尿素合成塔大件设备吊装方案.docx
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尿素合成塔大件设备吊装方案
1．工程概况。
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2．编制依据。
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3．施工程序。
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4．施工方法及技术措施。
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5．施工进度计划。
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6．施工质量保证措施。
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7．施工安全与环境保护技术措施。
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8．施工平面布置与文明施工技术措施。
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9．劳动力需用量计划及技能要求。
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10．施工机具、计量器具及施工手段用料计划。
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附图
1.工程概况
1.1工程简介
1.1建设单位:
奥维乾元股份
1.2监理单位:
华旭工程监理
1.3设计单位:
华陆工程科技有限责任公司
1.4设备供货单位:
金重
1.5施工单位:
中国化学工程第设
1.6工程简介：
兴茂3052项目安装工程主要由尿素装置、合成氨装置、压缩厂房、气化装置、甲醇装置、外管廊等六个装置构成。
本方案为尿素装置及其他装置主要设备的吊装方案，其中尿素合成塔设备较重，并且尿素合成塔（下段）+尿素合成塔（上段）需现场组对,设备制造精度高，安装要求严格，设备造价昂贵，为此吊装时要精心施工，确保安装质量，为保证安装顺利进行，特编制此吊装方案。
其设备具体参数如下：
设备名称
设备
位号
长度
m
直径
mm
重量
t
上吊耳
距顶高
材质
备注
尿素合成塔
R-101
47.162
Φ2050
327.73
1162
Q345R
立式
1.7工程的特征及特点
1.7.1尿素合成塔设备安装在装置框架，需要与钢结构安装同时进行。
1.7.2现场安装空间对于设备御货、安装附塔平台的场地狭小，需要合理组织。
1.7.3此次设备高度较高、重量较重、吊装难度较大。
1.7.4尿素装置布置比较集中，吊车站位及塔类设备御车空间狭小；设备安装高度较高，要求吊车的回转半径较大，需采用超起工况吊装，难度较大。
1.7.5兴茂3052项目化工园区，地质为黄土高原沙土，地表土层含水量小，承载能力差，因此对于吊车的行走道路以及吊装站位点需按照行走站位图做道路硬化处理，并进行路基板的铺设后方可行走并吊装。
1.8设备供货方式、到货情况及到货期限
此次设备主要由兴茂业主供货，尿素合成塔大件设备在5月25日到货，大件设备吊装计划在6月25日进行。
设备为车板交货。
2.编制依据
2.1建筑安装合同文件
2.2《石油化工施工安全技术规》GB50484-2008
2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003
2.4《化工工程建设起重规》HG20201-2000
2.5《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-2010
2.6制造厂提供的设备安装技术规及随机技术文件
2.7吊车性能表
3.施工程序
设备吊装工艺流程
主吊车就位
主吊车就位
吊车组装
吊臂组装
吊臂竖立
主吊车回转
半径核实
系挂吊装索具
试吊与正式
吊装
试吊与正式
吊装
设备就位
拆除吊装索具
待吊设备
进向
设备吊点
设置检查
辅助吊车
拆除检查
主吊吊车
拆除撤离
辅助吊车
就位
系挂吊装
索具
对于卧式设备吊装不用此工序
4.施工方法及技术措施
4.2施工方法及技术要求
4.2.1由于该工程设备安装量较大，安装位置集中，结合设备安装布置图及相关文件、资料，尿素合成塔设备的吊装选用650吨履带起重机和260t履带起重机进行设备的吊装工作。
大件设备尿素合成塔的吊装顺序（650吨和260吨履带吊）：
尿素合成塔卸车—地面组装焊接（制造厂施工）—试压试漏完成（制造厂施工）—四方共检—合格后，吊车进场、组对，之后移位、吊装
a、道路修建：
由于尿素装置场地为沙土土壤，车辆运输和吊装卸车的风险比较高，对场地的夯实要求非常严格，因此根据现场实际情况和卸车需要，以尿素合成塔设备吊装中心为圆心，向南9m为尿素装置沙土空地，并以此为起点向南，沿着放置尿素合成塔组装焊接的位置，修建一条650t主吊站车位置宽17m，长18m的道路（从5轴线至9轴线），由于此处土质松软,没有经过车辆的碾压,因此必须要使用挖掘机进行开挖，把上面的松土使用装载机倒运走，并用压路机平整夯实,并铺设1000mm毛石和300mm碎石,同时对主吊650t履带吊和副吊260t履带吊的吊装站位处,必须铺设30mm的钢板和吊车路基板；260t履带溜尾吊车需在设备尾部吊起后行走，行走路基在设备摆放位置，修建的道路长50m*宽16m*厚1m的毛石。
b、设备卸车：
根据金重厂家提供的尿素合成塔设备上段和下段的到货情况及重量，合成塔上段162t，合成塔下段166t，选用650t履带吊和260t履带吊进行卸车工作。
设备卸车位置方便尿素合成塔设备上下段的设备组对焊接工作的需要。
c、尿素合成塔的吊装：
选用650履带吊进行主吊。
主吊车臂杆选用72m，回转半径选用18m，吊装能力为395吨，大于吊装物件的重量，吊装高度可达到72米，主吊车站位于尿素装置南侧，能满足吊装要求。
主吊车钢丝绳选用φ1106×37+1，绳扣长为30m/根，计2根，吊装时采用一弯两股进行，设备安装标高+1500mm；溜尾吊车选用260t履带吊，吊车臂杆选用24m，回转半径选用7m，吊装能力为209.7吨，设备尾部的吊装重量经过计算为167t,吊车站位于尿素合成塔的尾部,能满足吊装要求。
d、吊装计算
（1）尿素合成塔吊装计算立面图（见图）。
H
h
O
α
回
转
中
心
臂杆中心线
L
S
D
A
E
吊装计算立面图
①回转半径：
18m臂杆长度：
72m起吊能力：
395t
②起升高度：
H=【L2-（S-F）2】1/2+E
=【722-（18-2）2】1/2+2.59
=72.79m
式中：
S—吊车回转半径：
选S=18m
F—臂杆底铰至回转中心的距离，F=2m
L—吊车臂杆长度，选L=72m
③抗杆核算：
A=（H-L1-h）×（S-F）/（H-E）
=（72.79-47.162-1.5）×（18-2）/（72.79-2.59）
=5.5m
A′=（D+B）/2=（2.05+2.4）/2=2.3m
因A＞A′，故所选的主吊吊车性能能满足吊装需求。
式中：
L1—设备高度，选L1=44.162m；
D—设备直径，D=2.05m；
B—臂杆宽度，B=2.4m
h—设备安装标高，B=1.5m
④ 设备吊装总荷重：
P=（PQ+PF）*1.1=（327.73+3）*1.1=363.8t
式中：
PQ—设备吊装自重PQ=327.73t
K1—动载系数K1=1.1
PF—设备吊装吊索的附加重量，取PF=3t
⑤ 主吊车吊装能力选用校核：
吊装总荷重/起吊能力=P/Q=363.8/395=92%
能满足吊装要求。
（2）溜尾吊车的吊装计算
PQ
P溜
P主
6000
20000
20000
1162
PQ1
L4L2L1L3
P溜*47.162={PQ*（L1+L3）+PQ1*（L4/2+L2+L1+L3）}*1.1
P溜*47.162={327.73*（20000+1162）+6*（6000/2+20000+20000+1162）}*1.1
P溜=7920434/47.162=167941kg
式中:
PQ1为裙座重量6t
PQ为设备重量327.73t
K1—动载系数，K1=1.1；
a、溜尾吊车性能选用为：
260t履带吊
回转半径：
7m臂杆长度:
24m
起吊能力：
209700kg
b、溜尾吊车吊装能力选用校核：
吊装总荷重/起吊能力=P/Q=167941/209700=81.5%
故所选溜尾吊车能满足吊装要求。
4.3吊具选用及校核
4.3.1单侧绳扣受力
P2
P1
84°
F1
F1
主吊绳扣受力简图
F2
85°
F2
副吊绳扣受力简图
F1=kP/（2sin84°），F2=kP/（2sin85°）
F1，F2---单侧绳扣受力（t）
k---动载系数取k=1.1
P---吊车受力（t）
4.3.1.1尿素合成塔吊装单侧绳扣受力
F1=1.1×330.73/（2sin84°）=182.8t
F2=1.1×205.61/（2sin85°）=113.2t
4.3.2钢丝绳选用：
选用巨力集团钢丝绳索具公司生产的钢丝绳，规格为φ1106×37+I，绳扣长为30米/根,计两根，吊装时采用一弯二股进行；副吊溜尾选用钢丝绳φ756×37+1，绳扣长为40米/根,计两根，吊装时采用二弯四股进行。
4.3.3钢丝绳校核
尿素合成塔的吊装均使用巨力钢丝绳φ1106×37+I作为主吊绳，钢丝绳φ756×37+1作为溜尾绳，以下对吊装尿素合成塔的钢丝绳进行校核：
主吊钢丝绳单根实际受力
P3=F1/2=182.8/2=91.4t
单根巨力钢丝绳φ1106×37+I的破断拉力为650t
安全系数K′=P破/P3=650/91.4=7.1＞K=6安全
副吊溜尾钢丝绳单根受力
P3=F21/4=113.2/4=28.3t
钢丝绳φ756×37+1纤维芯钢丝绳的破断拉力P破=288.3t
安全系数K′=P破/P31=288.3/28.3=10.2＞K=6安全
4.4吊装施工技术要求
4.4.1吊装施工准备和实施过程中安全质量保证体系必须保证正常运转，以确保吊装工程达到安全优质的要求，吊装前必须进行安全质量检查，并符合（化工工程建设起重施工规）HG20201-2000以及其它规程、规的规定。
4.4.2吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠。
4.4.3应严格执行吊车随机技术文件的规定.
4.4.4吊钩偏角不应大于3°。
4.4.5禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
4.4.6设备吊装前应进行试吊,应观测吊装净空及吊车支腿处地基变化情况,发现问题应将设备放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装.
4.4.7吊装时,施工人员不得在被吊装设备下面,受力索具附近及其他有危险的地方停留.
4.4.8吊装时,任何人不得随同设备或吊装索具上下.
4.4.9吊装过程中,应保持吊装动作平稳,待设备就位后应及时找正找平,设备未固定前不得解开吊装索具.吊具与索具系结物品，及其连接在起重机械上的方法应安全可靠；必要时，应有保证吊具安全作业的保护装置或措施；为防止吊重在吊运中产生摇摆或转动，宜采用一根牵引索在地面加以控制。
吊索应宽松地稳挂于起重机吊钩上，且应有防止滑出措施；钢丝绳、纤维绳吊索不得用插接、打结或绳卡固定连接方法缩短或加长。
4.4.10对吊车工作区域地基的处理必须按照方案后附图一进行仔细处理，因为吊车加上超起配重以及设备重量等有一千余吨的重量，而且站位区域土质松软，铺设过程中必须分层夯实，以确保吊装安全。
4.4.11风、雨天气条件下严谨吊装；
4.4.12吊装前需对所用的机索具进行安全检查：
吊钩缺陷不得焊补，表面应光滑，不得有裂纹、折叠、锐角等缺陷，不得有塑性变形；吊耳不得有塑性变形、裂纹等缺陷；吊索表面应光滑、无毛刺、锐角、裂纹，部无开裂等缺陷；拴挂前，应确认吊重上设置的起重拴挂连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
钢丝绳不得有磨损、断丝、直径减小、发生扭结、显著变形、锈蚀、损伤等缺陷等等。
4.5影响本方案实施的其它专业施工要求
4.5.1土建需在吊车进场前将道路按照本方案进行吊车站位处理。
4.5.2设备进场前基础应交付安装单位，验收合格后办理中间交接手续。
4.6季节性施工技术措施
4.6.1在吊装作业时风力超过5级以上严禁作业。
4.6.2在吊装作业时有打雷的天气严禁止作业并撤离人员。
4.6.3在雨天吊装时应注意登高作业人员的防滑措施。
4.7施工成果保护措施
4.7.1在吊装过程中，钢丝绳与设备接触部位应有隔离，防止油漆的划痕。
4.7.2吊装完应将设备口封好，严禁杂物落入设备。
4.8吊装场地的设置
位于尿素装置南面的吊装场地属于沙地,为了保证设备吊装过程中的设备及人身安全,保证主吊在吊起重物后达到行走变位的目的,对于吊装场地及吊车挺杆进位路线要做好地基的处理工作,先用压路机将地基压实,再铺上厚1000mm的毛石，然后再铺上300mm的碎石,在主吊副吊位置上铺吊车的专用路基钢板。
5．施工进度及吊车使用计划
设备名称
工作容
650吊车
（台班）
260吊车
（台班）
备注
吊车站位、接杆
15
15
8h/台班
尿素合成塔
卸车吊装找正
15
15
8h/台班
6、施工质量保证措施
6.1.质量目标
一次交验合格率达100%
6.2.质量保证体系
建立设备吊装项目质量控制体系，对尿素合成塔吊装实施过程控制与管理，项目质量保证体系见图
技术负责人
材料负责人
安全负责人
质量负责人
项目负责人
王贤红
施工经理
王建斌
项目总工
殷星桥
质检员
朱风山
项目经理
蔡长俭
铆工班组
焊工班组
起重班组
钳工班组
架子工班组
项目质量保证体系图
6.3工程质量控制程序
6.3.1项目部对工程质量控制程序
不合格
工序报验清单
工序检查通知
锌尺0地下水，4药皮不得有脱落或明显裂纹，在使用前应按规定进行
现场检查
返修
工序检查记录
业主确认
6.3.2项目队对工程质量控制程序（互检和自检）
6.3.2.1开工前技术人员首先应进行全面技术交底，要求施工者严格按规及施工图要求进行操作。
6.3.2.2对施工中重点环节，在施工班组自检的基础上，以项目部检查员为首，进行复检，任何超出规标准的偏差，必须进行重新施工，最后接受建设单位联检并确认后方可进行下道工序的施工。
6．3．3确定ABC三级质量控制检查点
序号
质检名称
质检等级
质量控制手段
质量控制方法
1
基础复查
CR
测量
测量法
2
设备及附件接收
C
旁站监督
目测法
3
设备安装
AR
测量
测量法
6．4关键工序一览表
序号
关键工序名称
工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数
计划实施起止时间
责任人
备注
尿素合成塔设备施工控制点
1
施工方案审查
吊装方法安装关键点的控制措施，质量保证措施等，并
严格按出厂技术文件执行
2011年3月1日
—2011年6月20日
项目部：
朱凤奇
专业公司：
叶俊
2
基础处理与垫铁摆放
基础上平面必须打麻面，铲除浮浆层、垫铁组数、位置、间距、垫铁组
2011年6月1日
—2011年6月20日
项目部：
朱凤奇
专业公司：
叶俊
3
设备吊装
吊点选择、吊装机具的合理性
2011年6月23日
—2011年6月25日
项目部：
朱凤奇
专业公司：
叶俊
4
钢丝绳选用及吊装前检查
主吊选用φ1106×37+I钢丝绳，溜尾吊选用φ756×37+I钢丝绳，满足吊装要求
2011年6月25日
—2011年6月25日
项目部：
朱凤奇
专业公司：
叶俊
5
抬吊设备时两台吊车的统一指挥
吊装前进行安全技术交底，现场拉设安全警戒线，设置吊装总指挥，一切信号听从吊装总指挥的安排，确保信号统一，步调一致。
2011年6月25日
—2011年6月30日
项目部：
朱凤奇
专业公司：
叶俊
7.施工安全与环境保护技术措施
7．1安全保证体系
在项目经理部完善的安全保证体系下，为了确保项目部的安全体系正常运行，建立专业安全保证体系：
项目队安全员：
胡云周
项目负责人
王贤红
施工经理
王建斌
项目总工
殷星桥
安全经理
潘孟琪
项目经理
柴长俭
技术负责人
材料负责人
质量负责人
铆工班组
焊工班组
起重班组
钳工班组
架子工班组
安全保证体系
7.2设备吊装现场主要危害因素辩识、评价及控制措施
序号
危害源
危害
可能发生
事故
危害程度
控制措施
1
吊装
吊车
吊车损伤
大
进场前要检查是否有合格证，符合安全操作規定。
吊车操作和指挥人员
违章操作
大
要有特殊工种操作合格证，经过培训合格，身体健康
钢丝绳保护
设备表面损伤
大
对于表面易损伤的设备，用绳布包扎钢丝
设备挤压
人员受伤
中
禁止违章操作，违章指挥
设备倾倒
设备损坏人员伤亡
大
设备的放置及就位要形成稳定的保护体系
设备碰撞
设备损伤
中
使用揽风绳
2
起重机具
无安全保险装置或装置失效
高处坠落、物体打击
大
1安装与使用按照JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规》执行。
2、按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。
未按规定设置警戒区域
物体打击
大
基础不符合要求
坍塌
大
钢丝绳破损、锈蚀等
高处坠落、物体打击
大
起重机无稳固措施或不符合要求
坍塌
大
起重机无避雷装置
触电
中
吊钩裂纹、变形等
高处坠落、物体打击
大
卡环裂纹、毛刺夹层等
高处坠落、物体打击
大
2
施工机具
吊车、叉车、卷扬机等带病
运行、在运行中检修
机械伤害、机械损坏
大
设备完好、安全保险装置齐全有效、起重机械定期派人维护
用电设备及线路绝缘不良、无保
护零线、无漏电保护
触电
危险部位按规定进行防护
3
设备部清理、试压
压力超高爆裂或冲压飞溅
人员伤害、机械损坏
大
1.方案已批准
2.三查四定
3.具备试压条件
4.设备部清理时派专人监护，按要求设置照明
盲板螺丝未牢固
未拆除临时盲板
带压处理泄露点
人员伤害
通风条件不好，设备部未设照明
或照明达不到要求，未派人监护
压力表未校验或已损坏
各类事故
中
4
高处作业
未正确使用安全保护
高处坠落
大
1.正确使用安全保护
2.作业平台四周设防护栏杆，挂设安全网
3.人员上下必须设有通道
4.操作平面脚手架板铺设牢固
无可靠立足点
高处坠落
大
物体放置不符合要求
高处坠落
大
未按规定搭设操作平台
和设置防护措施
高处坠落
大
5
现场
砂轮切割机、角向磨光机
使用不符合要求
人员伤害
大
戴好防护镜检查砂轮片是否受潮、有无接地线
氧气瓶、氩气瓶、乙炔瓶、煤油
使用存放不符合要求
火灾爆炸
易燃易爆分类摆放按规检查验收
动火无防火措施、设施
火灾
配备防火器材派监护人监火
照明不足、地面不平整、不通畅
人员伤害、车辆损坏
中
设置照明灯、清场保证路面通畅，并硬化处理
孔洞未封堵
人员伤害
大
跳板封堵
6
人为因素
违章作业、违章指挥
各类事故
大
加强安全教育加强安全监督
特殊工种无证上岗或证件过期
各类事故
持有效证件上岗
不戴安全帽、安全带
人员伤害
加强安全教育加强安全监督
行为失误
各类事故
加强安全教育加强安全监督
7.3设备安装环境影响因素辩识、评价及控制措施
序号
污染源
环境影响
可能产生的环境影响
影响程度
控制措施
1
焊接
焊接烟气、固体废物
大气污染、烟中有害有毒成分影响人体，污染土壤和水
一般
职工佩带防护用品及时清理分类存放
2
施工机具
噪声、废油、含油抹布、手套、固体废物
影响听力、人体其他机能，占用土地、污染土壤、水
一般
佩带防护用品、废工件、油、抹布、手套及时清理定点存放
3
化学危险品
氧气、乙炔、煤油等潜在的燃体
有潜在的危害人体的性命
一般
按有关规定分类存放配备消防器材
4
车辆运行
冲洗
废气、废油、废水含油抹布、
手套、噪声、固体废物
污染土壤、水及大气，对人体造成伤害、形成酸雨破坏生态环境
一般
尾气排放符合标准废油回收，消声器、喇叭符合要求
5
电焊、气焊
废气、固体废物
有毒废气、对大气污染、土壤污染
一般
施工人员必须佩带安全防护用品，保证质量的情况下减少作业及时清理定点存放
6
设备堆放
材料消耗、能源损坏
资源的有效利用、占用土地
一般
加强管理、成本考核使边角废料尽量达到减少化、资源化、无害化、有效利用能源
7.4安全应急预案
在设备安装施工中,主要的安全事故是机械伤害、高空坠落、触电等,所以应建立完善的应急救援预案
7.4.1成立现场紧急事件应急响应领导小组:
7.4.2明确应急原则
避免死亡；保护人员不受伤害；避免或降低环境污染；保护装置、设备、设施；降低其他财产损失
7.4.3资源配备的要求
7.4.3.1组织一支由十五人组成的紧急事件救援小组。
人员从各项目队抽调，为年龄不超过三十五周岁的男性青年。
7.4.3.2现场设置药箱，配置常用急救药品。
7.4.3.3现场每天安排值班车辆一部，随时准备应急。
发生人身事故时，事故区域应立即停止作业，抢救伤员，保护好事故现场。
在救援过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取紧急应对措施。
不提倡员工对不熟悉或影响自身安全的危险源进行抢救。
紧急事件发生后，及时对事件现场进行检查和清理，使所有应急资源回到正常状态。
准备事件处理报告，对事件发生原因、责任、教训进行总结，对相关责任人提出处理意见，防止类似事件重复发生。
7.5安全管理措施
7.5.1施工人员认真学习公司安全、质量文件精神，接受施工技术交底和安全技术交底。
做好充分的安全准备工作，此外，应设立专业安全员负责监督班组每天召开的班前快会，强调安全注意事项；
7.5.2进入现场的所有人员必须戴好安全帽，登高系好安全带，高处作业挂好安全网，特殊工种作业必须持证上岗；
7.5.3吊装现场严禁吸烟、打闹，严禁酒后作业；
7.5.4凡是牵涉到拆除、切割、组对以及焊接的高空部位必须搭好脚手架，下方挂设安全网。
7.5.5起重机械、吊耳及机索具使用前必须严格检查装设情况，确认符合要求后方可使用，吊装作业要服从安排，听从指挥，严禁在起吊工件上逗留，起吊的重物不宜在空中久留，严禁高空抛物；严禁夜间作业；
7.5.6吊装作业，应由专人指挥并交底清楚，分工明确。
参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令，任何人不得擅离岗位；
7.5.7吊装区域拉设警戒线，无关人员不得入；吊物吊装过程中，由专职指挥员统一指挥协调；吊装应缓慢、平稳进行，
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