a/2
0.5
0.65
0.80
1.00
1.20
±25
9）1～5根单线组成的中心层外径Do
单线根数Zo
外径Do（mm）
外径比Mo（Do/d）
1
Do=d
1
2
Do=2d
2
3
Do=2.154d
2.154
4
Do=2.414d
2.414
5
Do=2.7d
2.7
10）普通绞线截面积S及重量W
S=（π/4）d²Z（mm²）
式中：
d——单线直径；
Z——单线总根数。
W=SKmρ=（π/4）d²ZKmρ（kg/km）
式中：
Km——绞线平均绞入系数；
ρ——绞线用材料的密度（g/cm3）。
11）复绞线：
复绞线由多股束线或普通绞线以正规绞合制成，故外径成圆形。
12）复绞线外径D复1
当复绞线的胶线采用绞线时：
D复=（D复/D股）（D股/d）d
=（D复/d）d=M复·d
当复绞线的胶线采用绞线时：
D复=（D复/D股）（D股/d）d
=（D复/d）d=M复·d
当复绞线的胶线采用束线时：
D复=（D复/D股）（D股/d）d·k
=（D复/d）d·k= M复·d·k
式中：
D复/D股——复绞线外径与股线外径之比；
D复/d——股线外径与单线直径之比；
d——单线直径；
M复——D复/d；
K——束线调整系数。
13）复绞线填充系统η复
η复=η1η2×100（%）
式中：
η1η2——分别为股线绞合和复绞时的填充系数（%）。
14）复绞线重量W复
W复=W股Z股K复 （kg/km）
式中：
W股——复绞中的股数；
K复——复绞的绞入系数。
15）空心线芯：
一般用于高压电缆导电线芯，内通绝缘体（如充油电缆的绝缘油）。
16）单圆线构成空心线芯的外径及重量
外径D按下式计算：
D=D支+2nd+2t（mm）
式中：
D支——内撑螺旋管外径（mm）
n——铜单线的绞制层数
d——铜单线直径（mm）
t——屏蔽层厚度（mm）
重量W按下式计算：
W= W支+W铜+W屏 （kg/km）
W铜=（π/4）d²ZKmρ（kg/km）
式中：
W支——内撑螺旋管重量；
W铜——铜线重量；
W屏——屏蔽层重量。
17）Z或弓形单线空心线芯的外径及重量
外径D按下式计算：
D=Do+2t=Do+2（t1+t2） （mm）
式中：
Do——型线绞合后的孔径（mm）；
t——型线绞合后的总厚度；
t1——Z形线厚度（mm）；
t2——弓形线厚度（mm）；
18）压缩绞线及紧压线芯：
架空线用压缩绞线和电缆导电线芯用圆形紧压线芯，其结构、绞合和紧合工艺及截面形状完全相同。
它们的外径都小于普通绞线。
19）压缩绞线与紧压线芯的截面积S
π 1
S=—d2Z — （mm²）
4 μ
式中：
d——单线直径；
z——单线根数；
μ——紧压时单线延伸系数，取以下的经验值：
截面为25～70mm²，μ=1.05；95～120mm²，μ=1.035；截面≥150mm²，μ=1.04。
20）压缩绞线及紧压线芯的重量W
π 1
S=—d2Z —Kmρ（kg/km）
4 μ
式中：
Km——平均绞入系数；
ρ——材料密度（g/cm3）
如果绞线是由不同直径的单线构成，则计算时应对d2Z的乘积，分别进行计算。
21）实体绝缘层：
这是一种常见的绝缘层，它包括挤包或纵包橡皮绝缘、挤包或涂覆的塑料绝缘和漆膜等。
22）圆形单根线芯绝缘层：
这是最简单的绝缘层形式，这种形式主要用于一般绝缘电线、漆包圆线、通信电线电缆、信号及控制电缆等。
绝缘层外径D
D=d+2t （mm）
式中：
d——导体直径（mm）；
t——绝缘层厚度（mm）；
绝缘层截面积S
S=π（d+t）t（mm²）
绝缘层重量W
W=π（d+t）tρ（kg/km）
式中：
W——固体漆膜重量（kg/km）；
ω——固体含量（%）
23）钢带铠装后的外径及材料重量
D=D1+4t—1 （mm）
W=π（D1+2t—1）2tρk （kg/km）
式中：
D1——钢带铠装前半制品外径（mm）
t——钢带厚度（mm）
ρ——钢带密度（g/cm3）
k——钢带间隙系数。
6、漆包线的品种、特点和用途
类别
产品名称
优 点
局限性
主要用途
聚酯漆包线
130级薄漆膜聚酯漆包铜线
130级厚漆膜聚酯漆包圆铜线
1、在干燥、潮湿和软化条件下具有优异的耐电压击穿性能；2、QZN型漆包线能自行粘合成形。
1、耐水性差（用于密封电机或电器时须注意）；2、与聚乙烯、氯丁橡胶等高分子化合物不相容；3、热冲击性能一般。
通用中小电机的绕组，干式变压器和电器仪表的线圈。
155级薄漆膜聚酯漆包铜线
155级厚漆膜聚酯漆包圆铜线
热粘合或溶剂粘合薄膜聚酯漆包圆铜线
缩醛漆包线
120级薄膜缩醛漆包圆铜线
120级厚膜缩醛漆包圆铜线
120级特厚膜缩醛漆包圆铜线
具有热冲击、耐刮性和耐水性等
漆膜经受卷绕容易产生断纹（浸渍前须在120℃下加热1小时以上，以消除应力）
通用中小电机、微型电机绕组和油浸变压器线圈，电器仪表用线圈
聚氨酯漆包线
130级薄漆膜聚氨酯漆包圆铜线
130级厚漆膜聚氨酯漆包圆铜线
热粘合或溶剂粘合厚漆膜聚氨酯漆包圆铜线
1、高频条件下介质损耗小；2、可以直接焊接无须刮去漆膜；3、着色性好，可制成不同颜色的漆包线，便于识别
1、过载性能差；2、热冲击和耐刮性一般。
要求Q值稳定的高频线圈、电视线圈和电缆线圈以及仪表用的微细线圈
聚酯亚胺漆包线
180级薄漆膜聚酯亚胺漆包圆铜线
180级厚漆膜聚酯亚胺漆包圆铜线
180级薄漆膜聚酯亚胺漆包扁铜线
180级厚漆膜聚酯亚胺漆包扁铜线
1、在干燥、潮湿和软化条件下具有优异的耐电压击穿性能；2、热冲击性能良好。
1、在含水密封系统中容易水解；2、与聚氯乙烯、氯丁橡胶含氯高分子材料不相容。
高温电机和制冷装置中电机的绕组，干式变压器和电器仪表的线圈
聚酰亚胺漆包线
220级薄漆膜聚酰亚胺漆包圆铜线
220级厚漆膜聚酰亚胺漆包圆铜线
220级薄漆膜聚酰亚胺漆包扁铜线
220级厚漆膜聚酰亚胺漆包扁铜线
1、耐热性优；2、软化击穿及热冲击优；3、耐低温辐射性能优；4、耐溶剂及化学药品腐蚀性优。
1、耐刮性一般；2、耐碱性差；3、在含水密封系统中容易水解；4、漆膜经受卷绕容易产生裂缝。
耐高温电机绕组、干式变压器、密封式继电器及电子元件。
复合层漆包线
180级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
180级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
180级特厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
200级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
200级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包圆铜线
200级薄漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包扁铜线
200级厚漆膜聚酯亚胺/聚酰亚胺复合漆包扁铜线
1、耐热性优；2、软化击穿及热冲击优；3、耐低温辐射性能优。
1、在含水密封系统中容易水解；2、与聚氯乙烯、氯丁橡胶含氯高分子材料不相容。
致冷装置的电机和高温电机的绕组，干式变压器和电器仪表的线圈
其他漆包线
油性漆包线
1、漆膜均匀；2、介质损耗正切小
1、耐刮性差；2、耐溶剂性差。
中高频线圈及仪表电器的线圈
无磁性聚氨酯
漆包圆铜
1、漆包线中含铁量极低，在感应磁场中所起的干扰作用极微；2、在高频下介质损耗小；3、无需剥去漆膜即可焊接。
不推荐在过载条件下使用。
精密仪器和电器的线圈，如直流镜式的检流计、磁通表、测震的线圈
7、特种绕组线的品种、特点和用途
产品名称
特 点
主要用途
耐热性（℃）
优 点
局限性
纸绝缘漆包换位导线
105
1、无循环电流，线圈内涡流损耗小，可提高电流密度；2、简化绕制线圈工艺；3、比纸包线槽满率高。
弯曲性能差，其线盘盘芯直径和使用时弯曲直径不宜小于6H2
用于大型变压器的线圈
聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线
聚乙烯绝缘耐水绕组线
交联聚乙烯绝
缘尼龙护套耐水绕组线
70
70
90
1、良好的耐水性，在水下长期工作，有稳定的绝缘电阻；2、尼龙护套可加强机械保护性能。
槽满率很低
适用于各种形式的充水式电机绕组
300MW发电机组用绝缘空心扁铜线
155
1、空心扁电线作为氢制冷用，材质要求高；2、机械强度和粘合性能好。
绝缘线硬度大，施工较为困难
专用300MW发电机组定子的绕线组
8、电气装备用电线电缆产品型号中各部分的代号及其含义
符号
意 义
符号
意 义
符号
意 义
A
安装线缆
X
橡胶
ZR
具有阻燃
B
布电线缆
ST
天然丝
P
屏蔽
F
航空用线
SE
双丝包
R
软
Y
工业移动
VZ
阻燃聚氯乙烯
S
双绞
电器用线
B
聚丙烯
B
平行
N
农用线
V
聚氯乙烯
D
带形
HR
电话软线
H
橡套
T
特种
HP
电话配线
Y
聚乙烯
W
耐气候耐油
SB
无线电装置用线
B
编织套
V
聚氯乙烯
L
清漆（蜡克）
F
氟塑料
N
尼龙
Y
聚乙烯
SK
尼龙丝
9、通用橡皮塑料电线使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、适用范围：
交流额定电压450/750V及以下的动力、照明、电器装置、仪器仪表及电讯设备的连接和内部安装线。
2、敷设场合和方式：
室内明敷和沟通道、隧道内沿墙或架空敷设；室外架空敷设、穿铁管或塑料管敷设、电工设备、仪表及无线电装置的敷设，均为固定敷设；塑料护套电线可直埋土壤中敷设。
3、一般要求：
经济耐用，结构简单。
4、特殊要求：
1）室外敷设时，受日光、雨淋和冰冻等条件的影响，要求耐大气，尤其耐日光老化；在严寒地区有耐寒要求；
2）使用中，易受外力破坏或易燃，与油类接触极多场合应穿管；穿管时，电线受到较大的拉力，并有刮伤的可能，应采取润滑措施；
3）作为电气装备内部用时，当安装位置较小时，应有一定的柔软性，并要求绝缘线芯分色清楚，应配合相应的接头端子和插头，使连接方便可靠；对于有防电磁要求场合，应采用屏蔽电线；
4）对于环境温度较高场合，应采用护套电缆；对于特殊高温场合应用耐热电缆。
1、导电线芯：
作为动力、照明及电气装备内部安装用时，优先采用铜芯，对大截面的导线宜采用紧压线芯；固定安装用的导体一般采用第1类或第2类导体结构。
2、绝缘：
绝缘材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯乙烯、聚乙烯、丁腈聚氯乙烯复合物等四种；耐热电线采用耐温90℃的聚氯乙烯。
3、护套：
护套材料一般有聚氯乙烯、耐寒聚氯乙烯、防蚁聚氯乙烯、黑色聚乙烯、氯丁橡皮等五种。
特别耐寒和户外架空敷设宜选用黑色聚乙烯和氯丁护套电线。
在有外力、腐蚀、潮湿等环境下，可采用橡皮或塑料护套的电线。
10、通用橡皮塑料软电线使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、适用范围：
主要适用于中轻型移动电器（家用电器、电动工具等）、仪器仪表、动力照明的连接；工作电压为交流750V及以下，大多数为交流300C等级。
2、因该产品使用时要经常移动、弯曲、扭转等，故要求电线柔软、结构稳定、不易扭结，并具有一定的耐磨性；塑料护套电缆可直埋土壤中敷设。
3、接地线采用黄绿双色线，电缆中的其他线芯不允许采用黄绿线芯。
4、当用于电热器具的电源连接线时，应视情况采用编织橡皮绝缘软线或橡皮绝缘软线。
5、要求结构简单轻便。
1、导电线芯：
采用铜芯，结构采用柔软型，系多根单线束绞而成；软线导体一般采用第5类或第6类导体结构。
2、绝缘：
绝缘材料一般采用天然丁苯橡皮、聚氯乙烯或软聚乙烯塑料。
3、成缆节距倍数较小。
4、外保护层采用棉纱编织，避免过热烫伤绝缘层。
5、为方便使用、简化生产工艺，采用三芯平衡结构，可节省生产工时和提高生产效率。
11、屏蔽绝缘电线电缆使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、屏蔽电线的性能要求：
基本同不屏蔽的同类电线的要求。
2、因符合设备对屏蔽（防干扰性能）的要求，一般推荐用于中等水平的电磁干扰场合；塑料护套电缆可直埋土壤中敷设。
3、屏蔽层应能与连接装置有良好的接触或一端接地，并要求屏蔽层不松开、不断丝和不易被外物刮断。
1、 导电线芯：
某些场合允许镀锡；
2、屏蔽层的表面覆盖密度应符合标准或满足使用者要求；屏蔽层应用镀锡铜丝编织或缠绕；如屏蔽外应加挤护套，则屏蔽允许采用软圆铜丝编织或缠绕。
3、为了防止线芯或线对之间的内干扰，可生产各线芯（或线对）单独各相屏蔽结构。
12、屏蔽绝缘电线电缆使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、通用橡套电缆的适用范围很广，凡要求移动式连接的各种电气设备的一般场合均可适用，包括工农业各部门中所用的电气移动设备连接。
2、根据使用电缆截面大小和随机械外力的能力，分轻型、中型、重型三种。
这三种类型的产品均有柔软和易弯曲的要求，但轻型电缆柔软要求列高，并要轻巧、尺寸小、不能承受较强的机械外力；中型电缆有一定的柔软性，并能承受相当的机械外力；重型电缆有较高的机械强度。
3、电缆护套应紧密结实和一定的圆整性。
YQW、YZW、YCW型电缆适合于野外使用（如探照灯、农用电犁等），应有较好耐日光老化性能。
1、导电线芯：
采用铜软线束绞，结构采用柔软型，大截面表面允许纸包，改善弯曲性能。
2、绝缘采用天然丁苯橡皮，绝缘的老化性能良好。
3、户外产品的橡皮采用氯丁胶或以氯丁胶为主的混合橡皮配方。
13、矿用电缆使用要求和结构特点
使用特点
结构特点
1、适用范围很广，主要用于采矿工业地面和井下设备专用电缆产品，涉及到采矿电钻电缆、通信与照明设备用电缆、采矿与运输电缆、帽灯电缆、井下移动变电站动力电源电缆。
2、矿
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