餐厅装修工程施工组织设计.docx

餐厅装修工程施工组织设计.docx

《餐厅装修工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《餐厅装修工程施工组织设计.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

餐厅装修工程施工组织设计

周口经济开发区高科技工业园餐厅装修程

（二层）

施

工

组

织

设

计

编制人：

审批人：

编制单位：

郑州市正岩建设工程有限公司

编制日期：

年月日

第一章工程概况及特点

第二章各分部分项工程完整的施工方案

第三章安全防范、文明施工

第四章雨季施工措施

第五章地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施

第一章工程概况及特点

1.1工程概况：

工程名称

周口经济开发区高科技工业园餐厅二层装修工程

建设地点

建筑面积

M2

承包方式

包工包料

质量标准

符合国家规定验收标准

工期要求

总工期天

招标范围

室内装修

1.2工程特点

1.我们在充分考虑了该工程的施工特点、难点后，有充足的信心，保证按质、按期、全面地完成南京国际会议大酒店部分建筑改造装饰装修工程。

2.为保证该项目的文明施工，我公司在施工现场只设置作业区，生活区在工地附近另行安排。

我公司将对施工区环境卫生，安排专业人进行管理。

减轻对人身健康的危害，最大限度地降低噪音，避免影响周围营业场所的正常营业，减少粉尘，减轻对人们的危害，垃圾清除、堆放、废水排放要有针对措施，确保本工程达到“文明工地标准”。

3.在安全施工方面，我公司指定一些安全制度，并在进场前，有项目部与总公司签订安全防火责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工期结束进行检查评比奖励。

4.为了确保工程质量，达到预期的装饰效果，便于成品保护及现场安全施工管理，在施工现场设置必要的安全设施、指示牌、警示牌。

1.3本工程采用的技术规范

1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）

2.砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）

3.木结构工程施工质量验收规范（GB50206—2002）

4.建筑装饰装修工程验收规范（GB50210—2001）

5.建筑给水排水及采暖工程工程施工质量验收规范（GB520210—2001）

6.通风与空调工程工程施工质量验收规范（GB50243—2002）

7.建筑电气工程工程施工质量验收规范（GB50303—2002）

第二章各分部分项工程完整的施工方案

2.1吊顶工程

2.11铝扣板吊顶

1.施工准备

1）作业条件

（1）安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

（2）顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。

（3）搭好顶棚施工操作平台架子。

（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。

2）材质准备

铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。

3）施工机具

冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等。

2.质量要求

具体要求参照本节“石膏板吊顶”相应部分。

3.工艺流程

基层弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝合金方板→饰面清理→分项、检验批验收

4.施工工艺

1）弹线:

根据楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚的标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2）安装主龙骨吊杆:

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装预先加工好的吊杆,吊杆安装用φ8膨胀螺栓固定在顶棚上。

吊杆选用φ8圆钢,吊筋间距控制在1200mm范围内。

3）安装主龙骨:

主龙骨一般选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200mm范围内。

安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4）安装边龙骨:

按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨,水泥钉间距不大于300mm。

5）安装次龙骨:

根据铝扣板的规格尺寸,安装与板配套的次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。

当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。

6）安装金属板:

铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。

安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。

7）清理:

铝扣板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。

8）吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

（1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

（3）隐蔽工程验收记录；

（4）施工记录。

5.成品保护

1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用、机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。

3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5）为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6）设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。

7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

6.安全措施

1）现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。

用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2）工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。

3）持证上岗制:

特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。

4）中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。

2.12矿棉板吊顶

1.施工准备

1）作业条件

（1）在所要吊顶的范围内电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。

（2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。

（3）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。

（4）搭好顶棚施工操作平台架子。

（5）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。

2）材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。

3）施工机具

型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

2.质量要求

具体要求参照本节“石膏板吊顶”中相应部分

3.工艺流程

基层清理——弹线——安装吊杆——安装主权骨——安装边龙骨——弱电、综合布线敷设——隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板——成品保护——分项、检验批验收

4.施工工艺

1）弹线：

根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

2）安装吊杆：

根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。

安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。

安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3㎜。

3）安装主龙骨：

一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。

安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。

房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

4）安装次龙骨：

配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

5）安装边龙骨：

采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。

6）隐蔽检查：

在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

7）安装饰面板：

矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。

随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。

8）吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录：

（1）吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

（3）隐蔽工程验收记录；

（4）施工记录。

5.成品保护

1）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

3）吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

6）设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

7）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

6.安全措施

1）现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。

用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

2）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

3）持证上岗制：

特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

4）中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。

同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

2.2地面地砖粘贴

1.技术准备

组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对铺贴地砖过程中的重点、难点部位提出解决办法，确保施工质量并按进度计划提出材料需用及加工计划。

2．施工工艺：

基层处理→找平→选砖→浸砖→放线→预排→贴砖→擦缝、勾缝→清洁及成品保护。

1）基层处理，要求基层表面应具有足够的稳定性和刚度，对光滑的基层表面进行凿毛处理，凿毛深度应为0.5—1.5cm,间距3cm左右,基体表面残留的砂浆、灰尘及油渍等应用钢丝刷洗干净,明显不平的部位事先剔平或用1:

2.5的水泥砂浆补平。

不同基体材相接处,应铺钉金属网然后抹灰平。

2）选材:

根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，不缺掉角，不开裂无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块。

方法：

用钢卷尺和靠尺即可。

3）放线：

依照室内水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，弹出水平控制线。

用若干块废砖作标志块，作为粘贴厚度的依据，横向每隔3米左右做一个标志块，用拉线或靠尺较正平整度。

4）预排：

粘贴前要做好选砖预排，做到拼缝均匀。

在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。

5）砖在粘贴前应将背面处理干净，并浸水2—3小时，待表面晾干后至手按砖背面无水迹时方可使用。

6）砖粘贴宜用干贴法，即干水泥砂浆作基层，干湿度为手握能成一团不散为宜，在砖背刮10--20mm厚的素水泥浆粘贴即可。

7）如遇有突出墙面的管线、灯具、设备支撑等，应采用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。

并且要做到表面平整，不显接花，接缝平直。

3．基本要求及验收方法

1）镶贴应牢固，表面平整干净，无漏贴错贴，缝隙均匀周边顺直，砖面无裂纹，掉角，缺楞现象，采用自然光线下目测的方法验收。

2）用小锤在地面上轻敲击，不得有鼓声。

3）有排水要求的地砖镶贴坡度应满足排水要求，与地漏结合处应封密牢固。

4）地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法符合下表的规定：

地面镶贴尺寸允许偏差及验收方法单位：

mm

项目

允许

偏差

验收方法

量具

测量方法

表面平整度

≤2.0

2米靠尺,楔形塞尺

每测量不少于两处,取最大值

接缝高底

≤0.5

钢直尺和楔形塞尺

接缝平直

≤2.0

拉线钢直尺

缝隙宽度

≤2.0

钢直尺

2.2木门制作安装工程

1.施工工艺

1）木门的制安采取集中加工，以便统一断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量。

2）工艺流程

选料、断料→刨料→划线→拼装等工序

2．施工方法与技术措施

1）选料和断料

（1）断料前须先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否然后按需要长度锯断，下料时应长短搭配，减少配料损耗，且整个构件应作防腐、防虫药剂处理。

（2）断料前合理确定加工余量。

宽度和厚度的加工余量，一面刨光留3MM，两面刨光者留5MM，如长度在50CM以下的构件，宽度和厚度的加工余量可留3-4MM，如长度在50CM的构件长度方向的加工余量如图所示。

2）刨料

（1）刨料应顺木纹方向进行，刨出表面需光滑平面，相邻两面须成90度，同规格木料的宽、窄、厚、薄应一致。

（2）刨料时应选择平正、木节少、裂纹少的木面作正面，刨料的顺序应为：

先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。

必须经常用角尺紧贴正大面来回移动，检查控制相邻面的方正（90度），合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面，成品料的宽、窄、厚、薄应多留0.5MM以备净面。

（3）门框边料，刨光三面（贴墙一面可以不刨）。

3）划线

（1）划线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的榫、眼、厚、薄、宽窄尺寸必须一致。

（2）用划线刀或线勒子划线时须用钝刀，避免划线过深，影响质量和美观，划好的线，最粗不得超过0.3MM，力求均匀、清晰，不用的线立即废除，避免混乱。

（3）划线顺序，应先划外皮横线，再划分格线，最后划顺线，同时用方尺画两端头线、冒头线、棂子线等，双扇门必须在宽度方向留出错口量，门扇留5-6MM。

4）拼装

（1）门拼装前，应真正检查边梃、冒头、芯板等各类构件的质量、规格、数量是否符合图纸要求。

（2）门拼合时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须在敲击处衬垫上木材，不得直接敲击门构件以免损坏木材表面，拼完后再在每个榫头内打入一至两个木榫，拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉，木榫一般长80MM左右，后约10-15MM，宽度与榫眼相同，在加楔时，先要使成品平直、方正、不翘曲，然后再加楔楔紧，并加胶料胶结，门扇组装时，榫、眼、肩必须涂胶，不允许只在楔上涂胶，而榫、眼、兼不涂胶的做法。

（3）框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢，没有下冒头的门框应在框梃的下部锯口线以上钉上拉脚撑拉牢，以便安装时校正平直和防止搬运时变形。

（4）芯板的拼接时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞之间应加压胶结，应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起鼓。

（5）最后用夹板贴面进行门的饰面处理。

5）墙与木门框的连接

（1）木墙与木门框的连接：

采用L型连接件，一边用木螺丝直接与门框固定。

（2）框与墙之间采用胶粘剂嵌缝。

6）木门安装

（1）木门扇安装前检查其型号、规格、质量是否符合设计要求，如发现问题，及时进行更换。

（2）安装双扇木门时，必须使左右扇的上、中、下冒头平齐，门扇四周和中缝的间隙应符合规定。

（3）安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭，先在中间缝外画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直，画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。

（4）修刨门扇边梃时，应将相对两扇同时修刨，以免门扇边挺框窄不一，对口缝搭接宽度为12MM。

（5）将扇放入框中安装合格后，按扇高1/8-1/10，在框上按铰链大小划线，并剔除铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，安装好的门扇，必须开关灵活、稳定，不得回弹和反翘，门扇梃面与外框面应相平。

2.3电气安装工程

1．灯具安装

1）普通吊线灯，灯具重量在1KG以下者可直接用软导线吊装，3KG以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。

2）软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。

3）采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM。

4）灯具重量超过3KG者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。

5）固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6MM。

6）安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。

7）当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。

8）对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。

9）各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时,均在灯具周围应做好放火隔热处理。

10）灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：

（1）矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。

（2）多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。

（3）嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

2．配电箱（板）安装

1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。

2）照明配电箱（板）的安装高度：

无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8M，带分路开关的配电箱（板），底面距地面一般为1.2M。

3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

4）电话接线箱下口距地1.6M暗装。

出线盒下口距地0.3M暗装。

3．开关安装

1）开关的安装位置便于操作、维修。

2）板或开关地面高度一般为1.2-15M，距门框水平距宜在0.15-0.3M。

3）拉线开关距地面高度一般为2.2-3M，距门框水平距宜在0.15-0.3M。

4）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关，成排安装的开关，高度一致整齐。

5）灯具的控制开关，均应接在相线上。

4．插座安装

1）不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起是时，应有明显标志加以区别。

2）携带式或移动式灯具用的插座，单项者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插座。

（3）活动场所的插座应采用安全插座。

5．管线工程

A.使用的管、线必须有出厂合格证

1、暗配管宜沿最近路线敷设，与建筑物表面距离大于15mm，隐蔽检查签证后，在砼会签单上签字。

酵母结束，修补好建筑物中所打孔、洞、槽、沟。

2）钢管进箱处采用锁紧螺或护圈帽固定，引出电缆沟处应加止水密封装置，通过建筑的伸缩缝应加拉线箱，与电动机接线盒连接需加软管。

管子弯扁度应小于0.1倍管径D，最小变曲半径应满足规范要求。

管子超长及增多弯头时，应按规范要求增设接线盒。

3）水平或垂直敷设的明配管，允许偏差为0.15%，全长偏差应不大于1/2D。

明配管固定点间距离应均匀，管卡间最大距离要满足规范要求。

（1）镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹或套管连接，不应焊接，与金属盒、保护地线须可靠连接。

（2）有线电视干线采用SYWV-75-9，支线采用SYWV-75-5，沿电缆桥架敷设或穿管暗敷。

（3）电话支线采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。

（4）消防自动报警，控制线路，自消防中心引来：

室内报警线为ZR-RV-1.0mm2，控制线为ZR-RV-1.5mm2,沿弱电桥架或穿KBG管暗敷。

-24V电源线采用RVB-2*0.5mm2，沿桥架或穿KBG管敷设。

第三章安全防范、文明施工

3.1安全生产、文明施工措施

进场前，由项目部与总公司签订安全防火承包责任制度，明确安全治保员施工期间安全责任，工程结束进行检查评比奖励。

进入工地现场，必须建立：

1.明确施工组织设计中的安全措施，并对各工种进行安全交底。

2.安全（防火）纪律注意事项：

1）进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。

2）操作前不准喝酒。

不准在禁区内吸烟。

3）现场操作不准赤脚，不准穿拖鞋、喇叭裤。

4）高空作业严禁穿皮鞋和戴钉铁滑鞋。

5）非操作人员不准进入工作场地。

6）未经施工负责人批准，不得任意拆除架设设施及安全装置。

7）严禁乱搭乱接电线，必须按规范接线用电。

8）不准在施工现场打闹，遵守治安纪律，爱护公共财物。

9）不准从高处向下抛掷任何物资材料，不准带小孩进入施工现场。

10）凡违背上述纪律，按规定给予处罚。

3.张贴安全标语

“安全生产、文明生产、人人有责”、“安全第一”等。

4.工程概况介绍

建设单位、施工单位、工程名称、工程负责人、安全（防火）责任人、装饰面积、质量要求、开竣工日期。

5.建立施工现场安全检查教育制度

1）进场前必须对职工进行安全法制教育，增强安全法制观念，牢固树立“安全第一”的思想。

2）教育职工认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全检查方面的知识，提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，做到不违章冒险作业。

3）对新调入的工人进行现场安全教育，坚守岗位，严格执行安全规程和制度。

4）克服重前期、忽视收尾工程的错误麻痹思想，全方位全过程重视安全生产。

5）工余时间经常做好职工安全思想教育工作.

6）一周一次安全生产小结，工程结束作安全生产总结。

6.建立现场安全用电技术措施和管理措施

1）施工现场架设临时线，应有专人负责，必须架空，符合安全要求。

2）由低压干线引向电气设备的分支线，必须采用绝缘线（不准使用绝缘陈旧、老化、破损不合格导线，应采用带有接零芯的橡套软线作电源线）。

3）用电设备的接线应正确无误。

4）所用电气设备都应有过载和短路保护措施，并设有防护罩。

5）现场重要（或危险）部位，应有醒目的电气安全标志。

7.建立电气安全值班制并挂有值勤日牌。

1）现场的照明线路必须采用软质橡胶线及护套线，并配有漏电保护器保护。

2）专业工种必须持证上岗。

3）电气焊作业前必须填写动火报告，并经检查同意后方能施工。

8.建立电机施工机械，手持电动工具安全防护措施。

1）经常检查施工现场使用的手持电动工具的外壳，手柄、开关、电源线。

2）经常检查使用的工具、机械设备，做好机具的维护保养工作。

3）禁止戴手套使用电动工具。

4）文明使用机械化电动工具，严格遵守安全操作规程。

9.工地堆放材料要求

1）施工现场材料由仓库保管员负责，使用的材料和构件应按品种和规格堆放，并做到安全稳固。

2）油料、油漆和其它有害物质，应放在通风良好的房舍内，余料、空桶每天出库，统一保管处理。

3）有放易燃易爆的仓库，并备有消防设备。

4）临街施工现场禁止堆放有碍市容的料具和杂物。

10.安全值日制度

1）有专职安全员经常检查施工现场情况，发现问题及时解决。

2）班前班后检查使用设备，手动、电动工具，安全帽等，发现问题及维修更换，确保作业安全。

11.治安保卫制度

1）有专职治保员经常检查治安情况，发现问题及时解决。

2）建立工地治保小组，人员分工明确，定期活动，布置工作做好记录。

3）新进（外来）人员必须及时查验证件，办理登记及领证工作，人去证销。

4）调处矛盾纠纷制止违法行为，落实对违法人员控制教育管理措施。

5）及时与工地所在派出所报告人口变动和管理情况。

6）记好治安台帐