装饰装修工程监理.docx

装饰装修工程监理.docx

《装饰装修工程监理.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰装修工程监理.docx（35页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

装饰装修工程监理

装饰装修工程监理实施细则

一、总则

1.1为有利于建筑工程施工中装饰工程的过程控制，规范监理活动，依据招、投标文件、工程设计文件、建筑工程施工验收统一标准（GB50300—2001）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）和其他有关工程施工技术规程、规范编制本细则。

1.2本细则适用于建筑工程中的装饰装修工程监理工作。

1.3工程质量应实行以材料质量控制和工序质量控制为基础的程序化和量化管理。

二、开工准备阶段控制

2.1建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。

2.2建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。

当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。

2.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。

建筑装饰装修工程所用材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

所有这些资料必须于施工前报送监理部审核认可。

2.4监理单位对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻施工单位所应负的合同责任。

2.5如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必需的材料、文件和资料，因而造成施工工期延误和其他损失，均由施工单位承担全部合同责任。

若施工单位在限期内未收到监理部应返回的审签意见或批复文件，可视为已通过审核。

三、施工过程控制

3.1吊顶工程

施工前审核施工单位资质及上岗人员资质，审核施工方案。

3.1.1材料要求

·饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求，检查材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

·对用于吊顶工程的人造木板的甲醛含量进行复验。

·装饰材料的环保性能、参数必须符合国家有关标准，满足《建筑内部装饰设计防火规范》GB50222-95中的防火性能要求。

3.1.2龙骨、饰面板安装质量控制

·主龙骨安装完成应作整体校核其位置和标高，跨中起拱高度不小于房间短跨的1/200，端部吊点离墙边不应大于300mm，吊杆间距应在1000～1200mm之间，灯具、风口及检修口处应设附加吊杆，主龙骨悬臂段不应大于300mm，接长应采用对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开，金属吊杆、龙骨应经过防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理；

·次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距在300～600mm之间；

·饰面板应表面平整、洁净，龙骨顺直，无弯曲，无变形；

·饰面板安装应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；

·饰面板若采用石膏板，其接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。

3.1.3允许偏差及检查方法：

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

纸面石膏板

金属板

矿棉板

木板、塑料板、格栅

1

表面平整度

3

2

2

2

用2M靠尺和塞尺检查

2

接缝直线度

3

1．5

3

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

3

接缝高低差

1

1

1．5

1

用钢直尺和塞尺检查

3.1.4检验批及检查数量：

同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。

每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。

3.2饰面板（理石、花岗岩等）、饰面砖（陶瓷面砖等）工程

施工前审核施工单位资质及上岗人员资质，审核施工方案。

3.2.1材料要求

·施工前要检查饰面板（砖）的质量、规格、品种、力学性能和物理性能是否符合设计和规范要求。

·室内用花岗岩、大理石要进行放射性检验。

·木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。

·粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度要进行复验，要有相应部门出具的配合比通知单。

·外墙用陶瓷面砖应做吸水率、抗冻性实验。

·检查各种配套材料的规格、质量、化学性能和物理性能是否符合设计和规范要求。

3.2.2饰面板安装质量控制

·对隐蔽工程项目进行验收，包括预埋件、连接节点和放水层。

·表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损，无泛碱等污染。

·孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

·饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求，后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。

·饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。

·采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理，饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。

3.2.3饰面砖粘贴工程质量控制

·饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。

·阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

·墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

·饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。

·饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

·检测饰面砖粘贴牢固程度，样板件粘接强度检测报告必须符合国家现行标准规定。

·满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

·有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度符合设计要求。

3.2.4允许偏差及检查方法：

饰面板安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

石材

瓷板

木材

塑料

金属

光面

剁斧石

蘑菇石

1

立面垂直度

2

3

3

2

1．5

2

2

2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

3

－

1．5

1

3

3

2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

2

4

4

2

1．5

3

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

2

4

4

2

1

1

1

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

2

3

3

2

2

2

2

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

6

接缝高低差

0．5

3

－

0．5

0．5

1

1

用钢直尺和塞尺检查

7

接缝宽度

1

2

2

1

1

1

1

用钢直尺检查

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

外墙面砖

内墙面砖

1

立面垂直度

3

2

2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

3

2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

直角检测尺检查

4

接缝直线度

3

2

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

接缝高低差

1

0．5

钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

1

钢直尺检查

3.2.5检验批及检查数量：

同一品种、工艺、施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批；同一品种、工艺、施工条件的室外饰面板（砖）工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。

室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查；室外每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2。

3.3轻质隔墙工程

3.3.1材料要求

·检查材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

·检查材料的品种、规格、性能、颜色是否符合设计要求，有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。

3.3.2轻质隔墙工程质量控制

3.3.2.1板材隔墙工程

·安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。

·隔墙板材安装必须牢固，现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。

·隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

·隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损，板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接风应均匀、顺直，隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。

3.3.2.2板材隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

复合轻质墙板

石膏空心板

钢丝网水泥板

金属夹心板

其他复合板

1

立面垂直度

2

3

3

3

2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

3

3

3

2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

3

3

直角检测尺

4

接缝高低差

1

2

2

3

钢直尺和塞尺检查

3.3.2.3骨架隔墙工程

·骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确，龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求，骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。

·木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。

·骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损，墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求，孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐，墙内填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。

3.3.2.4骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

纸面石膏板

人造木板、水泥纤维板

1

立面垂直度

3

4

2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

3

2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

3

3

直角检测尺检查

4

接缝直线度

－

3

拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查

5

压条直线度

－

3

拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查

6

接缝高低差

1

1

钢直尺和塞尺检查

3.3.2.5活动隔墙工程

·活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。

·活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求，推拉应无噪声。

·用于组装、推拉和制动的构配件应安装牢固、位置准确，推拉必须安全、平稳、灵活。

·墙上的孔洞、槽、盒应位置准确、套割吻合、边缘整齐。

3.3.2.6活动隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

立面垂直度

3

2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

2

2m靠尺和塞尺检查

3

接缝直线度

3

拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查

4

接缝高低差

2

钢直尺和塞尺检查

5

接缝宽度

2

钢直尺检查

3.3.2.7玻璃隔墙工程

·玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求

·玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置准确。

·玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。

·玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。

·玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。

3.3.2.8玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

玻璃砖

玻璃板

1

立面垂直度

3

2

2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

3

－

2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正

－

2

直角检测尺检查

4

接缝直线度

－

2

拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查

5

接缝高低差

3

2

钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

－

1

钢直尺检查

3.3.2.9检验批及检查数量：

同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批；

每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查；

3.4涂饰工程

施工前审核施工单位资质及上岗人员资质，审核施工方案。

3.4.1材料要求

·所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求，检查材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

·涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求；

·装饰材料的环保性能、参数必须符合国家有关标准，满足《建筑内部装饰设计防火规范》GB50222-95中的防火性能要求。

3.4.2涂饰工程质量控制

3.4.2.1涂饰工程基层处理应符合下列要求：

·混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；

·混凝土或抹灰基层涂刷镕剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%；木材基层的含水率不得大于12%；

·基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。

3.4.2.2涂饰工程质量要求：

·涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉、反锈，不得有流坠现象；

·涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰；

·美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求；

·套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰

3.4.3允许偏差及检查方法：

3.4.3.1涂料的涂饰质量和检验方法

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

泛碱、咬色

允许少量轻微

不允许

3

流坠、疙瘩

允许少量轻微

不允许

4

砂眼、刷纹

允许少量轻微

砂眼、刷纹通顺

无砂眼、无刷纹

5

点状分布

疏密均匀

6

装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）

2

1

拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查

3.4.3.2油漆的涂饰质量和检验方法

项次

项目

普通涂饰

高级涂饰

检验方法

1

颜色

均匀一致

均匀一致

观察

2

光泽、光滑

光泽基本均匀

光滑无挡手感

光泽均匀一致

光滑

观察、手摸检查

3

刷纹

刷纹通顺

无刷纹

观察

4

裹棱、流坠、皱皮

明显处不允许

不允许

观察

3.4.4检验批及检查数量：

·室外涂饰工程的同类涂料涂饰的墙面每500-1000㎡应划分为一个检验批，每100㎡应至少检查一处，每处不得少于10㎡。

·室内涂饰工程的同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，每个检验批应至少抽查10%，并不少于3间。

3.5表糊与软包工程

施工前审核施工单位资质及上岗人员资质，审核施工方案。

3.5.1材料要求

·所用材料的种类、规格、颜色和燃烧性能必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定，检查材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

·装饰材料的环保性能、参数必须符合国家有关标准，满足《建筑内部装饰设计防火规范》GB50222-95中的防火性能要求。

3.5.2表糊与软包工程质量控制

3.5.2.1表糊与软包工程基层处理应符合下列要求：

·混凝土或抹灰基层在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆；

·混凝土或抹灰基层涂刷镕剂型涂料时，含水率不得大于8%；木材基层的含水率不得大于12%；

·基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）N性的规定。

·基层表面平整度、立面垂直度及阴阳角方正应达到高级抹灰的要求。

3.5.2.2表糊与软包工程质量要求：

·裱糊后表面平整，色泽一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕；

·裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝；

·粘结牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边；

·软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直；

·单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密；

·软包工程表面应平整、洁净，无凸凹不平及皱褶；图案应清晰、无色差，整体应协调美观；

·软包边框应平整、顺直、接缝吻合。

3.5.3允许偏差及检查方法：

软包工程安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

2

边框宽度、高度

0；-2

用钢尺检查

3

对角线长度差

3

用钢尺检查

4

裁口、线条接缝高低差

1

用钢直尺和塞尺检查

3.6细部工程

包括橱柜、窗帘盒、窗台板、散热器罩、门窗套、护栏、扶手及花饰制作与安装。

施工前审核施工单位资质及上岗人员资质，审核施工方案。

3.6.1材料要求

·所用材料的种类、规格、颜色和燃烧性能必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定，检查材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；符合国家现行标准的有关规定，

·细部工程应对人造木板的甲醛含量进行复验，符合国家现行标准的有关规定；

·装饰材料的环保性能、参数必须符合国家有关标准，满足《建筑内部装饰设计防火规范》GB50222-95中的防火性能要求。

3.6.2细部工程质量控制

·细部工程表面应平整、洁净，色泽一致，线条顺直，接缝严密，不得有裂缝、翘曲及损坏；

·预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求；

·细部工程的造型、尺寸、安装位置和固定方法应符合设计要求，安装必须牢固；

·护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。

当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。

3.6.3允许偏差及检查方法：

橱柜安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

外形尺寸

3

用钢尺检查

2

立面垂直度

2

用1m垂直检测尺检查

3

门与框架的平行度

2

用钢尺检查

窗帘盒、窗台板、散热器罩安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

水平度

2

拉1m水平尺和塞尺检查

2

上口、下口直线度

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查

3

两端距窗洞口长度差

2

用钢尺检查

4

两端出墙厚度差

3

用钢尺检查

门窗套安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

正、侧面垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

2

门窗套上口水平度

1

拉1m水平尺和塞尺检查

3

门窗套上口直线度

3

拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查

护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

护栏垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

2

栏杆间距

3

用钢尺检查

3

扶手直线度

4

拉通线，用钢尺检查

4

扶手高度

3

用钢尺检查

花饰安装的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

室内

室外

1

条型花饰的水平度或垂直度

每米

1

2

拉线和用1m垂直检测尺检查

全长

3

6

2

单独花饰中心位置偏移

10

15

拉线和用钢直尺检查

有关安全和功能的检测项目

项次

子分部工程

检测项目

1

门窗工程

1建筑外墙金属窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能

2建筑外墙塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能

2

饰面板（砖）工程

1饰面板后置埋件的现场拉拔强度

2饰面砖样板件的粘结强度

3

幕墙工程

1硅酮结构胶的相容性试验

2幕墙后置埋件的现场拉拔强度

3幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能

3.7门窗工程

3.7.1材料要求

·检查材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，特种门应有生产许可文件。

·对下列材料及其性能指标进行复验：

a.人造木板的甲醛含量；

b.建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能。

·木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。

·门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向等应符合设计要求。

3.7.2门窗工程质量控制

3.7.2.1木门窗制作与安装工程

·木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。

·木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。

·门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接，榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。

·胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。

胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。

制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。

横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。

·木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。

木门窗必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。

·木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。

3.7.2.2木门窗制作的允许偏差和检验方法

项次

项目

构件名称

允许偏差（mm）

检验方法

普通

高级

1

翘曲

框

3

2

将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查

扇

2

2

2

对角线长度差

框、扇

3

2

用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角

3

表面平整度

扇

2

2

用1m靠尺和塞尺检查

4

深度、宽度

框

0；－2

0；－1

用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角

扇

＋2；0

＋1；0

5

裁口、线条线合处高低差

框、扇

1

0.5

用钢直尺合塞尺检查

6

相邻棂子两端间距

扇

2

1

用钢直尺检查

3.7.2.3木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项次

项目

留缝限值（mm）

允许偏差（mm）

检验方法

普通

高级

普通

高级

1

门窗槽口对角线长度差

－

－

3

2

用钢尺检查

2

门窗框的正、侧面垂直度

－

－

2

1

用1m垂直检测尺检查

3

框与扇、扇与扇接缝高低差

－

－

2

1

用钢直尺和塞尺检查

4

门窗扇对口缝

1－2.5

1.5-2

－

－

用塞尺检查

5

双扇大门对口缝

2－5

－

－

－

6

门窗扇与上框间留缝

1－2

1－1.5

－

－

7

门窗扇与侧框间留缝

1－2.5

1－1.5

－

－

8

窗扇与下框间留缝

2－3

2－2.5

－

－

9

门扇与下框间留缝

3－5

3－4

－

－

10

双层门窗内外框间距

－

－

4

3

用钢尺检查

11

无下框时门扇与地面间留缝

外门

4－7

5－6

－

－

用塞尺检查

内门

5－8

6－7

－

－

卫生间门

8－12

8－10

－

－

大门

10－12

－

－

－

3.7.2.4金属门窗安装工程

·金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设