某钢厂电气设备安装施工方案.docx

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某钢厂电气设备安装施工方案

 

××钢厂输灰装置及电气设备安装施工方案

 

批准:

审核:

编制:

 

年月日批准年月日实施

 

1、编制依据:

本方案是为××钢厂炼铁分厂水封拉链、冷筛技改电气设备安装工程的施工而编制。

本方案的编制主要依据甲方对本工程的招投标文件、合同中的有关协议要求和甲方提供的施工图纸。

为使本工程的施工达到我公司对本工程的项目质量计划的目标要求,同时满足国家施工验收规范、技术标准的要求。

并按标准规范要求进行施工和工程验收检验评定,所以本方案在编制过程中主要参考了以下有关国家现行施工及验收规范、技术标准和施工检验评定标准进行编制:

1.1《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96)

1.2《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-94)

1.3《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)

1.4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)

1.5《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50060-92)

1.6《电力装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工规范》(GB50170-92)

1.7.本工程方案是为施工班组和参加该工程施工管理的部门提供标准要求及应注意的事项,施工精度要求等。

详细的技术理论,请参阅有关设备资料、施工验收规范或与技术人员联系解决。

凡参加该工程施工的相关人员在施工前必须熟悉本施工方案、施工图纸、设备图纸、设备资料和相关的施工及验收规范、验评标准。

2、工程概述

本工程是炼铁分厂根据水封拉链。

冷筛设备的运行使用情况,为适应分厂不断提高生产能力的要求,而进行的一项技改工程。

对水封拉链进行改造新建并新增一台冷筛设备,我公司负责本工程电气设备的安装。

2.1主要工作量:

序号

名称

型号

技术规格

单位

数量

备注

1

PLC控制柜安装

2

2

低压配电柜

1

3

现场控制箱安装

1000×700以内

29

4

控制箱支架制安

∠50镀锌

200

5

电缆桥架安装

P-01-10-2

160

6

明配镀锌钢管

G32

200

7

明配镀锌钢管

G25

180

8

动力电缆敷设

YJV-1KV

3×150+1×95

20

2根

9

动力电缆敷设

YJV-1KV

3×25+1×16

300

2根

10

动力电缆敷设

YJV-1KV

3×16+1×10

220

3根

11

动力电缆敷设

YJV-1KV

3×4+1×2.5

160

2根

12

动力电缆敷设

YJV-1KV

3×2.5+1×1.5

1660

72根

13

控制电缆敷设

KVV-500V

14×1.5

2500

50根

14

控制电缆敷设

KVV-500V

12×1.5

400

28根

15

控制电缆敷设

KVV-500V

4×1.5

1760

40根

16

金属软管安装

G20~G32

310

17

电机检查接线

5.5KW~22KW

7

18

电机检查接线

2.4KW

48

19

限位开关接线

115

2.2工程特点:

2.2.1本次安装的新设备是在原生产线上增加的,要求在不影响生产的情况下,边生产边拆除边安装,有一定的难度和危险性。

其中主要设备改装及相应的电气安装要利用短暂的停车时间内突击完成,从而对施工人员数量、技能及施工准备相对要求较高。

因此,对本工程的施工组织不能掉以轻心,施工人员、施工机具及各项施工准备务必提前落实到位。

以保证本工程的按时顺利完成。

2.2.2本工程的重点是水封拉链沿线电缆桥架及24个双层卸灰阀操作箱安装和电缆敷设,桥架安装在负责卸灰阀安装方新做的卸灰阀平台一侧。

因此,卸灰阀平台没做好前我们无法安装桥架,而卸灰阀平台做好后,我方必须以突击作业方式,迅速完成电缆桥架、操作箱安装以及相应设备配管,还有电缆敷设也必须在短时间内完成,对此务必要做好各项准备。

3、质量保证:

3.1质量目标:

为满足业主对本工程起点高、高标准建设的要求,以创利益、抢市场、树企业形象,急业主之所急,业主的要求就是我们的目标为宗旨。

在本工程的施工中根据我单位的施工能力,并结合甲方的要求,经我公司认真研究提出,“抓管理、创利益、保质量、守信誉、高速度、争市场”的施工经营思想。

为此要求在本工程的施工中应以高速度、高质量标准的要求进行组织施工。

3.2质量保证措施:

为确保本工程的顺利完工,达到业主对本工程的技术标准要求和质量目标,实现我单位提出的质量目标要求。

我公司经认真、细致的考虑,结合我公司的实际情况,要求在本工程的施工中严格按照ISO9002质量体系标准的规定要求进行本工程的组织施工,以及检查、验收评定工作。

在施工过程中严格按照“三序”(检查上道工序、做好本道工序、服务下道工序)质量检查制度进行检查和工序间的交接验收工作。

同时做好“三检”(自检记录、互检记录、专检记录)质量检查记录的整理和填写工作,要求填写数据真实可靠,能经得起监理和质检部门的检查、验收。

在施工过程中严格执行质量一票否决制。

最不合格材料,决不容许进入施工现场,对不合格的工序和产品决不容许进入下道工序进行施工,只有当所有部位的检查都合格后方可进行下道工序的施工。

对施工中发现的质量问题要及时进行分析、总结和查找原因,并采取相应的预防措施,坚决按照“三不放过”(问题原因不检明补放过、问题得不到处理不放过、没有预防措施不放过)原则处理问题。

为发扬严格质量管理,按程序办事的风气,在本工程的施工中按如下质量体系组织机构进行施工质量管理,确保质量体系的正常和有效运转。

4、施工前的准备:

施工前的准备是一项十分重要的工作,准备工作做的充分对设备安装将起到事半功倍的效果,同时对保证施工进度和施工质量都会起到积极的作用。

为此在设备进厂前我们应抓紧时间充分做好施工前的准备工作。

为按期保质保量完成任务提供物资和人力基础,为设备安装的顺利进行提供条件。

为此我们应做好以下的施工准备工作:

4.1技术资料的准备:

在施工准备工作的过程中,应首先做好技术资料的准备工作。

施工技术负责人应对施工作业人员进行技术交底,同时指导施工作业人员熟悉施工现场、图纸和有关施工验收规范、标准等技术支持性文件。

明确施工任务、施工程序、施工标准。

了解设备构造及性能以及按照要求和关键之所在。

同时与有关专业仪器做好图纸会审工作。

对会审中发现的问题及时与有关单位和人员联系,并加以解决。

为电气设备安装的顺利进行打好基础。

与此同时设备管理人员应与甲方人员积极联系,掌握设备装箱情况以及进厂时间,并合理布置设备、材料的临时放置位置,以减少安装时的二次倒运。

4.2劳动力、工机具及材料计划:

4.2.1劳动力计划:

工种

等级

人数

电工

4级以上

8

电调工

6级

2

起重工

5级

1

电缆敷设人员

20

4.2.2工机具及材料的准备:

4.2.2.1工机具的准备:

工机具的准备是一项至关重要的工作,工机具准备的好坏将直接影响到施工进度和施工质量。

为此我们应根据技术资料及施工工艺的要求,将施工所需的工机具准备齐全,并进行必要的检修和保养,同时运至现场加以保管。

以确保在施工过程中工机具的完好和可使用性。

为此在施工前一定要准备好以下施工所需的工机具:

名称

规格

单位

数量

交流电焊机

BX—500A

3

砂轮切割机

Ф400

2

压接钳

16mm2~240mm2

1

压线钳

1.5~4mm2

1

万用表

2

卷尺

3m

2

角向磨光机

Ф100

2

电锤

2

电钻

Ф0~13

2

4.2.2.2材料的准备:

为保证施工进度和施工质量,在技术资料准备的同时,施工技术负责人应根据施工图纸及施工工艺要求,提出相应的施工材料预算。

供应部门应会同施工管理部门一起根据工程进度要求,制定分批采购计划,并按时按标准要求将材料送至施工现场,同时进行验收。

以满足施工进度的需要。

5、电气设备开箱清点、检查、验收和保管

在盘柜、操作箱进厂后,设备管理人员应根据前期准备的资料,与甲方人员及供货方人员联系共同开箱,在开箱后应对盘柜进行必要的检查和清点工作,盘柜、操作箱内带的资料、钥匙应有专人收齐并妥善保管,同时应做好各种记录,并做好三方汇鉴工作。

在电气设备清点验收后,对于不能马上安装的设备应按设备编号、名称等项目进行保管。

对于各类小件等零件要特别注意保管方法,以防损坏。

同时应做好记录,以便将来安装时随时领用。

电气设备及零部件在转交小组安装时应有出库单,以防拿错、丢失、损坏设备及各零部件。

5.1电气设备安装顺序

冷筛电缆线路配管——水封电缆桥架安装——各类操作箱制安——盘柜搬运、安装、柜内电源敷设接线——电机、操作箱、皮带跑偏、卸灰阀限位开关配管——电缆敷设——校接线——系统调试、送电。

6、电气设备安装施工方法及技术标准:

6.1配管:

本工程配管主要位置在:

水封拉链48个卸灰阀电机及相应限位开关,此处配管由新做卸灰阀平台下沿新桥架到电机和限位开关位置;水封拉链皮带主电机及跑偏、拉绳开关以及新增2台加湿机可沿我方新做桥架配管;冷筛一层到三层皮带机配管,可沿原冷筛皮带机配管位置提前配好。

6.1.1沿线需配管处,要配管以使路径贯通。

明配管应符合下列标准:

6.1.1.1水平或垂直敷设允许偏差值,管路2M以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。

6.1.1.2检查管路是否畅通、内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直的应调直。

6.1.1.3敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。

使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管子上。

6.1.1.4敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

6.1.2暗配的电线管路宜沿最近的路线并应减少弯曲,埋入墙或混凝土的管子,离地面的净距不应小于15mm。

6.1.3埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过设备基础时,应加保护管。

6.1.4所有配管应横平竖直,美观流畅,煨弯应符合施工规范规定。

6.2电气设备基础制作安装方法:

各种电气设备包括:

动力配电柜、操作台、端子接线箱安装就位在基础型钢上,型钢主要由槽钢、工字钢等组成。

6.2.1槽钢基础制安:

(安装标准按下)

基础型钢安装的允许误差

项目

允许误差

mm/m

mm/全长

不直度

<1

<5

水平度

<1

<5

位置误差及不平行度

<5

6.2.2低压开关柜、配电柜、PLC柜基础制安:

槽钢基础成长方形,槽钢立焊在支架上,槽钢基础安装高度与室内地板相同。

6.2.3所有基础槽钢刷防锈漆两遍。

6.2.4基础型钢安装后,孔、洞用防火材料封堵完。

6.3电缆桥架安装:

本工程电缆桥架主要安装在水封拉链,从皮带机机头一直到机头除尘卸灰溜管,安装在新做水封双层卸灰阀平台边上,2层200托盘式,用镀锌∠50做支架。

6.3.1电缆桥架立柱安装:

6.3.1.1电缆桥架立柱安装间距按设计图要求为1.5米。

6.3.1.2桥架固定方法:

预埋件直接焊接,地面和屋顶用膨胀螺栓连接。

6.3.1.3焊缝长度为30~40mm,施焊后,刷防锈漆。

6.3.1.4立柱安装后应横平竖直,垂直偏差不得大于其长度的2‰,立柱断面尺寸应一致。

6.3.1.5膨胀螺栓采用M10~M16。

6.3.1.6遇有水平弯、上下弯、伸缩缝100—300mm增加立柱。

6.3.3托臂安装:

6.3.3.1电缆桥架层间距离按设计图上所给尺寸安装。

6.3.3.2托臂安装后要平直,间距尺寸一致。

6.4桥架安装:

6.4.1电缆桥架应可靠紧固在托臂上。

6.4.2电缆桥架接头应在两立柱1/4处、不应在1/2处。

6.4.3电缆桥架安装后应横平竖直,美观流畅,不得有明显的扭曲或向一边倾斜,每一条直线上水平倾斜不得大于±5mm,中心偏差不得大于10mm,高低偏差不得大于±5mm。

6.5电缆桥架接地:

6.5.1电缆桥架接地干线按设计图上要求用镀锌扁钢—40×4焊接敷设在电缆桥架上,接地干线与原接地网连接。

6.5.2接地干线不能有断续现象,所有焊接处刷银粉漆两遍。

6.6电气设备安装:

(各种盘、柜、箱)

6.6.1开箱检查:

设备运至现场后应组织开箱检查,先进行外观检查,外形是否变形、掉漆,仪表部件是否齐全、有无损坏,说明书、合格证是否齐全,并做好开箱记录。

6.6.2配电柜应直接焊接在基础型钢上,控制盘及引进设备安装参照国外安装资料进行安装。

6.6.3各种箱、盘、柜的安装允许误差见下表:

盘柜安装的允许误差

项目

允许误差(mm)

垂直度

<1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

<2

水平偏差

成列盘顶部

<5

盘面偏差

相邻两盘边

<1

盘面偏差

成列盘面

<5

盘间接缝

<2

6.6.4设备就位:

6.6.4.1水封拉链新增二台PLC柜,用吊车吊至烧结主电室二层西面由预留进柜平台门口进入,用滚杠、木板等机具移至室内二层原有PLC柜之旁就位,冷筛新增低压配电柜用吊车吊至冷筛主电室由二层门口进入,用滚杠、木板等机具移至室内二层原有低压配电柜之旁就位。

盘柜起吊时一定将吊钩挂在专用吊柜体的吊耳上。

6.7电缆敷设:

6.7.1材料要求:

6.7.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

6.7.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,电缆轴应完好无损。

6.7.1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

6.8电缆敷设方法:

6.8.1根据图纸,首先核对电缆的型号、规格、长度和路径。

6.8.2电缆在桥架上的布置,一定按图纸要求进行。

电缆沿桥架和软拖链敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大允许弯曲半径为准。

6.8.3电缆固定方法,采用电缆卡或扎线带固定。

6.8.4电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点为宜。

架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在轴的上方。

6.8.5电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求,≥10d(d为电缆外径)。

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