MT示范题含答案.docx
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MT示范题含答案
选择题（将正确答案的序号填在括号内，答案不一定是唯一的）
1、能够进行磁粉探伤的材料是（AC）。
A、碳钢B、奥氏体不锈钢C、马氏体不锈钢D、铝
2、磁敏元件探测法所使用的磁电转换元件有（CD）。
A、三极管B、电阻C、霍尔元件D、磁敏二极管
3、硬磁材料具有（ABC）。
A、低磁导率B、高剩磁C、高矫顽力D、低磁阻
4、下列有关磁化曲线的错误叙述为（BCD）。
A、磁化曲线表示磁场强度与磁感应强度的关系
B、由磁化曲线可以看出，磁场强度与磁通密度呈线性关系
C、经过一次磁化后，磁场强度最大时的磁通密度称为饱和磁通密度
D、经过一次磁化后，磁场强度为零时的磁通密度称为矫顽力
5、下列关于缺陷漏磁场的叙述，错误的是（CD）。
A、漏磁场的大小与试件上总的磁通密度有关
B、漏磁场的大小与缺陷自身高度有关
C、磁化方向与缺陷垂直时漏磁场最小
D、以上都对
6、下列关于磁化方法和磁场强度的叙述中，错误的是（ABD）。
A、在磁轭法中，磁极连线上的磁场方向垂直于连线
B、在触头法中，电极连线上的磁场方向平行于连线
C、在线圈法中，线圈轴线上的磁场方向与线圈轴线平行
D、在芯棒法中，磁场方向与芯棒轴线平行
7、在旋转磁场磁化法中，不能采用下列哪种磁化电流。
（ABD）
A、分别采用交流电和全波直流电B、分别采用半波直流电和交流电
C、全部采用交流电但相位有差异D、全部采用恒稳直流电
8、以下关于特斯拉计的叙述，正确的是（ABC）
A、特斯拉计又称高斯计B、特斯拉计的用途是测量磁场强度
C、特斯拉计的原理是霍尔效应D、特斯拉计可以测量磁化电流大小
9、以下关于紫外灯的叙述，正确是（BCD）
A、为延长紫外灯的寿命，应做到用时即开，不用即关
B、电源电压波动对紫外灯寿命影响很大
C、有用的紫外光波长范围在320～400nm之间
D、要避免紫外灯直射人眼
10、以下关于磁粉探伤标准试块的叙述正确的是（ABC）
A、磁粉探伤试块不能用于确定磁化规范
B、磁粉探伤试块不能用于确定有效磁化范围
C、磁粉探伤试块不能考察被检工件表面磁场方向
D、磁粉探伤试块不能检验设备和磁悬液的综合性能
11、下列有关湿法的叙述哪个是错误的（BD）
A、采用水悬液时，应进行水断试验
B、在粗糙的表面上使用很合适
C、对细小缺陷检出灵敏度高
D、对大批量工件进行检验不合适
12、下列关于剩磁法磁粉探伤的叙述，正确的是（ABD）
A、切断磁化电流后施加磁悬液的方法叫作剩磁法
B、高矫顽力材料制成的零件可以用剩磁法探伤
C、剩磁法一般采用干法检验
D、剩磁法对近表面缺陷检出灵敏度低
13、大型焊接结构件通常采用的磁化方法是（CD）
A、夹头通电法和线圈法
B、磁轭法和中心导体法
C、旋转磁场法和单磁轭法
D、磁轭法和触头法
14、下列关于退磁场的叙述，正确的是（AB）
A、施加的外磁场越大，退磁场就越大
B、试件磁化时，如不产生磁极，就不会产生退磁场
C、试件的长径比越大，则退磁场越大
D、以上都是
15、磁感应强度的单位是（BD）
A、安培/米B、特斯拉C、韦伯D、高斯E、奥斯特
16、漏磁场与下列哪些因素有关（BCDE）
A、工件表面光洁度B、材料的磁导率C、缺陷的埋藏深度
D、磁化的磁场强度E、缺陷的方向
17、用于磁粉探伤的磁粉应具备的性能是（ACD）
A、磁导率高B、高剩磁C、无毒D、顽磁性低E、越细越好
18、影响退磁场的因素有：
（AC）
A、外加磁场的影响
B、居里点的影响
C、L/D值的影响
D、磁粉浓度的影响
E、静电场的影响
19、使工件退磁的方法是（BD）
A、给工件通电
B、给工件加热到居里点以上
C、在交流线圈中沿轴线缓慢取工件
D、以上都是
20下面哪种缺陷是焊缝中常见缺陷（BCE）
A、白点B、未焊透C、裂纹D、疏松E、气孔
一、检测对象及要求：
1、一锻制方钢几何尺寸如图1所示，材料牌号为45#，要求检测工件表面缺陷，以高等级灵敏度探伤。
请参照JB4730－94标准，验收级别Ⅰ级，编制该工件的磁粉探伤工艺卡一。
图1矩形方钢
注：
①如选择线圈法磁化工件，其线圈宽度为200mm，线圈内径为600mm，共5匝，线圈填充因数按线圈与工件的横截面积之比计算。
②如选择低填充因数线圈法磁化工件，被磁化工件偏心放置。
2、一锅炉接管结构型式如图2所示，材料牌号为20G，两只管子的几何尺寸分别为：
φ273×14mm；φ108×8mm，要求检测两只管子相交角焊缝外表面的缺陷。
请参照JB4730－94标准，验收级别Ⅱ级，审核、修订该锅炉接管角焊缝外表面的磁粉探伤工艺卡二。
图2锅炉接管
二、对编制、修订工艺卡的要求：
1、请编制方钢表面磁粉探伤工艺卡一。
2、请审核、修订锅炉接管角焊缝外表面磁粉探伤工艺卡二。
（1）如认为工艺卡中所填写内容错误、不恰当或不完整，则划去原填写内容，在修改栏中填写完整、正确的补充内容。
（2）如认为工艺卡中原填写内容正确、完整，则不作任何修改。
3、操作注意事项在附加栏内说明。
4、操作程序应按检测顺序逐项填写。
5、在工艺卡“编制”、“审核”和“批准”栏中填写其资格等级、职务、日期。
磁粉探伤工艺卡一
产品名称
方钢
工件规格
550×140×140mm;
150×70×70mm
材料编号
45#
检测部位
表面
表面状况
机加工
探伤设备
CEW-3000
检验方法
荧光或非荧光湿示连续法
紫外光辐照度或工件表面光照度
荧光≥1000μw/cm2；
非荧光≥500lx
标准试片
A-15/100
磁化方法
通电法加线圈法
磁粉、载液及磁悬液沉淀浓度
（1）荧光：
YC2磁粉LPW-3油载液（或水）01-0.5ml/100ml
（2）非荧光：
黑磁粉，油或水1.2-2.4ml/100ml
磁悬液施加方法
浇（喷）洒
磁化规范
通电法：
I70=535-900A
I140=1070-1800A
线圈法：
I70=1150A
I140=2920A
最终以A1试片确定
探伤标准
JB4730—94
质量验收等级
Ⅰ级
不允许缺陷
1.任何裂纹和白点;2.任何横向缺陷显示;3.任何长度大于0.5mm线性缺陷显示;4.单个尺寸≥0.5mm的园形缺陷显示;5.在100×100mm范围内≥0.5mm的缺陷累计长度。
示意草图：
附加说明：
I1=535-900A
I2=1070-1800A
I3=1150A
I4=2920A
工序
工序
名称
操作要求及主要工艺参数
1
预清理
2
磁
化
磁化顺序
1.
试片校核
2.
磁化次数
3.
3
施加磁悬液
4
检
验
与
复
验
检验时机
检验环境
观察方式
超标缺陷处理
1．
5
记
录
记录方式
记录内容
6
退磁
7
后处理
8
报告
编
制
审
核
批准
年月日
年月日
年月日
磁粉探伤工艺卡二
产品名称
锅炉接管
工件规格
φ273×14mm;
φ108×8mm
材料牌号
20G
修改
检测部分
角焊缝
表面状况
打磨表面
探伤设备
CYE-3
CYE-1
修改
检验方法
荧光湿式连续法
紫外光辐照度或工件表面光照度
≥1000μw/cm2
标准试片
A-15/100
修改
磁化方法
旋转磁场磁化法
磁粉、载液及磁悬液沉淀浓度
YC2荧光磁粉
LPW-3载液
10－25g/l
磁悬液施加方法
浸涂
修改
磁化规范
提升力＞88N
探伤标准
JB4730-94
质量验收
等级
Ⅱ级
修改
不允许缺陷
1.任何裂纹和白点;2.任何长度大于2mm线性缺陷显示;3.在100×100mm范围内≤3mm的缺陷累积长度。
修改
示意草图：
附加说明：
工序
工序名称
操作要求及主要工艺参数
修改
1
预清理
清除被检焊缝油污及氧化皮，用砂纸打磨焊缝至露出金属光泽。
2
磁化
先用交叉磁轭在φ273接管角焊缝处磁化检验，再用单磁轭在两种管子上交叉磁化检验。
3
施加磁悬液
一边磁化一边施加磁悬液。
4
检验与复验
观察磁痕时，工件表面光照度应大于1000μw/cm2；观察前应至少在黑暗处让眼睛适应5分钟；观察时避免黑光灯对人体的照射。
5
记录
采用橡胶铸型法记录缺陷。
6
退磁
利用旋转磁轭逐步远离焊缝的方式退磁。
7
后处理
清除工件表面的磁粉。
8
报告
按焊接工艺要求签发MT报告。
编
制
MT－Ⅱ
审
核
MT-Ⅲ
批
准
MT-Ⅲ
年月日
年月日
年月日
四、综合题（20分）
某低温贮罐基本情况如下
（1）设计压力：
1.78MPa
（2）材质：
09MnNiDR
（3）工件规格：
φ2800×8000×18（mm）（4）介质：
丙烯
（5）设计温度：
－45℃
（6）焊后要求整体热处理、水压试验、气密试验
现有磁粉检测设备型号为：
（1）CYE－3A交叉磁轭探伤仪（交流电、旋转磁场）
（2）CDX－1磁轭探伤仪（交流电，磁轭带活动关节）
（3）CYD-3000移动型磁粉探伤仪（交流电，可连续调节磁化电流）
（4）CZQ-6000型直流磁粉探伤仪（三相全波整流电，磁化电流可预选）
1、该储罐在编制磁粉探伤工艺卡时应参照哪些法规、规范、标准、技术文件？
（3分）
答：
（1）“容规”（99版）
（2）GB150－98
（3）JB4730－94（4）设计文件和图纸
（5）单位质量管理文件（6）单位无损检测通用工艺
2、按照相关规程、法规、标准、技术文件要求，该容器对接焊缝A、B和角焊缝D、C应进行哪些无损检测？
请说明检测比例、验收标准和合格级别？
（3分）
答：
（1）A、B焊缝应100％RT，100％MT
（2）D、C焊缝应100％MT
（3）RT执行JB4730－94AB级Ⅱ级合格
MT执行JB4730－94Ⅰ级合格
3、确定该储罐制造过程对A、B焊缝进磁粉检测的部分工艺条件参数。
（6分）
工艺条件和参数
依据或理由
1）检测时机（D）
A、焊接完成24小时后
B、焊接完成36小时后
C、焊接完成48小时后
D、焊接完成并经外观检验合格后
09MnNiDR的抗拉强度小于540MPa，不具有延迟裂纹倾向。
2）选择磁粉检测设备（A或B）
A、CYE-3A
B、CDX-1
C、CDX-3000
D、CEQ-6000
对接焊缝MT选用旋转磁场探伤仪可一次检出焊缝表面所有方向缺陷，检测效率高。
如选用单磁轭CDX－1也可完成对接焊缝MT
3）磁化方法（C或E）
A、支杆法连续法
B、支杆法剩磁法
C、旋转磁场连续法
D、旋转磁场剩磁法
E、磁轭法连续法
F、磁轭法剩磁法
对接焊缝MT选用旋转磁场法检测效率高
旋转磁场法只适用于连续法。
如选用单磁轭连续法也可完成对接焊缝MT
4）磁粉和载液组合（D或B）
A、非荧光磁粉干法
B、非荧光磁粉水悬液
C、荧光磁粉干法
D、荧光磁粉水悬液
对于低温压力容器，考虑其低温脆性，易产生裂纹所以采用荧光磁粉水悬液的组合，因为其具有最佳检测灵敏度。
如选用非荧光磁粉水悬液也能完成焊缝MT
5）磁悬液中磁粉浓度（D或A）
A、12g/l
B、24g/l
C、6g/l
D、1.5g/l
JB4730-94中11.3.2.5规定：
一般情况下，新配制的非荧光磁粉浓度为10～20g/l，荧光磁粉浓度为1～3g/l
6）采用荧光法时储罐被检面处紫外线强度应不小于（D）
A、500lx
B、1000lx
C、500μw/cm2
D、1000μw/cm2
JB4730-94中11.11.8规定：
荧光磁粉检测时，工件被检面处的紫外线强度应不小于1000μw/cm2
4、确定储罐制造过程中对C、D焊缝进行磁粉检测的部分工艺条件和参数。
（6分）
工艺条件和参数
依据或理由
1）选择磁粉检测设备（B）
A、CYE-3A
B、CDX-1
C、CDX-3000
D、CZQ-6000
∵是角焊缝MT
∴选用小型带活动关节的磁轭，可根据现场检测位置灵活调节磁极间距来进行磁粉探伤
2）灵敏度试片（试块）（A）
A、A型
B、磁场指示器
C、M1型
D、C型
A型灵敏度试片磁导率高，只需较小磁场就可磁化，并且适用于连续法
3）磁化电流类型（A）
A、交流
B、冲击电流
C、全波整流
D、直流
利用交流电的趋肤效应可灵敏发现工件表面缺陷，并且交流电在检测现场也容易得到
4）磁化方法（E）
A、支杆法连续法
B、支杆法剩磁法
C、旋转磁场法连续法
D、旋转磁场法剩磁法
E、磁轭法连续法
F、磁轭法剩磁法
角焊缝MT采用磁轭法可灵活调节磁极间距，发现工件表面任何方向缺陷；连续法检测灵敏度较高
5）通电时间（B）
A、1～2S
B、1～3S
C、0.25～1S
D、0.5～2S
JB4730-94中11.4.3.1规定：
采用连续法时，通电时间为1～3S
6）为保证磁化效果磁化次数至少为（B）
A、1次
B、2次
C、3次
D、4次
JB4730-94中11.4.3.1规定：
采用连续法时，为保证磁化效果应至少反复磁化二次
5、热处理后，该储罐的所有焊缝是否还需要进行无损检测？
水压试验后是否还需要进行无损检测？
说明理由。
（2分）
答：
（1）∵09MnNiDR无再热裂纹倾向
∴根据《容规》第82条热处理后不必再增加一次无损检测。
（2）∵该储罐是厂内制造，不属现场安装
∴根据《容规》第92条水压试验后不再表面探伤。
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