变形缝施工方案25297267.docx

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变形缝施工方案25297267

大西南（防城港）临港工业园供水工程

变形缝施工方案

编制：

审核：

审批：

广西建工集团第一安装有限公司

年月

第一节．编制依据1

第二节．工程概况1

第三节．材料准备1

第四节．主要施工方法2

第五节施工要求7

第六节质量、安全、消防控制措施

第一节工程概况

该工程为本工程为大西南（防城港）临港工业园供水工程，位于广西防城港三波水库五号坝。

建设单位为防城港市亿港自来水有限公司，设计单位为中国市政工程中南设计研究总院有限公司，监理单位为武汉扬子江工程监理有限责任公司，勘察单位为防城港市穿越岩土工程有限公司。

本工程需设置变形缝的工程部位有平流沉淀池池壁与顶板、清水池底板池壁与顶板、走道板、集水槽底板与壁板、送水泵房底板与壁板、吸水井底板池壁和顶板。

清水池、平流沉淀池变形缝为引发缝。

第二节编制依据

1、院标（建）9801

2、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）

3、《变形缝建筑构造》（04CJ01-3）

第三节材料准备

1、清水池池壁与顶板、平流沉淀池池壁与顶板、送水泵房底板与壁板、吸水井底板池壁与顶板采用BC300*6-30型橡胶止水带、低模量双组份聚硫密封胶、低发泡聚乙烯嵌缝板；

2、清水池底板采用BE300*6-30型橡胶止水带、模量双组份聚硫密封胶、低发泡聚乙烯嵌缝板；

3、走道板、集水槽底板与壁板采用模量双组份聚硫密封胶、低发泡聚乙烯嵌缝板；

材料代号表：

代号

名称

型号

代号

名称

型号

橡胶止水带

BC300*6-30

模量双组份聚

硫密封胶

PG-321

SGJL-851

BE300*6-30

④

低发泡聚乙烯

嵌缝板

第四节主要施工方法

1.清水池底板变形缝：

（1）根据设计，放线确定施工点；

（2）绑扎附加箍筋，见下图：

（3）拉线校正附加箍筋，在板厚1/2处穿装BE300*6-30型橡胶止水带，用铅丝穿过止水带边缘与通长的附加纵筋绑扎在一起；

（4）在止水带上部底板1/2厚度处沿长放置30*50沥青杉木板，木板利用附加箍筋绑扎固定；

（5）混凝土浇筑至橡胶止水位置带时，应从止水带两侧缓慢放料，以免造成止水带移位，且振捣时振动棒不能碰到止水带，以免造成止水带损坏，应沿止水带两侧进行振捣混凝土。

（6）混凝土振捣后，根据放线的控制点拉线确定密封胶的位置，沿止水带圆心方向拉线放置30*25方管，待混凝土终凝后拉出方管，放置密封胶。

结点做法见下图：

2.平流沉淀池、清水池池壁与顶板变形缝：

（1）根据设计，放线确定施工点

（2）

绑扎附加箍筋，见下图：

（3）拉线校正附加箍筋，在壁（板）厚1/2处穿装BC300*6-30型橡胶止水带，橡胶止水带的固定采用双纵向焊接40*5钢板夹紧固定，钢板提前在外边侧用氧焊开孔，孔距400mm。

橡胶止水带外侧与钢板外侧平齐，用铅丝穿过钢板孔、止水带，与另一侧钢板拧紧、固定。

（4）在止水带中心圆点两侧，均放置30*40沥青杉木板，木板利用附加箍筋绑扎固定；

（5）止水带采用跳仓施工，本子项设有四条止水带，每条止水带两侧不能同时浇筑混凝土。

根据现场钢筋间距，将后浇筑混凝土一侧模板切割成锯齿状，安装边侧模板后，再将止水带上下侧用方条固定。

壁板采用钢管将外侧方条抱箍夹紧，顶板在方条外侧加装一块锯齿状模板顶紧，再用斜支撑加固。

在先浇筑混凝土一侧，将低发泡聚乙烯嵌缝板放置在模板内侧，用铅丝穿过嵌缝板与边侧模板固定。

如下图：

5）壁板在模板安装前，根据变形缝的位置先进行拼模，然后在内

外模板上画出变形缝的中心线，将25*30尺寸的方木条用钉子固定在模板上，再进行模板安装，拆除模板时将小方条拉出，放置密封胶；顶板支撑模板密封胶位置做法同壁板；上侧面层混凝土振捣做法为，根据放线的控制点拉线确定密封胶的位置，沿止水带圆心方向拉线放置30*25方管，待混凝土终凝后拉出方管，放置密封胶。

（6）混凝土浇筑应缓慢放料，以免造成止水带移位，且振捣时振动棒不能碰到止水带，以免造成止水带损坏。

结点做法见下图：

3.送水泵房、吸水井底板与顶板变形缝：

（1）根据设计，放线确定施工点；

（2）

绑扎附加箍筋，见下图：

（3）先浇筑混凝土一侧止水带利用附加箍筋及附加纵长筋固定，模板安装在止水带圆心外侧，并将低发泡聚乙烯嵌缝板安装在模板内侧，嵌缝板用焊接铝合金方管方夹紧止固定，以防浇筑混凝土时冲击力造成移位。

在嵌缝板顶端放置一根30*30木条，待浇筑混凝土后拉出木条放置密封胶。

后浇一侧止水带上部与下部分别使用方木顶紧，并在外侧用模板加固。

如下图：

（4）混凝土浇筑至橡胶止水位置带时，应从止水带两侧缓慢放料，以免造成止水带移位，且振捣时振动棒不能碰到止水带，以免造成止水带损坏，应沿止水带两侧进行振捣混凝土。

结点做法见下图：

4.送水泵房、吸水井池壁变形缝：

（1）根据设计，放线确定施工点。

（2）绑扎附加箍筋，见下图：

（3）先浇筑混凝土一侧止水带利用附加箍筋及附加纵长筋固定，模板安装在止水带圆心外侧，并将低发泡聚乙烯嵌缝板安装在模板内侧，嵌缝板用焊接铝合金方管方夹紧止固定，以防浇筑混凝土时冲击力造成移位。

在嵌缝板靠模板一端各放置一根30*30木条，待浇筑混凝土后将木条拉出放置密封胶。

后浇一侧止水带两侧分别使用通长方木顶紧，无法用方木顶紧部分，用木楔钉紧。

由于池壁较高，变形缝处模板加固使用钢管抱箍夹紧，以防浇筑时壁板移位。

结点做法见下图：

第五节施工要求

1、橡胶止水带的各种连接点必须在工厂中制作成配件，以保证现场连接的接头只在直线段进行，接头采用胶水粘接，搭接长度不小于

500mm，止水带搭接前先将搭接部位用钢锯片刮毛、清理干净再进行

涂胶水粘接。

且外观应平整光洁，抗拉强度不应低于母材的强度

2、必须清洗橡胶止水带的污物、尘泥和积水，以保证橡胶止水带与混凝土紧密贴合。

3、在支模、拆模及浇筑混凝土的过程中，要注意保护止水带不受损伤，必要时需加隔离保护措施。

4、变形缝处的混凝土必须振捣密实，在浇捣混凝土过程中必须设专人负责止水带附近的捣实和排气。

对于水平设置的止水带，固定时必须将止水带两侧比设计位置太高2~3厘米，浇筑混凝土时，第一层混凝土的铺浇厚度要稍高于止水带，使止水带下的混凝土能一次捣实，然后剪断上层铅丝，用圆头木棍在止水带的上部逐点捣实以利排气。

对于竖向设置的止水带，应在止水带的两侧同事分层浇捣混凝土。

5、填筑密封胶的凹槽，可用小木条稳固在模板上，混凝土浇筑后拉出木条形成凹槽，不得将嵌缝板全断面浇筑在混凝土内后再剔出凹槽。

第六节质量、安全、消防控制措施

1、质量控制措施

（1）材料必须有出厂合格证，自检后，报监理检验合格后入库合理堆放，明确标识，妥善保管。

（2）坚持样板引路的方针，先做施工样板，待监理检验合格后方可大面积施工；

（3）施工人员严格执行操作规程和质量标准，做好自检工作。

2安全、消防控制措施

（1）施工前对施工人员进行安全消防教育；

（2）现场禁止烟火，特殊工种必须持证上岗，并配备足够的防火器材；

（3）高处作业（2m以上）必须搭架子，系安全带；

（4）安全员要深入现场，认真地检查，按规处理违章人员。