砼工程施工方案.docx
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砼工程施工方案
砼工程施工方案
〔郑东·春和景明小区2＃、4#、6#楼〕
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
河南泰宏树立开展
砼工程施工方案
第一章工程概略及编制依据
一、编制依据
1、珠海泰基修树立计工程设计的郑东·春和景明2#、4#、6#楼设计图纸及相关规范。
2、图纸会审记载和设计变卦及技术核定单。
3、现行国度修建工程验收规范。
二、工程概略：
郑东·春和景明2#、4#、6#楼基础为CFG桩复合基础，商铺为独立基础，基础垫层为C15，基础承台和筏板均为C30，地下室侧墙为C30；剪力墙，框架柱为C30；现浇梁板为C30；基础承台，筏板，地下室外墙及外墙柱混凝土均为抗渗混凝土，抗渗等级为P6。
混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌站直接运输到施工现场。
三、施工特点：
大体积砼施工具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多。
工程条件复杂和施工技术要求高。
大体积砼的截面尺寸较大，在混凝土硬化时期水泥水化进程中温度增高，使混凝土内外温差过大，内外温差发生的温度应力大于混凝土的抗拉应力，是招致混凝土结构出现裂痕的主要要素。
在混凝土施工中必需思索温度应力的影响，主要是采用相应的技术措施控制内外温差，减小混凝土内外由于温度差而发生的温度应力。
第二章施工部署
一、技术预备
1、熟习施工图纸，掌握各局部标高、做法、混凝土标号等。
2、依据设计混凝土强度等级，混凝土功用要求，施工条件、部位浇筑方法，运用水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间。
委托有资质的专业实验室完成混凝土配合比设计。
3、明白流水段作业划分、浇筑顺序。
4、确定混凝土试块制件组数，满足规范养护和同条件养护的需求，并留足三天强度验算试块及重要构件拆模强度验证试块。
二、原资料预备
混凝土采用商品混凝土，混凝土搅拌站出具混凝土配合比报告，稠度为：
180±200mm。
三、主要机具预备
1、混凝土保送地泵2台，混凝土搅拌运输车10辆。
2、拔出式50振动器10台，拔出式35振动器2台。
3、主要工具：
尖铁锹、平铁锹、刮杠、胶皮水管、木抹子、电工惯例工具、机械惯例工具、对讲机等。
4、其中备用设备：
发电机、混凝土保送泵各一台，混凝土搅拌运输车2辆。
5、Ф150保送管200米。
四、休息力预备
混凝土浇筑人员不少于50人，木工6人，钢筋工6人，测量工3人，电工3人，砼实验工1人，塔吊司机6人；分三班停止施工，昼夜不停。
施工人员进场后作业之行停止书面的技术交底、平安技术交底，并组织三级平安教育。
五、作业条件
1、基础承台、基础筏板、外墙、柱钢筋、模板、装置分项工程经监理单位验收合格，已操持隐蔽验收手续；
2、混凝土配合比、原材复试报告报送监理单位并获取浇筑令；
4、施工现场内外路途疏通，各项预备任务就绪；搅拌设备、运输车辆检修调试终了。
第三章施工方案及工艺流程
一、施工顺序
混凝土浇筑采用分段分层浇筑方案：
先浇筑厚为1000mm以上的筏板即主楼为18层的基础板，厚浇筑厚为700mm以上的筏板即主楼为12层的基础板。
整个砼逐层浇筑，从西南角末尾，自西向东逐层浇筑，最大不超越50cm的浇筑厚度。
二、工艺流程
钢筋模板验收获取浇筑令下达施工义务单混凝土搅拌混凝土运输、泵送混凝土浇筑混凝土振捣混凝土收面混凝土掩盖混凝土养护
三、工艺操作要点
1、钢筋模板验收
钢筋模板检验批验收由项目技术担任人组织监理工程师、项目专职质检员、专业工长、施工班组停止。
经施工班组自检、专业工出息程控制和质检员专业反省并照实填报检验批资料后，由技术担任人组织验收，验收合格前方可停止下道工序施工。
基础钢筋验收分三次停止：
承台底层筋、基础梁筋绑完后验收一次；基础底板钢筋全部绑完后验收一次；模板装置前综合验收一次。
相关人员操持签字手续后，方可进入下道工序。
2、获取混凝土浇筑令
钢筋、模板检验批全部经监理验收终了，操持隐蔽验收手续、报送混凝土配合比、原资料出厂合格证及复试报告，经质量监视站允许后由项目部混凝土专业工长向监理单位央求混凝土浇筑令。
只要获取混凝土浇筑令前方可收盘浇筑混凝土。
3、下达施工义务
混凝土专业工长取得浇筑令后，依据浇筑部位、混凝土量等施工要求，向混凝土搅拌站下达义务单。
义务单要明白混凝土标号、坍落度、水灰比、浇筑方式、收盘时间、浇筑速度等等。
总之，要让混凝土站满足混凝土浇筑需求，保证混凝土质量及浇筑要求。
4、混凝土搅拌
本工程采用商品混凝土，混凝土在商品混凝土站拌和后由公用运输车运至施工现场。
搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充沛润湿。
第一盘混凝土装入混凝土运输车后，要随即搅拌1～2立方同混凝土同强度等级的砂浆，装入砼罐车出料口处，用于润湿砼运输泵管。
运输进程中严禁旋转运输罐。
搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。
在全部混凝土卸出之前不得再倒入拌合料，更不可采取边出料边进料的方法。
严厉控制水灰比和坍落度，未经实验人员赞同不得随意加减用水量。
每盘装料数量不得超越搅拌筒规范容量的10%。
5、混凝土泵送
①、混凝土保送泵固定在基坑东边，接近现场施工路途。
②、配管装置要求横平竖直，尽量少拐弯路，尽能够延长管线长度，接头严密。
泵管两边垂直局部要求钢管架稳固、动摇，要有人看守，砼保送管道固定在钢管脚手架上，水平管两米用一个托架支撑，托架下面要用平板垫牢，制止直接托在钢筋上。
③、混凝土泵送施工现场，应按规则一致指挥，一致信号，以保证混凝土的顺利泵送。
④、泵送前应反省泵车运转能否良好，料斗上要加装一个隔离大石子的筛网，假定发现大石块立刻捡出。
⑤、泵送前应先开机用水湿润整个管道，然后送入与混凝土等级相反的水泥砂浆，使保送管壁处于充沛湿润形状。
⑥、混凝土应保证延续供应，以确保泵送延续停止，假定万一不能延续供料，应加快泵送速度，当发作脱节时，应每隔4-5min使泵正反转两个冲程，假定间歇超越4-5min，当混凝土离析时，应立刻用压力水或其它方法扫除管道内混凝土，清洗后重新泵送。
⑦、泵送时应随时观察泵送效果，喷出一半就散开，说明和易性不好，喷到空中上砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。
⑧、白昼施工时在水平管道上掩盖麻袋，并不时洒水湿润，这样保送管道中的混凝土不致于吸收少量热量而失水招致管道梗塞，并能增加混凝土的温升，保证混凝土的入模温度，从而保证混凝土能延续泵送。
⑨、施工所用机具如电弧灯、振动器、振动棒等要布置就绪，振动器要调试好，移动电盘要固定好。
⑩、泵送混凝土先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
⑾、泵送终了清算管道时，采用清洗球，渐渐加压，清洗进程中应随时敲击保送管，了解混凝土能否接近排空，当保送管内尚有10m左右混凝土时，应缓慢减压，防止出现大喷伤人事故。
四、混凝土浇筑
1、基础混凝土浇筑：
〔1〕及时掌握天气变化状况避开雨天浇筑混凝土,必需有防雨措施。
〔2〕承台砼先浇筑究竟板上平，再浇筑底板，随着阶梯形不时延伸，承台、基础筏板砼浇筑延续向行停止。
砼的浇筑厚度大于400mm，用拔出式振动棒振捣，作业时要使振动棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直拔出，并拔出到尚未初凝的下层砼50-100mm，以使上下层相互结合，振动棒的拔出点要平均，拔出点间距不应超越有效作用半径的1.25倍，最大不超越50cm，应快插慢拨。
振动棒在砼中的振动时间，每拔出点约20-30s，见到砼不再清楚下沉，不出现气泡，外表溢出水泥浆和砼外观平均为止。
作业中要避面将振动棒震动钢筋及预埋件，更不得采取经过振动棒振动钢筋的方法来促进砼振实。
作业时振动棒拔出砼中的深度不应超越棒长的2/3或3/4，更不宜将软管拔出砼中。
随着混凝土的浇筑方向推进，振动棒也相应跟近。
另外，浇筑和振捣的混凝土外表水泥浆较厚，干缩处肯定裂痕需停止处置，先按标高用刮杠刮平，在混凝土初凝前用木抹子打磨压实，二次收面，以抹平干裂痕。
〔3〕为方便在混凝土浇筑进程中及时发现墙柱插筋位移等，应在砼浇筑进程中拉线校核。
2、剪力墙混凝土浇筑：
〔1〕为防止烂根，砼浇筑前先铺一道3-5cm厚与混凝土强度等级相反的水泥砂浆。
〔2〕和柱衔接在一同的剪力墙、水平筋和拉钩较多，再加上固定模板的拉杆，使振动棒下棒振捣难度很大，因此，先找好最正确下棒点做出标志，然后垂直下棒。
〔3〕由于剪力墙过长，混凝土活动过远，故采用分层转圈浇筑，分层厚度不大于50cm，边浇筑边向前赶，边振捣边作标志，浇筑至墙端部，重新再浇一层；如此重复浇筑直至浇筑到墙顶部为止。
值班工长应对振捣状况停止监视反省并作好记载。
〔4〕制止向剪力墙内直接布料，以防模板、钢筋发作不能恢复的变形。
3、柱混凝土浇筑：
〔1〕柱子浇筑不能从柱顶部浇筑，但出混凝土处离模板边缘，不应小于50mm且不得向模板内正面直接放料，冲击钢筋、模板。
〔3〕柱子浇筑终了后，假定柱顶面处有较厚的浮浆层，待其终凝后，用錾子打毛，并清算洁净，柱子浇筑后，应间隙1-1.5h，待已浇筑砼拌和物初步沉淀，再浇筑下面的梁板。
〔4〕由于梁柱交叉区钢筋较密，形成下棒难度大，这就要求施工者提早依据柱自身特点和实践状况选择合理的下棒点，做出标志。
五、混凝土收面
砼收面应布置专人停止，作业之前要停止详细交底。
砼振捣终了后，操作人员依据事前找好的水平点或上翻梁模板上〔下〕口标高拉线反省。
用铁锨去除高处垫平低处，停止粗略整平，然后拉线冲筋，用铝合金刮杆对砼外表进一步找平，然后用木槎悄然揉搓，打平较小的坑坑洼洼，停止初次收面，外表为毛面，当砼外表因枯燥失水、温度差异等缘由发现裂痕时或在砼外表泛白，能悄然用手指戳动时，再用木槎用力压抹砼外表，直到外表裂痕消弭或许外表颜色、纹路平均分歧、平整为止。
六、混凝土掩盖
混凝土浇筑终了，二次收面完成后应立刻用塑料薄膜停止掩盖，依据现场状况假设塑料膜内没有水珠，说明塑料膜保湿效果不好，上部便加盖麻袋，并不连续悄然洒水，坚持麻袋湿润。
基础梁顶养护同上，梁帮掩盖麻袋坚持水分。
假设在初次收面后较短的时间内，混凝土外表水分就流失终了并以较快的速度出现裂痕，就应在初次收面后立刻掩盖塑料薄膜。
七、混凝土养护
1、混凝土浇筑终了，待有一定强度〔12小时后〕后再洒水养护，洒水次数以能坚持具有足够的湿润形状为宜。
2、洒水养护期基础梁板、地下室外墙柱：
不得少于14天；地下室外部混凝土墙柱为：
不少于7天。
3、混凝土养护应派专人停止，并作好养护记载。
4、项目部应备足养护物资用品。
八、混凝土施工的质量要求
1、混凝土振捣应密实，不得漏筋、出现空泛；不得出现大的蜂窝麻面，关于墙、柱制止出现烂根。
2、现浇混凝土结构尺寸允许偏向和检验方法〔见下表〕
现浇结构尺寸允许偏向和检验方法
项目
允许偏向〔mm〕
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺反省
墙、柱、梁
8
垂直度
层高
≤5M
8
经纬仪或吊线、钢尺反省
＞5M
10
经纬仪或吊线、钢尺反省
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺反省
截面尺寸
+8、-5
钢尺反省
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25、0
钢尺反省
外表平整度
8
2m靠尺和塞尺反省
预埋设备中心位置
预埋件
10
钢尺反省
预埋管
5
预留洞中心位置
15
钢尺反省
第四章确保工程质量的组织措施
一、细化质量保证体系
将施工组织设计中的质量保证体系细化到该分项工程中去，成立以项目经理为总指挥的质量保证体系。
质量保证体系表示图见以下图：
质量管理责任
项目经理对施工总进程担任，是总指挥、总协调；技术担任人担任组织召开技术剖析会，处置施工进程中出现的效果，组织检验批验收；专职质检员担任质量反省，报验检验批，报送检验批资料；各专业工长担任各自职责范围内的任务，组织配合混凝土施工。
三、混凝土的验收及质量监视制度
1、项目部派人到混凝土搅拌站监视混凝土的搅拌状况，重点监视施工配合比、原资料降温措施、原材储藏、车辆调度等；
2、混凝土运到施工现场，工长配合资料部门停止验收：
目测塌落度、水灰比，抽检重量，实验员现场随机见证取样，留置试块。
四、组织召开协调会、技术剖析会
1、在基础混凝土收盘前四天，由项目部组织搅拌站人员召开发动协调会，提高混凝土搅拌站对本工程的注重水平，提早检修、保养机械设备和运输车辆，备足资料，设计运输线路等；
2、在混凝土收盘前或在施工进程中遇到效果时及时召开技术剖析会，组织项目部专业施工人员剖析预防能够出现的效果，处置曾经出现的效果，提高效果的预控才干和处置突发性事情的才干。
第五章确保工程质量的技术措施
第一节预防混凝土裂痕发生的技术措施
一、预防收缩裂痕的技术措施
1.缘由剖析
〔1〕混凝土浇筑后，外表没有及时掩盖，受风吹日晒，外表游离水分蒸发过快，或混凝土塌落渡过大，模板、垫层过于枯燥，吸水性大，发生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而招致开裂。
〔2〕混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，外表出现泌水，而构成竖向体积增加沉落，这种沉落遭到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝结的混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土自身各部相互沉降量相差过大而形成裂痕。
〔3〕混凝土维护层缺乏，混凝土沉降遭到钢筋的阻碍，常在箍筋的方向发作一道道的沉降横向裂痕。
〔4〕混凝土经过度振捣，外表构成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大。
2.预防措施
〔1〕配制混凝土时，应严厉控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要振捣密实，以增加收缩量，提高混凝土早期的抗裂强度。
〔2〕浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，防止吸收混凝土中的水分。
〔3〕混凝土抹面后，对暴露外表应及时用湿润资料掩盖，仔细养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。
〔4〕在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及时养护，使其坚持湿润；分段浇筑混凝土应浇完一段，养护一段。
并增强外表的压抹和养护。
〔5〕加设挡风设备，以降低作用于混凝土外表的风速。
〔6〕关于截面相差较大的混凝土构件，可先浇筑较深部位，静停2-3小时，待沉降动摇后，再与上部小截面混凝土同时浇筑，以防止沉降过大惹起裂痕。
〔7〕在混凝土硬化前仍坚持塑性时，再对外表压抹一遍。
〔8〕保证混凝土的维护层厚度。
二、预防温度裂痕的技术措施
1.缘由剖析
外表温差裂痕，多由于温差较大惹起的。
混凝土构件浇筑后，在硬化时期水泥放出少量水化热，外部温度不时上升，使混凝土外表和外部温差较大。
当温度发生非平均的降温差时，将招致混凝土外表急剧的温度变化而发生较大的降温收缩，此时外表遭到外部混凝土约束，将发生很大的拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因此出现裂痕。
但这种温差只在外表处较大，分开外表就很快削弱，因此，裂痕只在接近外表较浅的范围内出现，外表以下的结构仍坚持完整。
2.预防措施
、用水冲洗石子、大砂降低混凝土出机温度。
、用湿麻袋掩盖混凝土保送管，增加保送进程中的温度上升。
、组织协调混凝土运输车的有序进场，快速泵送，尽量增加混凝土从出机到入模的时间。
、掺加缓凝剂，推延水化热的峰值期。
、混凝土外表掩盖薄膜保温养护，增加混凝土浇筑后的内外温差。
、采用分层分段浇筑混凝土，有利于混凝土水化热流失。
、派专人停止温度监测。
三、预防撞击裂痕的技术措施
1.缘由剖析
〔1〕拆模工具或模板的撞击而使结构出现裂痕。
〔2〕拆模过早，混凝土强度尚低，常招致出沿钢筋的纵向和横向裂痕。
〔3〕拆模方法不当，使结构受力不均或猛烈的振动。
〔4〕混凝土尚未到达脱模强度，在其上用小推车运输、堆放资料，使梁低遭到振动或超越比设计大的施工荷载作用而形成裂痕。
2.预防措施
〔1〕现浇结构成型和拆模，应防止遭到各种施工荷载的撞击和振动。
〔2〕结构拆模时必需到达规范要求的拆模强度，并使结构受力平均。
重要混凝土构件拆模前必需压拆模试块，只要试块强度到达要求时方可停止拆模。
〔3〕拆模应按规则的顺序停止，使结构不受损伤。
〔4〕在混凝土尚未到达设计强度前，防止在其上用小推车运输、堆放资料，防止梁底遭到振动或压裂。
第六章成品维护
1、混凝土浇筑时及时校正预留钢筋或预埋件。
2、混凝土强度到达1.2N/mm2前不得在其上踩踏或装置模板及支架。
3、混凝土的养护及时跟上，确保混凝土的各项功用契合设计要求。
4、混凝土浇筑进程中洒落的混凝土及时派人清算，以免和其它构件凝结在一同，影响混凝土外观质量。
河南泰宏树立开展
郑东·春和景明项目部
2021-2-27
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