产品检验标准2.docx
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产品检验标准2
瓦楞纸箱质量标准
三层、五层、七层包装用纸瓦楞纸箱
1、适用范围
本标准适用于云南岭东印刷包装有限公司生产的三层、五层、七层普通包装瓦楞纸箱和彩色印刷包装瓦楞纸箱。
2、引用标准
以下文件中的条款,通过本标准引用成为本标准条款:
GB/T462
纸和纸板的水份测定法
GB/T6545
瓦楞纸板耐破强度的测定方法
GB/T6546
瓦楞纸板边压强度的测定方法
GB/T6548
瓦楞纸板粘合强度的测定方法
GB/T2679.7
纸板戳穿强度的测定方法
GB/T6547
瓦楞纸板厚度的测定方法
GB/T4857.4
包装运输包装件、压力测试方法
GB/T12904
商品条码的要求
GB/T2828.1-2003
取样标准
3、分类
3.1根据公司两条生产线,普通包装生产线和彩盒包装生产线瓦机分普通箱单瓦机、双瓦机、三瓦机、彩箱单瓦机、双瓦机。
3.1瓦楞纸箱分类
箱类
瓦楞
用纸
普通箱单瓦楞
A瓦、B瓦、C瓦
单挂面
双挂面
双面木浆箱板纸
普通箱双瓦楞
AB瓦、BC瓦、AC瓦
彩箱单瓦楞
B瓦、E瓦
彩箱双瓦楞
AB瓦、BC瓦
普通三瓦楞
ABC瓦
双面木浆箱板纸
双瓦楞普通箱或彩箱无特殊厚度要求均使用BC瓦楞
3.2纸箱尺寸偏差
分类
综合尺寸＞1000mm
综合尺寸≤1000mm
尺寸偏差
单瓦楞箱
双瓦楞箱
三瓦楞箱
单瓦楞箱
双瓦楞箱
-2，+3
-2，+4
-2，+5
-1，+3
-1，+5
3.3纸板厚度
楞型
厚度标准
A
三层A瓦机生产≥5.0mm
B
三层B瓦机生产≥3.0mm
C
三层C瓦机生产≥4.2mm
AB
五层AB瓦机生产≥8.0mm
BC
五层BC瓦机生产≥7.5mm
ABC
七层ABC瓦机生产≥12mm
3.4纸箱瓦楞压楞要求
楞型
楞高
楞数
A
5.0±0.5mm
34±2个/300mm
B
3.0±0.5mm
50±2个/300mm
C
3.5±0.5mm
38±2个/300mm
E
1.6±0.5mm
80±2个/300mm
4、技术要求
4.1出厂纸箱物理指标必须符合下列表格规定。
4.2普通单瓦楞纸箱
三层普通单瓦楞纸箱
单挂面
双挂面
双面木浆箱板纸
水份
抗压强度≥2000（N）
抗压强度≥2500（N）
抗压强度≥3200（N）
9±2%
戳穿强度≥4.0（J）
戳穿强度≥4.5（J）
戳穿强度≥6.3（J）
9±2%
边压强度≥4000（N/M）
边压强度≥4500（N/M）
边压强度≥6370（N/M）
9±2%
耐破强度≥680（KPa）
耐破强度≥700（KPa）
耐破强度≥970（KPa）
9±2%
粘合强度≥58800（N/㎡）
粘合强度≥58800（N/㎡）
粘合强度≥58800（N/㎡）
9±2%
4.3五层普通双瓦楞纸
单挂面
双挂面
水份
抗压强度≥3000（N）
抗压强度≥4000（N）
9±2%
戳穿强度≥6.8（J）
戳穿强度≥7（J）
9±2%
边压强度≥5000（N/M）
边压强度≥5880（N/M）
9±2%
耐破强度≥970（KPa）
耐破强度≥1100（KPa）
9±2%
粘合强度≥58800（N/㎡）
粘合强度≥58800（N/㎡）
9±2%
4.4烟叶箱（七层三瓦楞、五层双瓦楞）
类别
项目
耐破强度（Kpa）
戳穿强度（J）
边压强度（N/m）
粘合强度（N/m2楞）
抗压强度（N）
含水率（%）
出口
双瓦楞
≥2.55×103
≥13.7
≥10.78×103
≥58800
≥2.85×104
12±4
三瓦楞
≥2.74×103
≥24
≥17.5×103
≥58800
≥2.85×104
内销
双瓦楞
≥1.96×103
≥12.3
≥7.84×103
≥58800
≥2.85×104
三瓦楞
≥2.35×103
≥16.8
≥9.8×103
≥58800
≥2.85×104
4.5三层彩色单瓦楞纸箱
单挂面
双挂面
水份
抗压强度≥2000（N）
抗压强度≥2500（N）
9±2%
戳穿强度≥4.5（J）
戳穿强度≥5（J）
9±2%
边压强度≥3000（N/M）
边压强度≥4000（N/M）
9±2%
耐破强度≥686（KPa）
耐破强度≥833（KPa）
9±2%
粘合强度≥58800（N/㎡）
粘合强度≥58800（N/㎡）
9±2%
4.6五层彩箱双瓦楞纸箱
单挂面
双挂面
水份
抗压强度≥3500（N）
抗压强度≥4000（N）
9±2%
戳穿强度≥6（J）
戳穿强度≥7（J）
9±2%
边压强度≥5000（N/M）
边压强度≥5800（N/M）
9±2%
耐破强度≥970（KPa）
耐破强度≥1000（KPa）
9±2%
粘合强度≥58800（N/㎡）
粘合强度≥58800（N/㎡）
9±2%
5、外观
纸箱外观应符合表11规定。
表11纸箱外观要求
序号
名称
技术要求
1
压痕
≤12mm不许有破裂断线和多余的压痕线
2
裁切口
无明显毛刺，切断口表面裂损宽度≤6mm
3
箱角漏洞
漏洞≤3mm，不允许有明显的包角
4
大摇盖成型
顶部、底部大摇盖离缝或搭接≤2mm，两盖参差≤3mm
5
摇盖耐折
瓦楞纸箱摇盖经开合180度，往复5次，双挂面箱面层里层不许有裂缝，单挂面纸箱面层不许有裂缝，里层裂缝长度之合不得大于5mm
6
印
刷
普通箱
墨色版面以实物样张为准，图案文字清晰完整，无漏印、重印、错印，色泽均匀饱满、无虚影、无糊版，纵向横向偏离≤3mm，摩擦后版面无明显拖墨、脏污。
彩箱
墨色版面以实物样张为准，图案文字清晰完整，无漏印、重印、错印，色泽均匀饱满、无虚影、无糊版,套印误差≤0.4mm，，纵向横向偏离≤2mm，面层平整，表面光洁，无皱纹、划痕、污点。
7
色差
外观色差应与标准样箱无明显差异或△Eab≤3.5。
8
面纸颜色
符合标准样张样箱色（玖龙色）。
9
裱合
粘贴牢固，粘合面大于80%，箱面不应有明显损坏和粘合剂污染的痕迹，不应有明显露楞、无气泡、无折皱，脱胶面积之和≤15c㎡/㎡。
10
结合
接头搭舌宽度30-45mm之间，单瓦楞粘箱30-40mm，单瓦楞钉箱40-45mm，双瓦楞粘箱35-40mm，双瓦楞钉箱40-45mm，三瓦楞钉箱45-50mm，斜钉排列整齐，钉距，首尾钉距距压痕中线不得≥20mm，中间钉距≤75mm，针角到模切边10±2mm，粘箱、刷胶均匀充分，粘合牢固，不得有溢出现象，粘合面大于70%。
11
箱钉
应使用带有镀层（一般镀铜、锌）的低碳钢扁丝，不应出现锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉角盘紧向下。
12
方正度
纸箱支撑成型后，各折叠部位成直角，综合尺寸＞1000mm的顶面对角线之差≤6mm，综合尺寸≤1000mm，顶面两对角线之差≤4mm
13
纸箱面纸颜色
面纸颜色按标准样箱，同批纸箱颜色无明显差异。
14
商品条码
条码符合GB12904要求，普通箱可以识读，彩色印刷条码等级≥2.0/06/670。
15
卫生
应洁净，无污染、杂质、异味。
6、外观检验方法
序号
项目
检验方法
1
方正度
将纸箱支撑成型，使其相邻面成直角后，用精度为0.5mm的测量工具测量顶面或底面两对角线长度。
2
色差
目测或按GB/T7975进行。
3
面纸颜色
目测以标准样色对比。
4
压痕
用精度为0.5mm的测量工具测量上下压痕线的宽度。
5
裁切口
目测裁切口有无明显毛刺和表面裂损，有裂损时用精度为0.5mm的测量工具测量表面裂损的最大宽度。
6
箱角漏洞
将纸箱支撑成型，使相邻面成直角后，用精度为0.5mm的测量工具测量箱角孔隙的最大直径。
7
箱合拢
将纸箱支撑成型，使其相邻面成直角后，用精度为0.5mm的测量工具，分别测量顶部和底部两外摇盖的离缝或搭结宽度，两盖参差。
8
摇盖耐折
将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折90度，然后开合180度、往复5次，目测面层和里层是否有裂缝，有裂缝是用精度为0.5mm的测量工具测量所有裂缝长度。
9
印刷
目测和用精度为0.5mm的测量工具测量图案、文字的位置与设计位置的距离。
10
套印
用精度为0.1mm的测量工具测量工具测量任意两套色之间差距的最大值。
11
结合
目测和用精度为0.5mm的测量工具测量搭舌宽度。
12
裱合
目测和用精度为0.5mm的测量工具测量开胶部位的最大长度和最大宽度，计算开胶面积。
开胶面积=最大长度×最大宽度。
13
尺寸
将纸箱支撑成型，使其相邻面成直角后，用精度为0.5mm的测量工具在搭接舌上距箱顶50mm处分别量取箱长和箱宽；以箱底与箱顶两内摇盖间的距离中线取箱高。
14
箱钉
目测
15
卫生
感官验证
6、各项物检指标单项判定
6.1取样按GB/T2828.1-2003进行。
表12抽样与合格判定方案
批量
第一次
第二次
抽样数
放行数Ac
不放行数Re
抽样数
放行数AC
不放行数Re
＜150
5
0
2
5（10）
1
2
150-280
8
0
3
8（16）
3
4
281-500
13
1
3
13（26）
4
5
501-1200
20
2
5
20（40）
6
7
1201-3200
32
3
6
32（64）
9
10
3201-10000
50
5
9
50（100）
12
13
＞10000
80
7
11
80（160）
18
19
7、判定方法
7.1摇盖耐折性能不合格，则该纸箱不合格。
7.2纸箱内径尺寸不合格，则该纸箱不合格。
7.3抗压强度、戳穿强度、边压强度、耐破强度、粘合强度、水份其中六项一项不合格则该批纸箱不合格。
7.4外观质量因素15项和纸箱厚度不合格数达到表12规定的不放行数时，则该批纸箱不合格。
8、耐破强度按GB/T6545进行，若测量结果小于标准值时，判定该项不符合。
9、戳穿强度按GB/T2679.7进行。
若测量结果小于标准时，判定该项不合格。
10、空箱抗压强度按GB/T4857.4进行。
用空箱抗压测量仪测量式样测量数量每批不小于3只，其中测量有一只不合格，则该批产品不合格。
11、粘合强度按GB/T6548进行，若测量结果小于标准时，判定该项不合格。
12、边压强度按GB/T6546进行。
若测量结果小于标准时，判定该项不合格。
13、水份按GB/T462进行，若测量结果超出标准允差时，判定该项不合格。
14、综合判定
有一项不合格，必须进行复检，复检仍不合格，判定该项不合格。
15、包装运输
16、根据成箱面积重量可分4只，5只、10只、20只为一个包装单位用捆扎线，捆好。
17、运输要求防雨、防潮、污染，不得采取有损产品质量的运输方式，装卸时要轻装轻放，严禁野蛮装卸。
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