涂料施工常见问题.docx

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涂料施工常见问题

涂料施工常见问题

一、腻子裂纹

（一）现象

　　腻子干燥后出现裂纹，导致孔胶漆龟裂。

（二）原因

　　1．腻子中大白粉、滑石粉比例高，胶类比例过低，使腻子粘性小。

　　2．一次涂刮腻子太厚或不均匀。

　　3．基层处理不干净，坑凹处灰尘、杂物未清理干净，腻子不能生根。

　　（三）措施

　　1．调腻子时，稠度适中，胶液可略多。

　　2．基层清理干净。

坑凹处可先涂一遍粘结液，空洞较大，分层刮腻子。

　　3．刮腻子操作要均匀，每次不可太厚。

二、涂洋漆膜表面粗糙

（一）现象

　　漆膜表面不平，有砂粒状凸起或有小气泡。

（二）原因

　　1．涂料质量不高，或调配中添加颜料过多，颗粒过大，甚至混有杂物。

　　2．漆桶、刷子或喷枪不干净。

　　3．调配油漆时气温低，漆风气泡没有完全散开排出。

　　4．施工环境脏，有灰尘、风沙粘到刷子、油漆、漆膜上。

　　5．涂刷物体的表面未清理干净。

　　（三）措施

　　1．选择质量好的涂料，调配中加入的颜料等要碾碎、过筛。

　　2．漆桶、刷子或喷枪用完后及时清理干净，用前检查，有残留物先清理干净。

　　3．油漆施工前清理施工环境，保持无灰尘，无风沙的环境，并清理干净涂刷物体。

三、漆膜起皱

（一）现象

　　漆膜表面有条纹。

（二）原因

　　1．涂料质量差，催干剂过多，溶剂挥发太快。

　　2．油漆太稠，涂刷过厚或不均匀。

　　3．环境的温度过高。

　　（三）措施

　　1．选用合格涂料，不得随意加入催干剂，严格控制涂料稠度。

　　2．涂刷要均匀，厚薄一致。

四、涂刷清漆后，木纹不清晰

（一）现象

　　木纹色泽深浅不一，木纹模糊。

（二）原因

　　1．油漆存放时间太长，颜料沉淀，上浅下深操作时没有搅拌均匀。

　　2．没有使用同种木材，产生有着色深浅不同。

　　3．涂刷操作不规范。

　　（三）措施

　　1．油漆使用前充分搅拌，均匀一致。

　　2．不同种木材采用不同处理方式和涂刷方法，达到色调统一的效果。

　　3．涂刷操作规范。

五、涂料混用

（一）现象

　　一是涂料任意用于不同基层，二是涂料中任意加水或不相容的溶剂。

（二）原因

　　不掌握涂料的技术性能特点。

　　（三）措施

　　1．按不同基层材料选择相应涂料，如，混凝土、水泥、砂浆等无机硅酸盐类基层，必须选用有较好耐碱性的涂料。

钢制构配件表面应先涂刷防锈底漆，再涂刷相匹配的油腻子、磷化底漆、铅油、调和漆。

　　2．硅酸盐类涂料不准直接喷涂在石膏腻子基层表面，否则会发生化学反应，使涂料变质。

　　3．不掌握涂料技术性能，不得随意向涂料加水或几种涂料混用。

如乳胶漆不准用油漆调色；乙酸乙烯乳胶漆不准与有机溶剂混和；801、106等内墙涂料不准加水等等。

裂缝怎么补

衣柜与墙面间裂缝怎么补

　　如果您的居室衣柜与墙面之间产生了裂缝，工程质量又过了保修期，又找不到合适的施工队时，不妨在您休息时，抽出一点时间可以按下列程序和方法自己动手来做。

　　1、将衣柜与墙面之间的裂缝用腻子刀刮出缝隙的宽度，并刮成八字型，外宽里窄。

　　2、用石膏块干粉添堵缝隙，填堵深度不小于30-40mm，不要与墙面填平，比墙面低1-1．5mm。

　　3、缝隙处刷108胶后贴玻璃布或牛皮纸条。

　　4、刮821腻子2-3遍与原有墙面抹平，干后用砂纸打磨平。

　　+5、配置墙面涂料，涂料配置后先刷样板，干后与墙面颜色对比，颜色接近，色差不大，才能涂刷。

　　按上述办法处理后，不仅减少了施工人员给家庭带来的施工麻烦，而且省工、省时、节约资金，而且可以体验自己动手的快乐。

墙壁裂纹如何处理

　　■墙壁出现裂纹的几种原因：

　　1．墙体保温板与板之间的缝隙出现的板缝裂纹；

　　2．墙壁开槽，线槽补灰出现的收缩裂纹；

　　3．抹灰刮腻子不均匀出现的应力裂纹。

　　■解决墙壁裂纹的几种方法：

　　1．保温板裂纹的处理。

用油灰刀把裂纹切开，尽量深一些，填入石膏。

注意一定要填实，填均匀。

然后用绷带、豆包布或白的确良布把出现裂纹的地方贴上，干燥后再刮腻子或做其它工艺的处理。

如果裂纹比较严重，也可以用牛皮纸或报纸补缝，效果可能更好一些。

　　2．线槽补灰以后出现裂纹的原因是水泥砂浆的干燥速度、收缩率与腻子粉不同，在墙体表面的腻子已经干透以后，里面的水泥砂浆还没有干透，因此出现裂纹。

所以补线槽用石膏粉的效果要好一些。

　　3．如果墙面腻子一次刮得太厚，或者整个墙面的厚度过于悬殊，也会出现裂纹。

严重的还会脱落。

如果有必要，就应该多刮几遍，每遍薄一些，间隔时间也应该长一些。

但要注意腻子刮的遍数多了，也容易脱落。

地面施工常见问题

一、饰面砖地面空鼓

（一）现象

　　大理石、花岗石、墙地砖等饰面砖铺设后，用小锤敲击有空鼓声音，人走动时有的饰面砖松动。

（二）原因

　　1．基层干燥，浇水润湿不够，使得水泥砂浆迅速失水，砖与砂浆粘结力降低；水泥砂浆或胶粘剂摊铺或涂刷时间过长，泥浆风干，不起粘结作用。

　　2．砂浆加不过多，结合层不起作用。

　　3．基层处理不干净或饰面砖施工前未浸水湿润或未清除砖背面浮土，干燥的砖将水泥砂浆中的水分很快吸走，造成砂浆脱水，影响了凝结硬化。

　　4．施工时砂浆不饱满形成空鼓，或砂浆过厚，操作中敲打过重，使砂浆下沉，水分上浮，减弱砂浆粘结力。

　　5．砂浆凝固后进行移砖纠偏。

　　（三）措施

　　1．按规定处理基层，浇水湿润地面时不得有积水。

　　2．使用水泥砂浆时，水泥砂浆最好干硬性砂浆。

使用425#水泥，水泥与砂的比例为1：

2～4。

　　3．饰面砖铺设前浸水湿润，除去表面浮土。

　　4．严格按施工规范操作。

二、饰面板接缝处不平，缝隙不均匀

（一）现象

　　大理石、花岗石、墙地砖等饰矶砖铺设后，相邻板块之间不平，缝隙宽窄不匀。

（二）原因

　　1．购买和挑选板块不严，板块厚薄不一，尺寸误差大，有翘曲、歪斜等缺陷。

　　2．铺贴时没有注意找平和通长拉线。

　　3．水泥砂浆或胶剂凝结过程中受到踩动，使水泥砂浆或胶粘剂与饰面砖的结合层松动。

　　（三）措施

　　1．购买和挑选板块要严格，将不合格的剔除。

　　2．按规定施工，随时用水平尺和直尺找平，缝隙要通长拉线。

　　3．凝结前不要踩动。

三、木地板行走有响声

（一）现象

　　走在木地坂上，木地板有响声。

（二）原因

　　1．木龙骨或毛地板安装不牢固。

　　2．木龙骨或木地板含水率高，干燥后收缩，造成松动。

　　3．木地板安装不牢固。

　　（三）措施

　　1．严格控制木材质量，尤其是含水率，进场后防止被水浸泡。

　　2．木龙骨按规定安装牢固。

　　3．木地板钉粘牢固。

，钉粘后随时随地检查，不符合要求的及时修理。

四、木地板表面不平整，局部翘鼓

（一）现象

　　木地板表面不平，局部出现起鼓或局部翘起。

（二）原因

　　1．木材受潮变形。

　　2．潮湿的地面上未做防潮层，直接铺设了木地板，木地板受潮。

　　3．施工时深弹的不准，抄平时线杆不直。

　　4．木地板安装不牢固。

　　5．白茬地板找平时，刨的不平。

　　（三）措施

　　1．防止木材受潮。

　　2．潮湿的地面上铺高木地板，必须做防潮层。

　　3．铺设毛地板和表面地板前先校准水平线，有误差及时调整。

　　4．木地板钉粘牢固。

　　5．正确操作电刨，掌握好人工净面技术。

木地板铺设的救治措施

怎样铺设木地板

　　家居装饰装修过程中，地坪如采用木地板的，一般宜按以下施工程序进行：

（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料；

（2）根据地面弹线直接架铺木框架（俗称木搁栅）。

木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。

后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。

　　（3）在木框架上钉基面板。

基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。

　　（4）据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。

　　（5）按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。

经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。

当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。

　　（6）用长度为木板厚2～2.5倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。

如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。

　　（7）将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。

刨磨总厚度不超过1.5mm。

　　（8）拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。

　　（9）待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。

　　施工要点：

　　①木框架在地面固定后必须保持水平。

　　②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±1.5mm，并注意地板的收边。

如何防止木地板面层起鼓、变形

　　木地板局部起拱，严重影响了居室的美观和使用。

这是每一个进行居室装饰装修的业主最不愿见到的事请。

　　导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点：

（1）面层木地板含水率偏高或偏低。

偏高时，在干燥空气中木地板会失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时木地板铺后吸收空气的水分，产生起拱。

（2）木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥，地板铺设后，吸收潮气后起鼓、变形。

　　（3）未铺防潮层或地板四周末留通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出。

　　（4）毛地板末拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。

　　要防止水地板面层起鼓、变形，木地板施工时应严格做到以下几点：

（1）控制木地板含水率，其含水率不应大于12%。

（2）木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料，必须干燥后，才能铺设地板。

　　（3）合理设置通气孔。

木搁栅应做到孔槽相通，与地板面层通气孔相连，地板面层通气孔每间不少于两处，踢脚板通气孔每边不少于两处，通气孔应保持畅通，以利空气流通。

　　（4）木地板下层板（即毛地板），板缝应适当拉开，一般为2～5mm，表面应刨平，相邻板缝应错开，四周离墙约10～15mm。

　　（5）木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。

如何防止木地板面层接缝处缝隙不匀

　　本地板面层缝隙宽度不匀、过大，是许多业主在进行居室装饰装修时，经常会遇到的一个质量问题。

在使用过程中，垃圾污物在缝隙内堆积，不易清除，严重影响了居室的美观与整洁。

　　导致木板面层缝隙不匀、过大的原因，主要是木材铺设时，含水率限值过大，而造成木材含水率过大的原因有以下两点：

　　（l）木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。

（2）施工中木材或木制品存放不当，受潮或受过雨淋。

　　防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施，主要是在木地板铺设前，进行含水率的测定：

（1）木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。

（2）毛（木）地板（12cm宽的长板材）的含水率不大于18%。

　　（3）底层搁栅含水率不大于2O%。

　　木地板铺好后，木板端接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于1mm。

硬木地板，缝隙宽度不得大于O.5mm。

如何防止木地板行走踩踏时有响声

　　人行走时，木地板有响声，这也是木地板施工完毕后，常见的一个质量问题。

造成这一问题的原因有以下几点：

（1）木搁栅安装时，由于地面不平，搁栅下用木垫嵌，由于木榫末固定牢靠，一经走动，木榫滑动，造成搁栅松动；面层行走时，木地板就会有响声。

（2）木搁栅含水率较高，安装后收缩，使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固，松动后，面层走动时就会发出响声。

　　（3）用冲击钻在混凝土楼板上打洞，洞内打入木榫，搁栅用圆钉钉入木榫，一经走动，木榫与圆钉松动就会有响声。

　　（4）毛地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施，面层走动时就会发出响声。

　　　防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点：

　　（l）控制木材含水率。

木搁栅含水率应不大于ZO%。

进场后要保管好，防止日晒雨淋，以免木材弯曲变形或增大含水率。

（2）采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅，木搁珊的铅丝要扎紧，螺丝钉要拧紧，以防木搁栅固定不牢，发生松动。

　　（3）锚固铁件埋设要合理，间距不宜过大，一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm，顶面宽度不少于100mm，且弯成直角，用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固，然后用撬棒撬起木搁栅，垫好木垫块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢。

　　（4）如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上，预埋小木块的间距不宜过大，一般顺木搁栅方向不大于400mm，木搁栅横断面锯成八字形。

安装时拉好搁栅表面水平线，搁栅下垫实木块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢，木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。

搁栅安装完后，木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌，浇灌高度应低于木搁栅面，中间低于搁珊面2Omm以上，便于通气。

浇捣后，要待细石混凝土强度达到100%，才能铺设木地板。

　　（5）在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞，打入木榫并用圆钉固定水搁栅，应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。

　　（6）当在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板时，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮。

“隐蔽工程”质量隐患在哪儿？

家庭装修也要表里如一

　　随着家庭装修在京城的火爆，许多家庭都重新装饰了居室。

但在享受美轮美奂的装修的同时，也出现了不少问题。

在这些装修质量问题中，由于“隐蔽工程”不过关而造成的占很多。

　　所谓“隐蔽工程”，就是在装修后被隐蔽起来，表面上无法看到的施工项目。

根据装修工序，这些“隐蔽工程”都会被后一道工序所覆盖，所以很难检查其材料是否符合规格、施工是否规范。

近几年来，由于在家庭装饰工程的设计与施工中，设计师往往对结构安全及防火方面考虑不周，所以会发生许多问题：

　　1．因顶棚整体或局部塌落，使吊顶变成“掉顶”。

这主要是因为吊顶与楼板，以及龙骨与饰面板结合不好，或承重过大所造成的。

按照规定，吊顶龙骨不得扭曲、变形，安装好的龙骨应该牢固、可靠，四周水平偏差不得超过5毫米。

超过3公斤重的吊灯或吊扇，都不能悬挂在吊顶龙骨上，而应该另设吊钩。

如果吊顶使用石膏板作饰面板，其厚度应该在9毫米左右。

　　2．阳台封装固定不牢造成塌落。

由于目前的房屋设计中，阳台上没有预留封装材料的“落脚点”，因此给阳台封装造成一定难度。

因此，在封装阳台时，门窗必须横平竖直、高低一致，外观无变形、开焊、断裂。

框与墙体之间的缝隙应饱满密实。

　　3．管道渗漏造成顶棚损坏。

家庭居室中除了厨房、卫生间中的上下水管道之外，每个房间的暖气管其实更容易出现问题。

由于管道安装不易检查，因此所有管道施工完毕后，一定要经过注水、加压检查，没有跑、冒、滴、漏才算过关。

　　4．暗埋线路不过关。

由于目前许多居室都采用暗埋线路，因此户主不易对施工质量进行检查。

按规定，暗埋线路不能直接埋入抹灰层，而要在电线外面套管。

套管中的电线不能有扭曲、接头。

另外，在线路安装时，一定要严格遵守“火线进开关，零线进灯头”、“左零右火、接地在上”的规定。

施工完毕后，除了要通电检查外，施工队还要给户主提供一份详尽的电路配置图。

　　5．涂漆前基底清理不净，造成涂料起皮、脱落。

在对墙壁进行涂饰之前，一定要将原有墙皮铲除干净，更不能留下油污。

墙面上涂的腻子要与墙壁结合密实、牢固，不起皮、不粉化、不裂纹。

　　以上这些方面，只是在家庭装修中最容易出现问题的几个方面。

其他的“隐蔽工程”也很重要。

　　“隐蔽工程”的验收不容忽视

　　在施工工艺顺序过程中，上一道工序的工作已经结束，将被下一道所掩盖，而无法进行检查的部位，称之为“隐蔽工程”。

目前家庭装修中的质量问题，很大一部分是由“隐蔽工程”施工不当造成的。

因此作为消费者，您在施工队进行各种“隐蔽工程”时，就要注意工程质量。

　　在具体的装饰工程中，如吊顶工程在饰面板安装之前，您就要检查其内部的龙骨、吊挂件、连接件、坚固件的规格、型号、品质、间距等是否符合设计要求和现行材料标准的规定，安装是否牢固；对易锈蚀的构件和部位是否己做防锈处理；对吊顶内的消防、供水、空调、通风等各种设施的管道、线路、设备是否已做密闭试验及电气绝缘、电阻测试，连接是否牢固，接头做法是否符合要求；易燃材料是否已做防火阻燃处理等……这些都属于“隐蔽工程”的范围。

如果饰面板安装之后，上述这些内容将无法再进行检查。

　　再如木墙裙工程，在做饰面板之前，应检查基底是否干燥；木龙骨的间距是否正确，安装是否牢固；所使用的木材及结构构造是否符合有关规定，所使用的木料是否已进行防火阻燃的处理等，均属您应检查验收的范围。

铝合金、塑料门窗的救治措施

铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析

　　如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：

（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。

（2）五金配件损坏。

　　（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。

　　防治措施：

（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。

（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。

　　（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。

　　（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。

　　（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。

使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。

塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施

　　塑料门窗五金配件损坏一般表现为：

五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。

　　造成五金件损坏的原因：

　　五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。

　　防治五金件损坏的措施：

（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。

（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。

　　（3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料

　　（4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。

不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。

　　（5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。

　　（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。

在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。

为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏

　　尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。

出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。

　　在日常生活中，厨房间、卫生间经常要用水，地面容易潮湿，特别是卫生间由于沐浴等原因，地面更容易沾水，如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。

如果分隔墙，特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话，罩面板容易吸收地面上的水，易膨胀，并把瓷砖、大理石胀空鼓，甚至脱落，由于罩面板一直处于潮湿状态，其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。

　　为了避免这种情况发生，在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。

《建筑地面工程施工及验收规范》（GBSOZO9－95）规定在厕浴和有防水要求的建筑地面应设置隔离层，四周设置边梁，其高度不小于12Omm，宽度不小于10Omm。

但由于在该规范修订前建造的房屋基本上没有这措施。

所以在对这类型房屋进行装修时，在卫生间需进行分隔的部位应加浇混凝土导墙（边梁）或砌三皮实心砖。

固定罩面板时，罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。

玻璃安装朝向不对，怎么办

　　近年来，家居装饰装修中愈来愈多地采用镀膜玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃作为特殊的装修用材，但是，施工时有时会出现未按规定的朝向安装，影响光线反射和装饰效果。

　　为防止这种现象，除了提高安装人员的技术水平外，还应采取相应的防治措施：

（1）注意玻璃安装的朝向，安装压花玻璃和磨砂玻璃时，压花玻璃的花纹应向室外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

（2）镀膜玻璃应安装在最外层，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。

　　（3）裁割玻璃时，边缘不得出现缺口和斜曲，裁割压花玻璃和彩色玻璃时，应使图案一致，接缝应吻合。

　　（4）注意不要用带酸性的洗涤剂清洗玻璃的镀膜层。

玻璃同门窗扇之间的缝隙不足，怎么办

　　有些施工队马虎操作，在安装玻璃时，没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成窗扇变形。

　　防治措施：

（1）按规定安装玻璃垫块，使玻璃重量得到支撑，避免窗扇变形。

安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l／4且不小于150mm。

其他方向应设定位块，以固定玻璃确保四周缝隙均匀。

（2）玻璃垫块应选用那氏硬度8O度的硬橡胶，其宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于25mm，厚度一般为2～6mm。

　　（3）玻璃就位前应检查垫块位置，防止因碰撞、振动造成垫块脱落，位置不准，堵塞排水孔道。

　　（4）严格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。

玻璃安装松动，橡胶密封条脱落

　　玻璃安装不居中，玻璃同窗框的缝隙不均，橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框，安装不平整。

用手敲玻璃，有松动声。

　　造成这种情况的原因：

（1）安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物，使玻璃与槽口不对中。

（2）玻璃同玻璃槽口的缝隙不均，橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良，凸出玻璃槽口，用手能轻易地将密封条拉脱。

　　（3）在转角处橡胶条未断开，未注胶粘结。

　　整改的措施是：

（1）安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等，玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时较正固定，防止碰撞移位，偏离槽口中心。

（2）橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长2O-3Omm。

安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。

在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。

　　（3）用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应不小于5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动。

推拉窗下滑槽槽口积水，造成渗水怎么办

　　为了建筑物的外立面整齐划一，时下推拉窗的使用愈来愈普遍，但是在推拉窗的滑槽内常会有积水，而且积水在风压作用下会渗入室内，造成窗盘内积水，给用户带来不尽烦恼。

出现这个情况的原因是没有开设排