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背脊岭煤矿

广安市思源集团背脊岭煤矿有限公司

扩建工程施工设计

说明书

(+80井底车场部份)

 

设计生产能力:

150kt/a

工程编号:

 

总工程师:

项目负责人:

设计:

四川广安鑫福煤业有限公司

二○一○年四月

背脊岭煤矿+80车场施工设计说明

此施工设计是根据初步设计进行的。

是对初步设计更进一步地细化、优化设计。

笫一节井底提升

一、提升设备

本矿为低瓦斯矿井,采用立井-平硐综合开拓,设计生产能力为150kt/a。

主立井担负原煤、矸石、材料、设备及人员的升降任务。

井下轨道暗斜井、二采区轨道上山各装备一套单绳缠绕式提升设备,担负各自采区煤炭、矸石、设备和材料等的升降任务。

根据矿井开拓布置,轨道暗斜井按150kt/a的矿井生产能力进行选型计算;二采区轨道上山按75kt/a的生产能力进行选型计算。

主立井现已安装有1套2JK-2.5×1.5/20型单绳缠绕式提升机,提升机滚筒直径为2.5m、宽度为1.5m,提升机配置JR1410-10型电动机(200kW,6kV,590r/min),提升速度为3.86m/s。

立井深度为248m,井架高度为18m,采用1t矿车单层单车罐笼提升,一次提升1个1t矿车,罐笼重量为3160kg,高度为5350m,一次最大载人数为12人。

主立井提升采用TSG2500/16型固定天轮。

二、井底车场

(一)设计依据

本矿为立井和平硐综合开拓,主立井采用罐笼提升煤炭、设备、材料等,井下水平运输大巷和石门采用架线式电机车牵引1t矿车运输。

(二)井底车场形式选定

根据主立井与大巷的位置关系,矿井主立井与+80m井底车场设置装车场,车场形式为刀把式。

(三)井底车场通过能力计算

1、主立井井底车场

(1)井底车场空重车线长度的确定

井底车场空、重车线长度按1.5列车长设计。

大巷运输设备选用ZK3-6/250-2架线电机车。

每台机车牵引13辆装煤矿车或8辆装矸。

空、重车线长度计算如下:

L=MnLk+NLj+Lf

=1.5×13×2.2+1×2.7+15.6

=61.2m

式中:

L—空、重车场长度m;

M—列车数目列;

n—每列车矿车长,辆;

Lk—每辆矿车带缓冲器的长度,m;

N—机车数,台;

Lj—每台机车的长度,m;

Lf—列车制动距离,m。

计算结果L=61.2m,设计主立井井底车场空重车线长度为140m,满足要求。

(2)调车方式

机车牵引重车自+80m运输大巷进入井底车场,驶入重车线后停车摘钩,经渡线道岔至空车线;重车经井底车场重车线进入罐笼,空车经罐笼推车器推出罐笼进入空车存车线,经机车牵引返回。

(3)井底车场通过能力

Njd=

式中:

Njd—井底车场通过能力,kt/a;

356400—年运输工作时间(分),年工作日330d,每天18h;

1.15—运输不均衡系数;

Qjd—每一调度循环进入井底车场的所有列车的净载煤炭重量,13t;

Tjd—每一调度循环时间,min;

Njd=

=322.3kt/a

车场通过能力富裕系数计算:

N=

式中:

N—车场通过能力富裕系数,%;

A—矿井煤炭产量,150kt/a

N=

=115%

富余系数115%>30%,满足规范要求。

第二节暗斜井提升

一、设计依据

1、矿井年产量:

设计能力为150kt

2、出矸率按25%进行能力计算,其出矸量为37.5kt

3、提升任务:

煤炭、矸石、设备材料

4、矿井服务年限:

5、井筒倾角:

β=25°

6、井筒斜长:

L斜坡=293m(《初设》)

7、上部车场标高:

m

8、下部车场标高:

m

9、矿井工作制度:

年工作日br=330天,每日工作小时数t=16h

10、矿车形式:

矿车容积1.1m3,自量m0=600kg,单个矿车的载货量煤炭m=1000kg/m3(或矸石1800kg/m3),矿车最大牵引力60000N。

11、提升方式:

平车场单钩串车提升

二、选型计算

1、计算一次循环时间

计算中参数:

斜坡最大绳速Vm=2.45m/s,加减速度为a1=a3=0.5m/s2;车场内加减速度为a1‘=a5’=0.3m/s2,运行速度V0=1.5m/s;提升斜坡长L,上下车场取LH=LB=30m,提升长度L=LB+L斜坡+LH=353m。

一次绞车换向及矿车摘挂钩时间θ1=25s。

⑴、重车在上、下车场运行阶段

初加、减速阶段:

t1,=t5,=

=5(s)

L1,=L5,=

=3.75(m)

等速阶段:

L2,=L4,=30-3.75=26.25(m)

t2,=t4,=

=17.5(s)

⑵、重车在斜坡运行阶段

主加(减)速阶段:

t1=t3=

=1.9(s)

L1=L3=

=3.75(m)

正常等速运行阶段:

L2=353-(2×3.75+2×30)=285.5(m)

t2=

=116.5(s)

⑶、一次循环时间TX

TX=380.6(s)

⑷、轨道上山提升速度图:

详见图1。

 

2、列车组的矿车数

⑴、一次提升量

Q1=

=5.4(t/次)

⑵、一次提升量确定串车个数

n=5.4/1=5.4(个)

⑶.按连接器强度校验矿车数

n≤

=8.6(个)

⑷、按充分发挥绞车提升能力计算串车数

n≤

=7.96(个)

从上述计算分析,选取串车中矿车数为n=5辆煤车(2辆矸车)。

3、选择钢丝绳

⑴、钢丝绳端荷重即钩头牵引力

F=5×1600×0.4362×10

=34896(N)<60000N(矿车最大牵引力)

符合要求。

⑵、钢丝绳悬垂长度计算:

Lc=363.5m

⑶、钢绳单位长度的重量

取ma=6.5(参照《煤矿安全规程》),预选6×19+FC-1670-24-(a)型钢丝绳,σB=1670N/mm2

mp≥

=1.34(kg/m)

根据计算结果,选用6×19+FC-1670-24-(a)型钢丝绳,其绳径为24mm,pk=2.07kg/m,全部钢丝绳破断拉力总和QZ=317000N,钢丝绳直径δ=1.6mm。

⑷.验算钢丝绳的安全系数

按n=5计算:

k=

=8.04>6.5符合《煤矿安全规程》要求。

4、提升绞车选择

⑴、绞车滚筒直径

按“煤矿安全规程”计算:

Dg≥60×24=1440(mm)

Dg≥900×1.6=1440(mm)

预选Dg=1.6m。

⑵、提升系统最大净拉力

按n=5计算:

Fmax=5×1600×0.4362×10+2.07×231.5×0.6039×10

=39.44(kN)<45kN(提升绞车最大净张力)

⑶、绞车滚筒宽度

Bg=

=828(mm)

根据计算:

可预选JTPB-1.6×1.2/20型电控绞车,滚筒直径1600mm,滚筒宽度1200mm;提升绞车最大净张力为45kN,绳径Φ24mm(标配Φ24.5);提升高度(滚筒容绳量)640m/三层;最大提升速度vmax=2.45m/s。

⑷、预选电动机功率

按n=5计算:

Pe=

=125.05(kW)

从上述计算知:

绞车选用功率125kW(标配)、电压0.66kV的隔爆型绕线转子三相异步电动机(10极)。

三、提升能力验算

1、年实际提升能力

当n=5时:

AN’=

=208092(t)=208.092(kt)

2、提升能力富裕系数

at=208.092/187.5=1.11

从计算知:

当串车数5个(煤车)时,年实际提升能力可达208.092kt,满足矿井煤矸总量187.5kt/a的提升要求。

富裕系数偏小。

四、提升系统

轨道上山提升系统详见图2。

 

从计算知:

当串车数5个(煤车)时,年实际提升能力可达208.092kt,满足矿井煤矸总量187.5kt/a的提升要求。

富裕系数偏小。

四、提升系统

轨道上山提升系统详见图2。

 

1、天轮选择

天轮按DK≥40×24=960mm,选取1000mm。

选用游动天轮,型号规格参数如下:

型号:

TD-1000/800,天轮直径1000mm,钢丝绳直径Ф24,最大游动距离800mm,两轴承中心距离1250mm。

2、井架(天轮台)高度

HJ=40×tg5°-0.5

=3.0(m)取3m,符合设计规范要求。

3、井口至井架中心水平距离

LJ=2+18+20=40(m)

4、按允许偏角计算钢丝绳最小弦长

单钩提升:

LXmin=

=7.63m取11m。

5、滚筒中心至天轮中心水平距离

Ls=

=10.7(m)取9m。

6、钢丝绳外偏角核算(单钩提升)

外偏角αk=tg-1

=1°12’<1°30’

符合《煤矿安全规程》要求。

7、钢丝绳仰角(滚筒直径与天轮直径不同)

绳仰角β=tg-1

+sin-1

=16°2”>15°符合设计规范要求。

五、结论

经上述计算:

选JTPB-1.6×1.2/20型电控绞车,滚筒直径1600mm,滚筒宽度1200mm;提升绞车最大净张力为45kN,绳径Φ24mm;提升高度(滚筒容绳量)640m/三层;最大提升速度vmax=2.45m/s。

选用隔爆型绕线转子三相异步电动机,功率为125kW,电压为0.66kV,转速585r/min(或由厂家配置)。

提升系统选TD-1000/800型游动天轮,天轮直径1000mm,钢丝绳直径Ф24,最大游动距离800mm,两轴承中心距离1250mm。

当串车数5个(煤车)时,年实际提升能力可达224.74kt,满足矿井煤矸总量187.5kt/a的提升要求,所以对初设进行了调整。

六、提升安全

1、暗斜井轨道上山提升系统须设置防跑车装置、挡车栏(须与绞车联动)、阻车器。

2、绞车提升钢丝绳安全系数为8.04大于6.5符合《煤矿安全规程》的规定。

七、经过计算,选用JTPB-1.6×1.2/20型电控绞车,完全能满足要求,所以对初设进行了调整。

第三节巷道断面

巷道断面施工设计,根据以上对初设的调整也进行了相应变更。

巷道的支护,根据岩层变化现场施工可调整。

-40水平的施工设计正在进行中,待设计完后一并附补充说明。

二〇一〇年三月十五日

附:

+80井底车场布置图、巷道断面图

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