20米空心板预应力张拉及孔道压浆安全专项施工方案.docx
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20米空心板预应力张拉及孔道压浆安全专项施工方案
兰州北环路（二期）西线四标段工程
后张法20米空心板梁
预应力张拉及孔道压浆安全专项施工方案
编制
审核
审批
中国十七冶集团兰州市北环路西线四标段项目经理部
二0一五年七月二十四日
第一章工程概况3
1.工程概况3
2.施工平面图5
3、施工要求和技术保证条件5
第二章编制依据6
第三章施工计划安排7
1.施工工期计划7
2.材料计划7
3.设备计划8
第四章施工工艺技术8
1.工艺流程8
2.技术参数8
3.施工方法8
4.检查验收12
第五章施工安全、质量保证措施12
1.施工安全保障措施12
2.施工质量保证措施17
第六章劳动力计划19
1.专职安全管理生产人员20
2.特种作业人员20
附件：
1、20米空心板梁伸长值验算表21
2、千斤顶标定报告
3、20米空心板张拉油表读数22
第一章工程概况
1.工程概况
1.1工程概述
1.1.1项目名称：
兰州市北环路（二环）西段BHX-4标项目，本标段20米空心板分为K12+126.5中桥和K0+280.2改移道路中桥。
1.1.2环境条件
本项目地处兰州市安宁区，为城市I级道路，征地拆迁影响工程施工进度，地理环境较好，有三条城市道路直达施工现场交通便利，但位置处于市区临时用地较难。
1.1.3业主单位名称：
兰州市国资投资（控股）集团建设有限公司
1.1.4项目总承包单位：
中国十七冶集团有限公司
1.1.5设计单位：
中国铁一科勘察设计研究院
1.1.6监理单位：
甘肃铁科建设工程咨询有限公司
1.2工程概况
1.2.1兰州北环路西段工程BHX-4标项目共有5座桥梁，其中特大桥1座，大桥2座，中小桥2座，特大桥上部结构为现浇连续箱梁及现浇简支箱梁，其余桥梁工程上部结构为预制箱梁和空心板梁。
1）K12+126.5中桥位于直线上，为主线跨越铝厂门口改移道路而设，桥梁正交设置，孔跨形式为1-20m，全桥长34.08m，上部结构采用1-20m预应力混凝土简支板梁，左右幅桥宽15.5m，共24片空性板梁。
外侧设置人行道，中间设置2m中央分隔带。
下部结构采用U台接桩基，桩基础采用钻孔灌注桩，桩径1.2m。
本桥在0号台设60型伸缩缝，1号台处桥面连续。
2）K0+280.2改移道路中桥位于直线上，为铝厂改移道路跨越大清沟而设，孔跨形式为2*20m，全桥长46.08m。
大清沟合流后规划断面呈梯形，顶宽25米，渠深4.0-5.0m，设计流量Q1%=118m3/s。
桥梁斜交100度设置，上部结构采用2-20m预应力混凝土简支板梁，桥面宽度11.75m，左右设置2m人行道。
下部结构桥墩采用柱式墩，柱径1.5m，基础采用钻孔灌注桩，桩径1.6m。
0号桥台及2号桥台采用桩柱式台，基础采用钻孔灌注桩，桩径1.6m。
本桥在0号台、2号台设60型伸缩缝，1号墩处桥面连续。
1.3施工目标
1.3.1质量目标
工程一次验收合格率100%；创建兰州市优质工程“白塔奖”,甘肃省优质工程“飞天奖”。
1.3.2工期目标
本标段20米空心板分为K12+126.5中桥和K0+280.2改移道路中桥。
20米空心板共42片。
施工计划为2015年7月10日~2015年9月30日。
1.3.3危险源控制目标
高处坠落事故零；物体打击事故零；机械伤害事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；重大设备事故零，触电事故零。
1.3.4环境目标
污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合国家相关排放标准，无相关投诉与举报.
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险
1）工程特点
空心板跨度小，跨径20米，箱梁宽度小，中梁宽1.24m，边梁1.495m。
2.施工平面图
3、施工要求和技术保证条件
3.1.1钢束外伸部分要保持干净，不得有油污、泥沙等杂物，施工人员不得随意踩踏。
锚环及夹片使用前必须清洗干净，不得有油污、铁屑、泥沙等杂物。
3.1.2工作锚必须准确放在锚垫板定位槽内，并与孔道对中。
3.1.3工作锚和工具锚孔中各装入两个夹片，用胶圈套好，可用长约30cm的铁管穿入钢铰线向前轻轻将夹片顶齐，注意不可用力过猛，夹片间隙要均匀，可用改锥认真调整。
每个孔中必须有规定的夹片数量，不得有缺少现象。
3.1.4夹片安装完后，其外露长度一般为4mm，并均匀一致，若外露太多，要对所用夹具及锚环孔尺寸及锥度进行检查，若发现有不合格者则要进行更换。
3.1.5穿入工作锚，工具锚的钢束要顺直，末端要对号入座，不得使钢束扭结、交叉。
3.1.6安装千斤顶时不要推拉油管及接头，油管要顺直，不得扭结成团。
3.1.7工具锚安装前，钢束穿入工具锚时，位置要与工作锚钢束位置一一对应，不得交叉扭结。
3.1.8为了能使工具顺利退下，应在工具锚的夹片光滑面或工具锚的锚孔中涂润滑剂，润滑剂采用石腊或退锚剂。
3.1.9工具锚的夹片要与工作锚的夹片分开放置，工具锚夹片重复使用次数不得超过10次，若发现夹片破损，应及时更换以防张拉中滑丝、断丝、飞片。
第二章编制依据
1.《兰州北环路西段工程BHX-4标施工图设计》；
2.《工程地质勘察报告》
3.《图纸会审和图纸自审答疑》
4.与本项目有关的法律法规
4.1《中华人民共和国建筑法》；
4.2《建设工程安全生产管理条例》；
4.3《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质［2009］87号；
4.4《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令；
4.5兰州市与之相关的法律法规
5.与安全管理相关引用的技术规范和标准
5.1《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）
5.2《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-2009；
5.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
5.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
5.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
5.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；
5.7《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011；
5.8《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；
5.9《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011；
5.10《安全带》GB6095-2009；
5.11《安全网》GB5725-2009。
6.引用与质量管理相关的技术规范和标准
6.1《建筑结构荷载规范》：
GB50009-2001；
6.2《工程测量规范》GB50026-2007；
6.3《公路桥涵地基与基础设计规范》：
JTGD63-2007；
6.4《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。
6.4《城市桥梁工程施工与质量验收规范》：
CJJ2-2008.
7.对应的本工程施工组织设计中相关内容及要求。
8.对应的公司企业施工技术标准、工法以及施工经验。
9.公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件。
10.对应的公司ERP信息输入要求。
11.现行《十七冶工程（产品）质量管理制度》、《十七冶安全管理制度》的要求。
第三章施工计划安排
1.施工工期计划
K12+126.5中桥和K0+280.2改移道路中桥，共计20米空心板42片。
计划在K12+720—K12+860处设置临时梁场。
设置底座8个，计划2015年7月10日至2015年9月30日完成。
根据两座桥的细部构造完成时间，需要先预制K12+126.5中桥24片空心板梁，再预制K0+280.2改移道路中桥18片空心板。
施工期间注意分项交叉作业的干扰和安全施工。
2.材料计划
为了确保完成空心板的施工计划，所用材料严格按照施工计划进行编制材料计划，砼是采用商品砼，现场不设砼拌合站，钢材是甲供材料，需做好材料申报计划，模板和配套周转材料与支架配套投入，张拉压浆具体材料如下：
材料需求计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
压浆水泥
P.O525
T
7
根据施工进度分批次进场
2
压浆剂
T
0.7
3.设备计划
根据空心板梁施工特点，需吊车1台，材料临时倒运需装载机1台，考虑网电停电断电正常施工需配备100KW发电机一台。
序号
名称
规格型号
单位
台数
进场时间
1
千斤顶
个
2
2015.7.20
2
油压表
个
2
2015.7.20
3
压浆机
个
1
2015.7.20
第四章施工工艺技术
1.工艺流程
完成张拉机具的检验工作→安装工作锚板→安装工作锚夹具→安装限位板→安装千斤顶→安装工具锚→安装工具锚夹片→张拉→压浆。
2.技术参数
序号
名称
参数
单位
台数
1
千斤顶
150T
个
2
2
油压表
5000KN压力机
个
2
3.施工方法
3.1张拉准备工作
3.1.1千斤顶、油表已经标定完毕，同时根据油表标定的结果绘制油表读数与张拉力的曲线，并根据曲线确定相应张拉力对应的油表读数。
3.1.2梁体浇注完毕后，混凝土强度达到设计强度85%以上且养护时间不低于7d时方可进行张拉。
3.1.3张拉前所有设备应再进行一次检查，看是否按编号配套使用。
3.1.4预应力钢束张拉时采用双控，即以控制拉力为主，以钢束实际伸长值进行校核，实测伸长值与理论伸长值的相对误差不得超过±6%，否则应停止张拉分析原因。
3.2预应力张拉伸长值计算
预应力张拉过程中主要受到以下两方面的因素影响：
一是管道弯曲影响引起的摩擦力，二是管道偏差影响引起的摩擦力，导致钢绞线张拉时，锚下控制应力沿着管壁向梁跨中逐渐减小，因而每一段的钢绞线的伸长值也是不相同的。
因此，预应力张拉伸长值一般采取下列方式进行计算。
△L=
P——预应力筋的平均张拉力，取张拉端拉力与跨中（两端张拉）或固定端（一端张拉）扣除孔道摩擦损失后的拉力平均值，即：
P=Pj（1-e-（kL+uθ））/kL+uθ
△L——预应力钢束伸长值（mm）
AP——预应力筋的截面积
L——预应力筋的实际长度
Ep——预应力筋的弹性模量（取1.95×105Mpa）。
Pj——预应力筋张拉端的张拉力（N）。
u——孔道摩擦系数（0.25）。
k——孔道偏差系数。
（按规范取0.0015）
θ——孔道曲线累计转角之和。
3.3钢绞线张拉
3.3.1后张法张拉程序如下：
其中有两种情况：
第一种为伸长值大于千斤顶行程的：
0→初应力（0.1σk）→0.2σk→0.65σk（倒油顶）→σk（持荷载5min）
第二种为伸长值小于千斤顶行程的：
0→初应力（0.1σk）→0.2σk→σk（持荷载5min）
空心板张拉取第二种程序
油顶读数与压力计算表附后
3.3.2张拉应缓慢进行，逐级加荷，稳步上升，千万不能操之过急，给油不要忽快忽慢，防止发生事故。
3.3.3应对称张拉，具体张拉顺序如下：
左N1→右N2→右N1→左N2
3.3.4张拉时梁的两端要随时进行联系，保持两端张拉同步，发现异常现象，及时停机检查，但最后的油表读数应按千斤顶鉴定值为准。
3.3.5张拉要有专人记录，专人测量伸长值。
3.4实际伸长值测量方法
以初始张拉力（0.1δk）作为测量伸长值的起点，伸长值可通过直接量取千斤顶活塞的伸长量而得到。
理论伸长量小于千斤顶行程时实际伸长值为（δcon-0.2δcon）+（0.2δcon-0.1δcon）*2，但其中包含了工具锚夹片的回缩值，扣除夹片回缩值便得到钢束的伸长值。
求夹片回缩值，可以δ0时量取夹片外露长度，1O%δcon、δcon时再量取外露长度，二者之差即为夹片回缩值。
两端张拉时钢绞线总伸长量应为两端所测出的伸长量之和，并应加上初始张拉力时推算伸长值，伸长值还应扣除混凝土的弹性收缩值。
一端张拉时钢绞线的总伸长量应为张拉段所测的伸长量，加上初始张拉力时推算伸长值，伸长值还应扣除混凝土的弹性收缩值。
张拉至设计油压值后，按张拉程序持荷5min测量伸长值，即可将张拉油压缓慢降至零，活塞回程夹片自动跟进锚固。
张拉完毕，卸下千斤顶及工具锚后，要检查工具锚处每根钢绞线的刻痕是否平齐，若不平齐说明有滑束现象，如遇有这种情况要对滑束进行补拉，使其达到控制应力，每束钢束中断丝滑丝数不得超过1根钢丝。
对预应力钢束张拉中发现异常情况，必须卸锚时，可使用卸锚器对已锚固的钢束进行卸锚，卸锚时千斤顶应预先伸出3—5cm，留有余量以便卸锚。
3.5孔道压浆
3.5.1张拉施工完成后，确保孔道畅通无阻，如孔道需用清水冲洗，冲洗完成后必须用高压风吹干，然后进行封锚。
封锚采用无收缩水泥浆。
锚罩作为工具罩使用，安装前将锚垫板表面清理干净，保证平整，将锚罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧，注意将倒浆口朝正上方，把拌制好的无收缩水泥浆从倒浆口上倒入夯实，约6小时左右拆除。
3.5.2清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆孔道畅通。
3.5.3搅拌水泥浆使其水灰比、流动性、泌水性达到技术要求指标。
3.5.4压浆过程中，一条波纹管的压浆必须连续进行。
3.5.5压浆压力为0.5-0.7Mpa左右，持压1-2分钟后关闭排浆阀。
3.5.6关闭压浆泵及压浆端阀门，完成压浆。
3.5.7拆除外接管路、附件，清洗真空泵、管路、阀等。
3.5.8完成当日压浆后，必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。
3.5.9安装在压浆端及出浆端的球阀，应在压浆后5小时内拆除并进行清理。
3.6施工要求及注意事项
3.6.1孔道必须密封、清洁、干爽，孔道压降不低于M50水泥浆。
压浆配合比水泥：
水：
压浆剂=1475:
412:
163
3.6.2输浆管应选用高强橡胶管，抗压能力不小于2MPa，在压浆时不易破裂，注意连接要牢固不得脱管。
3.6.3灰浆进入压浆泵之前应通过1.2mm的筛网进行过滤。
3.6.4搅拌后的水泥浆必须做流动性、泌水性试验，并浇筑浆体强度试块。
3.6.5压浆工作应在水泥浆流动性下降前进行（约30-45分钟内），孔道一次压注要连续。
3.6.6中途换管道时间内，继续启动压浆泵，让浆体循环流动。
3.6.7压浆孔数和位置必须做好记录，以防漏压。
3.6.8储浆罐的储浆体积必须大于所要压注的一条预应力孔道体积。
3.6.9压浆过程中及压浆后48h内，结构砼的温度不得低于５度，否则应采取保温措施。
3.6.10孔道压浆时填好施工记录。
3.7封锚
3.7.1封锚前，应先将已凿毛的混凝土面和锚具周围冲洗干净。
3.7.2浇注封锚混凝土：
封锚混凝土的强度与构件混凝土强度等级。
3.7.3锚固完毕后，经检验合格后即可用砂轮机切割端头多余的预应力筋，锚固后的外露长度不宜小于30mm。
3.7.4注意封锚混凝土的养护。
4.检查验收
4.1验收标准
4.2检查验收
张拉过程中通过校核钢绞线伸长值、油表读数来观测钢绞线的应力值，同时观测梁体起拱值是否符合设计要求。
第五章施工安全、质量保证措施
1.施工安全保障措施
1.1组织保障
1.1.1项目部安全管理组织体系
1.1.2项目部部门职责
（1）项目经理职责
1）贯彻公司安全管理制度，建立健全所在项目的安全生产责任制和安全管理体系并确保其运行有效，是项目安全第一责任人；
2）根据项目的特点，制定安全管理目标。
组织项目资源配备、费用投入、过程监控检查、安全措施落实、安全绩效评价等；
3）正确处理安全与施工的关系，认真组织整改项目安全不符合项，采取有效措施，消除事故隐患；
4）组织制定项目应急救援预案，并组织演练；发生事故，及时抢救，上报有关部门，协助调查组做好事故调查处理；
5）根据住建部（建质[2011]111号）文件规定，坚持在施工现场安全生产带班，并填写《企业负责人带班检查记录》。
（2）项目副总工职责
1）协助项目经理抓好安全管理工作，对项目安全管理负具体领导责任；
2）根据项目安全计划，制定有针对性的安全术措施，督促落实；
3）对现场防护设施进行检查、验收，定期进行安全检查，落实整改措施、督促隐患整改；
4）召开安全会议，协调安全管理体系运行中的重大问题；
5）审核安全费用计划，保证经费开支。
（3）项目安全总工职责
1）在项目经理的领导下开展工作，是安全生产直接管理者；
2）负责项目安全管理体系的建立和正常有效运行；
3）负责组织项目安全管理制度、应急救援预案的编制和审核；
4）参加施工组织设计、特殊及关键过程施工方案和作业设计的讨论，配合项目总工程师对上述方案进行审核确认；
5）负责项目安全检查、安全费用管理，保证安全投入；
6）负责对关键和特殊过程以及重大危险源实行旁站式的监督；
7）配合项目总工审核《×××项目部安全管理策划书》。
（4）项目总工程师职责
1）组织编制、内部评审和审批施工组织设计及安全技术措施，对不符合要求的给予纠正；
2）组织对危险性较大的分部分项工程方案编制、内部专项安全方案评审，达到一定的规模时，组织专家论证；
3）参与工伤事故的调查处理，组织技术人员对事故提出鉴定意见及技术整改要求。
（5）质量安全部职责
1）贯彻安全生产的法律、法规和公司的安全管理制度；
2）经常深入施工现场，掌握安全生产情况，对不安全因素提出改进措施。
督促施工人员遵章守纪，制止违章指挥或违章作业，对不听制止的有权按规定执行处罚,遇到严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；
3）组织安全生产的教育培训，开展安全活动，总结交流并推广安全工作的先进经验；
4）发生事故及时抢救伤员，保护现场；参与事故的调查，落实整改措施；
5）严格工序质量验收，避免因质量问题造成安全事故发生。
（6）工程技术部职责
1）必须坚持“管施工必须管安全”的原则，当施工与安全发生矛盾时，施工必须服从安全；
2）发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况时，应立即下令停止施工；不准违章指挥，施工中发现不按施工方案制定的安全措施进行作业时有权制止；
3）落实各项安全防护设施，随时检查作业现场的防护措施、设备完好使用情况，消除不安全因素；
4）发生事故保护现场，参与抢救、调查处理，在保证安全的前提下，组织恢复生产。
1.1.3项目部作业人员职责
1）从业人员应当自觉遵守各项安全生产规章制度，服从管理,不违章作业，上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品；
2）从业人员应当掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增加事故预防和应急处理能力；
3）参加输出单位（劳务公司或专业公司）和输入单位（所在项目部）各项安全培训教育，不断提高安全意识,丰富安全生产知识,增加自我防范能力；
4）正确分析、判断和处理各种事故苗头，避免事故伤害，发生事故，及时如实地报告，保护现场；
5）发现直接危及人身安全的紧急情况时,应停止作业或者在采取可能的应急措施后,撤离作业现场，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；
6）作业前认真进行安全检查，作业中发现异常情况，及时处理和报告，加强设备维护，保持作业现场整洁，做好文明施工。
1.2技术措施
1.2.1检查张拉设备、工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管及液控顶压阀等）是否符合质量标准及安全要求，压力表应按规定周期进行检测。
1.2.2锚板及夹片，使用前应检验，符合质量标准后方可使用。
夹片应注意保持清洁和良好的润滑状态。
新的夹片第一次使用前，应在夹片背面涂上润滑脂。
以防夹片在退楔时卡住。
润滑剂可采用石墨、二硫化钼、石蜡或专用退锚灵等。
1.2.3高压泵与千斤顶之间的各连接点，各接口必须完好无损，油泵操作人员要戴防护镜。
1.2.4在预应力作业中，必须特别注意安全。
因为预应力筋持有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，钢筋中巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。
因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。
1.2.5操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面，严格遵守操作规程。
油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。
如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
1.2.6张拉过程中若出现异常现象，应立即停机检查。
1.2.7张拉钢束完毕，退销时应采取安全防范措施，人工拆卸时不得强击。
1.2.8张拉完毕后，对张拉施锚两端应采取保护措施，不得压重物。
1.2.9加强作业人员安全教育、熟知本岗位操作规程，熟练掌握，操作技能和操作技术，增加安全意思，去麻痹大意和盲目蛮干的思想。
1.2.10张拉岗位责任制的落实，定人定责，各自履行职责，不随意开动他人操作的机电设备，无证不得从事特种作业。
1.2.11张拉负责人应认真落实安全施工“三工”制度，工前认真交代安全注意事项，工中做到过程检查和控制，发现不利安全的因素及时制止纠正，工后进行评讲、表彰，找出存在的问题，以便及时消除隐患，以达到安全生产的目的。
1.2.12电缆采用标准电缆拉接，并放置在较可靠的位置，在通过道路时，必须采取防碾压措施，架高或埋设在地下。
1.2.13张拉四周设立安全防护栏杆，张拉钢筋的两端必须设置挡板。
挡板应距所张拉钢筋的端部1～2m，且应高出最上一组钢筋0.5m。
其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。
防止锚具卡片回弹伤人。
1.2.14作业前及时下发安全技术交底书和安全危险源告知书，让作业人员都能明白，张拉过程的危险源及危险因素，时刻做好防护和预防措施。
1.2.15指派专人负责现场安全工作，时刻提醒作业人员应注意的安全事项，并及时要求作业人员戴安全帽及其他劳保用品，加大巡视力度，杜绝无关人员和现在人员随意靠近张拉区域。
1.2.16落实安全生产责任制，必须人人签订安全责任协议书，努力提高安全工作责任心，做到“上岗一分钟，警惕六十秒”，消除事故隐患，确保安全生产。
1.3监测监控
1.3.1张拉压浆工程施工时由项目施工技术人员和专职安全人员共同进行日常全程旁站监控，安全检查应由项目负责人组织，并填写《危险性较大的分部分项工程专业安全巡视检查记录》
1.3.2安全专项方案的检测监控，项目经理部每月综合检查一次，同时坚持日巡检，每次检查应由领导带队，张拉工程存在的危险因素，制定有效的防护措施，并监督实施，做到有计划，有检查，有落实。
1.3.3安全费用保障，安全生产费用提取按标准为工程费的1.5%；
配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出；开展重大危险源和事故隐患评估、监控和整改支出（包括专项施工方案、应急预案、作业指导书、控制准则的编制、评审费用）；配备和更新现场作业人员安全防护用品；加强安全生产宣传、教育、培训；
2.施工质量保证措施
2.1质量管理职责
按照《十七冶质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系管理手册》、《十七冶质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系程序文件》、《十七冶项目管理通则》、《十七冶项目经理部组织手册》及相关管理制度的有关规定执行。
2.2组织保证措施
2.2.1成立以项目经理为组长质量管理领导小组，创优工程领导小组，质量职责落实到人。
我项目部成立以项目总工程师为核心的质量管理领导小组，确保工程质量一次验收合格率100%；优良率90%以上，分项工程合格率100%。
项目部成立质量管理领导小组，项目质量管理领导小组由项目负责人担任组长，分管技术质量的项目总工担任副组长，各部门负责人为成员。
质量管理领导小组
组长：
潘太福
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