物品验收情况说明.docx

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物品验收情况说明

1.货物的验收报告怎么写

材料的检查，包括抄哪些方面？

应该做验收货物的验收，质量第一。

验收货品，是做好工作的基础上，仓库管理。

在一般情况下，仓库货物的验收主要包括四个方面：

1。

产品名称，规格。

储存货物的相关文件相同的名称，规格。

2。

数量。

明确的存储单元测量的货袭物，货物进出仓库前应严格点或称重。

3。

质量。

货物的进库，只收到一份书面的测试合格报告，入库前，货物的库，并且将测试其质量，确保做的有缺陷的产品，没有投入知使用或不推向市场。

4。

凭据。

单证不全不接受，，不做程序心律失常。

存储有收据和证书检验，出库交货凭证。

2.验收上报说明怎么写

项目负责人主要参加人员1、2、3、4、5、6、7、8、9、项目总预算（万元）其中：

区科技经费（万元）项目总投资（万元）其中：

区科技经费结余（万元）计划起始时间计划完成时间验收申请时间验收同意时间三、专家综合意见摘录（需附专家意见原件）四、财务专项审计报告（需附专项审计报告）或经费使用报告意见摘录xx开发区计划与科技局审查意见经办人意见签字：

年月日处（科）领导审核意见上环节□是□否符合规范要求□上述不符合规范要求的情况已改正签字：

年月日局领导意见上环节□是□否符合规范要求□上述不符合规范要求的情况已改正分管副局长意见：

签字：

年月日上环节□是□否符合规范要求□上述不符合规范要求的情况已改正局长意见：

签字：

年月日。

3.物品验收作业流程核对凭证前的准备工作

物资验收：

是核对验收凭证、对物资实体进行数量和质量检验的技术活动的总称。

是确保入库物资数量准确、质量完好的最重要的一个环节。

物资验收的基本要求：

（1）严肃：

物资的验收，关系到国家财产的安全，尤其是进口物资的验收，还关系到国家的利益和声誉，因此，验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续，认真进行检验，并对所验物资负全部责任；

（2）准确：

对入库物资的品种、规格、数量、质量的验收，必须做到准确无误，不得掺入自已的主观偏见和臆断。

要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录；

（3）及时：

要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果，以保证物资尽快入库、及时供应，并在规定期限内处理有关纠纷。

验收作业程序：

包括验收准备、核对证件、检验实物、登账建卡等。

（1）验收准备。

包括：

①对待验物资的产地、特点、规格、数量、计量方法做到心中有数；

②确定存放地点，准备相应的检验工具，与生产部门配合准备好验收作业的机械、设备及人力；

③进口物资或委托方指定需要质量检验的，应提前通知有关检验部门会同验收；

（2）核对证件。

包括物资入库通知单、订货合同；供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单或磅码单、检尺单、发货明细表；运输单位提供的运单，入库前或在运输途中发生残损等情况，还需有普通或商务记录。

核对证件就是将上述证件加以整理、分类并在实物检验过程中与实物对照、核实。

（3）检验实物。

包括数量检验、质量检验：

①数量检验。

根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、或检尺换算，以准确的测定出全部数量。

数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20%者外，其它应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。

②质量检验：

仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。

进口物资或国内产品需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时，应请专业检验部门进行化验和测定，并做出记录。

4.商品入库验收需要检验哪些内容

1、核对凭证

入库物品必须具备下列凭证：

（1）业务主管部门或货主提供的入库通知单和订货合同副本，是仓库接收物品的凭证。

（2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。

（3）物品承运单位提供的运单；若物品在人库前发现残损情况的，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据e799bee5baa6e997aee7ad94e59b9ee7ad9431333431373331。

2、实物检验

（2）数量检验是保证物品数量准确的重要步骤。

（3）按件数供货或以件数为计量单位的物品，做数量验收时要清点件数。

（4）按重量供货或以重量为计量单位的物品，做数量验收时有的采用检斤称量的方法，有的则采用理论换算的方法。

（5）按体积供货或以体积为计量单位的物品，做数量验收时要先检尺，后求积。

在一般情况下，数量检验应全验，即按件数全部进行点数；按重量供货的应全部检斤，按理论重量供货的应全部检尺，然后换算为重量，以实际检验结果的数量为实收数。

对于大批量、同包装、同规格、较难损坏的物品，质量较高、可信赖的，可以采用抽验的方式检验。

货物验收中发现问题的处理

在物品验收过程中，如果发现物品数量或质量有问题，应该严格按照有关制度进行处理。

验收过程中发现的数量和质量问题有可能发生在各个流通环节，按照有关规章制度对问题进行处理，有利于分清各方的责任，并促使有关责任部门吸取教训，改进今后的工作。

（1）凡属承运部门造成的货物数量短缺、外观破损等，应凭接运时索取的货运记录，向承运部门索赔。

（2）如发生到货与订单、入库通知单或采购合同不相符的，尽管运输单据上已标明本库为收货人的货物，仓库原则上也应拒收，或者同有关业务部门沟通后，将货物置于待处理区域，并做相应的标记。

（3）凡必要的证件不齐全的，应将货物置于待处理区域，并做相应的标记，待证件到齐后再进行验收。

（4）凡有关证件已到库，但在规定时间内货物尚未到库的，应及时向存货单位反映，以便查询处理。

（5）供货单位提供的质保书与存货单位的进库单、合同不符的，做待处理货物等待处理，不得随意动用，并要通知存货单位，按存货单位提出的办法处理。

（6）凡数量差异在允许的磅差以内，仓库可按应收数人账；若超过磅差范围，应查对核实，做好验收记录，并提出意见，送存货单位再行处理。

该批货物在做出结案前，不准随意动用，待结案后，才能办理入库手续。

（7）当规格、品质、包装不符合要求或发生错发时，应先将合格品验收，再将不合格品或错发部分分开并进行查对，核实后将不合格情况向收货人说明，并将货物置于不合格品隔离区域，做相应的标记。

（9）对于需要对外索赔的货物，未经商检局检验出证的，或经检验提出退货或换货的，出证应妥善保管，并保留好货物原包装，以供商检局复验。

5.物资验收的内容有哪些

[物资验收]物资验收：

是核对验收凭证、对物资实体进行数量和质量检验的技术活动的总称。

验收工作的意义：

（1）为物资的保管和最终出库投入使用打下基础。

因为只有在入库验收时，将物资的实际状况彻底检验清楚，才能剃除残次不合格品；才能为以后的保管保养措施提供依据；才能在最终出库时为用户提供数量准、质量好的物资。

因此，任何粗枝大叶、麻痹疏忽、不负责任，都会给以后的工作造成不应有的混乱和损失；

（2）对物资的质量生产起监督和促进作用。

验收工作实际是对物资产品质量、包装和运输等情况的一次全面考核，验收中所发现的产品质量等一系列问题的反映，都会对有关部门的质量管理起一定的推动作用。

（3）验收记录是仓库提出拒收、退货、索赔的依据。

如果物资入库时未进行严格的验收，或没有做出正确的验收记录，而在保管中或发货时才发现问题，定会给工作造成极大被动，甚至带来不必要的损失。

进口物资还会造成不良的政治影响和损失。

物资验收的基本要求：

（1）严肃：

物资的验收，关系到国家财产的安全，尤其是进口物资的验收，还关系到国家的利益和声誉，因此，验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续，认真进行检验，并对所验物资负全部责任；

（2）准确：

对入库物资的品种、规格、数量、质量的验收，必须做到准确无误，不得掺入自已的主观偏见和臆断。

要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录；（3）及时：

要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果，以保证物资尽快入库、及时供应，并在规定期限内处理有关纠纷。

验收作业程序：

包括验收准备、核对证件、检验实物、登账建卡等。

（2）核对证件。

包括物资入库通知单、订货合同；供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单或磅码单、检尺单、发货明细表；运输单位提供的运单，入库前或在运输途中发生残损等情况，还需有普通或商务记录。

核对证件就是将上述证件加以整理、分类并在实物检验过程中与实物对照、核实。

（3）检验实物。

包括数量检验、质量检验：

①数量检验。

根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、或检尺换算，以准确的测定出全部数量。

数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20%者外，其它应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。

②质量检验：

仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。

进口物资或国内产品需要进行物理、化学、机械性能等内在质量检验时，应请专业检验部门进行化验和测定，并做出记录。

（4）登账建卡。

即物资入库。

根据物资实物检验的结果，建立物资保管账、在物资垛位上挂上货卡（料牌）、并按一物一档的原则建立物资档案。

6.物资的验收方法有几种

[物资验收]

物资验收：

是核对验收凭证、对物资实体进行数量和质量检验的技术活动的总称。

是确保入库物资数量准确、质量完好的最重要的一个环节。

验收工作的意义：

（1）为物资的保管和最终出库投入使用打下基础。

因为只有在入库验收时，将物资的实际状况彻底检验清楚，才能剃除残次不合格品；才能为以后的保管保养措施提供依据；才能在最终出库时为用户提供数量准、质量好的物资。

因此，任何粗枝大叶、麻痹疏忽、不负责任，都会给以后的工作造成不应有的混乱和损失；

（2）对物资的质量生产起监督和促进作用。

验收工作实际是对物资产品质量、包装和运输等情况的一次全面考核，验收中所发现的产品质量等一系列问题的反映，都会对有关部门的质量管理起一定的推动作用。

（3）验收记录是仓库提出拒收、退货、索赔的依据。

如果物资入库时未进行严格的验收，或没有做出正确的验收记录，而在保管中或发货时才发现问题，定会给工作造成极大被动，甚至带来不必要的损失。

进口物资还会造成不良的政治影响和损失。

物资验收的基本要求：

（1）严肃：

物资的验收，关系到国家财产的安全，尤其是进口物资的验收，还关系到国家的利益和声誉，因此，验收人员必须具有高度的责任心、严格按制度、规定、标准和手续，认真进行检验，并对所验物资负全部责任；

（2）准确：

对入库物资的品种、规格、数量、质量的验收，必须做到准确无误，不得掺入自已的主观偏见和臆断。

要如实反映物资当时的实际情况并真实、准确地加以记录；

（3）及时：

要按照有关规定及时完成验收工作、提出验收结果，以保证物资尽快入库、及时供应，并在规定期限内处理有关纠纷。

验收作业程序：

包括验收准备、核对证件、检验实物、登账建卡等。

（1）验收准备。

包括：

①对待验物资的产地、特点、规格、数量、计量方法做到心中有数；

②确定存放地点，准备相应的检验工具，与生产部门配合准备好验收作业的机械、设备及人力；

③进口物资或委托方指定需要质量检验的，应提前通知有关检验部门会同验收；

（2）核对证件。

包括物资入库通知单、订货合同；供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单或磅码单、检尺单、发货明细表；运输单位提供的运单，入库前或在运输途中发生残损等情况，还需有普通或商务记录。

核对证件就是将上述证件加以整理、分类并在实物检验过程中与实物对照、核实。

（3）检验实物。

包括数量检验、质量检验：

①数量检验。

根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅、或检尺换算，以准确的测定出全部数量。

数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20%者外，其它应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。

②质量检验：

仓库一般只作物资的外观形状和外观质量的检验。

进口物资或国内产品需要进行物e69da5e887aa7a686964616f31333337613266理、化学、机械性能等内在质量检验时，应请专业检验部门进行化验和测定，并做出记录。

7.入库验收包括哪两方面的验收

验收工作是一项技术要求高、组织严密的工作，关系到整个仓储业务能否顺利进行，所以，必须做到准确、及时、严格、经济。

验收作业的程序为：

验收准备、核对凭证、实物检验。

1.验收准备仓库接到到货通知后，应根据物品的性质和批量提前做好验收前的准备工作，大致包括以下内容：

（1）人员准备。

收集并熟悉待验物品的有关文件，例如技术标准、订货合同等。

（3）器具准备。

准备好验收用的检验工具，例如衡器、量具等，并校验准确。

（4）货位准备。

针对到库物品的性质、特点和数量，确定物品的存放地点和保管方法，其中要为可能出现的不合格物品预留存放地点。

（5）设备准备。

大批量物品的数量验收，必须要有装卸与搬运机械的配合，应做好设备的申请调用。

此外，对于有些特殊物品的验收，例如毒害品、腐蚀品、放射品等，还要准备相应的防护用品，计算和准备堆码、苫垫材料，对进口物品或存货单位指定需要进行质量检验的，应通知有关检验部门会同验收。

2.核对凭证入库物品必须具备下列凭证：

（1）业务主管部门或货主提供的入库通知单和订货合同副本，是仓库接收物品的凭证。

（2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。

一般情况下，或者合同没有约定检验事项时，仓库仅对物品的品种、规格、数量、外包装状况，以及无需开箱、拆捆而可以直观可见可辨的外观质量情况进行检验。

但是在进行分拣、配装作业的仓库里，通常需要检验物品的品质和状态。

数量检验是保证物品数量准确的重要步骤。

按物品性质和包装情况，数量检验主要有计件、检斤、检尺求积等形式。

在进行数量验收时，必须与供货方采用相同的计量方法。

采取何种方法计量要在验收记录中做出记载，出库时也按同样的方法计量，避免出现误差。

按件数供货或以件数为计量单位的物品，做数量验收时要清点件数。

一般情况下，计件物品应全部逐一点清。

对于固定件数包装的小件物品，如果包装完好，打开包装则不利于以后进行保管，所以通常情况下，国内物品只检查外包装，不拆包检查，而进L]物品则按合同或惯例办理。

按重量供货或以重量为计量单位的物品，做数量验收时有的采用检斤称量的方法，有的则采用理论换算的方法。

按理论换算重量的物品，先要通过检尺，例如金属材料中的板材、型材等，然后，按规定的换算方法换算成重量验收。

对于进口物品，原则上应全部检斤，但如果订货合同规定按理论换算重量交货的，则按合同规定办理。

按体积供货或以体积为计量单位的物品，做数量验收时要先检尺，后求积。

例如木材、竹材、砂石等。

对于大批量、同包装、同规格、较难损坏的物品，质量较高、可信赖的，可以采用抽验的方式检验。

4.货物7a686964616fe4b893e5b19e31333361303666验收中发现问题的处理在物品验收过程中，如果发现物品数量或质量有问题，应该严格按照有关制度进行处理。

验收过程中发现的数量和质量问题有可能发生在各个流通环节，按照有关规章制度对问题进行处理，有利于分清各方的责任，并促使有关责任部门吸取教训，改进今后的工作。

（1）凡属承运部门造成的货物数量短缺、外观破损等，应凭接运时索取的货运记录，向承运部门索赔。

（2）如发生到货与订单、入库通知单或采购合同不相符的，尽管运输单据上已标明本库为收货人的货物，仓库原则上也应拒收，或者同有关业务部门沟通后，将货物置于待处理区域，并做相应的标记。

（3）凡必要的证件不齐全的，应将货物置于待处理区域，并做相应的标记，待证件到齐后再进行验收。

（4）凡有关证件已到库，但在规定时间内货物尚未到库的，应及时向存货单位反映，以便查询处理。

（5）供货单位提供的质保书与存货单位的进库单、合同不符的，做待处理货物等待处理，不得随意动用，并要通知存货单位，按存货单位提出的办法处理。

（6）凡数量差异在允许的磅差以内，仓库可按应收数人账；若超过磅差范围，应查对核实，做好验收记录，并提出意见，送存货单位再行处理。

该批货物在做出结案前，不准随意动用，待结案后，才能办理入库手续。

（7）当规格、品质、包装不符合要求或发生错发时，应先将合格品验收，再将不合格品或错发部分分开并进行查对，核实后将不合格情况向收货人说明，并将货物置于不合格品隔离区域，做相应的标记。

对于错发货物，应将货物置予待处理区域，并做相应的标记。

并应及时通知相关业务部门或货主，以便尽快处理。

（8）进口货物在。

8.商品入库验收需要检验哪些内容

1、核对凭证入库物品必须具备下列凭证：

（1）业务主管部门或货主提供的入库通知单和订货合同副本，是仓库接收物品的凭证。

（2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。

（3）物品承运单位提供的运单；若物品在人库前发现残损情况的，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。

（3）按件数供货或以件数为计量单位的物品，做数量验收时要清点件数。

（4）按重量供货或以重量为计量单位的物品，做数量验收时有的采用检斤称量的方法，有的则采用理论换算的方法。

在一般情况下，数量检验应全验，即按件数全部进行点数；按重量供货的应全部检斤，按理论重量供货的应全部检尺，然后换算为重量，以实际检验结果的数量为实收数。

对于大批量、同包装、同规格、较难损坏的物品，质量较高、可信赖的，可以采用抽验的方式检验。

（1）凡属承运部门造成的货物数量短缺、外观破损等，应凭接运时索取的货运记录，向承运部门索赔。

（2）如发生到货与订单、入库通知单或采购合同不相符的，尽管运输单据上已标明本库为收货人的货物，仓库原则上也应拒收，或者同有关业务部门沟通后，将货物置于待处理区域，并做相应的标记。

（3）凡必要的证件不齐全的，应将货物置于待处理区域，并做相应的标记，待证件到齐后再进行验收。

（4）凡有关证件已到库，但在规定时间内货物尚未到库的，应及时向存货单位反映，以便查询处理。

（5）供货单位提供的质保书与存货单位的进库单、合同不符的，做待处理货物等待处理，不得随意动用，并要通知存货单位，按存货单位提出的办法处理。

（6）凡数量差异在允许的磅差以内，仓库可按应收数人账；若超过磅差范围，应查对核实，做好验收记录，并提出意见，送存货单位再行处理。

该批货物在做出结案前，不准随意动用，待结案后，才能办理入库手续。

（7）当规格、品质、包装不符合要求或发生错发时，应先将合格品验收，再将不合格品或错发部分分开并进行查对，核实后将不合格情况向收货人说明，并将货物置于不合格品隔离区域，做相应的标记。

9.帮写一份验收流程文件

验收流程文件

1.目的

通过对购入的物资进行数量与质量的检验，确保购买的物资能够符合生产、使用的标准。

2.适用范围

适用于一切因生产需要而购入的物品。

3.职责

3.1采购部负责所有物品的采购工作、到货通知。

3.2仓管部负责所有物品的数量、重量的检验，验收后的入库保管工作。

3.3品控部门负责对进厂的原料进行质量检测。

3.4设备主管负责对进厂的设备主体进行质量与规格的检验。

3.5仪表主管负责对进厂的仪表进行质量与规格的检验。

3.6维修主管负责对所有的维修配件进行质量与规格的检验。

3.7生产部负责组织人力配合验收人员卸货。

4.工作流程

4.1原料验收

4.1.1送货方通知采购部到货，采购人员问明车牌号码并通知送货方在南门卫等候。

4.1.2采购部通知仓库人员所到原料的名称、数量以及送货方车牌号码。

4.1.3仓库人员到南门卫对送货车辆进行毛重过磅，带送货车辆到原料仓库。

4.1.4由仓库人员通知品控部门对所到的原料进行取样检测。

4.1.5仓库人员随空车到南门卫进行皮重过磅，核实原料净重。

4.1.6部分原料，由于品控部门暂时无检测条件，只由仓库人员对重量进行验收。

4.1.7验收合格后由仓库人员办理入库手续。

4.2设备验收

4.2.1成立设备验收小组。

设备主管任组长

4.2.3库管负责接收设备，核对设备、送货单、设备清单上的设备位号是否一致，设备是否有明显变形、损坏。

4.2.4设备卸下放稳后由验收小组对设备进行初步检验。

包括对设备的规格尺寸进行测量，对缺少的法兰、垫片等配件进行统计并记录，对设备的结构初步判断是否符合预期的要求。

4.2.5建立设备明细台帐。

4.3仪表、动力设备、维修配件的验收

4.3.1采购部接到到货消息后通知仓库人员收货。

4.3.2仓库人员开具验收单，核对实物数量是否与送货单、采购订单一致。

4.3.3由仓库人员将验收单转交给相应负责人，负责人接到验收单后对物品的质量规格进行检验。

4.3.4验收完毕后验收单交予仓库人员，仓库人员根据验收结论决定是否入库。

4.4其他物品的验收

4.4.1其他物品包括：

劳保用品、包装材料、使用工具等常用杂件。

4.4.2采购部接到到货消息后通知仓库人员收货。

4.4.3仓库人员核对实物数量是否与送货单、采购订单一致。

4.4.4原则上由使用人员或请购人员进行质量验收。

4.4.5特殊物品无质量要求的，只由仓库人员验收数量。

5.验收表格

5.1原料验收表格

5.2设备验收表格

5.3其他验收表格