设备作为企业生产的重要组成部分.docx

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设备作为企业生产的重要组成部分

设备作为企业生产的重要组成部分，其性能和效能发挥的好坏直接影响到企业的生产的正常与否。

在如今国内烟草改革的大环境下，作为规模不大的加工生产企业，中烟不太可能再投巨资进行大规模的技术改造，企业设备管理工作的重点应该发生转变，应考虑在一定范围内如何不断改善和调整企业的装备结构，以提高企业设备的技术水平、工艺水平和使用效率为基础，在现有的条件下进行有针对性的技术改造和适当的填平补齐工作，然后建立适合本企业的设备管理模式，进行科学的管理与维修，最大限度的发挥设备的最佳效能是今后设备管理工作的方向。

因此，如何在中烟体制下探索一条适合本厂实际的、科学适用的设备管理与维修的路子，走出具有自己的特色的设备管理模式，以适应快速发展的烟草企业生产的需要，是我们今后的主要工作：

　　创造适应新体制的设备管理新方法、新路子，充分发挥设备效能是企业设备管理工作的首要任务：

　　1、开展设备的零故障、零缺陷管理和效率管理的设备管理方式：

过去的设备管理工作一直是围绕保证设备的完好和控制设备运行过程中的故障来开展的。

开展设备的零故障、零缺陷管理就能提前掌握设备潜在缺陷及其所处的状态，按照预知维修计划，在发生故障前采取措施恢复设备的技术性能，使设备故障完全可以提前发现、有效控制并消除，使设备管理工作从事后转变到事前解决，这也是实现设备效率管理的一项根本保证。

效率管理则是以提高设备的使用效率、降低设备的效率损失为目标来开展的设备管理。

它是将造成设备效率损失的各种因素进行分析，从而采取有力措施，控制和减少这些设备效率损失，以提高设备的综合效率，达到提高企业的效益的目的。

通过开展设备的零故障、零缺陷管理和效率管理，可以消除管理缺陷和设备缺陷，提升管理效率，最终实现设备的全方位、全系统有效管理，进一步促进设备管理水平的提高。

　　2、加强设备管理和维修队伍成本观念的建设：

企业设备管理工作，同样是一项必须以经济效益为中心来开展的工作，它为企业的生产经营管理服务的目的，最终是要以较小的付出获得最大的产出效益。

因此，在加强管理和维修队伍的建设时，不仅要配备各类专业技术、技能和机械、电器、设备、工艺等技术方面的知识的管理人员，要配备中高级职称的工程技术人员、有专长的维修和操作人员，更要加强上述人才的设备管理的成本管理观念的综合培养。

通过各种技术、技能和成本理念的培训，使现有设备管理岗位的人员知识不断得到更新，素质不断得到提高；若能在此基础上大胆进行设备管理组织结构调整，挑选一些较为优秀的设备管理人员、维修人员组织起来，进行管理和维修经验、节能降耗经验的交流，定期进行联合或交叉配合工作，加强全厂各种技术、技能和专业知识及成本理念的相互渗透、经验交流、补充，以弥补单一知识面或技能造成的成本维修上的缺陷，这样既可以协调各部门之间的工作，又可以根据实际情况调配人力、物力，大大的提高了整个设备管理系统的应变能力、平衡性和工作效率，使管理和维修的成本理念深入到每一个生产环节，实现全员参与设备工作中的成本管理，这样才能建立一支过硬的设备管理和维修队伍，使这支队伍真正能适应现代化管理的需要。

　　3、以节能降耗、提高设备效能为目的来展开设备的维修工作：

由于设备使用工况，使用频率不同，按固定周期安排修理，就造成某些设备修理过剩，某些设备修理不足；某些部件疲劳使用，某些部件功能浪费，在中烟大力提倡节能降耗的要求下，设备维修也要考虑维修成本，考虑维修质量，考虑维修效果，考虑企业效益。

因此，维修制度、维修方式必须进行相应的改革。

（1）优化各种检修方法加强设备的维修效果：

设备维修的方法有很多，如可靠性维修、定期维修、预防性计划维修、状态维修、故障维修和改进性维修等等。

这些维修方式在实际工作中都被大量运用，如：

对于大部分设备可采有状态监控手段，根据设备的劣化情况可以采用状态检修的方式进行预知性维修；对于不重要的设备采取故障维修的模式；对于严重影响安全生产的设备必须采用可靠性维修；对于由于设备的设计不足导致经常出现故障的可采用改进性维修；对于出现故障对生产不会产生影响的辅助设施，就不需要占用正常生产时的维修资源和维修时间，完全可以利用空闲时间进行集中维修等等。

虽然这些检修方法都有其独特的效果，但在实际工作中，针对不同的设备及发生的各种不同性质的设备故障，是不能采用某种固定的维修方法的。

因此，应对各种维修方法进行优化，确立最优、最合理、最经济及最有效率的维修方法，使设备维修的可靠性和经济性得到最佳的效果。

总之，在维修工作中应采用有科学依据的维修理论，丢掉不重视维修成本和维修效果的思想，以灵活的维修方式来展开，在可靠性和经济性之间寻找最佳的平衡点，达到优化维修的效果和目的，使设备维修方式更具科学和富有效率。

（2）推进修理、改进、改造相结合的维修方法：

以前，对设备故障的维修局限于故障的单纯修理，没有考虑到维修后的实际效果，若加强修理、改进、改造相结合，其维修效率比单纯修理要好得多。

如对帕西姆接装机供胶系统进行改造后，胶泵电机采取供、停的间歇方式，无胶液回流现象，胶泵电机不再连续运转，整套系统稳定可靠、操作、调整、清洁维护维修方便，既解决了系统在工作是时产生甩胶、漏胶现象，解决了泵体因长时间运转易磨损从而影响系统工作性能的现象，大大降低了对系统的维护、维修工作，减少了零件的损耗，又延长了系统的使用寿命；而通过对空压机的电控减荷技术进行改造，把气路控制部份改为独立的电磁阀控制和常规按钮控制，并将其合二为一，改造后，设备运行平稳、电磁阀等不易损坏，使该部件的一体化气阀报废现象大大降低，每年可直接节约配件费用约八万元；总之，我们完全可以将国内外近期的先进技术，只要符合该设备功能需要，在设备的维修过程中加以改进移值，使原有设备更能满足生产工艺技术要求。

对部分老设备，结合大、中修理进行改造修理。

这类设备有的有明显缺陷，有的安全性差，有的消耗高、有的自动化程度不高，有的作业条件差等，我们在充分论证的基础上，利用不断发展的先进技术，结合大、中修分别对它们进行改造维修。

如帕西姆水松纸切纸轮加热总成、KDF2嘴棒成型机伺服电机等项目的改造。

　　（3）追求维修成本最低化的维修：

人们常说烟草行业财大气粗，烟草设备以及它产出的产品价值也高。

往往在设备管理与维修方面，不大计较维修成本。

忽略维修过程中的浪费，例如：

多领几个螺栓、垫片，现场用不完随手把它丢弃、备品备件质量不好不进行处理或丢掉、库存非易损备件量太大导致库存不当等造成的浪费现象时有发生，这些现象造成的浪费往往容易被人忽视。

现在的市场竞争很大一部分是成本的竟争。

这就要求设备管理人员都要养成关心消耗成本的习惯，在保证设备高效运行的前提下，利用小改小革、新技术或修旧利废等各种方法，尽量把维修成本降到最低，设备管理部门要建立消耗数据库，实现定期对消耗进行录入和统计，对各使用部门进行维修成本及备件使用的考核，制定维修质量和备件质量的追究责任制，把维修成本作为设备管理工作中的一项重要内容，这样才能做到对维修成本的完成情况有较全面的掌握。

　　（4）、加大自主维修的工作力度：

设备经过一定时间的运行，必须进行正常的大、中或项修，才能使设备得到休整，恢复其性能，以往为了省事，都是送出去维修或请人到厂进行维修，这需要一笔很大的维修费用；根据我省各企业设备的现状，中烟要求中、低速国产设备原则上进行自主维修，今年，我厂正在进行一套MK9-5机组和一套ZB43机组的自主维修工作，如今已基本完成，维修效果良好。

通过设备的自主维修，不但省下外出维修的费用，还能通过自主维修，学到平时维修工作中很难接触到的知识，进一步锻炼和提高维修队伍的素质。

。

企业设备的自主维修工作，刚开始是有一定的难度，因为大家平时都没有真正接触到这么全面和深度的维修工作，适当时候可以外请技术指导来引导，待走上正轨后，就可以实现真正意义上的自主维修。

　　（5）、提倡修旧利废，降低维修费用。

烟机设备和零部件的价格都比较高，依靠修旧利废工作，能在一定程度上提高设备或零部件的再生利用，进一步降低设备的损耗费用。

充分发挥和调动维修人员的积极性，对闲置、报废设备或损坏零件的修复工作要落到实处，对开展该项工作的人员也要适当进行一定的奖励。

如上半年对南昌烟厂两组闲置的空调机组的重新修复工作已完成，现已投入使用，整个维修工作共节约改造资金一百多万元，取得了较好的效果。

　　（6）、结合多种维修方法，实现维修降耗目的。

在设备管理和维修工作中，各种方法都有其独特的一面，都能达到一定的降耗效果。

如果在实际工作中，发挥如预防维修和事后维修相结合；大、中、项修、轮修、抢修与更新改造相结合；一般维修与改善维修相结合；设备维修与产品质量攻关相结合；设备维修与节能治漏相结合；设备维修与设备完好专项治理相结合；集中维修与分散维修性结合等各种维修方法的优势或长处，可以很好的控制维修过程造成的浪费，达到控制浪费的目的。

　　面对烟草工业企业体制转变和烟草设备装备技术水平的不断提高，特别是机、电、仪化一体化，高度自动化的先进设备，如何进行管理，如何使这些先进装备更好地发挥效益服务，是烟草工业新形势下设备管理工作的新课题，这也要求我们的管理模式发生转变。

首先

（1）、确立新的管理目标，完善设备管理考核内容。

烟草工业在设备管理上是以物化机械动力设备为主要管理对象，以往重技术指标，轻经济指标；重设备实物量和使用量，轻设备管理价值；偏重从技术角度管理设备，考核的指标有设备完好率、设备利用率、设备有效作业率、泄漏率等。

对设备管理工作进行表彰奖惩时，往往偏重于设备完好率、有效作业率等指标，而忽略了与设备相关的经济指标，如维修费用降低率、备件领用率、库存费用降低率、设备的维修效率等。

随着新的模式的运用，设备管理工作的功能也要发生变化，主要体现在以设备效能为中心，完善上述有关的设备管理考核内容，这将有助于企业从粗放型经济增长方式（即依靠上新项目，铺新摊子，大量增加投入以实现经济增长）向集约型经济增长方式（即挖潜、改造、充实和提高）转变，通过提高劳动生产率，提高产品质量和技术含量，降低消耗和成本，以提高企业的投入产出效益。

（2）、大力推进现代化管理方法和手段，不断深化“点检定修制”：

点检定修制是　“以点检制为核心的设备管理模式”，它将围绕设备的点检、检修、使用三者进行展开，“点检”是定修的基础，“定修”是“点检”的目的，设备的良好“使用”是最终的目的。

点检员要随时掌握设备技术状态，并按状态决定设备的检修内容，安排检修时间，提出备件计划，有效地防止设备失修或过剩维修，实现从点检中发现问题到定修中具体解决问题，体现“发现问题比解决问题更重要”的预防为主的管理理念。

这种新的设备维修管理模式使点检员、维修人员、操作人员能真正对所管理的设备负责，改变了过去检修、运行时没人具体负责的现象，每台设备都有对应的点检人员和对应的维修、操作人员，也使设备管理分工更专业化和合理化。

点检定修制实现了设备管理的事前计划、事中控制、事后分析，避免设备管理的死角和缺陷的沉淀，消除了“过维修”和“欠维修”，能真正做到减少了设备的故障率，延长设备使用寿命，节约检修费用，降低备件库存，把设备管理由静态管理向动态管理转变。

　　（3）、加强技术培训，提高职工技术素质。

企业要创新设备管理，推行设备管理现代化，提高设备管理水平，就必须充分认识到人员系统培训的重要性。

各企业可以从自身的实际出发，采取灵活多样的方法，有针对性的对设备管理、生产操作和设备维修人员进行了多方面的培训。

　　（4）、建立设备管理的激励机制和自我约束机制。

目前的中烟体制下设备是各生产企业的关键所在，而设备的关键在人。

如何让管理人员使用好、管好设备，通过以“人”为本的自我建设来促进激励与约束机制的建立是非常重要的。

在设备管理工作中，仅有组织、系统规章制度是不完整的，必须要科学有效的动用宣传、贯彻、监督、培训和奖惩机制作为实施的手段，才能取得成效。

有时设备管理工作推行不下去或者执行的不够好，其主要原因是制度执行的不好或考核落实不到位。

如今，我厂把设备管理考核纳入企业的经济责任制考核范畴，并于每年年初把已被确立的主要设备经济技术指标层层分解下去，经过纵向和横向的分解，把大指标分解成小指标，层层落实到每个车间，直至每个成员，全面实行包、保、核的经济责任制，以此保证各项指标的完成，同时，坚持日常考核、半月考核、月考核制度和年度考核，每月由考核小组收集、汇总，并严格按制度执行。

通过两种机制的建立，在管理人员和维修操作人员之间形成一定的竞争力和责任感，使他的知道工作的优劣直接与他们的岗位、利益挂钩，促使他们不断地提高自己的业务水平和主观能动性，从而使设备管理制度得到有效地贯彻和执行。

　　（5）、大力进行微机管理.以提高工作效率和工作质量。

如今，计算机的应用已成为设备现代化管理的主要手段。

计算机能使管理工作高效化和信息化，更能促进企业管理水平的提高，从而获得较好的经济效果。

目前，计算机应用于设备管理，不能仅限于模仿手工管理方式，用于制定统计报表之类的日常事务性工作，还只是停留在计算机应用的初始阶段，应使计算机的应用向多功能方面发展。

如利用微机建立设备运行记录档案，对每台设备的运行状态、产、质、损完成情况，设备完好率情况，设备维修保养项目，更换的零部件等项目进行记录，以确定易损部件的更换周期，有利于对设备进行大中修计划的制定。

更直观，更有效的掌握每台设备的运行状况。

建立全省机型相同的零配件库存共享数据库，减少零配件库存，为下一步制定合理的备件储备定额提供最科学的依据，根据目前的买方市场，可建立零金额备件数据库，待零配件使用后入库入帐，减少库存。

使各生产企业及各部门之间的信息传递更直接和高效化，从一户一机过渡到多用户共享资源，逐步走向数据的综合处理阶段。

　　在现行的中烟工业公司体制下，工业企业的设备管理工作是企业管理工作的一个十分重要内容，设备管理的先进与落后是衡量企业管理水平、企业有无后劲的一个重要标志，即使有了先进设备，能否保证其正常运转，使之工尽其效，关键在于能否把设备管理工作搞上去，关键在于能否做出自己的特色。

设备管理工作是推进企业发展的一项重要基础工作。

随着烟草行业改革的深入发展，行业的战略性改革势在必行。

随着跨地区、跨省、跨行业的大企业集团的逐步建立，为烟草工业企业进一步实现资产重组，搞规范化协作经营，创造了更加有利的条件。