油气田钻井废弃物微生物无害化远未处理技术的应用.docx

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油气田钻井废弃物微生物无害化远未处理技术的应用

油气田钻井废弃物微生物无害化原位处理技术的

应用及推广

随着我国油气田的勘探和开发，所产生的大量钻井废弃液含有大量的石油类、盐碱类、有机无机化学药品等有害成分，以胶体和半固体状态存在且在自然条件下数十年不能被降解，占用大量土地，严重污染环境和地下水源。

国家环保部已将其定为高危污染物，是油气生产行业主要污染源之一。

目前国内外对该类污染物的无害化处理仍无有效的技术方法。

本项目依据生物修复原理，采用现代微生物工程技术，针对油气田钻井废弃物中有害成分，选育具有高效降解转化能力的微生物复合菌群，通过微生物在废弃物中的生长繁殖，经过复杂的生物、化学过程对废弃物中危害生态环境的有害成分进行高效的降解、转化、利用，使其脱毒、脱胶、脱盐碱、脱水，达到生物无害化处理的目的，使油气田钻井废弃物污染的土壤环境得到生物修复和生态环境的恢复。

本技术已申请国家发明专利，专利申请号为2007101955522，具有自主知识产权。

项目于2008年1月19号通过陕西省科技厅组织、主持的技术鉴定，专家组一致通过鉴定意见为：

“该项目总体技术水平处于国内领先、国际先进水平。

”2008年12月20日项目通过陕西省科技厅组织、主持的现场应用示范鉴定，由中国工程院院士和中石油、中石化、中海油等单位相关专家组成的专家组一致认为：

“该项目创新地提出了解决钻井废弃物无害化处理问题的一种新方法。

该技术先进、合理，操作方便易行，处理成本低，无害化处理效果好，适合油气田钻井废弃物的无害化处理，具有大规模推广应用的前景和显著的社会、经济效益。

项目总体技术水平处于国际先进水平。

”

本技术2008-2009年度已完成中石油长庆油田150余个油气田井场废弃泥浆池的生物无害化处理工程，大庆油田勘探公司三个油基泥浆池的生物无害化处理及中石油穿越公司泥浆的无害化处理应用示范。

所处理的各类泥浆均达到国家相关环保标准。

油气田井场各类废弃泥浆池原位生物无害化处理结果表明该技术能够从根本上消除油气田钻井废弃物所造成的环境污染、修复被污染的土壤，恢复生态环境，保护和利用土地资源，大大提高了油气资源生产行业污染控制水平和可持续发展能力，项目技术先进、绿色环保、安全长效、处理成本低廉，操作方便易行。

本项目技术在我国油气田大规模推广应用，将从源头消除油气田钻井废弃物所造成的环境污染、修复已被污染的土壤，恢复生态环境。

仅以每年陕北油气田由于钻井废弃物污染而废弃土地的面积计算，每年至少可以使3000-5000亩被污染的土地得到生物修复，重新复耕，有效保护了生态环境和土地资源，并解决了阻碍油气生产行业发展的环保关键难题，对促进该行业的技术进步和可持续发展具有重要的意义和作用，并具有显著的社会效益和经济效益。

油田废弃泥浆池原位微生物无害化处理效果图

处理前处理5天

处理中处理15天

处理后处理30天

气田废弃泥浆池的原位微生物无害化处理效果图：

处理前处理7天

处理中处理18天

处理后处理30天

城市污水厂高效运转和污泥减量化、无害化、资源化

及沙漠、盐碱地生物综合治理技术

本项目针对目前城市污水厂占地面积和投资巨大、处理能力低、吨水处理费用高、污泥产生量大、含水率高等一系列严重影响我国城市污水厂高效运行和水处理效果的关键技术难题，开发高效、天然的PKU-1絮凝剂、复合微生物菌剂以及与其相匹配的低能耗、高效处理设备，通过单元技术集成和优化所建立的污水高效处理和污泥高效脱胶、脱水新工艺大大改善污水厂的污水处理效率和污泥的物理化学性质并提高脱水率。

通过采用该工艺，现有污水厂占地面积降低50%,污水处理能力提高1倍，所处理COD500-1000的城市各类污水处理成本由国内现有的0.6元/吨以上显著下降至0.2元/吨以下，处理后水质达国家一级标准，污泥产生量可由0.5-0.6‰降低至0.1-0.2‰，污泥含水率由80%降低至60%以下，成松散状态，为后续污泥的无害化、资源化处理解决了脱胶、脱水、减量等关键技术难题。

本项技术已在湖北宜昌平湖污水处理厂等六家污水厂各项指标稳定运行三年。

利用现代微生物工程技术的方法，针对污泥中主要的有害成分，选育具有高效转化、降解能力的复合微生物菌群，通过先进的污泥二次发酵工艺，解决污泥脱水困难、发酵局部缺氧、发酵升温缓慢、废气排放等关键技术难题。

有益微生物在污泥中生长繁殖迅速，经过复杂的生物、化学过程对污泥中危害生态环境的有害成分进行高效的转化、降解，使其脱胶、脱水、脱毒、脱臭，形成安全长效的生物有机肥，达到污泥的无害化、资源化处理。

本项目生产的生物有机肥中富含腐殖酸类物质、大量有益微生物和各类植物易吸收的营养物质，能够大大促进植物根系发育和快速生长，提高植物抗病、抗冻能力，显著改善土壤的保水、透气、去盐碱化等物理化学性质、对土壤重金属有较强的钝化、脱毒生物修复功能。

通过几年在高寒地区、盐碱化土地、沙漠的育苗植树实践，成活率可达90%以上。

综上所述，本项目为我国城市污水处理、污泥的无害化、资源化利用、沙漠盐碱地改造、生态环境改善、城市绿化创新的建立了科学、高效、系统、价廉、应用前景广阔的综合治理技术体系。

因此具有显著的社会和经济效益。

污泥经集成工艺预处理后板框压滤状态

污泥浓缩池中复合微生物生长良好，表面产生大量气泡

板框压滤经PKU-1絮凝剂，复合微

生物菌剂处理过的污泥

经常规PAM絮凝剂处理过的污泥状态

经PKU-1絮凝剂，复合微

生物菌剂处理过的污泥状态

污泥发酵过程机械翻堆菌肥发酵后晾晒

各类育苗菌肥块菌肥块保水效果

菌肥块育苗盘菌肥块育苗植入沙化地幼树根系

发育情况

菌肥块育苗后植入沙化地生长情况

幼苗在沙化地根系

发育良好

菌肥块育苗后植入沙化地

第一年幼苗生长情况

第二年生长情况第三年生长情况

抗生素药渣的微生物无害化、资源化

处理技术的应用与推广

抗生素药渣是药厂以淀粉、豆粕、葡萄糖、蛋白胨为主要原料作培养基发酵提取药物后的剩余部分，虽然其主要成分是40-50%的蛋白和各类酶、生长因子、小分子有机物等动物易吸收利用的营养物质，但药渣中的抗生素残留可使动物产生耐药性，对畜产品质量及人类安全产生严重隐患。

国家2002年已严格禁止其作为饲料成分使用。

药渣特点是量大、有机物含量高、含水量大、易腐败、有强烈的异味，国家环保部2008年已将其定为高危污染物，常规掩埋及下水道排放被严格禁止，因此药渣的无害化处理已成为我国抗生素行业可持续发展的关键环保难题。

本项目采用现代微生物工程技术，针对各类药渣中的主要危害成分，选育能够高效降解、转化、利用抗生素残留的饲用微生物菌群，通过微生物新陈代谢作用彻底清除药渣的各类抗生素残留和异味，经科学复配形成适合各类动物饲用的新型高效生物蛋白饲料。

本技术已完成内蒙赤峰药厂土霉素药渣和陕西利君药业红霉素药渣的微生物无害化、资源化处理及应用的各项研究及示范工作。

本技术的推广应用将使药渣这一巨大的污染源变废为宝，形成新的蛋白饲料来源促进我国畜牧行业的发展，并大大提高我国抗生素行业污染控制水平和可持续发展能力。

项目技术先进、成本低廉、操作方便、易于大规模推广应用，完全符合国家循环经济、绿色环保的产业发展政策。

因而具有显著的经济效益和社会效益。

苹果病害生物综合防治技术研究及其应用

项目以拮抗微生物菌剂替代化学药物进行病害防治、以生化黄腐酸菌肥替代化学肥料，为果树提供易于吸收利用的各类营养成分，增强果树自身生长能力和对病虫害的抗病能力，建立绿色环保、无公害、可持续发展、高经济效益的绿色苹果生产体系。

本技术已获得国家发明专利（专利号：

ZL200610162041.6）本产品已获农业部颁发的生产许可证（许可证号：

20090874）

2008年以来在陕西蒲城和白水示范园区300多亩的苹果树进行两年生物防治示范，在不使用任何化学农药的条件下，与使用化学农药对照果树相比，生物防治果树病害防治效果达85%以上，果树当年新梢长度比对照高出10%以上，叶绿素提高20%，百叶鲜重提高5-10%，产量提高15%以上，商品果率提高65-75%。

经农业部相关权威部门检验，与对照组相比，果实糖度提高了4.41%，Vc含量提高30%,可溶性固形物含量提高4.19%。

无任何农药残留，果实品质显著提高，完全符合绿色果品的要求。

患腐烂病的果树经复合微生物综合防治后，重新挂果抽枝

使用化学农药的果树使用生物制剂的果树

左侧对照组果树（九月初）右侧实验组果树（九月初）

两组果树对照（十月底）实验组果树（十月底）