冶金报201.docx

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冶金报201

第一版

让技术创新真正成为钢企主要增长源

———迟京东谈我国钢铁工业技术创新“十一五”成就和“十二五”方向

本报记者  罗忠河 

“我国钢铁行业‘十二五’技术创新的重点应放在满足国民经济转变发展方式、下游用户结构调整和产品升级换代对钢铁材料提出来的新需求上，发挥技术进步和技术创新在钢铁行业发展过程中的引领作用，让技术进步和技术创新真正成为钢企的主要增长来源。

”中国钢铁工业协会副秘书长兼首席分析师迟京东就我国钢铁工业“十一五”技术创新成就和“十二五”技术创新方向在接受本报记者采访时如此表示。

我国完全具备了自主建设世界一流千万吨级钢厂的能力

据迟京东介绍，“十一五”期间，我国钢铁行业技术创新成果显著。

在7月底召开的中国钢铁工业协会三届八次常务理事（扩大）会议上发布了《中国钢铁工业“十一五”技术创新成果汇编》（以下简称《汇编》），其选编的198项技术成果只是其中的一小部分。

首先，从工艺装备技术来看，我国完全具备了自主建设一个世界一流水平的千万吨级钢厂的能力。

迟京东说，过去我们以引进消化为主来建钢厂，现在已经逐步发展到吸收再创新的阶段，基本上能够完全依靠自主集成、自主创新建设一个最现代化的钢铁联合企业。

与此同时，我国钢铁工业技术装备的国产化率也稳步提高，一些重要关键装备改变了完全依靠引进的局面。

例如，鞍钢鲅鱼圈钢铁基地如果按重量计，装备的国产化率达到95.8%；如果按投资计，也达到88.5%。

过去，我国冷轧工艺的技术装备差距较大，而宝钢梅钢宽带钢冷连轧机组的自主集成、自主建造，使我国冷轧成套装备自主设计、制造、建设能力跻身于世界一流水平，结束了长期以来依靠引进的局面。

其次，我国钢铁行业基本构建起了以企业为主体、以市场为导向的产学研相结合的技术创新体系。

迟京东说，我国主要钢企基本都建立了适应自身企业实际的自主开发、自主集成的技术创新体系，基本上都有自己的技术中心。

到目前为止，我国钢铁行业已建立了30多个国家认定的技术中心、工程（技术）研究中心、重点实验室，已有20多家钢企被认定为国家级创新型试点企业。

迟京东也强调，虽然钢铁行业整个技术创新体系还不是很完善，还不能完全适应钢铁行业的发展要求，但至少解决了从无到有的问题。

再其次，依靠技术创新基本满足了国民经济发展需求，特别是满足了一批重大装备和重大工程建设的用钢需求。

比如，高速铁路建设用钢除个别钢种以外，国内几乎都能满足需求，时速350公里、380公里高速钢轨全部可以实现国产；油气输送管线钢X80的生产技术水平在全世界是数一数二的；高牌号冷轧取向硅钢不仅数量和能力增加了，而且在性能和质量上完全可以与世界顶尖产品相媲美。

迟京东强调，靠技术创新来满足国民经济发展的需要，对钢铁行业来说显得越来越重要。

最后，自主创新使我国钢铁产业节能减排技术应用水平走在世界前列。

据迟京东介绍，“十一五”期间，通过技术创新，我国钢铁行业节能降耗工作取得显著成效，重点大中型企业吨钢综合能耗指标由2005年的0.694吨标煤降至去年底的0.62吨标煤。

此外，我国高炉顶压余压发电机组已超过500台，数量、效果均居世界先进水平；新建高炉煤气干法除尘普及率高，大型高炉全干法除尘居世界前列……

技术创新还没有完全成为钢铁企业增加产值的主要来源

尽管我国钢铁工业“十一五”技术创新取得了巨大的成就，但也存在诸多的问题和不足。

从市场需求方面来看，我国钢铁工业还不能完全满足国民经济发展，特别是转变经济发展方式对钢铁材料提出的更高需求。

从产业本身来看，我国钢铁行业在技术创新方面也存在不少不适应发展的问题。

第一，发展模式仍以外延式规模扩张为主，而不完全是内涵式的。

迟京东指出，技术创新还没有完全成为钢铁企业增加产值、扩大效益的主要来源，靠扩大规模来增加产值、扩大效益的传统发展模式仍然根深蒂固。

随着发展方式的转变，钢铁企业的发展重心也要真正从外延式发展转到内涵式发展上来，从注重规模效益转到技术创新、节能减排上来，靠技术来提高产品价值、提高企业产值。

2004年~2007年，即使在钢铁产业所谓的“高利润”时期，我国钢企吨钢盈利水平只有同期国外钢企的1/3~1/5，而在2003年时我们还高于国外。

第二，在技术投入上还有很大的差距。

在2007年被国家认定的前20家创新型企业中，钢铁企业占了4家，占其中的20%，而科研投入却只占前20名创新型企业总投入的10%左右。

与日本相比，尽管中日两国钢企科研经费占销售收入的比重差不多，但日本钢铁企业的人均科研投入是我国钢铁企业的4倍~5倍。

以2007年为例，日本钢铁企业的人均科研经费投入平均约为256万元，我国钢铁企业平均只有62万元左右。

第三，研发观念还存在较大的差距。

鉴于我国钢铁产业长期以外延扩张方式发展，技术进步重点着重于从供给侧的工艺装备、产能等方面，先有生产能力再考虑相应产品的市场去向的思路明显。

实际上，我国钢铁产业已经具备世界一流的工艺装备、产能，数量已经不是钢铁产业发展的主要矛盾，钢铁产业技术进步和创新的重点应更多地从需求侧、资源侧去思考。

今后，生产什么都能卖出去的时代已经过去了，因此要更多地从下游用户、市场需求出发来研究钢铁行业的技术进步方向和研发创新重点。

第四，技术创新还难适应节能减排向深层次方向转变的要求。

迟京东认为，今后，钢铁行业节能减排的重点将由单纯的节能减排向系统性、全面性方向转变，还要与产品品牌相结合，与下游用户战略相适应等。

第五，在与用户的战略合作中，技术服务水平存在较大的差距。

在与下游用户的战略合作中，技术将发挥越来越重要的作用。

为什么我国的汽车板顶替不了进口？

迟京东表示：

“并不是我们的汽车板质量很差，关键在于我们汽车板的表面质量、公差、强度的波动值，性能的均匀性和稳定性等，与汽车板的冲压工艺过程不相适应。

别人的汽车板冲压成材率达到95%，而我们的产品冲压成材率只有85%，用户自然不会选择你的产品。

关键在于我们与用户的战略合作中，特别是在技术战略合作、应用技术开发和为用户提供技术解决方案方面差距较大。

”

此外，我们在人才尤其是高端人才的培养和使用等方面也存在差距。

“十二五”创新重点应放在满足用户“转方式”的新需求上

迟京东指出：

“十二五”期间，我国钢铁工业技术创新的重点应围绕国民经济发展特别是转变发展方式、下游用户结构调整和产品升级换代对钢铁材料提出的新需求和新挑战来展开，而不再是研究如何解决工艺装备、产能等问题了。

我国钢铁企业“十二五”面临转变经济发展方式的挑战，而在这个过程中，技术创新将发挥很重要的作用。

首先，要让技术创新成为钢企今后的主要增长来源。

迟京东强调，我们不仅要将产品卖出去，还要通过技术创新增加产品附加值，从而卖出更高价格。

比如日本的住友金属，不是像中国钢企那样需要政府来强制控制产能，而是自己控制产量（2010年前粗钢产量限定在1400万吨/年左右）。

他们加速产品的差异化，使高端产品在市场上占据统治地位；加强跟下游用户的战略合作，为用户解决新产品开发过程中遇到的各类技术难题。

他们成立了用户应用技术中心，立足加工、评价、分析、环境再生四大技术领域，以“提案型技术”为用户提供数据和切实的技术解决方案，从而突出服务的差异化，使用户受益后无法轻易改变采购对象。

“‘精品+市场占有率+加速差异化+配送加工=附加价值’。

今后我们就是要通过技术创新增加产品的附加值，通过技术创新不断延长产品的‘不可复制’周期，获取‘领先’价值，以此作为自己企业的主要增长来源，而不是扩大规模。

”迟京东说。

其次，让技术创新促进钢铁产业发展方式的转变。

近几年，钢铁企业与自己比有效益，但忽略了同期与国外先进钢企的差距，主要原因是我国钢铁行业盲目扩大规模、重复建设等。

目前，我国有些高附加值品种仍须进口。

迟京东认为，替代这些进口产品和满足经济发展需要仍然靠新建生产线来解决，这种模式不可持续；今后再满足经济发展的新要求、高要求，须发挥已有产能的作用，而不是有产品进口、有新需求就建新生产线的办法。

“一是要增加投入，今后的钢铁产业投资体现在技术创新上，科研投入要占很大比重，而不是通过扩大新产能来带动技术进步；二是完善钢铁产业研发体系，加快兼并重组步伐，科学配置技术研发各类资源。

三是加强与用户的技术战略合作，做到‘使用一批、研发一批、储备一批’，通过技术创新不断满足经济发展的新需求。

”迟京东指出。

再其次，让技术创新在降低成本、节能减排上发挥更大作用。

迟京东认为，钢铁企业今后要将节能减排与自己的产品相结合，跟本企业的品牌相结合，增加产品品牌的节能减排内涵。

因为用户将来在选择钢铁产品时不只是单纯考虑产品质量、性能，还要看是不是低消耗、少排放的钢铁产品。

在这方面，技术创新应发挥其应有的作用。

此外，他强调，钢铁行业遇到的问题并非用最前沿的钢铁生产技术就可以解决的。

对像FINEX非高炉炼铁等最前沿的生产技术，钢铁企业在选择和使用时要慎重。

尽管FINEX等非高炉炼铁技术的出发点是成本和环保，但对原燃料的要求非常严格，节能潜力和环保效果还有待观察，成本竞争力也不尽如人意。

“企业是以效益、生存为中心，不是试验场，在上述问题没有解决之前，还不宜大范围推广。

”迟京东说。

上半年焦化行业市场运行信息发布会指出———

淘汰落后产能有利于焦化产业结构优化

本报记者 方雪萍  通讯员 杜秦

8月11日，2010年上半年焦化行业市场运行信息发布会在京召开。

对于工业和信息化部刚刚发布的焦化行业淘汰落后产能企业名单，工信部有关部门、中国炼焦行业协会的负责人表示，此次公告进一步显示出我国政府加大淘汰落后产能的决心，也必将进一步促进行业的结构调整和技术装备水平的提高。

业内专家表示，此次淘汰落后对焦炭市场供需的影响不会太大，但是新增产能盲目扩张的现象须引起关注。

“主要目的是建立和完善淘汰落后产能退出机制”

据统计，被列入该公告名单的落后焦炭产能涉及全国14个省（区、市）192家焦炭企业，合计要淘汰产能2586.5万吨。

这些产能按要求将在9月底前淘汰，是否会对我国焦化市场产生影响？

对此，中国炼焦行业协会会长黄金干表示：

“对焦炭市场供需的影响不会太大，但将有利于产业结构的优化和节能减排。

”

究其原因，黄金干认为，一是淘汰落后焦化产能已有5年多的历程。

从2005年起，我国开始实施焦化行业准入条件，5年来共淘汰落后焦化产能约1.7亿~1.8亿吨（不包括此次公告涉及产能），其中8200万吨~8300万吨属于国家规定要淘汰的范围。

此次被列入公告的落后焦炭产能，有的地区已经实现淘汰关停。

二是我国新建焦炉产能继续增加。

据中焦协统计，今年上半年，我国新增焦炭产能约1100万吨，部分抵消了将要或已经淘汰的落后产能。

黄金干表示，钢铁生产的逐年增长对焦炭的需求仍在增长。

焦炭企业一方面在淘汰落后，一方面在新增产能，这符合产业发展的规律，意味着产业结构的不断优化和节能减排水平的提高。

同时，多年来焦化企业已经基本能够做到以销定产，实现产销平衡，保持市场供需的运行平稳。

工信部和国务院已先后发文，明确焦化行业淘汰落后产能的目标，这将进一步加快我国焦化行业淘汰落后产能和企业的兼并重组，打造煤-焦（化）-钢等上下游行业合作共赢的坚实产业链，提高焦化行业的产业集中度，增强市场竞争力。

工信部产业政策司副处长舒朝晖告诉本报记者，这次发布落后产能企业名单，就是要加强社会监督、媒体监督。

同时，国务院7号文明确规定，将淘汰落后产能纳入问责制考核，第一责任人为省级政府。

接下来，还要出台考核办法，对淘汰落后涉及的每项任务、时间、进程、程序等都要考核，从制度上建立一套考核办法，杜绝谎报、瞒报，确保落实。

今后还将不断对淘汰的落后产能进行公告，以促进产业结构的调整。

“公告的主要目的不仅是公布名单，而且要建立和完善淘汰落后产能的退出机制。

”舒朝晖说。

目前，在过渡阶段，要行政、法律、市场三管齐下，全面促进淘汰落后产能工作的落实，而目标是由行政淘汰逐步实现法律淘汰、市场淘汰机制的建立。

“科学制定‘十二五’规划，转变经济发展方式”

从地域看，被列入名单的企业具体为：

河北4家，产能126万吨；山西32家，产能757万吨；内蒙古1家，产能36万吨；黑龙江2家，产能37万吨；江苏5家，产能51万吨；江西2家，产能10万吨；山东8家，产能143.5万吨；河南2家，产能60万吨；四川4家，产能48万吨；贵州27家，产能276万吨；云南73家，产能701万吨；陕西15家，产能160万吨；宁夏4家，产能50万吨；新疆13家，产能131万吨。

河北焦化行业协会的相关人士告诉本报记者，2008年世界金融危机以来焦化市场持续低迷，该省一部分焦化企业停产后一直没有复产，许多独立焦化企业和钢企配套焦炭的落后产能在2009年就已被淘汰。

近两年新增产能较多，多为炭化室高度4.3米以上的焦炉和5.5米捣固焦炉，均符合行业准入条件，所以涉及此次淘汰落后产能不大，对市场供求关系也没有多大影响。

山东目前的焦化产能在5500万吨左右，此次被列入公告的落后产能不到150万吨。

据该省焦化行业协会副秘书长郭玲玲介绍，该省焦化企业按照“十一五”的目标逐年实施落后产能淘汰计划，设备更新已经成为企业的自主行为。

今年已是“十一五”最后一年，淘汰工作进展顺利。

与此同时，在采访中有企业人士反映，在淘汰落后的同时要关注新增产能盲目扩张。

如炭化室高度4.3米的焦炉如果在今年底前投产，仍是符合《焦化行业准入条件》规定的。

一些前期通过审批但由于市场形势不好没有投建的项目，企业考虑到不建就作废了，会抓紧在今年内投产，促使新建产能增长较快。

一些地区的行业协会都在呼吁企业限产以平衡供需，但地方政府有的并不鼓励。

加之上游焦煤行业垄断度近年来大幅提高，导致现有焦化企业生存艰难。

据中焦协调研，7月下旬，重点企业焦炭平均结算价格比今年最高点下降159.38元/吨以上，煤焦价格倒挂，6月份以来焦化企业已出现全面亏损。

对此，黄金干强调，从焦化行业发展的外部环境看，现有焦炭生产规模和实际生产能力已经超出市场的实际需求；炼焦煤资源日趋紧张，价格不断攀高；从产业内部结构看，大中型钢铁企业不断加快提高焦炭自给率的完善配套，大中型煤炭集团产业链延伸。

焦化企业必须认真研判企业发展的内外部环境的变化，科学合理定位企业发展，制定高效协调可持续发展的“十二五”规划和发展战略，加快实现低碳、循环的绿色经济转型和经济发展方式转变。

第二版

河北钢铁集团唐钢计划下半年挖潜增效25.8亿元

本报讯 （记者郑戈 通讯员孙学君 曾庆军）河北钢铁集团唐钢公司日前召开专题会议部署挖潜增效工作。

在上半年实现挖潜增效16.7亿元的基础上，唐钢又制定了15项新措施，确保完成下半年挖潜增效25.8亿元的目标。

下半年，唐钢对原定各项挖潜措施进行重新分解，制定了15项新措施，确保下半年实现挖潜增效25.8亿元，吨材增效307.96元。

这15项新措施包括各项技术经济指标全面争创“集团领先，行业一流”，确保综合焦比达到488公斤以下，喷煤比达到170公斤以上；优化品种结构，增加高附加值产品产量，下半年冷轧产量达到105万吨，薄规格热轧板达到72万吨；加强产品质量攻关，全面提升产品质量；提高二次能源利用水平，下半年自发电量力争达到14亿度，确保全年发电24亿度；优化能源消耗指标，降低工序能耗；实施全过程预算管理，大力压缩各项费用；着力加强能源成本、人工成本、非钢产业等方面的工作力度等。

今年上半年，唐钢本着“我们不能左右市场，但可以左右自身工作”的理念，实现了生产经营全面上水平，上半年实现挖潜增效16.7亿元，吨材增效209.17元。

其中，唐钢全面深化精细化管理，主要归口费用比上年水平降低2.29亿元；瞄准“集团领先，行业一流”，各项技术经济指标在去年大幅进步的基础上持续改善，比上年挖潜增效3.2亿元；大力开展品种质量攻关，产品结构调整和质量增效2.2亿元；热轧汽车用钢、冷轧深冲用钢、冷轧镀锌板、酸洗板等重点品种钢生产达249万吨；40万吨冷轧精品成功出口欧美高端市场，成为公司重要的增效点。

另外，不锈钢公司、中厚板公司、唐银公司三大钢铁子公司在夯实基础管理、提高工作标准、强化责任落实上狠下功夫，管理理念、管理力度、管控体系和工作节奏与公司本部全面接轨，成为唐钢新的发展支撑，上半年实现挖潜增效5.65亿元。

攀钢国贸“头脑风暴”保销售

本报讯（记者周军 通讯员高川）“冷轧板市场的反弹不可能一直持续，我们要做好相关准备”、“西南汽车用钢市场的用户还有潜力”这是8月10日从攀钢国贸公司经营分析会上传出的声音。

针对目前钢市“阴晴不定”的现状，该公司对销售形势进行了“头脑风暴”式的深度分析，重点部署了8月份工作，提出以非常规措施全力确保产品销售顺畅。

目前，钢铁产品市场有效需求萎缩，严重影响了产销衔接。

同时，原燃料涨价，而钢材市场价格不断下滑，极大挤压了产品效益空间，部分钢铁产品已无效益。

针对这一严峻形势，该公司要求全体职工积极转变工作意识和工作作风，实施每天下班后，召开产品销售专题会的制度，要求主要业务部室的营销人员积极提思路、提想法，提出当天需要解决的问题措施；针对目前动荡不安的市场形势，采取果断措施，加强用户服务与沟通，建立与客户的价格协商机制，灵活应对市场，快速响应市场；要求所有中层干部及重要岗位人员的手机必须24小时开机，及时解答用户咨询、处理合同衔接等事宜。

同时，该公司对攀钢的战略市场，即西南区域市场的份额“寸土不让、斤两必争”，确保攀钢产品在西南市场的销售顺畅；要求业务部室针对近期合同缺口问题，制订在不利条件下的合同衔接应对措施和策略预案；针对前期遗留问题逐单分析，对存在的问题逐项分析，力争快速有效解决；加强物流管理及监控系统的完善、优化工作，全力确保销售顺畅。

中钢股份经营分析视频会表示———

中钢上半年效益历史最好

报讯（记者张志霞）今年上半年，中钢股份的营业收入快速增长，重点商品经营总量大幅度回升，效益水平呈现中钢历史最好水平。

下半年，中钢股份将在通过绩效考核挖掘优秀者并培养人才的同时，坚持预算的刚性管理不动摇，全面提升风险管控水平，严格控制应收账款和预付账款的期限。

这是记者在日前召开的中钢股份2010年上半年经营分析视频会上获得的消息。

会议就中钢股份上半年的生产经营和财务运行情况作了专题分析。

此次会议在公司总部召开，中钢集团及股份公司领导黄天文、张涵光、贾宝军出席会议并发表讲话。

国务院派出企业监事会主任刘悦，股份公司内部董事、监事、高管，各职能部室和京内企业主要负责人、财务经理在主会场参加会议。

京外所属企业领导班子成员、财务及主要职能部门负责人在分会场通过视频参加会议。

从总的来看，今年上半年，中钢股份经营呈现出四个方面的特点：

一是营业收入快速增长，重点商品经营总量大幅度回升，产销完成情况良好；二是经济效益根本性改观，今年上半年效益呈现中钢历史最好水平；三是资金链运行平稳，资产负债率逐步降低；四是重点建设项目按计划进度平稳推进；五是多数单位积极探索调整经营方式和创新经营模式效果显著。

但在目前，市场形势仍然复杂多变，中钢股份也面临着主要商品盈利不平衡、内部公司盈利不平衡，以及存货、逾期账款、投资环境等方面压力较大的问题。

下半年，中钢股份首先将深化绩效管理工作，通过绩效考核挖掘优秀者并培养人才；其次，坚持预算的刚性管理不动摇，突出抓好利润、资金占用和销售收入这3项指标；再其次，要全面提升风险管控水平，严格控制应收账款和预付账款的期限，进一步提高客户、供应商的信用评价和新客户的信用管理；最后，要抓好“十二五”规划的编制工作。

中钢集团董事长黄天文结合今年下半年工作，表示要密切关注国内外市场变化及经济形势变化，及时调整经营策略和经营做法，确保公司下半年经营处于主动地位；要加强应收账款清欠力度，加大预付账款控制力度，合理降低库存；要制定和采取切实有效措施，千方百计降低亏损，直至消灭亏损；要抓好重点项目建设，争取尽早投产发挥效益；要注意处理好压缩资金规模与保证正常业务稳定发展的关系；要充分把握两岸经济发展的新机遇，把握西部大开发的战略发展机遇期，注意关注和抓住新的发展机遇，等等。

地方经纬

河北斥资400亿元建设重点物流项目

本报讯（记者魏双林）记者近日从河北省发展改革委、河北省物流办获悉，今年以来河北各地在谋划和推进重大物流项目建设方面取得明显成效：

目前在建项目76个，总投资400.36亿元，已累计完成投资160.05亿元。

在今年明确的100个重点物流项目中，全部建成投产项目6个，分期或主要建成投产项目达到11个；前期项目24个，计划总投资144亿元，正在积极推进和完善项目前期工作；在建76个项目，今年计划投资75.61亿元，上半年实际完成投资39.32亿元。

其中完成投资超过项目年计划投资50%以上的项目主要有：

正定北方国际现代物流基地、张家口通泰物流城、曹妃甸工业区综合物流项目、曹妃甸北方海上钢铁物流交易中心、廊坊香河大通物流园项目、沧州成润港骅粮食物流项目、邢台好望角综合物流中心、邯郸之江物流中心；其余在建项目正在加快建设。

为吸引社会资金加快发展物流项目，石家庄、唐山、秦皇岛、保定、承德和邢台等设区市设立了服务业发展引导资金，用于与国家资金配套和支持项目建设。

河北省物流办按国家要求筛选了一批物流项目上报国家，近期有望获得国债资金支持。

江苏冶金行业产品价格持续回落

本报讯（记者陈黎明）今年上半年，江苏省冶金行业粗钢、钢材产量分别增长23.4%和26.4%；完成出口交货值增长72.3%，增幅较第一季度上升49.5个百分点；实现利税、利润分别增长65.6%和98.8%。

上半年，江苏冶金行业完成现价产值增长30.9%，实现主营业务收入增长29.5%，但由于第二季度以来钢材产品价格持续回落，增幅分别较第一季度回落2.2和6.8个百分点。

据了解，受宏观经济环境变化影响，铁矿石等大宗原辅材料和能源价格大幅上涨，企业生产成本压力加大。

而受房地产等宏观调控政策影响，市场需求不旺特别是建筑钢材销售十分疲软，企业产品库存大幅增加。

江苏省钢材价格4月中旬冲高后持续下跌，其中螺纹钢价格较最高点下跌1000元/吨左右，线材、宽厚板、热轧板卷等部分品种价格已逼近钢厂平均生产成本，企业盈利能力和空间大幅下降。

江苏主要钢铁企业的高管和业内人士分析认为，尽管近日钢价稍有反弹，但与钢铁产品关联度高的行业经济发展趋缓，钢材价格低迷的基本走势在今年下半年甚至到明年上半年都不会有太大改变，钢铁企业生产经营难度加剧，市场竞争将更加激烈，全行业已进入了“微利”、“微亏”时代。

图片新闻

近日，柳州强实水泥超细粉项目一期工程在柳钢建成投产，标志着柳钢工业废渣的综合利用再迈上新台阶，并成为非钢产业新的经济增长点。

该项目分三期建设、总投资约4亿元。

该项目全部建成投产后，年可利用炼铁废渣生产矿渣微粉120万吨、水泥200万吨，不但可消耗钢铁生产过程中产生的大量废渣，还能减排约10万吨的CO2及大量的SO2气体。

图为该工程外景。

（记者覃守超 摄）

第三版

钢铁企业和市场去库存化力度正在加大

惠文

今年初以来，特别是第二季度后，国际经济环境复杂多变，不稳定、不确定因素增多，国际钢铁需求开始减少。

目前全球钢铁处于产能过剩、供大于求的状态。

在这种情况下，下半年全球钢铁行业将开始减产，世界性去库存化加快，这也将对国内钢市产生影响。

国内钢铁库存持续高位

社会库存不断上升，长材库存开始下降

今年初以来，我国钢铁产能逐渐释放，库存不断上升。

据对26个钢材市场的监测统计，今年长材（线材、螺纹钢）库存最高量出现在3月份，3月中旬库存曾达到1000万吨左右，比今年初增加了370.9万吨；以后各月库存量小幅波动，到7月末，长材库存为740.4万吨，比今年初增加了25.6%，同比更是上升了73.9%，继续在高位。

由于我国经济增速从5月份开始放缓，钢材库