纬三路技术标.docx

纬三路技术标.docx

《纬三路技术标.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纬三路技术标.docx（53页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

纬三路技术标

第一章技术标标书编制说明

一、编制要求

长兴乡纬三路新建工程的施工组织设计，是根据施工技术要求和工艺组织，按施工顺序和方法，以确保施工安全、优质、计划进度和文明施工等施工管理，完全符合招标文件所提出的要求。

二、编制依据

1、业主提供的长兴乡纬三路新建工程的《施工招标文件》及《施工招标补充文件》。

2、长兴乡纬三路新建工程（K0-1.159～K0+996.932）道路、桥梁、下水道施工图。

3、结合本标段工程现场踏勘的有关情况，结合我公司的技术力量、机械设备等具体条件。

4、施工验收参照的技术规范规程。

（1）上海市排水管道通用图。

（PSAR—D—01—92）

（2）《市政排水管道施工及验收规程》（DBJ08－220－96）

（3）《埋地塑料排水管道工程技术规程》（DG/TJ08-308－2002）

（4）《埋地塑料排水管道施工》（图集号04S520）

（5）《城市道路设计规范》。

（CJJ37—90）

（6）《公路沥青路面设计规范》（JTGD502006）

（7）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50－2001，J114－2001

（8）《城市道路平面交叉口规划与设计规程》DGJ08－96－2001

（9）《道路交通标志和标线》（GB5768－1999）

（10）《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40－2004

（11）《城市道路工程施工质量验收规程》（GJ08－118－2005；J10607－2005）

（12）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000

（13）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）

（14）上海市有关工程建设标准强制性条文。

三、编制要点

1、本工程地基土质较软，工期较紧，所以必须制定切实可行的施工组织设计方案及进度计划，以确保工程质量和进度。

2、随着对工程建设外观质量要求的提高，必须制定切实可行的施工方案及技术措施，以保证工程内在和外观质量，消除质量通病，确保工程质量达到一次验收合格。

3、采用合理的施工方案及施工工艺，在确保工程质量优良的前提下，合理降低工程成本。

第二章工程概况

一、工程简介

纬三路（凤环路～丰福路）道路新建工程为新建道路，规划位于凤凰镇西区中部，道路呈东西走向，道路长996.932m，红线宽16m，道路沿线有两座桥梁，分别跨越凤东河和团结河。

道路沿线北侧规划为商务办公用地，体育设施用地，南侧规划为公共绿地。

纬三路的新建不仅能够沟通沿线地块，完善区域路网，同时也配合了周遍地块开发及市政配套基础设施建设的需要。

纬五路规划为城市支路，按城市支路Ⅰ级标准设计，计算行车速度为30km/h，路面结构设计年限15年。

本工程招标单位：

崇明县市政工程管理所

本工程招标代理单位：

上海正弘建设工程顾问有限公司

本工程设计单位：

上海科达市政交通设计院

二、主要工程实物量

1、道路工程

路基填方11346.96m3，清除耕植土2963.9m3，拆除路面1375.4m2，砾石砂15cm:

10968.9m2，粉煤三渣35cm:

10968.9m2，粗粒式沥青砼6cm:

10408.3m2，细粒式沥青砼4cm:

10408.3m2。

附属设施侧平石1868.7m，人行道彩道板5618.6m2，砼进口坡50m2。

整修边坡3484m2。

现浇砼挡墙168.52m。

2、下水道工程

雨水管道Φ1000承插管管69m

雨水管道Φ800承插管管843.14m

雨污水管道Φ600承插管管380.6m

DN225～DN300雨水连管UPVC管230m，

DN300～DN400雨污水UPVC管1024m，

3、桥梁工程

Φ800钻孔灌注桩1088m，砼方桩594m，桥梁下部结构C30砼307.4m3，预制砼板梁C40砼452m3，桥面铺装C40砼970.44m2，桥面4cm中粒式沥青砼585m2，桥面4cm细粒式沥青砼585m2。

三、工程施工特点

1、本工程由于地处农田，周边有建筑正在施工，道路线性和周边建筑工程施工便道重合，因此必须综合考虑工程施工与周边建筑施工的矛盾。

2、本工程是在农田上新建道路，由于工程地处上海市长兴岛，该岛为长江口泥沙沉积而成，土质松软，含水率高，对工程施工带来不利因素。

3、本工程施工时间为上海市全年平均温度最低的阶段，因此工程施工中必须考虑到各种施工工艺和施工材料对施工温度的要求。

根据以上的施工特点，在实际工程进行中要克服不利因素，认真编制施工节点进度计划，见缝插针地安排好各项施工任务。

第三章各分部分项工程施工技术方案

一、总体设计

根据本工程特点和结合施工现场实际情况，本工程的施工方案结合交通组织，采用半幅施工法。

二、施工程序

施工中严格掌握施工顺序，按先地下后地上，先深后浅,先下部后上部的原则施工，因此施工中先施工雨水管道，然后施工污水管道，最后进行道路的施工，道路施工考虑到周边建设工程施工便道在我方施工范围内，因此路基和三渣基层的施工采取半幅施工的方法，等三渣基层具有设计承载能力后，在三渣面层具有保护措施的情况下再进行限制性开放交通，然后进行另半幅道路的施工，最后进行人行道的施工。

桥梁施工安排在雨污水管道施工完成后，先进行桩基础的施工，桩基础检测合格后施工桥台桥墩盖梁及上部构造,最后完成桥面工程和防护工程。

三、施工要求

1、下水道施工采用直槽式支撑开挖，管材Φ600～Φ1000采用PH-48承插式钢砼管，DN225～DN400采用UPVC加筋管。

挖土采用液压挖掘机挖土，人工辅助挖槽底土，沟槽卸管用吊机进行。

2、道路土方及路基施工采用液压挖掘机和推土机配合交叉的方式，摊铺沥青砼用沥青摊铺机进行摊铺，砾石砂隔离层与粉煤灰三渣基层以机械为主，人工为辅的半机械化施工，粉煤三渣和沥青砼粗细粒料均采用厂拌供料。

3、桥梁工程主要为桩基础和砼结构，钻孔桩采用机械钻孔，砼浇筑以以机械为主，人工配合完成，钻孔灌注桩、桥台、桥墩盖梁、桥面铺装采用商品砼，其他部位的砼可采用现场拌和。

四、施工方法

（一）下水道工程施工方法

1、施工准备

（1）施工前对设计图纸及有关文件进行认真学习和研究，领会设计意图和技术要求。

根据设计图纸和有关技术资料及文件，会同有关人员进行现场踏勘调查，认真校对与核实，发现问题，逐一记录，以待解决。

（2）根据工程的特点，重点了解周围的排水情况，以便考虑施工期间的排水措施，解决施工期间和暴雨期间的积水问题。

（3）根据公用事业单位提供的地下管线资料，予以一一核对，并作好记录，现场要核对清具体位置、管径、长度、深度，并做好各种醒目的标记，如不清楚处应开挖样洞进行核实。

（4）施工前要检查好施工便道的路况，防止应雨天对交通便道的破坏而影响工程的正常进行。

（5）施工前必须召开有关工程配合会议，取得有关单位和部门的支持，搞好协调配合工作，还必须办理各种施工许可手续，办理好管线执照、施工执照（包括掘路执照、施工许可证及临时占用道路许可证等）。

（6）进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，按分部分项工程项目，编制施工工艺卡，编制详细的施工进度计划，以满足招标文件中施工进度要求。

（7）根据材料、机械、劳动力计划，将落实原材料、砼成品的供应厂商，做好机械、劳动力的调配安置工作。

2、下水道施工工艺流程

3、下水道分项分序工程的施工技术措施

本工程采用开槽埋管施工，开槽埋管包括沟槽管道放样，开挖降水、支撑、基础、排管、接口、窨井、磅水、黄砂坞膀、覆土等开槽埋管全过程，为了保证下水道工程的技术方案和措施实施，应根据上海市市政工程管理局（2006年颁发的《市政工程施工及验收技术规程》及有关规定，并根据规程中有关技术操作规范和安全操作规程要求组织施工。

（1）测量放样

开工前应根据建设单位和设计单位的现场交桩和指定的水准点，根据图纸放设临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并妥善保护和详细记录，临时水准点必须100米内设置一个，并定期校核复测闭合，闭合差不得大于±12√Lmm，测量放样工作应由专人校对，并签证认可。

①沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线，测定管道标高应设置高程样板控制。

高程样板必须经复核后方可使用，并在挖至底层土，做基础、排管等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查考及存入竣工档案。

②应根据设计要求，在适当地点设置施工控制桩，如在转折点，应加设攀线桩，测量仪器应随时检查和调整。

（2）井点降水

①雨水总管管道埋设深度在3.0米以上的，如遇地下水位较高或流砂地区，采用轻型井点施工方法,在井点平面布置上采用单排线状井点平面布置。

井点管间距选用1.2M。

根据施工中降低地下水位的需要，井点管埋设深度采用公式：

H〉=H1+hl+IL+0.2

其中:

H1---井点管埋设面至槽底的距离（M）

h---降低后的地下水位至槽底的最小距离,一般应

>=50CM

1---滤管长度

I---地下水位降落坡度,线状井点取1/3—1/4

L---井点管至需要降低地下水位的水平距离,单排井点时为井点管至沟槽向槽对侧底的距离

②井点施工本工程雨水总管管道。

在施工中按平面布置图放出井管槽位置，槽宽0.6至0.8米，挖尽道路路面结构层至原土层。

井管槽应与临时排水沟连接，以利排除冲沉井管时的工作水。

③安装井管及总管时应先检查管中是否有积泥和杂物，连接部位是否牢固，安装后应不漏水、漏气。

滤管孔眼无阻塞，滤网绑扎要牢固，端部闷头要拧紧，本工程采用井管7米的轻型井点设备。

④冲沉井管时，冲枪要比井管长1米，冲枪冲孔工作压力一般在0.2至0.5MPA，在冲孔时，操作人员应作园圈状搅动，冲孔孔径不小于30公分，冲孔深度应比滤管底深50公分以上。

井点管应垂直居中放入孔中，放至规定深度后，吊住不放，加以固定，随即倾入中粗黄砂均匀地灌入孔内，管口应扎住，防止砂灌入井孔。

实际灌砂量不应小于计算量的95%，砂井高度距地面以下1米，孔顶用粘土封填0.5至1米，防止明水渗入。

⑤井点质量要求，井孔应垂直，孔径、孔深应符合井点施工组织设计要求，管路联接部位，均应安装严密，不得漏气、漏水或渗水、真空度、工作水压力均应达到规定要求。

施工期间，井管有效率应达总根数的95%以上，且连续5根井管内的失效井管不得超过2根，相邻的2根井管不得同时失效，关键部位的井管不得失效。

（3）开槽

本工程采用直槽断面开挖，本工程管道埋深小于3m，采用满堂列板作支护，大于3m采用钢板桩支护。

具体要求及措施如下：

①开槽埋管施工过程中，开挖排水明沟或临时管道作临时排水的措施，雨季施工要重视和预防地面积水，力求做到雨后不积水，同时还应做好沟槽内的明排水，严禁水中作业及槽底泡水。

②本工程采用机械挖土为主，人工挖土为辅，机械挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，机械挖土应挖至槽底标高以上20公分，再用人工挖除、修正槽底，边挖边修，符合要求后，并立即进行基础施工，槽边堆土高度不大于1.5米,离沟槽边不小于1.2米。

挖土与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须及时支撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌，机械挖土在钢板桩支护沟槽，挖土采取后退式挖土方法。

（4）沟槽支护

①横撑列板在挖土深度至1.2米时，必须撑头挡板，若开挖遇土层松软或天气变化，应提前撑头挡板，以后挖土与撑板应交替进行，并注意随时检查牢固性。

②撑板要求，横列板应水平放置，板缝应严密，板头应齐正，深度应到碎石基础面。

铁撑木柱二头应水平，水平间距在2.5至3m，每层高度应一致，上下竖列板应交错搭接,头挡铁撑柱距离地面应为0.6至0.8m，垂直间距均不大于1.5m。

③铁撑柱钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或用8#至12#铅丝绑扎牢固。

④钢板桩支护采用槽钢板桩，本工程根据土质情况及沟槽深度，采用板桩入土深度和沟槽深度的比值大于4米采用0.5系数，小于4米采用0.35系数。

a、钢板桩排列采用沟槽深度小于4米用平排式（凵凵凵凵），沟槽深度大于4米用咬口式（凵凵凵），不管用何形式，质量要求板桩挺直，咬口式槽边咬口紧密，垂直度良好密缝，若不密缝应用木板或草包填塞。

b、打钢板桩用0.6吨柴油导轨式打桩机，打桩时应尽量做到横平竖直，板桩顶部载桩帽，打桩时如遇地下管线处应采取保护措施后方可打桩，或局部不打设板桩，采取其它支护措施。

C、机械挖土在钢板桩管段挖土时，挖土深度至2米时，应先距地面0.6至0.8米处撑头道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不应小于20公分，离砼基础面上20公分处应加设一道临时支撑，排管前，在砼基础侧面与板桩之间用砖块或短木垫塞稳固后，方可拆除临时支撑。

D、钢板桩支撑水平间距管节长在2米以下时不大于2.5米，钢筋砼承插管不大于3米，支撑的垂直间距不大于2米。

（5）管道基础

①本工程管材Φ600～Φ1000采用PH-48砼管，基础垫层采用砾石砂和砼底板，坞磅采用中粗黄砂，基础施工前应清理底层土，并根据管道中心位置用高程样板校核高程及中心线，如合格即可基础施工。

②施工及保证质量措施如下：

a、如遇超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

b、砾石砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。

排管前应对砾石砂标高进行检查，合格后方可浇筑砼基础。

C、质量检验标准允许偏差，砼抗压强度不低于设计规定，按GBJ—107—87规范进行检验，砾石砂垫层基础宽度不小于设计宽度，高程-15mm，厚度+0、+10mm，砼基础厚度+0、+10，高程+0、-20mm，中线每侧宽度+0、+10mm，蜂窝1%。

（6）管道铺设

管道铺设前应对砼管成品进行外观检查，吊管用设备应符合要求，停放应稳固，吊运应选用相应的工具和方法，符合起重安全操作规程的要求，操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯应高出地面1米，铺设管道时应注意以下几点：

①排管时,应以管内底标高为准，质量要求允许偏差管内底高程+20、-10mm，中心线20mm，坞膀高度±20mm。

②承口和插口用水清洗干净,排管道从下游开始向上游,承口向上,插口向下,用水平尺校正坡度,用管边直线校正管道中心位置,每二节管用高程样板复核一次管底标高,每只沟管应垫实稳固,排好后不得摇动。

③管道铺设应顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒落水，排管时，基础面应无淤泥等杂物，排好的管道内不得有泥土、建筑垃圾等杂物，排管采用黄砂坞膀，应用粗砂坞膀时应二侧同时均匀下料回填，并分层每层不超过25公分厚度，洒水拍平，干重度不小于16KN/m3，坞膀肩高度±20mm，肩宽度+10mm，-5mm。

④管道接口，主干道均为柔性接口，PH-48承插管用“O”形橡胶圈，UPVC管用“T”形密封橡胶圈，为确保接口良好，施工均应符合质量规程验收要求，雨水管在流砂地区每四节抽磅一节，磅水检验合格方可进行管道坞膀。

⑤关于UPVC管、PH-48管，企口管的具体施工要求见附图：

（7）沟槽覆土

沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备覆土条件，均应及时覆土，覆土前必须将槽底杂物清理干净，覆土沟槽内不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐蚀土及有机物质，大于10公分的石料等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。

用小型韦伯夯实机夯实，在覆土时应注意以下事项：

①覆土时槽边应有维护安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故，黄砂坞膀达到标高密实后，然后用素土分层夯实回填，松土厚度为30公分，回填直至所需标高。

质量标准胸腔部分密实度≥90%，管顶以上50公分内密实度为≥85%，管顶以上50公分外，密实度≥95%。

②横撑列板拆板和覆土应按自下而上的顺序逐层进行，每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或支撑易走动，则不得超过二块。

拆板与覆土应交替进行，当天拆板应做到当天覆土，当天夯实，接近地面两块撑板，应留一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂，打钢板桩施工管段应等回填土密实后，再拔除钢板桩，同时应及时灌砂填没拔除钢板桩的孔隙。

（8）附属构筑物窨井与进水口

①本工程窨井砖砌施工时砌缝应错开，墙面平直，边角整齐，宽度一致，沟管上半圈墙体应砌砖拱圈，若管径≥800mm拱圈高度为250mm，若管径≤600mm拱圈高度为125mm,砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：

2水泥砂浆抹面，抹面工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面要先外壁后内壁，抹面厚度一般控制刮糙10mm以内，抹面15mm。

施工中用直尺刮平，木抹搓平，表面要粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后要及时粉刷两道水泥砂浆并压实抹光，窨井流槽必须用1:

2水泥砂浆抹面。

安放盖板时根据道路横坡度宜分几次校正，符合标高后，应用砂浆填实、坞牢，安放铸铁盖座前应用砂浆铺在凹槽内，校正标高后再安放盖座，并在盖座四周用C20细石砼坞牢，抹成三角接缝，高为50mm。

　②质量要求：

窨井：

井内尺寸±20mm，井盖高程与道路标高一致，井底高程≤Φ1000，允许±10mm，≥Φ1000允许±15mm。

进水口：

井内尺寸+20mm，井内管口高度差+10mm、-20mm。

（二）、道路工程施工方法

1、施工准备

施工交底是施工的重要环节，施工前应由工程技术负责人根据施工组织设计的要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合招投标的要求、合同条款中有关内容，结合设计意图进行施工交底，并做好记录。

道路施工应包括放样、挖填土方、道路基层砾石砂和三渣、沥青砼面层及附属工程等施工全过程，道路的施工方案和技术措施分别述后。

2、测量放样

施工前应根据设计图纸和指定的水准点设置临时水准点，临时水准点应设置在不受施工影响的固定物上，每隔100米设置一个，临时水准点须与下水道设置的水准点相校核，并回测闭合，闭合差不得大于12√Lmm，在进行中线测量前，应由设计部门向施工单位交桩，并办理交接桩手续，对线路的控制桩，应妥善加以保护。

放样过程中若发现实际情况与设计图纸不符，应向设计部门提出，不得擅自更改，施工放样及复核工作应分别由专人负责，对仪器和记录应作检查和核对，原始资料应妥善保管，随工程竣工移入档案。

3、道路工程施工工艺流程

4、道路分项分序工程的施工技术措施

（1）路基施工

本工程修建在农田中，地势较低洼，土质松软、含水量较高，因此土基施工的关键是排水和降低土体的含水量。

因此对路基施工的方法、质量要求、技术措施的保证、机械的选择作以下组织设计：

①本工程施工前，应先复核地下管线的位置和标高，并应设置明显标志，在路基开挖前，先在路基外侧1.5米挖一条宽1米，深1.2米的明排水沟，在路基施工期间用水泵排清积水，这样可起到排除路基明水，降低路基范围内地下水位的作用。

迅速、有效的提高路基成型的时间。

在路槽形成后立即组织人员铺设纵向和横向的排水盲沟，盲沟铺设横向间距10米，纵向2条，横向盲沟应与排水沟贯通。

②挖填土应由边到中，分层循序进行。

当开挖至接近路基设计顶面时，应根据土质情况注意预留碾压沉落高度，挖土过程中应保持一定的纵、横坡度，以利排水，不得挖成坑塘，严禁掏空挖土。

施工期间随时掌握天气预报，灵活机动采取各种措施排水降水，保证施工期间的排水畅通、土基干燥。

③路基范围内的树根、垃圾土、腐蚀土等必须清除。

同时，路基在开挖过程中，路基若有超挖，应用与挖方相同的土壤填补，并按平整度要求用压路机压实至规定要求的密实度。

若不能达到规定要求，应用合适的筑路材料填补压实。

路基若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应会同设计部门与建设单位现场监理工程师共同商讨处理。

④在路基施工时必须避开雨季，路基碾压前应确保土体的最佳含水量，为确保路基施工质量，路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。

用12-15吨压路机碾压后，轮迹深度不得＞5mm。

土路基必须符合设计规范的要求,以确保路基的整体强度,减少新路基的不均匀沉降，土路基的回弹模量E0≥17mpa，路基压实度达到以下要求：

填挖类型

路槽路面以下深度（CM）

压实度（%）

检验方法

填方路基

路床

０～８０

≥93％

环刀法

上路堤

８０～１５０

≥90％

下路堤

＞１５０

≥90％

零填及路堑路床挖方

０～３０

≥93%

⑤路基压实前应仔细整平，做出设计规定的路拱，路基碾压机具和遍数应根据回填土质而定，以达到规定的压实度为准，压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低以及轮迹要重叠等原则，宽度二轮压路机为30cm，三轮压路机为后轮宽度的一半，压路机碾压不到部位，应采用小型打夯机，认真循序夯实，夯击面在纵横方向均应互相重叠一半，防止漏夯。

且碾压轮应超过两施工段的接缝。

另外，注意土基平整度，为第二、三层基层施工平整度打下基础。

路基顶30cm采用掺入6%磨细生石灰处理，以加强路基的强度，提高路基压实度。

（2）砾石砂垫层

砾石砂垫层，施工方法和工艺要点如下：

①严格对材料质量的检验是否符合材料要求，砾石砂的质量标准为质地坚硬，不含杂质，透水性能与级配良好的砂砾混合料，对不符合要求的材料不准进场使用。

②砾石砂施工时，运料与摊铺应先远后近循序进行，摊铺以机械与人工相结合一气呵成，松铺厚度控制在18公分以内，摊铺压实好的砾石砂摊铺层应该表面平整、密实，不得有浮石，粗细粒料局部集中等现象。

③碾压用12吨以上压路机自路边向路中逐步碾压，压路机轮迹应重叠宽度不小于30公分，速度控制在30米/分钟，后轮迹深度不得大于5cm。

④砂砾垫层施工前应对路槽进行复验，合格后方可施工摊铺，并注意路床的排水，及时铺筑、及时碾压。

砾石砂垫层工序完成检验合格验收后，应及时铺筑三渣层时，如不能连续铺筑三渣层时，应禁止车辆通行。

⑤质量检验，密实度用灌砂法检查，纵横断面标高用水准仪检查，平整度用三米直尺检查，宽度用皮尺实量检查，厚度开挖样洞检查，在检测中发现超过质量规范允许偏差值时，应随时纠正达到要求为止。

中线高程±20cm，横坡度±20mm且不大于±0.3%，厚度±10mm，平整度15mm，宽度不小于设计规定。

（3）粉煤灰三渣基层

①粉煤灰三渣设计厚度，根据上海市市政工程局颁布的市政工程有关技术操作规程要求，厚度在25公分以上的均应分层摊铺，分层压实，下层压实后尽早摊铺上层的粉煤灰三渣，使上下层无隔离分层，连接良好。

②粉煤灰三渣摊铺前，应对上一工序先进行复测，检验砾石砂垫层是否符合质量要求，检验合格后，方能进行粉煤灰三渣基层的摊铺。

③对厂拌粉煤灰三渣混合料的质量要求，原材料质量检测以拌和厂检验为主，监理与施工单位抽检，注意活性钙、镁含量。

混合料送到工地，必须提供拌和厂的检测报告和质保单或出厂合格证，施工单位现场应作抽检，检查外观质量是否拌合均匀、色泽调和一致，石灰中严禁含有未消解颗粒，粗细骨料无明显离析现象，含水量是否适中，适宜的含水量以二灰细料“手捏成团，落地能散”为度，必要时做抽检试验，把好进料关。

④粉煤灰三渣混合料尽可能随拌随用，送到工地的粉煤灰三渣混合料应及时进行摊铺，摊铺整平后应及时碾压，在工地堆放时间不应超过二昼夜。

⑤粉煤灰三渣混合料在摊铺时以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，切忌薄层碾压薄层加铺，以防脱壳，并尽量减少纵横向的接缝，如果分层施工时，纵横向接缝应错开，横缝错距不小于1米，纵缝错距不小于0.3m。

三渣层碾压就掌握在最佳含水量时进行。

碾压时，应先轻后重，自路边向路中碾压，轮迹按操作规程规定要求重叠碾压，并控制压路机的碾压速度。

初压后用路拱板及3m直尺检查及时找平，摊铺后的混合料必须当天碾压完毕，压实的三渣摊铺层用12吨以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。

⑥碾压完成后即开始湿治养生，特别在夏