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(十二)模板安拆申请,砼强度报告;

(十三)工程开工安全条件审查合格证;

(十四)《经济承包合同》、《安全生产责任状》;

(十五)《安全生产责任制》考核表;

目标责任制分解考核记录;

(十六)《建筑施工工程合同》;

(十七)安全内业记录本:

《分部分项安全技术交底记录》、《班组活动记录》、《安全会议记录》、《安全教育登记》、《安全教育记录》、《安全检查记录》、《特种作业人员登记薄》、《动火审批手续》、各种机械设备《验收单》、《伤亡事故登记薄》、《电工巡视记录》等。

2、施工现场应具备哪些资料

(1)每个月施工现场开工前,必须建立项目部人员花名册,按管理程序、工种、施工顺序填写真实,而且花名册中,必须有每一个人(包括项目管理所有人员)的身份证复印件,粘贴于花名册中(或装订成册,备查)。

(2)施工现场管理机构应上墙图表:

1、安全生产领导小组;

2、文明施工领导小组;

3、消防安全领导小组;

4、应急指挥领导小组;

5、义务消防队成员名单等。

注:

各小组组长必须是项目经理,必须具备的“五牌二图”,安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、工程概况牌、管理人员及监督电话牌。

总平面布置图、安全警示平面布置图。

必须有二栏、一板:

读报栏、宣传栏、黑板报。

(3)每个施工现场必须具有的文件和资料

1、公司所发的所有的文件资料(特别是安全、质量、技术文件资料);

2、必须有建筑施工企业营业执照(复印件);

3、建筑企业资质证书(复印件);

4、安全生产许可证;

(复印件)

5、项目经理部安全组织机构;

6、项目经理、专职安全员、技术员、施工员、质检员等五大员证书和安全培训证书;

7、必须有项目经理,项目部管理人员和分包单位管理人员的安全生产责任制;

有员工安全生产责任制。

8、必须有主要工种包括:

砌筑、抹灰、混凝土、木工、电工、钢筋、机械、起重司机、信号指挥、脚手架、水暖、油漆、塔吊、电梯、物料提升机、电气焊等工种人员的安全技术操作规程。

三、如何编制和填写现场内业记录

(1)施工现场应具有哪些安全内业记录

施工现场应具备以下安全内业记录

1、安全会议记录;

2、安全检查记录;

3、分部分项安全技术交底记录;

4、各种设备《验收单》;

5、《班组活动记录》;

6、安全教育记录;

7、安全教育登记;

8、特种作业人员登记薄;

9、动火审批手续;

10、工伤事故登记;

11、电工巡视记录等。

(2)如何填写事故现场安全内业记录

1、安全会议记录

施工现场安全会议是施工现场安全管理的重要手段之一,必须按要求和施工现场的实际,解决安全生产中的重大问题和普遍问题,是施工安全管理的指导和决策,必须对会议决定坚决贯彻落实。

安全会议记录要真实,实事求是的写明当时召开会议的时间、地点、参加人员、会议具体内容,关键发言记录。

会议决定解决的重大问题必须详细记录。

会议决议,必须定措施、定时间、定人员,按时认真解决并验收结果。

最后注明会议记录人。

一般惯例,会议记录人是安全员。

2、安全检查记录

除按表格要求填写,写好编号、工程名称、检查时间、检查部门和人员外,检查内容和存在问题栏,必须将检查的部位,分部分项写清楚,将存在的问题,在哪个部位,哪个作业区、作业点,存在什么隐患写清楚。

在整改措施栏内,必须针对存在的问题,按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)的要求,提出具体整改措施,并按存在问题的工种和现场实际提出整改中的安全技术操作规程要求和安全要求,防止整改中发生伤亡事故。

并对照具体隐患、落实、整改时间、整改措施和整改人。

复查意见栏内,按限定的整改时间要求,必须按时间对其整改情况,按照“隐患整改通知单”回执,认真进行整改情况验收。

验收后,对已彻底整改的,整改后符合标准要求的同意继续施工,并签署验收人姓名和验收日期。

对整改不彻底,或根本未进行整改的必须连续下整改通知。

重新进行整改。

整改后,按规定时间验收,合格后再继续施工。

“安全检查记录”必须同“隐患整改通知单”相对应,相辅相成。

3、分部分项工程安全技术交底记录

(1)认真进行安全技术交底

安全技术交底主要包括三个方面:

一是按工程部位分部分项进行交底;

而对施工作业相对固定,与工程施工部位没有直接关系的工种,如起重机械,钢筋加工等应独立进行交底;

三是对工程项目的各级管理人员应进行以安全施工方案为主要内容的交底。

分部(分项)交底,施工作业前,应随同施工组织设计,向参加分部(分项)施工作业的单个工种的全体人员,认真进行安全技术措施的交底,使参加施工作业的全体人员都知道,在什么时候,什么部位、什么作业时,有哪些隐患应采取哪些措施,并明白其重要性。

每个单项工程,分部(分项)工程作业开始前,应重复进行安全技术交底。

分部(分项)工程安全技术交底由项目部技术负责人在分部(分项)工程施工前,向参加分部(分项)施工的全体人员进行书面安全技术交底,安全员参加监交并做好记录。

安全技术交底交完后,待全部被交底人员全部明白后,应有交底人(技术负责人),被交底人(参加交底的全体人员)在交底资料上签字。

安全技术交底资料一式四份,技术负责人、项目经理、被交底班组、安全员各存一份。

4、各种设备验收单填写要求

验收单是施工现场的主要管理资料。

是施工现场安全管理情况,安全防护措施实施情况的重要体现,是保证施工作业按正常顺序进行的有效手段。

各项验收必须在设备进场安装后,防护设施,措施布置完毕后,施工作业使用前,进行验收。

有的工程措施如脚手架、模板工程、“三宝”、“四口”、“五临边”,验进行量化验收(分层、分步、分节点)。

验收工作由项目经理签头,设备安装负责人、施工员,使用班组负责人(作业使用人员),安全员都要参加。

验收后,组织认真实事求是填写验收单,填写后,验收负责人,安装负责人、工地负责人(施工员),安全员进行签字。

验收后,要经常对各种设备、设施、机具、脚手架、模板工程、施工用电“三宝、四口”、“五临边”进行检查,出现隐患,立即整改。

1、塔式起重机验收要求

(1)技术档案。

此栏目内所有项目:

①生产厂家的(中华人民共和国特种设备制造许可证;

②起重机械制造监督检验证;

③产品合格证;

④使用说明书。

必须三证一书齐全。

设备总图、易损件图、电气原理图,接线图必须齐全。

安拆单位的资质证书;

作业人员特业证书;

安装与使用单位安拆协议书必备;

基础配筋图,砼强度报告。

(2)规章制度,共五项规章制度:

①交接班制度;

②安全操作规程;

③维修保养制度;

④安全岗位责任制;

⑤定期检查制度,必须有,缺一不可。

(3)作业环境:

①与固定障碍物距离,现场实测实量,最小不允许小于0.5m;

②与输电线路最小距离,在现场实测实量,与规定距离比对,符合安全要求。

与架空线路最小安全距离

外线线路电压等级(KV)

<1

1—10

35—110

220

330—500

最小安全操作距离(m)

4.0

6.0

8.0

10

15

最小垂直距离

外电线路电压等级(KV)

35

最小垂直距离m

7.0

符合的打“√”,不符合安全要求的采取整改或隔离措施。

两台起重机的间隔距离是否符合要求;

两台起重机的任何部位间距不小于2m,除A塔回转臂杆碰B塔标准节必须有一台塔机移位外,可采用高低差不小于2m的措施补救,并制定防碰撞措施(并附图说明)并向两塔司机,指挥司索人员交底,并有详细记录。

(4)金属结构

每项内容实测实查,如有缺陷和裂纹、变形。

与租赁方或厂家协商退货或采取经检验审批同意的补救措施。

螺栓连结紧固程度不符合要求与安装单位联系重新紧固合格为止。

(5)吊钩

吊钩必须是合格厂家的锻造件(铸造件不允许)必须是专业厂家按国家标准规定生产、检验,具有合格证和维护保养说明的产品。

在产品明显处必须有不易磨损的额定起重量,生产编号,制造日期,生产厂名等标志。

不允许有裂纹和补焊。

危险断面(脖颈退刀槽处情况,勾身中间拉伸情况,勾底挂绳处磨损情况),如脖颈退刀槽处有裂纹,勾身中间处磨损超标,开口度增加量超标必须报废(详见吊钩报废标准),无保险装置(防脱绳装置)不许使用。

(6)钢丝绳

按钢丝绳报废标准实测比对,如超过标准必须报废。

固定、连接、余留数按标准比对,不符合标准整改,合格为准。

(7)液压顶升系统

按液压顶升系统按说明书进行实测实查对比。

调节、校正、合格为准。

(8)附着装置

按塔机说明书和安全施工方案进行检查对比,查隐蔽工程记录(锚固点、配筋图)。

(9)基础与轨道

查塔机基础与轨道使用要求说明书,与现场实际比对,查隐蔽工程记录基础配筋图,砼强度报告。

塔机轴心垂直度要求实测实量对比,查塔机压重,配重要求对比。

(10)电气

电气线路(必须是三相五线系统)连接情况实测实查,短路保护,失压保护,零位保护,紧急开关实测实查按要求(线路图)进行对比。

塔机引下线必须有绝缘子保护固定,必须留有安全弯。

接零、接地必须实测结果对比。

必须有指挥信号(手势,族语,哨音、对讲机),夜间必须有照明,并必须做防雷接地,接地电阻不大于30Ω。

(11)安全保护装置

四限位、二保险、端部止挡必须实测试验,检查调试,做静、动、超载试验,合格为止。

(12)安拆措施与操作规程

必须按《建筑机械使用安全技术规程》要求,编制塔吊安拆安全技术措施和安全技术操作规程。

2、物料提升机验收

(1)必须是有证厂家生产的合格产品,必须有特种设备制造许可证,起重机械制适监督检验证、产品合格证、使用说明书、设计计书。

(2)限位保险装置,起重量限制器,防坠安全器必须灵敏可靠、有效实行定型化,吊篮上升最高位与夭梁最低处距离必须≥3m,不允许小于3m。

(3)有地锚做法绘制图,采用刚性附墙装置,并有图纸利安装说明书。

(4)必须使用可逆式卷扬机;

(5)其余各项按验收单要求实测实量;

(6)钢丝绳吊钩按报废标准和材质要求检查验收;

(7)架体安装后的垂直偏差最大不超过架高的1.5‰;

(8)架体与吊篮的间隙不允许超过5—10cm;

(9)架体外侧必须沿全高二面用密目网封闭,一面(作业面)用大眼网封闭防护。

(10)提升机架体与各楼层通道相接的开口处,必须有临时加固措施。

(11)览风绳设置:

在有条件情况下,必须设置附着装置。

设置揽风绳,必须按规范规定。

20m以下设置一组(四根),每增加10m再设置一组,超过30m采取刚性连墙措施。

揽风绳必须采用钢丝绳,绳径应≥9.3mm,与地面夹角在45°

—60°

之间,并详细说明地锚的做法(地锚根据实际情况采用桩式地锚或地埋式地锚,不允许捆绑在树上或建筑物上)。

(12)连墙件:

连墙件材料的材质应与架体相符,应设置刚性连墙点,连接坚固合理,连墙点间距为9m之内,不应大于9m,横向架体两侧各设一点,而且在建筑物顶层必须设置一组,架顶自由高度不得大于6m。

连墙杆不准与脚手架连接。

(13)钢丝绳按报废标准检查,不允许超过标准。

断丝数在一个节距不超过10%,锈蚀与表面磨损不许超40%,不允许有死弯,结构变形,麻芯被挤出情况出现,如有应报废。

绳过通道应有过道保护,过车应有坡形保护罩保护。

按规定设置绳卡。

(14)卸料平台:

根据建筑施工的需要,应在建筑物各层设置卸料平台。

现在现场的实际是有的设置有的没设置,有的设置了也没使用。

设置卸料平台,平台两侧应有双层(高杆1.2m,低杆0.5m)防护栏杆,和踢脚板(180cm高),脚手板铺设严密,有固定队对防护门,并必须起作用、定型化。

地面进料口处应按坠落半径规定设置防护棚,棚顶应设双层50mm厚板防护。

中间缓冲层0.6m(以上为具体常规规定)。

型钢悬挑卸料平台的具体要求:

1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构适应,能防止左右摆动。

2、悬挑卸料平台的搁支点与上部的钢丝绳(或型钢斜拉杆)拉结点必须置于建筑物上,不得设置有脚手架等施工设施上;

3、斜拉的钢丝绳(或型钢斜拉杆)构造上宜两边各设前后两道,靠近建筑物的一道(里侧)为安全储备绳,另外一道受拉,应做受力计标;

4、应设置四个经过计算、验算的长环,吊运平台使用,不得使用吊钩直接钩挂钓耳。

吊耳不允许用二级钢制作。

必须用1级钢(3号沸腾钢);

5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的长环挂牢。

采用其它方式吊装时,如有卡接钢丝绳接头处的卡环不得少于三个,而且顺一个方向(U型环在主绳方向)。

平台的边角锐角处(利口周围系绳处)应加衬软垫物。

悬挑式卸料平台外口应略高于内口;

6、平台与满铺脚手板;

7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装设固定的防护栏杆;

8、悬挑式卸料平台吊装。

安装时,需待横梁支撑点焊接固定后,栓好钢丝绳调整完毕,经过检查验收无误后,方可松懈起重吊钩,上下操作;

9、平台使用时,应经专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀严重,断丝等破坏,焊缝脱焊,应及时更换和修复,经常保持完好状态;

10、卸料平台应在显著位置标明:

容许使用荷载值,操作平台人员数量和物料的总容量,严禁超过设计的许用荷载,并应配备专人加以监督;

11、型钢悬挑式卸料平台的锚固端应是伸出端的1.25倍,决不允许超过和减少;

15、吊篮防护:

吊篮应设置防护门,应定型化、工具化。

吊篮不允许使用单根钢丝绳做提升走绳;

16、传动系统:

必须使用可逆式卷扬机,卷扬机应设置埋置式地锚,用砼灌注牢固;

卷扬机底盘两侧应设置迎头桩,以防卷扬机受力后转动;

卷筒上钢丝绳必须按顺序排列。

卷扬机稳装位置按照要求应满足:

“从卷筒中心到第一个导向轮中心距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;

无槽卷筒应大于20倍”的要求。

滑轮应选用滑动轴承支撑。

滑轮组与架体(或吊篮)应用刚性连接“严禁采用钢丝绳、铝丝等材料柔性连接和使用开口拉板式滑轮”。

当卷扬机位置不能保证钢丝绳在卷筒上顺序排列时,应设置排绳装置和防止钢丝绳超越卷筒两端凸缘的保险装置;

滑轮与钢丝绳应匹配,二者直径比低架≥25,高架≥30,使弯曲影响至最小;

17、其他:

应有联络信号:

用手势、哨音、语、对讲机。

当利用室内井道做垂直运输或高架提升机时,应加装一个闭路双向通讯装置,以保住司机能听到每一层的联系并能向每一层联系讲话。

(实际都应这样做,而谁也没做)。

卷扬机操作棚应坚固,防雨、不遮挡视线,操作不受干扰。

如物料提升机安装在防雷保护范围以外时,应没有避雷装置,引下线应采用不易氧化、断开的钢线(不允许用铝线、铝丝),接地体(可与重复接地合用),阻值在10Ω之内。

(18)应按《建筑机械使用安全技术规程》的规定,编制《物料提升机安全技术操作规程》。

3、落地式钢管脚手架验收单

(1)施工方案:

脚手架搭设或拆除应根据现场实际编制施工方案(或称安全技术措施),超过规范规定高度(木脚手架24m以上,钢管脚手架50m以上)应按规范规定的计标公式,应有计标书、施工方案和超高计标书,应经企业技术负责人(总工程师)签字,并经生产、技术安全部门会签、备案;

(2)立杆基础:

立杆基础应平整、坚实、无障碍物;

立杆基础周围或旁边应有排水措施;

立杆底部应有底座,垫板(б=5cm厚)应设纵、横向扫地杆。

(3)架体与建筑物连接:

搭设脚手架的同时,要按规定间距设置连墙件。

50m以下双排脚手架的连墙件,按高度4m,水平7m设置一点(三部三跨),需覆盖40㎡。

连墙件的设置位置应靠近主节点,距主节点大不于30cm的位置效果最好,可有效防止脚手架发生横向弯曲失稳。

最不利的位置是设置在立杆和步距的中间,几乎起不到横向约束作用。

水平杆处立杆所承受的轴向力最大,此处设置了连墙件等于增加了一个支座,这是从结构上保证脚手架局部失稳的重要措施之一。

连墙件应水平设置,当连墙件不能水平设置时,可以距建筑物一端较高,脚手架端较底设置,但绝不允许反向设置。

连墙件的连接方法有两种。

刚性连接柔性连接。

刚性连接作法:

一般可采用与脚手架同规格的短钢管,底部焊上钢管或固筋,预埋在结构中,架设脚手架时,用钢管和扣件与脚手架和预埋短管连接。

柔性连接做法:

一般可在墙内预埋¢6钢筋环(或双股8#线环),在脚手架主节点处,用¢6钢筋或双股8#线(拧在一起)同预埋环连接。

同时将连接处脚手架横向水平杆向墙方向伸延,顶住墙(或增加一根短管顶住墙达到既有支,又有)。

(4)杆件与扣件偏差和扭力矩。

立杆纵距变差不允许超过±

50mm,立杆垂直度偏差不允许大于脚手架总高度的1%(≤1%H),且不允许大于10cm。

小横杆的设置位置:

小横杆必须设置在立杆和纵向水平杆的交叉处(立节点)。

扣件材质必须是可锻铸铁制造。

紧固脚手架的扭力矩必须在45—65N.m之间,不允许超过60N.M,最好是40—50N.M。

(5)剪刀撑(十字盖):

当斜杆与地面夹角为45°

时,十字盖每组跨越7根立杆;

50°

时,每组跨越6根立杆;

60°

时,每组跨越5根立杆。

十字盖塔接长度≥1m,用三个旋转扣件连接。

当架高超过25m时,应在架体的拐角处和中间,每隔6跨在横向水平杆内设置横向支撑(剪刀撑)。

(6)脚手板与防护栏杆:

脚手板应按脚手架作业层宽度满铺并铺稳,离开墙面12—15cm。

脚手架接头可采用对接也可采用搭接方法铺设;

对接铺设时,接头下面设二根小横杆(横向水平杆),间距不大于30cm,避免出现探头板(脚手板伸出水平杆的长度不超过20cm)。

搭接铺设时,接头处下面设一根横向水平杆,两块板上下各伸出尺寸不小于15cm,接搓应顺重车方向。

脚手板一般至少应连续铺设二层,一层为作业面,一层为防护层,当上一步作业层脚手板因故发生追人,落物时,下一层脚手板能起防护作用。

脚手架底部最下一层脚手板的下方设置一道平网,防止脚手架上有人作业时,无防护设施。

另外,当脚手板离墙距离大于15cm时,为防止落物也应采取封闭措施。

脚手架板厚应达到5cm,无探头跳。

架体外侧应设置密目网封闭,施工作业层应设置双道防护栏杆,第一道1.2m,第二道0.6—0.8m,底部设0.18m挡脚板。

(7)架内封闭:

作业区脚手板下方应有防护层脚手板或有平网封闭防护;

作业层脚手板与建筑物之间缝隙≥15cm时,应有防护设施(网或板);

沿架高每隔10米设置一道平网封闭。

(8)通道和卸料平台:

人行通道宽度0.8—1m(≮1m);

坡度1:

3,运料斜道宽度1.2—1.5m(≮1.5m),坡度宜1:

6;

拐角平台应设置1.2m高和0.6m高的防护栏杆各一道和0.18高挡脚板;

人行通道或运料斜道应设置间距不大于30cm(≯30)的防护条;

卸料平台必须单独与建筑物连接,(拉或支、吊)不允许与脚手架架体连接,应设防护杆(1.2—1.5m)和挡脚板(180mm高),并用密目网封闭;

卸料平台应有明显标识牌,应有经过计标准确的规定限定荷载。

落地式钢管脚手架搭设时要进行量化验收,每搭设完成一步一验收,验收一次,填写一次验收单,签署验收意见,并签字。

验收应与实际相符,不符合必须整改到合格为止,不合格不许验收,不合格不允许验收合格。

(9)应按省、市要求规定及有关规定,编制《扣件式钢管脚手架、安全技术操作规程》。

4、悬挑式钢管脚手架搭设验收单。

(1)施工方案

悬挑式钢管脚手架施工作业前,应根据实际情况,由现场技术负责人编制施工方案,架体设计应有计标书。

方案和计标书都应经公司技术部门和总工程师审批签字,经安全部门会签、备案。

(2)架体稳定

①单层悬挑:

斜立杆(悬挑梁的支撑杆)不得与模板的支顶柱连接,并应说明斜立杆与建筑物的连接措施。

②多层悬挑:

首先应说明和安排采用悬挑梁的材质、规格、型号;

悬挑梁的布置、尺寸、数量。

一步悬挑梁的脚手架搭设高度。

(规范规定分段搭设14—16步最高不许超过25m,按步距1.5m算不许超过16步)。

其次说明悬挑梁的安装方法(实际做法)。

其余检查项目:

架体与建筑物连接,杆件扣件,剪刀撑、脚手板与防护栏杆、架内封闭,通道和卸料平台等与落地式钢管脚手架相同。

适用范围:

悬挑式脚手架一般应用在建筑施工中以下三种情况:

A、±

0以下结构工程回填土不能及时回填,而立体结构工程必须立即进行,否则影响工期;

B、高层建筑主体结构四周为裙房,脚手架不能直接支撑在地面上;

C、超高层建筑施工,脚手板搭设高度超过了脚手架的容许搭设高度。

因此将整个脚手架按允许搭设高度分成若干段,每段脚手架支撑在油建筑结构向外悬挑的结构上。

悬挑式支撑结构

悬挑式外脚手架,是利用建筑结构外缘向外伸出的悬挑结构来支撑外脚手板,将脚手架的荷载全部或部分传递给建筑结构。

悬挑脚手架的关键是悬挑支撑结构,它必须有足够的强度,稳定性和刚度,并能将脚手架的荷载传递给建筑结构。

悬挑支撑结构的结构形式大致分为两类:

1、用型钢焊接的三角木行架作为悬挑支撑结构,悬出端的支撑件是三角斜撑压杆,又称为下撑式。

2、用型钢作梁挑出,端头加钢丝绳(或用花篮、螺栓)斜拉,组成悬挑支承结构。

由于悬挑端(悬出端)支撑杆件是斜索(或拉杆)有简称为斜拉式

悬挑支撑结构以上部分的脚手架的搭设方法与一般落地式脚手架相同,并按要求设置连墙点。

(5)模板工程验收单

1、施工方案:

应包括,模板及支撑的设计制做,安装和拆除的施工程序,作业条件及运输,堆放要求等,是否做了,是否与规范规定要求与现场实际相符,不合格整改。

2、是否经总工审批,技术部门、安全部门会签。

3、是否有针对性:

是否针对所采取的砼施工工艺,如:

喷射机、泵送设备,塔吊浇注,吊篮运输,小车推送等。

是否根据所施工的季节、特点、制定安全措施,防火措施。

合格验收,不合格整改。

4、着重对支撑系统进行检查:

①首先针对设计内容,检查是否齐全。

包括:

设计计标。

材料规格规定,接头方法规定并有构造大样图及剪刀撑的设计要求,并绘制有大样图。

②现场实际检查,是否按设计规定制作,安装。

支设是否牢固、平整。

5、着重检查支撑的稳定性:

①检查立柱采用何种材料(钢管、门型架、木杆),不允许采用木方。

②检查立柱底部是否设置木垫板(最标准用二块三角木楔),不允许用砼块,不允许垫砖。

③是否按设计要求设置了水平支撑和剪刀撑,立柱高于2m以上时,是否设置了二道水平拉板,是否牢固。

④如是满堂模板支撑,检查水平支撑是否纵、横双向设置,支架立柱四周及中间每隔四跨立柱

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