外墙装饰装修施工组织设计.docx
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外墙装饰装修施工组织设计
鸿坤理想湾项目三、四期外墙涂料工程
施工组织设计
编制人：
_______________
审核人：
________________
施工单位：
附图：
施工进度计划图
第一章编制依据
一、施工图纸
鸿坤理想湾住宅小区项目30#、31#、36#、37#、38#、39#-44#、45#、46#、47#、48#楼工程施工图纸。
二、主要规范
表1主要规范规程
序号
规范、规程名称
编号
1
《工程建筑标准强制性条文》
2002年版
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
3
《建筑装饰装修工程施工及验收规范》
GB50210-2002
4
《金属与石材幕墙工程技术规范》
JGJ133-2001
5
《天然石材产品放射性防护分类控制标准》
JC518-93
6
《弹性建筑涂料》
JG/T172-2005
7
《建筑涂料涂层耐碱性测定》
GB/T9265-1998
8
《建筑涂料图层耐冻循环性能测定法》
JG/T25-1999
9
《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
DBJ08-113-2005
10
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ134-2001
11
《国家建筑标准设计图集》
03J930-1
12
《民用建设节能工程施工质量验收规程》
DGJ32/J19-2006
13
《民用建设节能工程现场热工性能检测标准》
DGJ32/J23-2006
14
《外墙内保温板质量检验评定标准》
DBJ01-30-2000
24
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
JGJ130-2011
25
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
26
《外墙饰面砖施工及验收规程》
JGJ126-2000
28
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80－91
29
《企业施工工艺标准》
三、河北省及当地所颁发的有关规定、办法和通知。
四、我公司同类工程的施工经验和有关企业工法。
第二章工程概况
一、总体简介
工程名称：
鸿坤理想湾住宅小区项目三四期二标、三标涂料工程
建设单位：
涿州鸿泰房地产开发有限公司
设计单位：
悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司
建造地点：
河北涿州新兴产业示范区内
二、工程概况
本工程为鸿坤理想湾住宅小区项目2#地块北段，30#楼、31#楼、1#地块、37-48#楼工程。
其中30#、31#、36#、37#、45#-48#楼均为剪力墙结构，地上25层、地下2层。
1#、2#地块地下车库北段为框架结构。
总建筑总面积为252949.31平方米。
外墙装饰装修：
外墙线角材料为聚苯板（EPS,25Kg/m3）；外墙保温材料为80厚挤塑聚苯板容重30Kg/m3；外墙涂料材料为高层基座及四层（局部五层）为仿皇石啡深咖色岩彩涂料，五层至顶层为仿荔枝面黄金麻真石漆及普通涂料（范围见图纸），电梯机房（非展示位置）为普通涂料；洋房首层以外深咖色为仿皇石啡深咖色岩彩涂料，米黄色为仿荔枝面黄金麻真石漆。
第三章施工部署及平面布置
一、项目部机构设置
根据本工程管理需要，配备强大的项目部管理班子。
项目班子和施工队伍的人员大都是参加过同类型的项目建设、经验丰富的技术骨干。
根据本工程特点，设置项目经理部，项目经理部下设工程管理部、技术质量部、材料设备部、财务管理部、经营核算部五个部门。
二、进度总体策划
本工程计划2015年5月20日开工，计划于2015年10月30日竣工。
安排合理的施工进度计划，计划在2015年10月30日之前完成全部施工任务。
具体详细的进度计划详见后面附图。
三、施工流水段的划分
装饰工程阶段按楼层进行平行竖向流水施工，楼层平面不划分流水段。
根据施工的具体需要，每个主流水段内部再细分为小流水段进行施工。
四、施工流程
外墙装饰装修在主体施工完毕后进行，主体验收合格后，装修工作开始按楼层进行施工。
外墙装修工程在顶层门窗安装完成后插入施工。
基层处理→抹找平层→外墙保温施工→EPS勒脚施工→外墙涂料施工→验收
五、质量、安全、文明施工策划
1.质量策划
本工程质量目标为符合《工程施工质量验收规范》标准。
工程开工前编制详细的质量策划与质量计划，在施工计划中结合工程的实际确定特殊作业工序和关键作业工序，在特殊工序或关键工序施工前编制作业指导书，作业指导书要经过相关部门的审批。
2.安全生产及文明施工部署
目标：
有效的控制伤亡事故，杜绝重大恶性事故、一般年负伤率低于4‰，施工现场安全合格达标率100%。
施工现场加强监督，严格执行文明施工规定。
3.环境控制
目标：
噪声排放、污水排放达标、现场目测无扬尘、严格控制运输遗洒。
第四章施工方案及主要技术措施
装修工程是在工程施工过程中汇集多个项目、多种专业、多个工种、多道工序相互配合施工的一个重要环节，在装修工程施工过程中统筹安排、合理穿插就显得尤为重要。
一、外墙保温工工艺及施工技术措施
1、材料准备：
（1）保温材料：
选用80mm厚、B1级挤塑防火板。
项目
指标
压缩性能
≥150kPa
导热系数
≤0.030W（m·K）
吸水率
≤1.5%
（2）粘接剂：
选用北京盛信鑫源新型建材有限公司生产的（HY-01）单组份聚合物粘接砂浆。
项目
标准要求
与水泥砂浆粘接
常温常态
≥0.7MPa
耐水
≥0.5MPa
与二氧化碳挤塑防火板
常温常态
≥0.1MPa,挤塑板破坏
耐水
≥0.1MPa，挤塑板破坏
可操作时间
2h
（3）罩面抗裂砂浆：
选用北京盛信鑫源新型建材有限公司生产的（HY-01）单组份聚合物抗裂砂浆。
项目
标准要求
二氧化碳挤塑防火板
常温常态
≥0.1MPa,挤塑板破坏
耐水
≥0.1MPa,挤塑板破坏
耐冻融
≥0.1MPa,挤塑板破坏
抗裂性
厚度5mm以下无裂纹
柔韧性
压折比<3
可操作时间
2h
（4）耐碱网格布：
网眼5*5mm、135-160克/m2。
项目
单位
技术要求
普通型
加强型
耐碱断裂强力
经向
N/50mm
≥750
≥1500
纬向
≥750
≥1500
耐碱断裂强力保留率
经向
%
≥50
≥50%
纬向
≥50
≥50%
单位面积质量
g/m2
≥130
≥280g/m2
断裂应变
%
≤5.0
（5）锚固件：
选用φ8mm*132型锚固件。
项目
单位
技术要求
单个锚栓抗拉承载力
KN
≥0.3
单个锚栓对系统传热增加值
W/（m2.k）
≤0.004
有效锚固深度
mm
≥30
（6）防火隔离带：
选用甲方指定的70mm厚复合岩棉版，防火隔离带的相关技术指标应符合：
外墙外保温防火隔离带技术导则（京建发2012249号）。
2、材料管理
材料进场后组织有关人员按照标准要求进行查点验收。
材料应挂牌分类存放，注意防雨、防潮、防火、防暴晒。
3、主要机具
外接电源设备、电动搅拌机、角磨机、电锤、称量衡器、密齿收据、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗、线锥等。
4、作业条件
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙或非承重墙面，方可进行外保温施工。
施工前应清扫墙面的浮灰。
在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。
外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差见下表：
工程做法
项目
允许偏差，≤，㎜
砌体工程
墙面垂直度
每层
5（2托线板检查）
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土工程
垂直度
层高
≤10m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30㎜
表面平整
2m长度
8
注：
墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
5、工艺流程
基层处理→抹灰找平→放线控制→粘贴保温板→修整保温板→锚固保温板→抹底层砂浆→贴压网格布→抹面层砂浆
6、操作要点
6.1放线控制：
在各阴角、阳角挂垂直线和水平线以控制垂直度和平整度。
6.2粘贴挤塑板：
采用条粘法，在挤塑板涂上胶浆，然后用专用的锯齿抹子紧压挤塑板面，并保持成45°，刮除锯齿间多余的粘结胶浆，使挤塑板面留有若干条宽为10mm，厚度为13mm，中心距为40mm且平行于挤塑板长边的胶带。
6.3挤塑板抹完粘接胶浆后，立即将板面基层墙体墙面上滑动就位。
粘贴时动作应轻柔、均匀挤压。
为了保持墙面的平整度，应随时用一根长度超过2m的靠尺进行压平操作。
6.4挤塑板应从建筑外墙勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向横向铺设，每排板应互相错缝1/2长。
6.5挤塑板粘牢后，应随时用专用的搓抹子将板边的不平处搓平，尽量减少板间的高差接缝。
当板缝间距大于1.6mm时，则应切割挤塑板条将缝隙填实后抹平。
6.6在外墙的转角部位，上下排挤塑板间竖向接缝应为垂直交错连接，保证转角处板材的垂直度，并将标有厂名的板边露在外侧。
6.7粘贴上墙后的挤塑板应用粗砂纸磨平，然后再将整个挤塑板面打磨一遍。
打磨时散落的碎屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护面具。
6.8尼龙涨管螺丝锚固：
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为50mm，钻孔深度为60mm。
固定挤塑板的尼龙涨管螺栓每平米4个。
先钻孔，后将涨管打入，最后将自攻螺丝拧入。
确保固定件可靠锚入墙体基层并达到规定的抗拔强度。
任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，数量视形状和现场情况定，对于面积小于0.1m2的单块板根据现场情况决定是否加固定件。
6.9固定件加密：
阳角、檐口下、孔洞边四周应加密，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
6.10自攻螺丝应用电动螺钉拧紧并使工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面平齐或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。
6.11薄抹一层抹灰浆料：
涂抹抹面浆料前，应先检查挤塑板是否干燥，表面是否平整，去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分，应用细麻面的木抹子将挤塑板表面扫毛，扫净挤塑板浮屑。
6.12贴压玻纤网布：
在一薄层抹面胶浆上从上而下铺贴标准玻纤网格布。
要求网格布平整、不皱折，网布对接，用木抹子将网布压入抹面胶浆内。
对于设计成的V型或U型分格缝，网布不应切断，将网布压入V形或U性分格缝内，用抹面胶浆在表面做成V形或U形缝。
6.13铺设加强网格布：
从拐角处开始粘贴大块后，遇到窗洞口、挑檐等部位需进行网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预粘贴网，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网本身不得出现搭接。
在墙阳角处，自地面向上2m处挂1.6厚镀锌钢丝网，网孔为20×20mm，各面搭接宽度为不小于200mm。
6.14细部节点及特殊部位处理
（1）外墙板的排列及固定件布置方式：
挤塑苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
（2）粘结砂浆涂布方式：
用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚；注意在挤塑板下侧预留50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间空气溢出。
然后再在挤塑板上抹6～8个厚10mm直径100mm的灰饼。
（3）门窗洞口加强处理在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须平整、顺直、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
（4）门窗洞口密封处理
挤塑板
（5）阳角护角及阴阳角加强处理
挤塑板
挤塑板转角排列示意图
（6）窗阳角处网格布加强处理
二、外墙角线施工工艺及施工技术措施
1、材料准备
1.1聚苯板应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）标准中ZR阻燃型第一类的要求（见表2）。
聚苯板技术要求
表面密度（kg/m3）
导热系数（w/m·k）
压缩强度
（MPa）
吸水率
%（v/v）
透湿系数
（ng/Pa。
m。
s）
氧指数
%
尺寸稳定性
≥18
≤0。
041
≥0。
1
≤4
≤4。
5
≥30
≤3%
1.2外保温粘接砂浆和抹面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。
粘接砂浆技术性能指标
项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0。
70
耐水
≥0。
50
耐冻融
≥0。
50
抗拉胶接强度，Mpa
（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态
≥0。
10且聚苯板破坏
耐水
≥0。
10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0。
10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2。
0
抗压强度/抗折强度
≤3。
0
表4聚合物抹面砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态14天
≥0。
70
耐温（70℃，24h）
≥0。
50
耐水（浸水48h放置24h）
≥0。
50
耐冻融（冻融循环25次）
≥0。
50
抗拉胶接强度，Mpa
（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态14天
≥0。
10且聚苯板破坏
耐水（浸水48h放置24h）
≥0。
10且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
≥0。
10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
吸水量，g/m2
浸水8h
≤600
浸水2h
≤1000
柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）
≤3
水蒸汽透过湿流密度，g/m2h
≥1
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
透水性（24h），ml
≤3
2、主要工具：
手锯、锯条、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁线刀、剪刀、扫帚、托线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等。
3、作业条件：
3.1外墙和外门窗施工及验收完毕；经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面且抹灰完毕；外墙外保温施工完毕。
3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃风力不大于5级，雨天不能施工。
3.3清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。
油污用10%NaOH溶液擦洗并用清水冲净。
4、工艺流程
施工准备→基层处理→抄平放线→线脚切割→粘挂线脚→打入专用锚固钉→局部修理（拼缝等）→涂抹专用抗裂砂浆压入耐碱网格布→成品保护
5、操作要点
5.1根据施工图纸，在要安装线脚的部位弹出定位线（中线或边线）。
5.2根据图纸安装尺寸切割线脚。
线脚均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
5.3线脚粘贴时，聚苯线脚粘结剂使用粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线脚使砂浆从周边溢出，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线脚表面的整洁。
5.4对于较大悬空线脚，安装时要求设置支撑进行临时和永久固定。
5.5安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，用粘结砂浆作拼接结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。
拼接时要求稍微均匀用力挤压锤打，以使灰缝满足要求，拼装缝应尽量留于整根线脚中间部位。
5.6拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线脚成为一体。
干燥后，若线脚拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
在拼接缝处刷一道粘结胶粘一层薄型无纺布，表面再刷一道粘结胶。
5.7施工完的线脚应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。
如有损坏，应将整块线脚剔除重装。
6、质量要求
6.1主控项目：
EPS线条需满足消防验收标准。
6.2一般项目表
表5技术指标
技术指标
设计要求
吸水量
浸水24h≤500g/㎡
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融循环性（10次）
表面无裂痕、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气湿流密度
≥0.85g/（㎡·h）
不透水性
试样防护层内侧无水渗漏
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象
三、外墙涂料施工工艺及施工技术措施
1、材料准备
高层基座及四层（局部五层）为仿皇石啡深咖色岩彩涂料，五层至顶层为仿荔枝面黄金麻真石漆及普通涂料（范围见图纸），电梯机房（非展示位置）为普通涂料；洋房首层以外深咖色为仿皇石啡深咖色岩彩涂料，米黄色为仿荔枝面黄金麻真石漆。
2、主要机具
铲刀灰抹、辊、刷、靠尺等、
3、作业条件
墙体保温层已施工并验收完毕。
4、注意事项
4.1搬运物品材料时应注意材料保护，垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰坏保温板。
4.2外挂架下端与接触面必须用木板垫实，以免外挂架承重后挤压保温板
4.3抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开槽孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。
4.4穿越洞口时，注意保护洞口周边建筑成品。
4.5施工时，需要将涂料充分搅匀，以免出现发花现象。
4.6施工时，墙体一定是干燥的（含水率小于10%），以免出现碱现象。
4.7注意交叉施工的安全及成品的相互保护。
如产生污染，应立即清理。
4.8在进行下一道工序时，一定要等前一道工序完全干燥后方可进行。
4.9应避免雨天、大风天气施工，相对湿度大于80%应停止施工。
4.10未用完的面漆应盖好盖子，防止落灰和结皮。
4.7对脚手洞眼及拉丝等要预先处理，后补部分应注意与墙面整体的一致性。
5、工艺流程：
检查验收墙面状况、基层清理→批刮外墙柔性耐水腻子1～2遍→滚涂封底漆一遍→按分色要求弹线→滚涂面漆2遍→清理修边
6、操作要点
6.1对于已经做好保温层的外墙面，基层必须满足高级抹灰的标准，表面处理为细毛面。
6.2基层必须具有足够的强度和刚度，不应有脱皮、疏松、起砂、粉化等现象。
基层表面要求平整，不应有裂缝、破损、蜂窝、孔洞等缺陷。
大的裂缝及孔洞要用聚合物水泥砂浆修补，对大的孔洞，要分两次修补，头遍修补不要填抹过光，干燥后再填平、刮光。
6.3基层应满足含水率＜8%，PH值在10以下，对水泥砂浆抹面或新浇混凝土的基层表面，夏天不少于14天，冬天不少于28天的养护。
如不满足上述要求，适当延长工期。
6.4刮腻子：
明确需涂装的作业面，找平腻子包装所示比例，将外墙腻子粉与水混合搅拌均匀，静置10分钟后进行腻子批刮施工。
批腻子两遍成活，腻子应充分搅拌，绝不能夹生。
第一遍腻子不宜过稠，批刮不得过厚，用铁板将腻子压入基层，增加粘结强度；第二遍腻子用于找平，干燥后打磨平整。
该腻子现用现配，拌好的腻子最好在4小时内用完。
腻子层做好后，自然养护,待腻子层干燥后，即可涂刷底漆。
6.5底漆的施工：
在满足施工条件的基层上，选用漆刷先涂刷阴角处，然后用滚筒涂刷大面，要求不流挂、不漏刷、用量为0.17～0.20㎏/㎡（一遍），根据需要可进行稀释，但加水量不超过15%。
做好底漆后的表面应颜色均匀，无漏涂、透底等问题。
6.6弹线（或分隔胶带）：
明确作业面及涂装施工要求，测量作业面尺寸。
按照已粘贴面砖的规格及分隔要求，在底漆表面弹出网状分隔线，要求线条顺直、均匀，贴纸模时应按照统一顺序进行，即：
同一操作面内，应先贴水平方向分隔线，再贴垂直方向分隔线，并保证粘贴牢固防止施工前脱落。
6.7涂料的施工：
涂料采用滚涂工艺，要求滚涂时平滑效果，可以适当调整涂料粘度，气压高、风量大；材料用量为4～4.5㎡/㎏（两遍），滚涂厚薄均匀，并注意正确的方向，避免产生印迹。
对于特殊造型部位，如果滚涂无法施工，可局部调整工法，但应保持装饰效果的一致性。
7、质量要求
7.1主控项目
（1）所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求为容重25kg/m3。
（2）涂料颜色及分格做法应符合建筑总体设计要求。
（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
7.2一般项目
（1）表面平整、洁净、接茬平整，无明显抹纹，线角，分格条顺直、清晰。
（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
（3）分格条（缝）宽度，深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直，滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
四、吊篮施工方案
1、工程概况：
结构类型：
框架结构
工程高25层，高约76米。
该楼外墙面涂料施工工程采用电动吊篮施工。
此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙装饰工程的理想设备。
2.电动吊篮主要技术参数：
电源380v±5%50Hz三相五线
控制使用载荷（Kg）500
电动机功率（kw）2×1.5/2.2
额定提升速度（m/min）9-11
钢丝绳Ф8.3--8.6型号6×19+IWS航空用，破断拉力大于51KN
安全锁防倾斜式
安全锁允许冲击力30KN
3.电动吊篮在建筑结构平面图上的布臵：
3.1吊篮具体分布见附录：
吊篮布置图。
此设计为最大限度的满足外墙的装修需要，在安装过程中，根据实际需要可以进行适当增减。
4.设计说明：
4.1考虑到本工程从25层安装，吊篮悬臂机构需要布置在25层楼面。
如果部分有特殊造型，造成安装条件复杂，需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞，（用于吊篮支架安装）。
具体位臵和高度参考吊篮布臵图。
或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于门窗洞口上，（洞口的混凝土标号必须大于等于C25，宽度必须大于等于200mm），下方垫方木，横向加以固定。
5.结构简介：
5.1悬臂机构是由80×80×4方钢管1根，70×70×4方钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋内。
横梁连接好后总长5800mm。
工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。
5.2按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。
5.3每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。
6.双方配合的项目：
6.1人员配备：
技术人员现场指导安装，使用方根据我方的要求，必须提供相应人员配合搬运至指定位臵，我方保证在7天内安装完成（遇特殊天气顺延）。
移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。
6.2安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或外电梯配合。
6.3使用方负责吊篮及配件在工地的保卫工作。
6.4电箱的要求：
每台ZLD500型吊篮功率为2*2.2=4.4KW。
全围56台左右，总功率为56*4.4=246.4KW，依据电工手册：
I=P/U=246400/380=648A，配备使用带100A空开的电箱14个及对应的漏电开关，必须是一机一闸。
7.吊篮施工过程：
7.1进场：
将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位臵。
安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
7.2安装：
将屋面进行适当的保护后，在位臵平坦处安装屋面悬挂装臵，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。
配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。
7.3屋面支架安装完成后，在地面对应的位臵安装吊篮篮体。
在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。
7.4每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。
7.5试验：
在确认上述工
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