作业指导书国电常州电厂港区北河回填工程.docx
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作业指导书国电常州电厂港区北河回填工程
工程名称：
国电常州电厂工程
机组容量：
2×600MW
编号：
类别：
Ⅰ类
作业指导书
作业项目名称
国电常州电厂港区北河回填工程
出版日期
审核
批准
编写
审定
编写单位
会审
江苏省电力建设第三工程公司
作业指导书
第1页共8页
1、工程概况
国电江苏常州电厂为新建电厂，规划装机容量为4×600MW，一期装机容量为2×600MW。
厂址位于江苏省常州市新北区圩塘乡境内，距常州市区18Km。
厂址北临长江，南临101省道，东至桃花港，西临常州市万吨级通用码头。
本次为厂区北侧原开发区排水明渠回填，明渠整个沿江横贯东西向，渠长为740米、宽15米、深度为3.95-4.45米。
本次回填一、二期场地区域段，回填长度405米长，回填土源为取土区取土凉晒后回填或直接外购土源回填。
2、编制依据
2.1国家电力公司华东电力设计院编制的《国电常州电厂（一期）工程可行性研究报告》（30-F271K－A01）
2.2国家电力公司华东电力设计院编制的《厂区总平面布置方案》（F271K－A03-02）
2.3国家电力公司华东电力设计院编制的《厂区回填初步方案》（30-F271K－G04）
2.4火电施工质量检验级评定标准、电力建设施工及验收规范（SDJ280－90）
2.5水利水电工程施工测量规范（SL52－93）堤防工程施工规范（SL260－98）、建筑地基处理技术规范（JGJ79－91）地基与基础规范、建筑工程质量标准等
3、作业条件
根据厂区布置图及常州新区规划设计局提供地貌图和现场实际情况及平整要求需要，现场已大面积平整碾压完，施工条件较好。
现场施工道路和场地都已具备，在沿明渠段南北向两侧同时施工进行。
施工用电由现场最近箱式变接出，布置到计量柜和动力柜。
4、机具设备及仪器
序号
机械或
设备名称
规格、型号
数量
国别产地
制造年份
额定功率（kw）
生产能力
备注
1
推土机
上海－140
8
上海
1997
105
1200立米/台班
整平
2
压路机
15t
4
无锡
1998
120
850立米/台班
压实
3
挖土机
1.5m3
6
柳州
1994
250
1000立米/台班
挖土
4
自卸汽车
东风－5
20
二汽
2001
105
200立米/台班
运土
5
污水泵
Φ100
8
上海
1995
22
200立米/台班
排水
作业指导书
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5、劳动力组织
总负责1人技术员2人安全员1人机械操作工20人电工3人施工人员10人
6、作业程序及作业计划
本工程主要包括以下几个部分：
①明渠东侧人工筑坝；②明渠排水、抽水；③机械拆除原块石；④机械清运块石；⑤机械清淤；⑥施工缝处理；⑦明渠回填。
场地所有块石、淤泥按要求清理，并运至甲方指定地点。
抽水、清淤、施工缝处理按业主及设计人员指定要求清理，在清淤、施工缝处理完成后，及时报请有关部门验收后方可进行下步施工。
作业计划：
最早开工日期2003年9月20日
最早完工日期2003年11月15日
施工工期为：
45工日
7.施工技术措施施工工艺流程图
施工准备
7.1施工顺序
人工筑坝
明渠排水
机械拆运块石
清淤
工程竣工
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7.2人工筑临时挡水坝
根据现场实际情况和结合施工要求需要，在明渠的最东侧施工临时挡水坝，坝体为土坝，坝上口宽为6米宽，边坡为1：
2.5，坝长为15米，坝体按施工规范要求施工。
7.3明渠排水
根据现场实际情况,明渠的水已基本排到底,局部低洼部分有积水。
为满足施工要求的需要，把明渠沿明渠的方向按20米一个区域化分为20个区域，每个区域的西北角人工开挖集水坑，坑大小为1.5*1.5*1.2的集水坑，架泵抽水，保证明渠无集水。
现场抽水采用5.5KW污水泵抽水、水泵的操作人员必须是电工，电工必须持证上岗。
水泵必须派专人看护，水泵严禁带电移位。
7.4机械拆除原明渠浆砌块石
根据现场的实际情况，块石拆除量大约为2400M3。
块石拆除量大，施工线长，工期较紧。
结合下步施工的需要，考虑块石的利用原则。
块石可以用于永临结合道路施工的需要，块石集中堆放，以便现场施工的需要。
堆放点为明渠南侧一期煤场区域，二期场地考虑排水沟的施工不便堆放。
或则堆放在取土区或施工打桩临时道路。
块石拆除按分区隔开拆除的原则进行，拆除一段回填一段。
7.5清理块石拆除后淤泥清理
每次清理前，必须通知现场技术人员和工程部、经营开发部相关人员及甲方现场代表到现场实测工程量，并同时办理现场工程量签证单。
在清理时，必须按要求将淤泥运到甲方指定的地点。
结合现场实际情况，看淤泥的含水量情况，是否可以打堆就地晾晒作回填土，就地回填。
清理时必须按要求将淤泥清理透彻，必要时在基坑的四周掺石灰，防止土体产生施工逢。
保持原土与回填土一致的含水率。
清理完后，现场技术人员必须通知现场相关质检人员进行基坑回填前的基槽验收，得到监理人员和甲方现场代表同意后方可进行回填。
回填按回填土技术规范规程要求进行。
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7.6明渠回填和施工缝处理
7.6.1回填土取土、运土
取土挖土时分层挖到深度，为控制土源的质量，保持土源的含水率，在基坑四周挖500×500mm的明沟排水沟，在基坑的四周挖1500×1500×1500mm排水坑。
用水泵抽水，排水至港区北河。
由于取土料场地地下水位埋深较浅，为保证取土料场地顺利开挖取土，在开挖前应布置排水沟进行降水和排水。
开挖取土时应分层开挖，每层开挖前也应布置排水沟，以保持开挖取土场地的干燥。
每层排水沟深度宜大于本层开挖深度0.3m以上。
取土运至现场规定的区域进行分层亮晒，亮晒到合格的含水率时，经过监理验收同意后方可回填。
或直接由业主外购土源回填，外购土源必须取得监理、业主认可方可购土回填。
7.6.2回填土
针对本工程地质为粉质砂土情况，采用接地压力低的施工机械进行施工，避免破坏原来的地层结构．因此，推土机采用宽履带湿地推土机，采用15t无振动压路机平压。
7.6.3回填土压实试验
根据设计要求，填料主要为淤泥质粉质粘土。
回填土压实系数≥0.90，最大干密度1.66，最优含水量17。
回填土的质量控制指标见下表：
压实系数
λc
控制干密度рmax（g/cm3）
最优含水量Wop（%）
控制含水量
（%）
0.90
1.66
17
Wop±5
保证填筑碾压质量，在施工初期对土料进行碾压试验，并请监理工程师和业主到现场指导监督，首先测定土料的含水量等参数，使之基本符合图纸要求。
7.6.4填土碾压
回填土严格按施工试验所确定的压实参数进行控制。
厂区回填土虚铺层厚严格控制在设计要求以内。
每层压实经检查合格后，方可铺筑下一层。
加强各工序的衔接管理，严密组织，使之层次清楚、大面平整，均衡上升，减少接缝。
分段填筑时，各段之间应设立标志，以防漏压，欠压和过压。
上、下层的分段位置应错缝在2.0m以上。
填筑速
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度严格按设计要求进行控制，防止地基产生剪切变形和沉降变形。
土料铺筑后及时平整，平整后先用推土机碾压一遍，压路机及时碾压。
碾压时沿平行轴线方向依次向外扩展。
填料的施工含水量与最优含水量之差控制在±5％范围内。
分段碾压时，相邻两段交接带的碾压迹应彼此搭接，顺碾压方向的搭接长度不小于0.3m，垂直碾压方向的搭接宽度为1～1.5m。
上下层搭接缝的错缝距离不小于2m。
填料不含腐植质土、淤泥等，且不含有直径大于50mm的石块。
7.6.5回填施工缝的处理
土料填筑应尽量保持平起，避免造成过多的施工缝．分段施工时的接缝，填土面与原土等结合部位，认真做好施工接缝的处理，经检验合格后方可继续施工。
横向施工缝的结合坡度不陡于1:
1，满足土料稳定的要求。
岸坡结合处，应清除其表面虚土和杂物，并挖成0.5m高、1.0m宽台阶，以利原土体和回填土的结合，压路机不宜压实的部位，应采用人工夯实。
对于分段连接的纵向施工缝设坡不陡于1：
1。
陡于1：
1处按规定修筑阶形边坡，阶高小于0.5m，宽小于1m。
相邻施工段填土时保证水平分层均匀上升，严禁顺纵坡填土。
纵向施工缝按有关规范进行处理。
后施工段
先施工段
分层均匀上升
纵向施工缝～1：
1
分段施工示意图
7.6.7质量检验
回填区域严格控制填土厚度在设计要求以内，试验取样采用环刀压入法，按规定测定各项指标。
填土厚度控制设计要求以内，平均回填厚度为3.95～4.45m,分13层,平均每层按20处计共约600处,不合格干密度不低于设计干密度98％，并不得集中，每层填土质量合格后，方可进行上层施工。
每层压实回填时,每片的接合部位应各层措开搭接,
在接合部位适当增加压实遍数。
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7.6.8冬雨季（天）施工措施
做好雨情预报．雨前应用平碾等快速压实表层松土，并应进行注意保持填筑的平整，顶面设2％外坡，并在取土坑设砖砌排水井。
以防雨水下渗和避免积水。
雨后应对填筑面进行适当晾晒或处理，经验收合格后方可继续施工。
下雨后或雨后应注意填筑面保护，不得践踏表面，或在其上通行车辆。
在周边开挖设临时排水沟流入排水沟，后排至现有河道和下水道。
避免雨水对填筑面的冲刷,地表四周截水沟应通畅，防止地表水流入回填面。
8、质量保证措施
8.1测控质量保证措施
8.1.1测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器必须经过法定单位鉴定合格，在使用周期内的检测器具按二级计量标准进行计量检测控制。
8.1.2测量基准点、坝体观测点要严格保护，避免撞击、毁坏。
在施工期间，定期对基准点进行复合。
8.1.3总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。
8.1.4轴线控制点及高程控制点，必须经监理书面认可后方可使用。
8.1.5所有测量结果，应及时汇总，并向上级部门提供。
8.2回填土质量保证措施
8.2.1清淤后，必须请监理、设计人员参加验收，进行地质描绘和记录，合格后方可进行填筑。
8.2.2发现新的地质问题，及时向勘测设计部门报告处理。
8.2.3土料填筑与原土接合面，采用斜面连接，不陡于1∶0.75，清理后的坡度，不得有台阶或急剧变坡，更不能有反坡。
新老坡面结合斜坡，不陡于1：
3。
8.2.4低洼塘和河道基底清理时，避免扰动和破坏原来的地层结构，凡扰动过的土体必须清除干净。
8.2.5土料填筑应严格按碾压试验所确定的压实参数进行控制，每层压实经检查合格后，方可铺筑上一层新的坝料。
8.2.6填土施工应加强各工序的衔接管理，严密组织，分段施工，使之层次清楚，大面平整，均衡上升，减少接缝。
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8.2.7严格控制铺料厚度，不能超过试验规定的参数。
填筑及碾压，沿平行方向依次向外扩展，并铺筑均匀，及时平整。
8.2.8严格控制碾压次数，判断含水量是否合适，检查有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压、欠压和土层裂缝等情况。
出现问题按规范及时处理。
8.2.9及时按规定取样试验，取样位置于1/3层下。
9、安全保证措施
9.1做好施工前的职工安全教育和交底，并进行安全操作规程的考试。
9.2特殊作业（如焊工、电工、机械操作工等）必须持政府有关部门颁发的证件上岗。
9.3进入施工现场的全体人员必须按规定穿戴好劳防用品。
9.4配合甲方安全检查，积极参加甲方的各类安全活动，完善安全例会制度，并及时把上级会议精神传达到每一个职工。
9.5坚持开展施工班组的班前、后的站班会制度，落实安全任务，班后及时总结。
9.6现场用电必须符合安全规范要求。
做到线路架设合理，绝缘良好，严禁私拉乱接；所有用电均设漏电保护，一律配备铁质开关箱，保证做到一机一闸；电气机具设防雨罩及接地接零保护装置。
9.7施工机械必须合理使用，严格遵守操作规范。
车辆机具应经常进行例保和维护，保证各种安全限位装置齐全、灵敏、可靠，保持车况良好，标记明显；机械驾驶、指挥人员须持证上岗，做到专机专人负责，严禁酒后驾车。
厂区行车严格遵照有关管理规定。
9.8严格检查现场的排水系统，保证排水畅通。
9.9现场由专人统一指挥，交叉路口应设立安全标志并由专人指挥。
9.10在靠近江堤段取土的过程中,应严格控制施工措施,派人二十四小时值班和监护,一
旦发生不利情况及时汇报。
坡底护坡严格按要求设置，基坑保持无积水，排水沟畅通。
9.11施工人员不得游泳、戏水、防止淹溺事故。
9.12用潜水泵抽水、清淤时应做好防触电措施，移动水泵应先断电，并有人监护。
10、文明施工及环境保护
10.1严格按照施工总平面管理规划布置场地，安排施工。
10.2搭建临时设施要规范统一，整齐简洁。
10.3施工道路应统一规范，路面平顺，不许乱堆杂物，保证畅通。
10.4施工用电、用水要有计划、有报告，经审批后方可使用水/电。
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10.5各施工班组对各自区域的场地、水、电负责，做到排水畅通，地面干净，道路平整，摆放整齐，布局合理，不跑水、不漏电，安全美观。
10.6施工材料、设备、成品，应堆放整齐，不需要的及时清理，做到工完料清；工程机具应定点停置，统一管理。
10.7各种施工、交通、办公标志齐全，颜色分明。
10.8机械加油、维修在特定区域进行，以便将受污染物统一处理。
10.9注重机械的完好率，防止油料渗漏，一旦发现，立即处理。
10.10施工、生活垃圾分类按规定运至指定地点。
10.11服从甲方对文明施工及环境保护的统一管理，努力树立良好的企业形象。
10.12加强职工保护当地生态环境意识，积极参加一切改善环境的活动，为我们赖以生存的环境多做贡献。
10.13主要运土道路应保持清洁，每天应由专人进行清扫。
10.14雨季施工严格遵守雨季施工措施要求进行。
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编写内容
1、工程概况
2、编制依据
3、作业条件
4、机具设备及仪器
5、劳动力组织
6、作业程序及作业计划
7、施工技术措施
8、质量保证措施
9、安全保证措施
10、文明施工及环境保护
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