现场6S管理制度汇编.docx

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现场6S管理制度汇编

编制者/日期:

Preparedby/Date:

审核者/日期:

Checkedby/Date:

批准者/日期:

Approvedby/Date:

生效日期:

EffectiveDate:

2016-03-01

发放范围:

Distribution:

RA、MD、PD、QD、RD、ED、HR、SD、ID、BD

1.目的

为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。

工作环境干净整洁,物品摆放有条不絮,一目了然,能最大程度地提高工作效率和员工士气。

让员工工作得更安全、更舒畅,将资源浪费降到最低点。

强化基础管理,提升全员的素质;提升企业形象,加强企业竞争力;管理层以身作则自主管理、全员参与确实且彻底地推行;

2.适用范围

适用于本公司的仓库、生产车间、检测室和办公区域。

3.组织和职责

3.1组织:

1)工厂成立6S推行小组,设组长1名,副组长1名;

2)工厂各部门负责人为本部门的责任人;

3.26S推行小组职责:

1)负责本制度的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核;

2)负责6S推行方案的拟订,召集会议的举行和资料的整理,相关活动的筹划和推动,评比分数的统计与公布。

3.3管理人员的职责:

1)结合6S活动的目标,多方面学习6S活动的知识与技巧,并收集广泛的资料;

1)负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核;

2)负责部门划分责任区域,确定责任人;

3)帮助部属解决6S推行活动中的困难点;

4)经常对部门内或部门外进行巡查,提出问题、分析问题并加以改善;

5)督促部属的日常清查检点工作,并担当检查部属的服装仪容、行为规范,安全巡查等等。

3.4员工的责任:

1)不断地整理、整顿自己的工作环境;

2)及时处理不要的物品,不可使其占用工作区域;

3)维持通道的畅通和整洁;

4)在规定的地方放置工具、物品;

5)灭火器、配电盘、开关箱、生产线等周围要时刻保持清洁;

6)物品、设备要仔细摆放、正确摆放、安全地摆放,较大、较重的堆放在下面;不断地清扫,保持清洁;

7)积极配合上级安排的工作;

4.6S的定义:

4.11S---整理

定义:

区分要用和不要用的,不要用的清除掉。

目的:

把工作的空间腾出来活用。

推行要领:

对所在的工作场所进行全面的检查,包括看得见与看不见的。

制定“需要”和“不需要”的判别基准。

清除不需要的物品。

制定废弃物处理方法。

每日自我检查。

4.22S---整顿

定义:

要的东西按规定定位、定量摆放整齐,明确标识。

目的:

不用浪费“时间”找放东西。

推行要领:

落实整理工作。

布置整顿流程,确定放置场所。

规定放置的方法。

划线定位。

标识场所物品。

重点:

整顿要形成任何人都能立即取出所需要的物品。

站在新人、其他部门的人的立场来看,使得什么东西该放在什么地方更为明确。

对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用。

使用后能容易恢复到原位,如果没有回复或误放时能马上知道。

4.33S---清扫

定义:

清扫工作场所内的脏污,并防止污染的发生。

目的:

消除脏污,保持工作场所干干净净。

推行要领:

建立清扫的责任区(室内外)。

执行例行扫除,清理污染。

建立清扫基准,作为规范。

重点:

要用的物品能立即取出后,还要能成为被正常使用。

清扫要用心来做。

4.44S—清洁

定义:

将上面的3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。

目的:

通过制度化来维持成果,并显示异常的所在。

推行要领:

落实整理、整顿、清扫三个工作。

制定目视管理,颜色管理作基准。

制定核查的方法。

制定奖惩制度,加强执行。

维持6S的意识。

管理层带头巡查,带动全员重视。

重点:

6S活动一旦开始推行,不能中途而废。

4.55S---素养

定义:

人人按规定办事,养成好习惯。

目的:

提升人的素质,养成工作上讲究认真负责的态度。

推行要领:

持续推动前4个S,使其习惯化。

制定共同遵守的有关规则、规定。

制定公用制度。

全员培训(新进人员加强)。

组织各种精神活动(晨训等)。

4.66S---安全

定义:

人生及物品不受威胁。

目的:

保障员工及设备在生产过程中的安全。

推行要领:

在思想意识中,随时灌注安全意识。

制定各种安全操作的规程,全员严格遵守。

随时检查安全设施,使之能在任何时候正常使用。

加强培训。

管理层重视。

 

5.6S推行活动的策划

 

5.1划分责任区域,制定责任区域的平面图

 

5.26S推行活动的时间计划;

6S推行活动分三个时期:

导入期、成长期以及稳定期。

到期满前重新检讨修订第二阶段的计划,持续挑战。

6S活动推行计划表(第一阶段)

步骤

工作目标

导入期

成长期

稳定期

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

计划、组织

成立6S推行小组并拟订6S推行计划

2

宣导

用各种方式进行6S培训

3

大扫除活动

宣导的同时进行全公司的大扫除活动

4

整理、

整顿作战

根据整理、整顿的推行要领彻底进行,特别是难以判断东西的决定与处理

 

5

其余4S的活动导入及彻底实施

根据其余4个S的推行要领彻底进行

6

检讨、

改善

根据前几个月的实施,对部分项目进行检讨修订,并在今后的实施中进行改善

7

二三期的反复推进

 

6.定期召开6S活动会议

为有效地推动6S活动,检讨执行成果及发现应改善的事项,并评议申述的案件,定召开推行小组会议,并作决议和记录。

会议记录是追踪改善的工具,也是让未参加会议人员获取信息的工具。

会议记录应包括如下内容:

会议召开次数的记录议程、主题、时间、地点、出席人员决议的内容已完成、未完成事项的记录完成期限,会议后次日应将记录转送各部门,必要时在公告栏中张贴,以便使公司全员了解。

7.现场管理内容:

6.1.6S日核查表:

各部门制定6S日核查表,由6S推行小组讨论决议后,备案存档及执行;若在执行过程中,根据实际情况需增加或修改日核查表内容,填具《6S日核查表修改申请》;

6S日常核查表修改申请

申请日期

申请人

编号

年月日流水号

修改内容

 

修改原因

 

经营体或职能部门批准

6S推行小组批准

 

6.26S日核查表制定参考内容

6.2.1办公室类(地面、办公桌、文件柜、办公柜、文具仪器、可视管理、着装、系统管理、

总体印象):

是否将不要的东西丢弃(抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板、电脑中邮件等)

1.地面、桌子是否显得零乱

2.垃圾桶是否装得太满

3.办公设备不会沾上污浊及灰尘

4.下班时桌面整理清洁

5.有无归档要求

6.是否按归档要求加以归类

7.需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者

8.办公室墙角没有蜘蛛网

9.桌面、柜子上没有灰尘

10.公告栏没有过期的公告物品

11.饮水机是否干净

12.抽屉内是否杂乱

13.下班垃圾均能清理

14.私人用品是否整齐地放置于一处

15.是否遵照规定穿鞋

16中午及下班后、设备电源关好

17.办公设备随时保持正常状态、无故障物

18.盆景摆放,没有枯死或干黄

19.会议室物品的定位摆设

20.6S是否定期培训,责任到人

21.管路配线是否杂乱、电话线、电源线固定得当

22.消防通道是否通畅

23.消防器材是否完好

24.有无安全意识培训,宣惯

25.下班后有无未锁门、关窗等现象

26.是否有与工作无关人员滞留办公室

27.有无私接电源或私自使用电器设备的现象

6.2.2现场类(地面、设备、能源、作业场所、其他、安全、系统管理、总体印象):

1.现场摆放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定.时清理、区分要用与不用的)

2.物料架、模具架、工具架等的正确使用与清理

3.桌面及抽屉定时清理

4.材料或废料、余料等置放清楚

5.模具、夹具、计测器具、工具等的正确使用,摆放整齐

6.机器上不摆放不必要的物品、工具或物品未摆放牢靠

7.非立即需要或过期(如:

三天以上)资料、物品入柜管理或废弃

8.茶杯、私人用品及衣物等定位放置摆放

9.资料、保养卡、点检表定期记录、定位放置

10.手推车、小拖车、置料车、架模车等定位放置

11.塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶的摆放与定位

12.润滑油、切削油、清洁济等用品的定位、标示

13.作业场所予以划分,并加注场所名称

14.消耗品(如抹布、手套、扫把等)定位摆放、定量管理

15.加工中材料、待检材料、成品、半成品等堆放整齐

16.通道、走道保持畅通,通道内不得摆放或压线摆放任何物品(如电线、手推车)

17.所有生产用工具、夹具、零件等定位摆设

18.划定位置摆放不合格品、破损品及使用频度低的东西

19.如沾有油之抹布等易燃品、定位摆放、尽可能隔离

20.目前或短期生产不用之物品、收拾定位

21.个人离开工作岗位,物品整齐放置

22.动力供给系统加设防护物和警告牌

23.下班前是否打扫、收拾

24.扫除垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布

25.清理擦拭机器设备、工作台、门、窗

26.废料、余料、暂未使用物品等随时清理

27.清除地上、作业区的油污

28.垃圾箱、桶内外清扫干净

29..蜘蛛网的打扫

30.工作环境随时保持整洁干净

31.长期不用(如:

一月以上)物品、材料、设备等加盖防尘

32.地上、门窗、墙壁的清洁

33.墙壁油漆剥落或地上划线油漆剥落的修补

34.遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席)

35.工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃零食、打游戏)

36.工作服是否按规定穿戴整齐,不穿拖鞋、背心

37.干部能确实督导部属,部属能自发工作

38.使用公物时,能确实归位,并保持清洁(如厕所等使用)

39.停工前确实打扫和整理

40.6S是否定期培训,责任到人

41.管路配线是否杂乱、电话线、电源线固定得当

42.消防通道是否通畅

43.消防器材是否完好

44.有无安全意识培训,宣惯

45.下班后有无未锁门、关窗等现象

46.是否有与工作无关人员滞留现场

47.有无私接电源或私自使用电器设备的现象

6.36S活动的评鉴

6.3.1制定评分标准表,主要有:

“办公室评分标准表”;“现场评分标准表”,根据评分标准表,由6S推行小组进行巡查和评比。

6.3.2巡查中采用见缺点先记录描述,然后再查缺点项目、代号及应扣分数。

评分开始时频度应较密,每周一次,每月作一次大巡查、大评分,并以次给予表扬和纠正。

 

办公室(现场)评分标准表

6S内容

评分标准

得分

检查重点

备注

1S整理

2S整顿

3S清扫

4S清洁

5S素养

6S安全

评分人:

日期

6S现场评分记录表

部门

组别

缺点描述

评分人:

日期:

6S汇总评分表

部门

组别

代号

扣分

扣分合计

得分

备注

评分人:

日期:

 

6.3.3整改措施

缺点项目统计出来后,应开出整改措施表,各部门应在整改期限内进行有效的整改,并经6S推行小组验证后才算合格。

6S活动整改措施表

部门:

编号:

序号

整改内容

负责人

整改期限

验证人

备注

注:

验证人签名表示此项已验证合格。

6.4评比的结果及奖惩

每月6S推行小组必须于评比的次日将成绩以6S看板形式进行公布,成绩的高低依相应的灯号表示:

90分以上(含90分):

绿灯

80-90分(含80分不含90分):

蓝灯

70-80分(含70分不含80分):

黄灯

70分以下红灯

6S活动以“月”为单位实施竞赛,第一名,发放红色锦旗,并举行流动红旗发送仪式以作鼓励。

最后一名,发蓝色“加把劲”锦旗并由部门负责人手拿“我们要进步”的小旗子于早上7:

30-8:

05分在公司门口迎接员工上班(时间1个月),并兼任公用制度监督员;

7.相关文件

7.1安全制度

7.26S活动推行小组成员名单

7.3、各部门6S活动责任区域平面图及责任人

7.4各部门6S活动日核查表

7.56S评分标准表(办公室)

7.66S评分标准表(现场)

8.修订历史

文件编号

Doc.No.

版本号

Rev.

修订内容

ContentRevised

生效日期

EffectiveDate

01

2016-03-01

 

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