通信电源设备安装工程监理质量控制概要.docx

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通信电源设备安装工程监理质量控制概要

第四部分

通信电源设备安装工程质量控制

1.通信电源在通信设备中的地位

2.通信电源的种类

3.通信电源设备安装工程监理工作重点

4.通信电源设备安装工程质量控制主要工作内容

5.通信电源设备安装检测

1.通信电源在通信设备中的地位

1.1.随着我国电信事业的飞速发展，通信电源设备也迈进了高科技行列。

电源设备不断更新换代，对通信电源设备的开发、设计、制造、安装施工、维护管理、工程监理以至工作环境都提出了很高的要求，彻底改变了对电源的轻视态度

1.2.通信电源设备是所有电信设备的基础，在电信事业发展和通信设备的运行中起着至关重要的作用。

没有电源设备的可靠性支撑，一切通信设备都不能正常工作。

就象一个经常生病的人很难持续地把工作搞好一样

1.3.作为通信设备安装工程的监理人员，必须具备一定的电源专业的知识和技能，才能搞好设备安装的质量控制。

因为通信电源设备的安全可靠性是其质量水平的主要标志之一，也是所有电信设备质量保证的一部分

2.通信电源的种类

2.1.通信用交流、直流低压配电设备

2.1.1交流低压配电设备

●交流额定电压：

单相220V，三相四线制380V

●交流额定电流（A）：

50~4000

●交流额定频率：

50Hz

●引用标准：

YD/T585-1999《通信用配电设备》

2.1.2直流低压配电设备

●直流标称电压：

-48V

●直流电流容量系列：

400A-3000A

2.2.通信用直流稳压设备

●因体积大、效率低，维护困难，已在通信电源设备中被淘汰

2.3.通信用高频开关电源

●在通信中广泛应用（模块式）

●与电池组配合使用

●引用标准：

YD/T1051-2000通信局（站）电源系统总技术要求

2.4.通信用电池

●铅酸蓄电池（阀控式为主）

●镉镍蓄电池（碱性电池）

●银锌蓄电池（碱性电池）

●太阳电池（发展方向）

2.5.通信用不间断电源设备（UPS）

●是高频开关电源、逆变器和电池组的组合电源

●引用标准：

YD/T1095-2000通信用不间断电源-UPS

2.6.柴油发电机组

●容量标称值为：

20KW~1800KW

●引用标准：

YD/T502-2000通信专用柴油发电机组技术要求

2.7.通信电源设备的集中监控系统

●对各个独立的通信电源的设备，机房环境及空调应实施集中监控，以提高可靠性

●实现无人或少人维护（三遥：

遥信、遥测、遥控）

●引用标准：

YD50558-98通信电源集中监控系统工程验收规范

3.通信电源设备安装工程监理工作重点

以保证通信电源系统的可靠性为中心

3.1.通信电源设备的工作环境

●良好的工作环境是通信电源设备正常工作的条件之一

●防止或减轻通信电源设备对环境的污染

3.2.接地装置的安装工艺

●接地装置安装工艺决定电源设备安全因素

●监理工程师应督促施工人员严格按照设计要求施工

3.3.通信电源设备的遥信、遥测、遥控（三遥）

及自动告警

●通信电源设备一般为大电流、大功率，有一定危险性

●通信电源设备经常处于无人值守状态

●通信电源设备的可靠性要求高

●需要三遥及时掌握和控制正常工作状态

●需要自动、全面、准确、及时的可闻、可视告警信号，迅速了解异常情况、部位，以便在最短时间内恢复正常

3.4.通信电源的备用和倒换

3.4.1目的：

确保通信设备连续工作

3.4.2方法：

●同时具备多种供电方式，互为备用，自动倒换

●市电（高频开关整流电源），蓄电池，UPS电源，油机发电等供电方式均可为通信设备供电，并能自动倒换

4.通信电源设备安装工程质量控制主要工作内容

●见《通信设备安装总则》

（如审查施工方案设计和开工报审表，装机条件检查，设备器材检验，设备机架安装及布线工艺检查，通电检查，性能指标调测，初验测试，测量装置控制，工程变更管理，工程暂停与复工，事故处理等）

5.通信电源设备安装检测

5.1.交、直流配电设备

5.1.1交直流配电设备通电检验

（1）通电前的检验

●接触器与继电器的可动部分动作灵活、无松动和卡阻，其接触表面应无金属碎屑或烧伤痕迹

●接触器和闸刀的灭弧装置完好（不打火）

●布线和接线正确、无碰地、短路、开路、假焊等情况，机内各种插件连接正确、无松动

●各种开关、闸刀、熔断器容量规格应符合设计要求

●机架保护地线连接可靠

●各种电压、电流表应进行校验和铅封

●在相对湿度小于80%时，用500兆欧表测试机内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻应符合说明书规定，无规定时，应不小于2MΩ

●交流、直流配电设备及整流、变换设备等通电检验项目应符合产品技术说明书要求

（2）交流配电设备通电检验

●能自动（人工）接通、转换“市电”和“油机”电源，并有指示信号

●“市电”停电时能自动接通事故照明电路，并发出可见闻信号，“市电”恢复供电时能自动（人工）切断事故照明电路和备用电源供电

●各种电压、电流测试显示正确

●事故、过压、欠压、缺相等自动保护电路应能准确动作并能发出指示信号

●交流配电单元具有测量输出电压、电流和频率的传感器，应能将测量信号经监控接口板准确送到监控模块

（3）直流配电设备通电检验

●各种输出电压、电流测试显示正确

●“浮—均”充电测试显示正确

●电压过高、过低、熔断器熔断，开关过载以及外来告警时，均能发出可见可闻信号

●并联使用“主备”机盘时，具有均分性能

●配电设备内部电压降应符合设计要求（屏内放电回路压降不大于0.5V）

●直流配电单元具有测量电池电流的传感器，应能将测量信号经用户接口板准确送往监控模块

5.2.高频开关电源

5.2.1高频开关电源通电测试检测参数

●输入交流电压、电流、频率

交流输入要求：

频率：

50±2Hz

电压标称值：

220V（单相）允许波动范围187~242V

380V（三相）允许波动范围323~418V

●直流输出电压、电流、功率

●输出杂音：

衡重杂音：

≤2mV

宽频杂音（有效值）：

≤50mV（3.4~150KHz）

≤20mV（0.15~30MHz）

离散杂音（有效值）：

≤5mV（3.4~150KHz）

≤3mV（150~200KHz）

≤2mV（200~500KHz）

≤1mV（0.5~30MHz）

峰值杂音（峰—峰值）：

≤200mV（0~20MHz）

●输入过压、欠压保护值

●输出过压、过流、保护值

5.2.2保护和告警

●市电和熔丝事故、过压、欠压、过流、欠流、缺相等保护电路动作可靠（输入）

●输出过压限流、过流、短路等保护电路动作可靠

●告警电路工作正常

5.2.3均分负载性能

●同型号整流模块并联使用时，应具有自动均流性能

●均流偏差不大于5%输出额定电流

5.2.4工作稳定性

●市电或油机发电并带有电池工作时应能稳定工作，不振荡

5.2.5通信功能

●单机和系统监控单元工作正常

●具备三遥接口

5.3.蓄电池

5.3.1蓄电池的工作环境

●蓄电池室宜建在一楼，并应接近电力室，但不要靠近高温（如锅炉房）和震动大的场所（如油机房等），同时还应保持干燥、通风

●电池室内高度不应小于3米

●电池室内门应向外开，但不能直接与其它机械室直通。

并且室内应设有贮藏酸（或碱）、水（蒸馏水）及配制电解液的专门贮藏室

●室内应有天花板（用防火材料）。

室内四周墙壁、天花板、门窗、暖气及其他金属部分均应涂防酸漆，窗户上应安装毛玻璃或涂半透明油漆，以免阳光直接照在电池上

●室内照明灯具可安装在天花板上，但电线必须是暗线，埋在墙壁中，用密封的白炽罩，室内照度不少于40支烛光，同时室内还应安装紧急照明设施。

室内不得安装电源开关、插座以及可能引起火花的设备装置，门外应标有“严禁烟火”等警示牌

●室内穿线管和孔洞都要进行防酸或防酸处理

●蓄电池地面应铺耐酸瓷砖，砖缝用沥青或其他耐酸材料嵌合，地面坡度不大于0.5%，如用耐酸水泥或耐酸瓷砖铺电池台时，其水平偏差不大于3mm/m

●电池室温度应保持50C～350C，超过或低于上述温度时，应采取降温或采暖措施，如用暖气片时，应距电池不小于1米的距离，防止局部受热而影响电池寿命，不论采取什么方式降温或采暖，都不能引进明火装置

●蓄电池室应有良好的通风设备。

因空气中每单位体积含氢量达2%时，就容易引起爆炸。

含酸量每立方米达2mg时，就会影响身体健康。

因此一定要注意通风，使室内氢含量低于0.7%,酸含量低于2mg/m,为了排氢及酸，而不影响其他房间，应单独设立通风系统

5.3.2蓄电池架的安装

●排列位置符合设计图纸规定，偏差不大于10mm

●排列平整稳固，水平偏差不大于3mm/m，全长不大于15mm

●蓄电池铁架安装后，各个组装螺丝及漆面脱落处都应补喷防腐漆。

铁架与地面加固处的膨胀螺栓要在事先进行防腐处理

●在要求抗震的地区应采取抗震措施加固

5.3.3蓄电池安装

●安装的蓄电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证、产品说明书

●蓄电池外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉

●蓄电池各列要排放整齐，前后位置、间距适当，符合施工图要求。

每列外侧应在一直线上，偏差不大于3mm

●蓄电池要保持垂直与水平，应垫缓冲胶垫，使底部四角均匀着力

●蓄电池间隔偏差不大于5mm，电池之间的连接条应磨平，连接螺丝拧紧，并在连接条和螺丝上涂一层防氧化物（凡士林）或加装塑料盒盖

●各组电池应根据汇流条走向确定正负极出线位置，电池组及电池均应设有清晰的明显标志

●隔离板、棍应无裂纹、弯曲、漏插，组装间距相等，平直整齐、高低一致

●蓄电池安装后，应用万用表检查电池端电压和极性，防止接线错误和接触不良

●根据设计图纸规定安装蓄电池监控架。

将监控器各对应信号线与相对的输出铜（铅）排接通

5.3.4蓄电池初充电

●充电前应检查蓄电池单体电压、极性

●充电前必须把油机、市电自动转换调整好。

初充电期间不得停电，如遇停电必须立即启动油机供电

●新装蓄电池应根据产品说明规定的方法进行充电

●一般情况下，铅酸蓄电池的充电电压为：

浮充电压2.23-2.28V

恢复或均充电压2.23-2.35V

初充电电压2.35V

●阀控式密封铅酸蓄电池的充电（免维蓄电池）

使用前应检查各单体开路电压，若低于2.13V或储存期超过6个月则应运用恒压限流法进行充电,或按说明书要求进行

5.3.5铅酸蓄电池放电试验

●放电测试应在电池初充电完毕，静置1小时后进行

●放电用负载安全可靠，易于调整。

放电时注意电流表指示，逐步调整负载，使其达到所需的放电电流值

●放电开始时应立即测试电池组总电压、总电流，并记录开始时间，后每隔1小时进行标测，每2小时全测，但当电压降至于1.9V以下时,应每15分钟全测一次

●初放电应符合出厂技术说明书的规定。

无规定时，铅酸蓄电池以10小时率放电。

放电3小时后，即可用电压降法测试电池内阻

●为了防止放电过量，铅酸蓄电池初次放电终了单体电压值为1.8V

●放电容量应大于或等于额定容量的70%，放电3小时后的电池内阻应符合技术要求

●放电完毕，在3小时内应以10小时率进行二次充电，直至电流、比重和电压5～8小时稳定不变，板极剧烈冒泡为止

●阀控或铅酸蓄电池在出厂前已经做了充放电试验，可以直接安装使用

5.3.6碱性蓄电池

●碱性蓄电池具有体积小、机械强度高、工作电压平稳。

能大电流放电，使用寿命长、宜于携带等特点。

可用作移动的通信设备、仪器仪表、自动控制等电子设备的直流电源，也可作为反压电池使用

●碱性蓄电池与同容量的铅酸蓄电池比较，不具备免维护功能，且成本较高，因此在通信设备安装工程中较少使用

5.4.太阳电池

5.4.1简介

●太阳电池是近年来发展起来的新的新型能源，特别适合没有电力供应的通信设备使用

●太阳电池方阵是由若干个太阳电池子阵组成，每个子阵又由若干个太阳电池组件串联、并联在一起构成，每个太阳电池组件一般又由若干个单体太阳电池相互串联和封装材料构成

●常用的太阳电池通常由平板和组件构成，并且为固定安装，能按季节调整向日角度的平面型式。

它采用透射力强的玻璃（95%以上的透射力）作为罩面

●太阳电池子阵是将电池方阵根据调压需要，划分成电压相等容量不同的几个部分。

因此，安装太阳电池时，与普通安装应有所不同

5.4.2对太阳电池基础建筑的要求

●太阳电池方阵架的基础、位置、尺寸、强度应符合设计要求

●前后排列的太阳电池方阵，应当以前排方阵的高度、宽度和遮挡时限要求计算两档之间最小间距

●电池进入室内控制架的预埋穿线孔管应符合设计和施工要求

●太阳电池基础宜布置在机房屋顶或地面上，周围应无建筑物、遮挡物

5.4.3太阳电池方阵安装

●太阳电池支架尺寸、规格、数量应符合设计规定，所用金属材料必须经过防锈处理

●太阳电池支架底座（一般由钢筋水泥浇灌而成或者由槽钢、柱钢制成），必须平直牢固，方向、尺寸、强度应符合设计要求

●太阳电池支架应安装在牢固的底座上，固定方式可采取焊接或用8--10（mm）的膨胀螺栓加固在底座上，用膨胀螺栓加固时宜每1米到1.5米的距离加固一次

●太阳电池支架四周维护走道净宽不少于80cm，电池板组之间距离不少于30cm,电池板块之间不少于5cm。

以便维护

●太阳电池支架的仰角能人工或自动调整。

角度调整范围为33—46.5度。

每年“春分”、“秋分”各调一次，角度应按设计规定调整，无规定时春夏仰角为38.5度，秋冬为46.5度

●太阳电池支架应有良好的接地和防雷装置

●太阳电池支架安装完毕后，对脱漆处进行补喷漆，对于螺丝，尤其对调正角度的螺丝应进行防锈处理（凡土林）

●太阳电池板型号、规格、数量应符合设计要求

●安装太阳电池板前应对现场的极板进行检查，不得有损坏、裂纹，内部正负金属线开路现象，接线方式应符合设计要求

●太阳电池极板电源连线以及进入太阳电源控制架的连线应走向合理、整齐、并用罗纹塑料管包扎

●太阳电池方阵采光面应按设计规定方向进行安装，无规定时应向正南放置，方阵前应无建筑物，树木、积雪、沙尘等遮挡物。

多列方阵之间应有足够空间

●太阳电池极板安装完毕后，在天气晴朗时，检查开路电压，短路电流应符合设计规定或产品说明书要求

5.4.4太阳能组合电源架检验

（1）交流配电单元

●市电防雷装置是否良好

●当市电停电时，自动转换接通油机供电开关，并发出警示信号

●交流输入、出电压、输出总电流应符合出厂说明书要求

（2）直流配电单元

●太阳电池方阵各组输入应根据太阳电池能量大小自动接入或部分撤除

●能自动为蓄电池浮、均充电

●太阳电池能量不足时，蓄电池应能自动接入为负载供电

●太阳电池及蓄电池能量不足时，能发出信号，起动“市电”或“油机”供电系统供电及浮、均充电

（3）整流模块

●输入电压、电流

●输出电压、电流，浮、均充可调范围

●限流，过压、过流、欠流指示

●输出杂音

●按“菜单”键和“确认”键，进行各种参数设置

（4）系统监控器

见5.8.3

5.5.UPS电源通电测试检验

●输入电压允许变动范围：

（-48V），40V～57V

●输出电压满足负载要求

●稳压度误差不大于2%

●波形谐波含量不大于8%

●相位差不均匀性不大于5°

●相位突变不大于15°

●当市电停电时，应能自动承担全部负载且转换时间不大于5ms，当市电恢复供电时能自动恢复由市电供电，输出与市电同步

●限流性能：

限流定值可在105%～110%输出电流之间调整

●同型号设备应能多台并联工作，并具有均分性能，不平衡度不大于5%输出额定电流值

●事故、交直流输入电压过高、过低、输出过压、欠压、过流、短路、缺相等保护电路动作可靠，告警电路工作正常

●监控接口性能正常

5.6.柴油发电机组

5.6.1对油机房的要求

●油机房高度必须大于3.5米（80KW以下油机）或4米以上（80KM以上油机）

●油机房应能较好地通风，当机房不能开窗时，应采取通风排热措施，进（出）风口的位置应有利于通风排热和减少噪音外泄

●油机房的外门应向外开启，门洞宽不少于1.5米，门扇高不少于2.1米，出入口应设置坡道

●油机房应采取隔声、防震措施。

其噪声对周围的建筑物影响不得超过城市区域环境噪声标准。

油机房围护结构和外门应采取隔声和消音措施，并减少门窗的数量和面积

●油机房的内墙壁和顶棚抹灰，应有利于吸声，地面应平整、耐磨、光滑、易于清洁油污

●油机房的温度宜为10-12）C，油机房应安装应急照明系统

●安全措施和消防器材配备齐全

5.6.2柴油发电机组安装

●发电机组型号、规格、零部件应符合设计要求

●设备不得有损坏、变形、受潮或缺少零部件

●机组基础位置、大小、强度、减振装置、预留孔、地槽、盖板应符合设计和安装的要求。

机组安装前还要彻底清除基础上面的泥污和抹平

●机组安装要稳固，地脚螺栓外露要一致，一般露出螺母2～5扣。

机组与底座之间要按设计要求加装减震装置

●油机水泵、水箱安装牢固、平直，电动机与水泵转向正确，保护接地良好

●油机的油泵、油箱（油罐）安装（吊装）牢固平直、保护接地良好。

油箱（油罐）要按设计要求安装在指定位置，燃油管路安装平直，无漏油渗油

●机组各种电源线，信号线按布线要求接线牢固可靠、整齐美观、无差错

●油机控制屏（柜）安装时，应检查各种仪表头是否卡壳，并进行校正。

电源线、信号线进屏（柜）时，要分类用塑料螺旋管包扎整齐。

不得将交流、直流、信号线包扎在一起

5.6.3管路安装

●管材型号、通径、壁厚及阀门、法兰盘、弯头、大小头等应符合设计规定，无破损、裂缝

●管子弯曲时，其弯曲半径一般不小于管半径的6倍。

其弯曲部位与角度应正确，无死弯、皱折、凹凸不平的现象

●钢管用管箍连接时，管端套丝长度不小于管接头的1/2，在管接头两端应作密封处理。

用法兰盘连接时，法兰盘的密封面光洁，垫片材料完好

●管路系统装配平直牢固，倾斜度不大于0.2%。

连接处螺丝拧紧，无漏水、漏气、漏油现象

●管路接口位置不应在支吊架上，接口处距离支吊架不小于50mm，两个接口间距不小于150mm，管路接口距离弯管的弯曲起点不小于100mm

●明敷钢管应排列整齐，固定支架点的间距分布均匀。

管卡与终端、转弯中间两侧的距离应符合下列规定：

钢管中间的管卡距离

钢管内径（mm）

最大允许距离（m）

15～20

25～32

40～50

70～100

1.5

2.0

2.5

3.5

●埋于地下的钢管应涂防腐油漆或沥青，穿越其它设备及建筑物基础时应加以保护

5.6.4排烟管路安装

●应平直、弯头少，管距短。

用法兰盘连接时，盘间应垫橡胶石棉垫。

用管件连接时管口要缠油麻并涂铅油

●烟管水平伸向室外时，靠近机器侧应高于外伸侧，其坡度为0.5%，离地高度应符合设计规定，无规定时，一般不少于2.5米

●排烟管水平外伸口，应安装丝网护罩，垂直伸出口顶应安装伞形防雨帽

5.6.5起动气管路安装

●应尽量采用焊接，少用法兰盘连接，不得用管件连接。

用法兰盘连接时，盘间应垫紫铜垫或铅垫

●在正常压力下，管路不漏气

5.6.6输油管路安装

●如用法兰盘连接时在接口处应垫耐油橡皮垫或石棉垫，油泵与油管连接处应采用软管连接

●在正常油压下不应有漏油、渗油现象

5.6.7冷却水管路安装

●要求平直、牢固、倾斜度不大于0.2%

●连接方法一般采取连接件的方式，单流阀方向正确

●在正常压力下，不应有漏水、渗水现象

5.6.8风冷柴油机进风管和排风管安装

●管路平直

●高度符合要求

●吊挂要牢固

●接头处应垫石棉线或垫，不得漏气

●装有防尘等装置

5.6.9管路涂漆

●管路安装完毕，经检验合格后应涂防锈漆一遍和两到三遍各种颜色的油漆

●管路喷涂油漆应符合下列规定：

气管：

天蓝色或白色

水管：

进水管浅兰色，出水管深兰色

油管：

机油管黄色，燃油管棕红色

排气管：

银粉色

●在管路分支处和管路的明显部位应标红色的流向箭头

5.6.10通电试验

（1）试机前的检查

●控制配电屏及各种仪表应完好、齐全，接线正确牢固

●各零部件螺栓及管路接头牢固

●油箱（罐）底壳应清洁，油路、缸体与缸盖水套孔眼畅通

●用500V兆欧表检查发电机、励磁机的绕组间及绕组对地的绝缘电阻应大于2MΩ

●机组接地良好，管路畅通，阀门关闭严密

●测量、调整各气缸进、出气门间隙应符合说明书规定

●燃油、机油符合油机说明书的要求

（2）空载试验

●运转平稳、均匀，调速器调速准确，转速稳定，无异常响声及异常发热情况

●电压表、电流表、频率表、温度表、油压表指示应正常

●排烟应正常，噪声应符合GB3096-93《城市区域环境噪声规定》

●润滑油压力与温度，冷却水进出口温度应符合技术说明书规定

●空载试验时间不少于0.5小时

（3）发电机组带载试验

●在额定转速下，输出功率为额定功率的25%，运转1小时

●在额定转速下，输出功率为额定功率的50%，运转1小时

●在额定转速下，输出功率为额定功率的75%，运转1小时

●在额定转速下，输出功率为额定功率的100%，运转1小时

（4）负载试验检查项目

●自动电压调节或调速性能

●连续运转下的油机水温、油温、油压

●机械运转及声响

●发电机输出三相电压的平衡程度

●转速及发电频率

●燃油系统、润滑系统、冷却系统及排气情况

（5）加负荷方法

●新油机不宜一开始就以全负荷工作，应部分功率（75%）使用60小时以上，以改善油机的部件磨合情况，提高油机的可靠性和使用寿命

（6）自动启动

●在油机的监控开通后，应能实现油机的自动启动、停机、自动调整输出电压、频率及故障显示、油位显示

（7）无人值守发电机房

●自动化机组的燃油、机油，冷却水的自动补给应能满足连续（或累计）运行240小时以上的需要

5.7.监控系统

5.7.1监控设备安装

●监控设备的型号、规格、应符合施工图设计要求

●监控系统用电缆、电线规格、型号应符合设计要求，布线必须规则，电缆、电线绑扎牢固、松紧适度、平直、端正、整齐。

应使传输线远距干扰源。

不应与强信号、高频信号线平行布放

●监控系统用信号电缆和电源线宜分道布放，如只能走在同一道内，布放间距不小于50mm

●监控设备必须有良好的接地系统。

局站监控中心设备的电源输入端与交流电必须完全隔离，设备电源输入端不应与市电共地。

局站监控中心设备与被测电源设备必须完全隔离，不得共地

5.7.2监控功能检查

●交流配电设备的监控功能

遥信量：

开关状态、缺相告警、过压告警、欠压告警、市电故障

遥测量：

输入电压、电流、频率

遥控量：

“市电”、“油机”供电、自动转换、应急照明开关切换、告警切除

●对直流配电设备的监控功能

遥信：

过压、过流、欠流、熔丝告警

遥测：

输出电压、电流、蓄电池总电压、补充电压、负载电压、电流

●对整流模块（设备）的监控功能

遥信：

工作状态、均充、浮充状态、熔丝告警、整流器故障、直流输出过压、欠压

遥测：

各模块交流输入电压、电流