监理实施细则生猪屠宰车间.docx

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监理实施细则生猪屠宰车间

XXX牲畜定点屠宰场项目—生猪屠宰

车间

监理实施细则

编制人：

审核人：

审批人：

监理单位：

XXXXX监理有限责任公司

编制日期：

年月日

一、工程概况……………………………………………………2

二、监理工作的流程……………………………………………3

三、施工阶段的目标控制要点…………………………………11

四、监理工作的方法及措施……………………………………49

一、工程概况

1.1工程名称：

XXX牲畜定点屠宰场项目—生猪屠宰车间

1.2建设单位：

XXXX程食品加工有限公司

1.3勘察单位：

XXXX勘察检测治理有限公司

1.4设计单位：

XXXX建筑综合设计院有限公司

1.5施工单位：

XXXX建设工程有限公司

1.6监理单位：

XXX监理有限责任公司

1.7工程建设规模：

见表1.1

1）

表1.1工程建设规模

序号

工程名称

结构类型

层数

建筑面积（M2）

工期

（天）

合同造价（万元）

1

XXX牲畜定点屠宰场项目—生猪屠宰车间

轻钢门式钢架结构

一层

无地下室

5026.14

150

262.81

1.8工程质量目标：

工程质量等级达到合格

1.9工程项目特点：

2）工程概况:

拟建的XXX牲畜定点屠宰场项目—生猪屠宰车间位于XXX牛头岭，四周开阔，配套设施满足使用要求。

生猪屠宰车间地面建筑层数为地上一层，无地下室，建筑总高度（室外地面至屋顶）为12m，建筑占地面积及总建筑面积均为5026.14m²，本工程建筑室内外地坪设计标高相当于绝对标高（黄海高程）由建设单位现场定。

建筑结构形式为框架结构，基础型式为柱下独立基础，主刚架为双跨，每跨跨度为19.5米，檐口高为8.00米，柱距为6.0米（局部6.8米）,屋面排水坡度为10%。

设置可供消防救援人员进入的窗口，间距不宜大于20m且每个防火分区不应少于2个，窗口的玻璃应易于破碎，并应设置可在室外易于识别的明显标志。

主体结构合理使用年限为25年，6度抗震设计，次结构（屋面、墙面压型钢板）使用年限为15年，耐火等级为二级，建筑工程设计等级为四级设计。

建筑物抗震类别为丙类，抗震设防烈度六度，场地类别为类，生产类别为丙2类，工程类别等级为三级，火灾危险性等级为轻危险级，建筑工程项目设计规模为小型，厂房用于生产不可燃烧物品。

本工程拟建场地位于XXXX牛头岭上，交通便利，拟建场地经人工整平，地势相对平坦，场地地貌属岩溶溶蚀平原地貌，实测各孔口标高为1.19～1.76m，最大高差为2.95m。

基础特点：

本工程采用柱下独立基础，基础持力层为②层硬塑状红黏土，地基承载力特征值210Kpa，基础进入持力层度≥300mm。

抗震设防烈度为六度。

1、墙体工程：

（1）室内地面（+0.000m）以下与土壤接触部分墙体采用MU10页岩多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑,用1:

2水泥砂浆抹面20厚。

外墙砌体部分除屠宰车间、分割车间、内脏清洗间为3.0m外，其余均为1.2m，以上均为单层彩钢瓦;内隔墙除了猪舍隔墙高度1.2m，其余均为3.0m，未特别注明处砖墙240mm厚，采用MU10页岩多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑,屠宰车间、分割车间、内脏清洗间及卫生间、沐浴间内墙面均贴3m高釉面砖，做法详15ZJ001-64-内墙23，面砖规格颜色甲方自理。

其余内墙1:

1:

3混浆抹灰20厚后刮腻子,外墙1:

2.5水泥砂浆抹灰20厚后涂面漆（一底二面）,天兰色（颜色可以业主另定）。

本工程采用页岩烧结多孔砖（26%≤孔洞率28%），±0.000以下墙体孔洞应用水泥砂浆填实。

凡使用上有水或潮湿的房间（除门洞外）在楼地面处做200mm高C20混凝土防水坎，坎厚同墙厚。

车间内地面、顶棚、墙、柱、窗口等处的阴阳角均做成弧形。

所有内外墙（有钢筋混凝土地梁的除外）在-0.060标高处及当相邻地面有高差时墙身侧面设置连续的防水砂浆防潮层,防潮层采用厚20mm厚1:

2水泥砂浆加5%（水泥重）防水粉。

（2）压型钢板（1.200标高以上）外层象牙白色HV-900压型钢板（0.45厚）。

墙面内部是否采用保温材料或者是否采用双板，可由业主自定。

2、H型钢柱与砖墙体联结做法详见墙体拉结（图一、图二）。

3、8、窗台墙做砼压顶：

C20砼80厚，内配28纵筋，6@300分布筋，窗台面应向下倾斜45度。

4、地面做法（自下往上）:

填土夯实压实度大于96%；铺180厚级配碎石，18T压路机碾压密实；猪栏、生猪待宰圈、排酸间及冷库、交易大厅面层采用C25砼面层200厚随打随抹。

面层纵、横向按开间分格设缩缝间距不能大于6米，伸缝设置间距为20m,伸缝宽度为20mm，缝内填嵌耐候弹性密封材料。

其余地面：

均贴耐磨防滑防水地砖，做法详15ZJ001-28-地201，地砖规格颜色甲方自理。

5、室外工程:

（1）室外600宽砼散水--砖砌暗沟参照<中南15ZJ001>第139页④节点施工。

（2）室外砼坡道参照<中南13ZJ301>第19页④节点施工。

（3）所有装饰材料均为一等品以上，且必须经过建设、设计、施工、监理看样后，方能定货施工。

（4）其它室外工程（主排水沟、管井盖板、道路、铺地、绿化、照明等）及室外环境设计图，由业主另行委托各专业公司进行设计施工。

6、屋面做法:

本工程屋面防水等级为"II级"，屋面有组织排水，排水详见"水施图"。

屋面板上层板采用0.5mm厚镀铝锌彩色压型钢扣板；保温棉采用50mm超细玻璃保温棉，屋面板上设有保温棉并用粘接胶进行搭接，保温棉底部为增强型铝模不允许破坏，底部拉设有1.2mm钢丝绳，现方格网布置，网格尺寸为200mmx200mm，隔道打结固定。

颜色：

业主自定。

现场连接方式为紧固件连接及吸边连接,360直立缝锁边。

屋面板搭接处位于檩条处，搭接长度200mm，搭接部位设密封胶带；横向搭接长度按板型要求。

位于檩条上的板与板的纵向连接处，连接点间距≤300，并且每块板与同一根檩条的连接点不得少于3点；在板中间非纵向连接处，板材与檩条的连接点不得少于2点；在屋脊处适当加密。

屋面天沟：

2.0mm厚热镀锌钢板天沟，焊缝处涂防腐涂料，天沟排水坡度为0.5%。

7、本工程门窗:

（1）窗:

下层窗采用96系列铝合金推拉窗；上层窗采用铝合金推拉窗。

门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及地方主管部门的有关规定；门窗玻璃为5mm厚普通无色透明玻璃,窗采用白色普通铝合金窗框（铝合金主型材壁厚为1.5mm）；门窗选用系列详见门窗表；所有外开窗采取加强牢固窗扇的措施，加窗扇限位装置。

（2）本工程所有外门窗的指标性能：

隔声性能不小于30db，保温性能应满足本地区的节能要求，空气渗透性能气密性不应低于GB/T7106-2008规定的6级（幕墙不应低于GB/T15225规定的3级），雨水渗透性能水密性不低于3级，外墙的门窗抗风压等级为6级，由门窗承制商提供门窗风压计算书。

（3）门:

75厚夹芯板推拉门下设900宽平推外开小门。

（4）本工程所有门窗应由具备资质的专业公司按本施工图所提尺寸规格及立面要求，进行具体的施工设计和安装，并提供预埋件规格尺寸及位置。

1.10项目组成人员：

总监理工程师：

XXXXX。

现场监理工程师：

XXXXXX。

见证员：

XXXX。

图6.1监理组织机构框图

二、监理工作的流程

（三）单位工程开工申请核签程序图

单位工程开工申请核签程序图

（四）检验批及分项工程检验程序图

检验批及分项工程检验程序图

　　　　　附图3：

分部工程验收程序图

附图4：

单位工程竣工验收程序图

三、施工阶段的目标控制要点

（一）土方工程和基坑围护施工质量监理控制要点

1.1.土方开挖工程质量检验标准应符合下表的规定。

土方开挖工程质量检验标准（mm）（GB50202-2002规范表6.2.4）

项

序

项目

允许偏差或允许值

检验方法

柱基

基坑

基槽

挖方场地平整

管沟

地（路）面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

长度、宽度（由设计中心线向两边量）

+200

-50

+300

-100

+500

-150

+100

—

经纬仪，用钢尺量

3

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

一般项目

1

表面平整度

20

20

50

20

20

用2米靠尺和

楔形塞尺检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

注：

地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。

1.2土方回填

1.2.1填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

填筑厚

度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

如无试验依据，应符合下表的规定。

填土施工时的分层厚度及压实遍数（GB50202-2002规范表6.3.3）

压实机具

分层厚度（mm）

每层压实遍数

平碾

250~300

6~8

振动压实机

250~350

3~4

柴油打夯机

200~250

3~4

人工打夯

<200

3~4

1.2.2填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合下表的规定。

填土工程质量检验标准（mm）（GB50202-2002规范表6.3.4）

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

桩基基坑基槽

场地平整

管沟

地（路）面基础层

人工

机械

主

控

项

目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

分层

压实系数

设计要求

按规定方法

一

般

项

目

1

回填土料

设计要求

取样检查或

直观鉴别

2

分层厚度

及含水量

设计要求

水准仪及

抽样检查

3

表面平整度

20

20

30

20

20

用靠尺或水准仪

1.3土方工程质量预控内容

1.3.1组织现场勘查，掌握熟悉图纸

（1）了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑；

（2）了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况；

（3）核算土石方工程量；

1.3.2审定施工方案及土石方调配计划的合理性；

（1）土石方作业方式

本工程为桩基础，根据土质情况，宜采用机械挖槽。

（根据现场实际情况改动）

（2）场地排水

施工区域应做临时排水系统。

临时排水系统应与原排水系统相适应，应尽量与永久性排水设施相配合，但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率。

排水系统，如设计无要求时，场地应向排水沟方向作成不小于2‰的坡度，临时排水沟的纵向坡度一般不小于3‰（平坦地区不应小于1‰）。

临时排水沟的横断面应根据当地气象资料，按施工期内最大流量确定；边坡坡度应根据土质和沟深确定，一般为1：

0.7~1：

1.5。

临时排水口的位置和出水口应选择合理，出水口应远离建筑物或构筑物，应设置在低洼地点，保证排水畅通。

1.3.3检查施工区域“三通一平”的情况

基础施工前应对施工区域进行全面清理，对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理。

包括拆除、拆迁或改建迁移等清理措施。

对于施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做好加宽、加固工作，修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施。

护坡桩已施工完毕且验收合格，按方案完成了现场排水和降水设施。

1.3.4定位放线的验收

根据规划部门给定的建筑红线（桩），按设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线位置（中心线），并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩，以便上层施工及各层复核检查时使用。

按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸，计算出基槽开挖宽度。

按这些尺寸放线，同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上（龙门板是土方、基础施工的重要设施，操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要）。

基槽开挖的验收标准为：

主轴线交角误差±20″

建筑物个各轴线距离相对误差1/2000

轴线投测误差±5mm

标高投测误差±5mm

1.4土方工程施工质量监理要点

1.4.1不允许扰动老土

土方开挖的顺序，方法必须与施工方案相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

基槽开挖中绝不允许超挖后再撒土找平，发现超挖的基槽应取得设计单位的同意，按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施。

基槽局部加深应用阶梯衔接，土质松软时台阶高度不应大于0.5m，高度与长度之比不应大于1：

2；为防止扰动老土，工人开挖应在边坡设置标高桩，控制基槽底的平整，机械开挖应留出最后200~300mm，改用人工铲平；基坑挖好后，最好能及时做基础或垫层。

这些预防措施对于软土更为重要。

基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软，必须将浸软的土挖去后再做超挖处理。

1.4.2槽底部要平整

常见通病是基底不清理有浮土等，或基底为萝卜坑，致使地基造成应力集中，降低地基的承载能力。

补救措施是进行二次清理。

1.4.3开挖断面验收

为实测项目，验收规范规定允许偏差值为-20mm，即地坪宽度，长度不得小于设计基础底边尺寸。

对于基槽上限验评标准没作规定；考虑施工方便，基槽底部宽度应设计基底宽度、工作面宽度与四周支撑宽度之和。

四周支撑一般每边宽100mm，工作面宽度，基础设垫层为砌砖、砌石每边为150~200mm，钢筋混凝土每边为300mm，大面积开挖（地下室）每边1m左右。

在保证满足宽度的前提下，应尽量减少基槽开挖宽度。

实际验收要先用经纬仪重新复核中心线，基槽端面尺寸，要从轴线向两边量。

1.4.4开挖标高验收

为实测项目，验评标准规定允许偏差为+0mm，-50mm，验收以水准控制点为标准，用水准仪直接检查，验收中应结合检查基底是否平整。

1.4.5地基复查记录

基槽开挖好后，应对地基土进行全面、详细、谨慎的检验，要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向，复核地耐力，要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松，要沿基底行走一周，注意行走是否有颤动感觉，观察有无局部含水量异常现象，分析土层走向或土质变化，判断基底是否到老土。

要探明基底土质是否均匀，基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况存在，并做好记录。

探明基底的检验方法一般用钎探等方法。

1.4.6基槽隐蔽工程记录（验槽记录）

要全面记录基槽施工检查情况，包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结论，基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等。

1.4.7回填土控制及验收

土方施工中回填质量往往被忽视，轻则造成室内管沟积水，室内地面、室外散水空鼓下沉，台阶、花台沉陷开裂；重则可能回填土挤动墙体，回填土透水使基础耐久性减弱或引起地基下沉，甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏，因此必须十分注意回填的质量要求。

1.4.8回填土质要求

（1）回填土料应符合设计要求，如设计无要求时，表层以下可采用碎石类土、砂土（粗砂、中砂），表层或基槽室外回填应用含水量符合压实要求的粘土、亚粘土等不透水土，必要时，也可用2：

8或3：

7的灰土。

不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等。

回填土的干土颗粒不用较大，较多，否则受水浸湿、沉陷大。

回填土应尽量采用同类土填筑。

如采用不同土料填筑时，应将透水性较大的土置于下层。

不宜将各种土混在一起作用。

（2）基槽清理

回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净，排除积水、淤泥并防止地面水流入。

（3）基础保护

回填应在基础具有一定强度下进行，并在两侧同时夯填，高差不应超过300mm，以免挤动基础造成基础松散和轴线位移，影响基础结构受力性能。

如遇暖气沟室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时，应将不回填一侧同步加侧支撑。

（4）夯填要求

回填要求分层夯实，采用动力打夯机械，虚铺厚度不大于300mm，每层压实遍数，采用平碾时为6~8遍，采用蛙式打夯机时为3~4遍。

人工夯实不大于200mm，夯打要求一夯压半夯，每层夯打3~4遍。

采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时，为保证打夯，最大粒径不得超过铺填厚度的2/3

1.5基坑围护监理控制要点

1.5.1一般规定

1、施工方在开工之前，应认真阅读图纸及相关设计文件，并对图纸中有疑问之处进行记录，同时监理工程师也应对图纸文件进行审查，并提出审查意见，通过监理工程师组织的由业主、设计、施工方、勘察、监理工程师参加的技术交底和图纸会审、基坑围护最终以设计院的书面设计变更为准；

2、施工方在施工之前，要求承包单位精心编制土方开挖方案，并上报监理工程师批准，其中包括人员、材料、机械设备、施工技术措施及质量安全保证体系等控制标准。

3、边坡支护施工时，施工方应注意以下几点影响基坑边坡稳定的因素：

（1）严格按照设计坡度进行边坡开挖，对不良地质作成折线形或留置台阶或缩短开挖进深等技术处理，并及时进行边坡支护施工，不得长时间暴露边坡；

（2）作好基坑降排水和防洪工作保持基底和边坡的干燥，避免边坡土体湿化，增加土体自重；

（3）严格控制基坑边坡坡顶1m~2m范围堆放材料、土方和其它重物以及较大的机械等荷载；

（4）基坑开控过程中，随挖随刷边坡，不得挖反坡。

（5）边坡支护施工时，承包商应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求,并加强边坡的沉降和位移等稳定性的监控量测,制定好各项应急防护措施,做到信息化管理,并将监测结果及时上报监理工程师；

（6）边坡支护施工时，施工方应按规范及业主要求的文件内容做好地质素描等地质资料的收集工作，详细划分围岩类别，标明不稳定块体的大小和部位；

（7）边坡支护施工时，承包商应对安全、劳动保护和环境保护等方面，应按有关规定执行；

（8）边坡支护施工时，监理工程师应对所有隐蔽工程进行中间验收，合格后，方可进行下道工序的施工。

（二）钢筋混凝土结构质量控制

2.1模板工程质量控制要点

2.1.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。

2.1.2在浇筑砼前，应对模板工程进行验收。

模板安装和浇筑砼时，应对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

2.1.3模板及其支架折除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

2.1.4模板安装应满足下列规定：

（1）梁、柱、板、墙的截面及平立面尺寸应符合设计施工图纸。

（2）有防止变形、爆模、塌模、挠曲变形的足够刚度、强度和支撑系统的稳定性。

（3）模板的接缝不应漏浆，砼浇注前，木模应浇水湿润，但不应有积水。

（4）模板与砼的接触面应清干净并涂刷隔离剂，但不得用影响结构和装饰的隔离剂，浇筑砼前应清除模板内一切锯木屑等杂物，不得在模板安装后刷隔离剂。

（5）模板应用整修好的模板，以达设计要求的效果。

（6）支架必须有足够的支承面积，基土必须经过夯实，通过计算确定有效支承面积垫板，楼板上下层支架应对准并铺设垫板，其模板应按设计要求起拱。

（7）对跨度≥4m时，现浇钢筋砼梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

（8）固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞应按设计位置预留正确，不得遗漏。

安装牢固。

（9）模板的安装偏差和预埋件、预留洞的偏差应控制在验收规范的允许偏差值以内。

（详三质量要求（验收）模板安装分项）

2.1.5模板拆除应符合下列规定：

（1）模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求，应符合验收规范的规定。

（详三质量要求（验收）模板拆除分项）

（2）现浇结构的侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

（3）在模板和支架拆除后，需待砼强度达到设计强度等级后，方可承受全部使用荷载。

当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

（如外脚手架支在一层悬挑梁板或楼梯段上）

2.1.6拆模时还应注意以下问题：

（1）拆模时不要用力过猛过急，并不对楼面造成冲击荷载，拆下的及时运走，不堆积过重

拆模顺序一般应是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，重大复杂模板的拆除，应事先制定拆模方案。

（2）对多层楼板模板的拆除，上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板的支柱不得拆除，再下层的楼板支柱，仅可拆除一部分；跨度≥4m的梁下支柱应保留支柱，其间距不得大于3m。

（3）对快速施工的高层建筑梁、板模板（如3~5d完成一层），其底模及支柱拆除时间，应对所用砼的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及梁能安全承载。

（4）后浇带模板和支撑的拆除需待后浇砼强度达到设计要求强度值后方可拆除。

2.2模板分项工程的验收

1、可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班，楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。

2、模板分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。

3、检验批合格质量应符合下列规定：

（1）主控项目的质量经抽样检验合格。

（2）一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格占率应达到80%以上，且不得有严重缺陷。

且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

用钢尺检查）

4、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：

（在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不

少于3件，对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间，对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面）

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内

部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4,-5

钢尺检查

层高

垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

注：

检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5、模板拆除

主控项目

（1）底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合下表的规定。

（全数检查，检查同条件养护试件强度试验报告）

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

>2，≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

-

≥100

（2）对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除，底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。

（全数检查，观察）

（3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

（全数检查，观察）