公路验收标准.docx
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公路验收标准
6.2 砌体挡土墙
6.2.1 基本要求
1）石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。
2）砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
3）地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。
4）砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
5）沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
6.2.2 实测项目
见表6.2.2-1及6.2.2-2。
表6.2.2-1 砌体挡土墙实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
3
2
平面位置（mm）
50
经纬仪：
每20m检查墙顶外边线3点
1
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪：
每20m检查1点
1
4
竖直度或坡度（%）
0.5
吊垂线：
每20m检查2点
1
5△
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m量2个断面
3
6
底面高程（mm）
±50
水准仪：
每20m检查1点
1
7
表面平整度（mm）
块石
20
2m直尺：
每20m检查3处，每处检查竖直和墙长两个方向
1
片石
30
混凝土块、料石
10
6.2.3 外观鉴定
1）砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。
不符合要求时减1~3分。
2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
不符合要求时必须进行处理，并减1~3分。
3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。
不符合要求时必须进行处理，并减1~3分。
7.3 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层
7.3.1 基本要求
1）沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。
2）严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。
沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。
矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%。
3）拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。
4）基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。
5）摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。
7.3.2 实测项目
见表7.3.2。
表7.3.2 沥青混凝土面层和沥青碎（砾）石面层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
高速公路、一级公路
其他公路
1△
压实度（%）
试验室标准密度的96%（*98%）；
最大理论密度的92%（*94%）；
试验段密度的98%（*99%）
按附录B检查，每200m测1处
3
2
平整度
σ（mm）
1.2
2.5
平整度仪：
全线每车道连续按每100m计算IRI或σ
2
IRI（m／km）
2.0
4.2
最大间隙h（mm）
-
5
3m直尺：
每200m测2处×10尺
3
弯沉值（0.01mm）
符合设计要求
按附录I检查
2
4
渗水系数
SMA路面200ml/min；其他沥青混凝土路面300ml/min
-
渗水试验仪：
每200m测l处
2
5
抗滑
摩擦系数
符合设计要求
-
摆式仪：
每200m测1处；
摩擦系数测定车：
全线连续
2
构造深度
铺砂法：
每200m测1处
6△
厚度（mm）
代表值
总厚度：
-5%H
上面层：
-10%h
-8%H
按附录H检查，双车道每200m测1处
3
合格值
总厚度：
-10%H
上面层；-20%h
-15%H
7
中线平面偏位（mm）
20
30
经纬仪：
每200m测4点
8
纵断高程（mm）
±10
±15
水准仪：
每200m测4断面
9
宽度（mm）
有侧石
±20
±30
尺量：
每200m测4断面
无侧石
不小于设计
10
横 坡（%）
±0.3
±0.5
水准仪：
每200m测4处
注：
①表内压实度可选用其中的1个或2个标准，并以合格率低的作为评定结果。
带*号者是指SMA路面，其他为普通沥青混凝土路面。
②表列厚度仅规定负允许偏差。
H为沥青层设计总厚度（mm），h为沥青上面层设计厚度（mm）。
7.3.3 外观鉴定
1）表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象，对于高速公路和一级公路，有上述缺陷的面积（凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2m宽度，折算成面积）之和不得超过受检面积的0.03%，其他公路不得超过0.05%。
不符合要求时每超过0.03%或0.05%减2分。
半刚性基层的反射裂缝可不计作施工缺陷，但应及时进行灌缝处理。
2）搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。
不符合要求时，累计每10m长减1分。
3）面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。
不符合要求时，每一处减1~2分。
7.7 水泥稳定粒料（碎石、砂砾或矿渣等）基层和底基层
7.7.1 基本要求
1）粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。
2）物质水泥用量和矿料级配按设计控制准确。
3）路拌深度要达到层底。
4）摊铺时要注意消除离析现象。
5）混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度从加水拌和到碾压终了的时间不应超过3~4h，并应短于水泥的终凝时间。
6）碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。
7.7.2实测项目
见表7.7.2。
表7.7.2 水泥稳定粒料基层和底基层实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
基层
底基层
高速公路一级公路
其他公路
高速公路一级公路
其他公路
1△
压实度（%）
代表值
98
97
96
95
按附录B检查每200m每车道2处
3
极值
94
93
92
91
2
平整度（mm）
8
12
12
15
3m直尺：
每200m测2处×10尺
2
3
纵断高程（mm）
+5,-10
+5，-15
+5，-15
+5，-20
水准仪：
每200m测4个断面
1
4
宽度（mm）
不小于设计
不小于设计
尺量：
每200m测4个断面
1
5△
厚度（mm）
代表值
-8
-10
-10
-12
按附录H检查，每200m每车道1点
3
合格值
-15
-20
-25
-30
6
横坡（%）
±0.3
±0.5
±0.3
±0.5
水准仪：
每200m测4个断面
1
7△
强度（Mpa）
符合设计要求
符合设计要求
按附录G检查
3
7.7.3 外观鉴定
1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析.不符合要求时，每处减1~2分。
2）施工接茬平整、稳定。
不符合要求时，每处减1~2分。
7.14 路缘石铺设
7.14.1 基本要求
1）预制缘石的质量应符合设计要求。
2）安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。
3）槽底基础和后背填料必须夯打密实。
4）现浇路缘石材料应符合设计要求。
7.14.2 实测项目
见表7.14.2。
表7.14.2 路缘石铺设实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
直顺度（mm）
15
20m拉线；每200m测4处
3
2
预制铺设
相邻两块高差（mm）
3
水平尺：
每200m测4处
2
相邻两块缝宽（mm）
±3
尺量：
每200m测4处
1
现浇
宽度（mm）
±5
尺量：
每200m测4处
2
3
顶面高程（mm）
±10
水准仪：
每200m测4点
2
7.14.3 外观鉴定
1）勾缝密实均匀，无杂物污染。
不符合要求时，每处减1~2分。
2）缘石与路面齐平，排水口整齐、通畅，无阻水现象。
不符合要求时，每处减1~2分。
附录A 单位、分部及分项工程的划分
附表A-1 一般建设项目的工程划分
单位工程
分部工程
分项工程
路基工程
（每10km或每标段）
路基土石方工程*①
（1~3km路段）②
土方路基*，石方路基*，软土地基*，土工合成材料处治层*等
排水工程（1~3km路段）
管节预制，管道基础及管节安装*，检查（雨水）井砌筑*，土沟，浆砌排水沟*，盲沟，跌水，急流槽*，水簸箕，捧水泵站等
小桥及符合小桥标准的通道*，人行天桥，渡槽（每座）
基础及下部构造*，上部构造预制、安装或浇筑*，桥面*，栏杆，人行道等
涵洞、通道（1~3km路段）
基础及下部构造*，主要构件预制、安装或浇筑*，填土，总体等
砌筑防护工程（1~3km路段）
挡土墙*，墙背填土，抗滑桩*，锚喷防护*，锥、护坡，导流工程，石笼防护等
大型挡土墙*，组合式挡土墙*（每处）
基础*，墙身*，墙背填土，构件预制*，构件安装*，筋带，锚杆、拉杆，总体*等
路面工程
（每10km或每标段）
路面工程（1~3km路段）*
底基层，基层*，面层*，垫层，联结层，路缘石，人行道，路肩，路面边缘捧水系统等
桥梁工程
③（特大、大中桥）
基础及下部构造*（每桥或每墩、台）
扩大基础，桩基*，地下连续墙*，承台，沉井*，桩的制作*，钢筋加工安装及安装，墩台身（砌体）浇筑*，墩台身安装，墩台帽*，组合桥台*，台背填土，支座垫石和挡块等
上部构造预制和安装*
主要构件预制*，其他构件预制，钢筋加工及安装，预应力筋的加工和张拉*，粱板安装，悬臂拼装*，顶推施工粱*，拱圈节段预制，拱的安装，转体施工拱*，劲性骨架拱肋安装*，钢管拱肋制作*，钢管拱肋安装*，吊杆制作和安装*，钢粱制作*，钢梁安装，钢梁防护*等
上部构造现场浇筑*
钢筋加工及安装，预应力筋的加工和张拉*，主要构件浇筑*，其他构件浇筑，悬臂浇筑*，劲性骨架混凝土*，钢管混凝土拱*等
总体、桥面系和附属工程
桥梁总体*，桥面防水层施工，桥面铺装*，钢桥面铺装*，支座安装，搭板，伸缩缝安装，大型伸缩缝安装*，栏杆安装，混凝土护栏，人行道铺设，灯柱安装等
防护工程
护坡，护岸*，导流工程*，石笼防护，砌石工程等
引道工程
路基*，路面*，挡土墙*，小桥*，涵洞*，护栏等
互通立交
工程
桥梁工程*（每座）
桥梁总体，基础及下部构造*，上部构造预制、安装或浇筑*，支座安装，支座垫石，桥面铺装*，护栏，人行道等
主线路基路面工程*（1~3km路段）
见路基、路面等分项工程
匝道工程（每条）
路基*，路面*，通道*，护坡，挡土墙*，护栏等
隧道工程
总体
隧道总体*等
明洞
明洞浇筑，明洞防水层，明洞回填*，等
洞口工程
洞口开挖，洞口边仰坡防护，洞门和翼墙的浇（砌）筑，截水沟、洞口捧水沟等
洞身开挖
洞身开挖*，（分段）等
洞身衬砌
（钢纤维）喷射混凝土支护，锚杆支护，钢筋网支护，仰拱，混凝土衬砌*，钢支撑，衬砌钢筋等
防排水
防水层，止水带、捧水沟等
隧道路面
基层*，面层*，等
装饰（有2处）
装饰（有2处）工程
辅助施工措施
超前锚杆，超前钢管等
环保工程
声屏障（每处）
声屏障
绿化工程（1~3km路段或每处）
中央分隔带绿化，路侧绿化，互通立交绿化，服务区绿化，取弃土场绿化等
交通安全设施（每20km或每路段）标段）
标志*（5~lOkm路段）
标志*
标线、突起路标（5~lOkm路段）
标线*，突起路标等
护栏*、轮廓标（5~lOkm
波形梁护栏*，缆索护栏*，混凝土护栏*，轮廓标等
防眩设施（5~lOkm路段）
防眩板、网等
隔离栅、防落网（5~lOkm路段）
隔离栅、防落网等
机电工程
监控设施
车辆检测器，气象检测器，闭路电视监视系统，可变标志，光电缆线路，监控（分）中心设备安装及软件调测，大屏幕投影系统，地图板，计算机监控软件与网络等
通信设施
通信管道与光电缆线路，光纤数字传输系统，数字程控交换系统，紧急电话系统，无线移动通信系统，通信电源等
收费设施
入口车道设备，出口车道设备，收费站设备及软件，收费中心设备及软件，1C卡及发卡编码系统，闭路电视监视系统，内部有线对讲及紧急报警系统，收费站内光，电缆及塑料管道，收费系统计算机网络等
低压配电设施
中心（站）内低压配电设备，外场设备电力电缆线路等
照明设施
照明设施
隧道机电设施
车辆检测器，气象检测器，闭路电视监视系统，紧急电话系统，环境检测设备，报警与诱导设施，可变标志，通风设施，照明设施，消防设施，本地控制器，隧道监控中心计算机控制系统，隧道监控中心计算机网络，低压供配电等
房屋建筑工程
（按其专业工程质量检验评定标准评定）
注：
①表内标注*号者为主要工程，评分时给以2的权值；不带*号者为一般工程，权值为1。
②按路段长度划分的分部工程，高速公路、一级公路宜取低值，二级及二级以下公路可取高值。
③斜拉桥和悬索桥可参照附表A-2进行划分。
④护岸参照挡土墙。
附表A—2 特大斜拉桥和悬索桥为主体建设项目的工程划分
单位工程
分部工程
分项工程
塔及辅助、过渡墩（每座）
塔基础*
钢筋加工及安装，扩大基础，桩基*，地下连续墙*，沉井*等
塔承台*
钢筋加工及安装，双壁钢围堰*，封底，承台浇筑*，等
索塔*
索塔*
辅助墩
钢筋加工，基础，墩台身浇（砌）筑，墩台身安装，墩台帽，盖梁等
过渡墩
锚碇
锚碇基础*
钢筋加工及安装，扩大基础，桩基*，地下连续墙*，沉井*，大体积混凝土构件*等
锚体*
锚固体系制作*，锚固体系安装*，锚碇块体，预应力锚索的张拉与压浆*等
上部结构制作与防护（钢结构）
斜拉索*
斜拉索制作与防护*
主缆（索股）*
索股和锚头的制作与防护*
索鞍*
主索鞍和散索鞍制作与防护*
索夹
索夹制作与防护
吊索
吊索和锚头制作与防护*等
加劲粱*
加劲梁段制作*，加劲梁防护，等
上部结构浇筑与安装
悬浇*
梁段浇筑*
安装*
加劲梁安装*，索鞍安装*，主缆架设*，索夹和吊索安装*等
工地防护*
工地防护*
桥面系及附属工程
桥面防水层的施工，桥面铺装，钢桥面板上防水粘结层的洒布，钢桥面板上沥青混凝土铺装*，支座安装*，抗风支座安装，伸缩缝安装，人行道铺设，栏杆安装，防撞护栏等
桥梁总体
桥梁总体
引桥
（参见附表A-1“桥梁工程”）
引道
（参见附表A-1“路基工程”和“路面工程”）
互通立交工程
（参见附表A-1“互通立交工程”）
交通安全设施
（参见附表A-1“交通安全设施”）
注：
①表内标注*号者为主要工程，评分时给以2的权值；不带*号者为一般工程，权值为1。
附录B 路基、路面压实度评定
B.0.1 路基和路面基层、底基层的压实度以重型击实标准为准。
沥青层压实度以（沥青路面施工技术规范）的规定为准。
对于特殊干旱、潮湿地区或过湿土，以路基设计施工规范规定的压实度标准进行评定。
B.0.2 标准密度应作平行试验，求其平均值作为现场检验的标准值。
对于均匀性差的路基土质和路面结构层材料，应根据实际情况增补标准密度试验，求得相应的标准值，以控制和检验施工质量。
B.0.3 路基、路面压实度以1~3km长的路段为检验评定单元，按本标准各有关章节要求的检测频率进行现场压实度抽样检查，求算每一测点的压实度K。
细粒土现场压实度检查可以采用灌砂法或环刀法；粗粒土及路面结构层压实度检查可以采用灌砂法、水袋法或钻孔取样蜡封法。
应用核子密度仪时，须经对比试验检验，确认其可靠性。
检验评定段的压实度代表值K（算术平均值的下置信界限）为：
式中：
K=k-ta/√￣n*S≥K0
式中：
K—检验评定段内务测点压实度的平均值；
ta—分布表中随测点数和保证率（或置信度a）而变的系数；ta见附表B。
采用的保证率：
高速公路、一级公路：
基层、底基层为99％，路基、路面面层为95%；
其他公路；基层、底基层为95%，路基、路面面层为90%；
S—检测值的标准差；
n—检测点数；
K0—压实度标准值。
路基、基层和底基层：
K≥K0，且单点压实度Ki全部大于等于规定值减2个百分点时，评定路段的压实度合格率为100％；当K≥K0，且单点压实度全部大于等于规定极值时，按测定值不低于规定值减2个百分点的测点数计算合格率。
K 路堤施工段落短时，分层压实度应点点符合要求，且样本数不少于6个。
沥青面层：
当K≥K0且全部测点大于等于规定值减3个百分点时，评定路段的压实度合格率为100%：
当K≥K0时，按测定值不低于规定值减1个百分点的测点数计算合格率。
K附表B ta／√￣n值
保证率
n
99%
95%
90%
保证率
n
99%
95%
90%
1
22.501
4.465
2.176
21
0.552
0.376
0.289
2
4.021
1.686
1.089
22
0.537
0.367
0.282
3
2.270
1.177
0.819
23
0.523
0.358
0.275
4
1.676
0.953
0.686
24
0.510
0.350
0.269
5
1.374
0.823
0.603
25
0.498
0.342
0.264
6
1.188
0.734
0.544
26
0.487
0.335
0.258
7
1.060
0.670
0.500
27
0.477
0.328
0.253
8
0.966
0.620
0.466
28
0.467
0.322
0.248
9
0.892
0.580
0.437
29
0.458
0.316
0.244
10
0.833
0.546
0.414
30
0.449
0.310
0.239
11
0.785
0.518
0.393
40
0.383
0.266
0.206
12
0.744
0.494
0.376
50
0.340
0.237
0.184
13
0.708
0.473
0.361
60
0.308
0.216
0.167
14
0.678
0.455
0.347
70
0.285
0.199
0.155
15
0.651
0.438
0.335
80
0.266
0.186
0.145
16
0.626
0.423
0.324
90
0.249
0.175
0.136
17
0.605
0.410
0.314
100
0.236
0.166
0.129
18
0.586
0.398
0.305
＞100
2.3265
1.6449
1.2815
19
0.568
0.387
0.297
附录C 水泥混凝土弯拉强度评定
C.0.1 混凝土弯拉强度试验方法应使用标准小粱法或钻芯劈裂法，试件使用标准方法制作，标准养生时间28d。
按表7.2.2所列检查频率，高速公路和一级公路每工作班制作2~4组：
日进度大于1000m取4组，大于等于500m取3组，小于500m取2组。
其它公路每工作班制作1~3组：
日进度大于1000m取3组，大于等于500m取2组，小于500m取1组。
每组3个试件的平均值作为一个统计数据。
C.0.2 混凝土弯拉强度的合格标准
1）试件组数大于10组时，平均弯拉强度合格判断式为：
fcs≥fr+Kσ
式中：
fcs—棍凝土合格判定平均弯拉强度（MPa）；
fr—设计弯拉强度标准值（MPa）；
K—合格判定系数（见附表C）；
σ—强度标准差。
附表C 合格判定系数
试件组数n
11~14
15~19
≥20
K
0.75
0.70
0.65
当试件组数为11~19组时，允许有一组最小弯拉强度小于0.85fr，但不得小于0.80fr。
当试件组数大于20组时，其它公路允许有一组最小弯拉强度小于0.85fr，但不得小于0.75fr；高速公路和一级公路均不得小于0.80fr。
C.0.2.2 试件组数等于或少于10组时，试件平均强度不得小于1.10fr，任一组强度均不得小于0.85fr。
C.0.3 当标准小梁合格判定平均弯拉强度fcs和最小弯拉强度fmin中有一个不符合上述要求时，应在不合格路段每公里海车道钻取3个以上Φ150mm的芯样，实测劈裂强度，通过各自工程的经验统计公式换算弯拉强度，其合格判定平均弯拉强度fcs和最小值fmin必须合格，否则，应返工重铺。
C.0.4 实测项目中，水泥混凝土弯拉强度评为不合格时相应分项工程评为不合格。
附录D 水泥混凝土抗压强度评定
D.0.1 评定水泥混凝土的抗压强度，应以标准养生28d龄期的试件，在标准试验条件测得的极限抗压强度为准。
试件为边长150mm的立方体。
试件3件为1组，制取组数应符合下列规定：
1）不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点分别随机制取试件。
2）浇筑一般体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取2组。
3）连续浇筑大体积结构时，每80~200m3或每一工作班应制取2组。
4）上部结构，主要构件长16m以下应制取1组，16~30m制取2组，31~50m制取3组，50m以上者不少于5组。
小型构件每批或每工作班至少应制取2组。
5）每根钻孔桩至少应制取2组；桩长20m以上者不少于3组；桩径大、浇筑时间很长时，不少于4组。
如换工作班时，每工作班应制取2组。
6）构筑物（小桥涵、挡土墙）每座、每处或每工作班制取不少于2组。
当原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2组。
7）应根据施工需要，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力\承受荷载等施工阶段的强度依据。
D.0.2 水泥混凝土抗压强度的合格标准
1）试件≥10组时，应以数理统计方法按下述条件评定：
Rn-KlSn≥0.9R
Rmin≥K2R
式中：
n—同批混凝土试件组数；
Rn—同批n组
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