主井一级更换皮带安全技术措施.docx
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主井一级更换皮带安全技术措施
平禹凤翅山矿主井一级高强皮带更换安全技术措施
为进一步加强矿井高强皮带的管控力度，提升系统安全保障能力，确保矿井正常的生产秩序，定于年月日-年月日对主井一级高强皮带进行更换，特制定安全保障措施。
一、皮带机概况
主井一级高强皮带机型号为DTL100/40/3×355,全长830米，装备一套ST2500钢丝绳芯强力阻燃皮带，电机功率3×355kW，电压6kV，坡度21.5°,速度2.5m/s，带宽1m。
二、人员组织
人员构成：
皮带队检修人员与外调人员
项目施工负责人：
房献坤
安全负责人：
房献坤
技术负责人：
伟峰
验收负责人：
监督科室负责人：
机电科王留现
三、材料准备：
名称
单位
规格
数量
千斤顶
台
20吨
2
千斤顶
台
8吨
2
导链
台
5吨
2
导链
台
3吨
2
导链
台
2吨
2
钢丝绳
米
28
1000
绳锁
个
28
20
钎子
根
1米
10
钎子
根
1.5米
10
对讲机
个
4
切割片
片
180mm
50
大卡子
副
2
小卡子
副
4
拐扳螺丝
个
22（27）
10
导向轮
个
5T
4
风镜
副
5
四、施工方案
1、绞车的准备
主井一级皮带更换需要安装两台SDJ32T绞车，回收皮带时一台绞车作为牵引皮带，安装皮带时一台绞车作为牵引皮带回收旧皮带和更换新皮带，另一台绞车防止皮带下滑，绞车的安装位置如下图。
图1绞车安装位置示意图
3、供电系统
更换皮带的电源来自于主井一级驱动机房，额定电压为660V，馈电选择编号为K60的矿用隔爆型真空馈电开关，型号为:
KBZ-200。
启动器选择编号为Q136、Q137的矿用隔爆型真空电磁启动器型号为：
QBZ-80。
4、信号保障
更换皮带的信号由三重保障，第一为打点器发出的信号，第二为手持对讲机发出的信号，第三为回撤、更换皮带矿灯晃动（特殊情况使用）。
打点器发出的信号一次为停止，两次为启动。
绞车处各安装一台打点器，用于回撤、更换皮带的信号来源。
电源来自主井一级信号综保，编号为Z045。
更换皮带前应检查保障信号畅通。
绞车、+80口处应安装与主井一级皮带直通的。
5、工具的准备
回收皮带时需使用4副卡子（1300mm*200mm），拐板螺栓22或27（双冒）。
五、安装设备使用标准
1、绞车的型号参数
项目
参数
原型号
SDJ-32
现型号
JSDB-19
慢
速
牵引力（kN）
320
绳速（m/min）
7.58-11.45
传动比
256.35
钢
丝
绳
直径（mm）
26/31
容绳量（m）
750/490
电
动
机
型号
YBK2-280S-6
功率（kW）
45
额定电压（V）
660
额定电流（A）
转速（r/min）
980
外形
尺寸
长（mm）
3500
宽（mm）
1245
高（mm）
1270
卷筒直径（直径×宽度）
600×768
整机重量（包括电机）
5500
2、绞车的安装标准
绞车需要打水泥基础固定，其基础坑长3200mm*宽2000mm*高700mm。
绞车地脚螺栓的螺母要紧固，螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。
绞车的地脚螺栓使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆固定。
六、拆除皮带架子
为施工安全可靠需拆除主井一级皮带第22号-31号皮带机H架。
七、回收旧皮带的施工程序
1、松涨紧，打卡子
停止皮带运行，专人负责进行供电系统停电闭锁，悬挂“正在施工，禁止送电”的警示牌，松涨紧系统，使皮带涨紧系统完全松弛。
专人负责打卡子、将长度为4米的两副卡子卡住上、下皮带、牢固可靠，防止皮带下滑。
2、截断机尾滚筒处的皮带
安排专到人机尾，与平地联系后将机尾滚筒处的皮带用手持砂轮机截断。
截断后通过主井一级机尾处向地面井口汇报。
3、回撤上皮带
在29架向后30-50米处打设一副卡子卡住上皮带，在马门处设置起吊链环，用绞车向上牵引皮带，待卡子到达马门处时打另一副卡子用导链牵引。
将第一副卡子去掉，重新打到29架向后30-50米位置用绞车钢丝绳牵引皮带。
在适宜位置处截断皮带。
4、回撤下皮带
将卡子卡住下皮带，用绞车钢丝绳向上牵引皮带，用另一副卡子卡住下皮带，在适宜位置截断皮带，将绞车上的钢丝绳连接另一副卡子牵引皮带。
5、回撤驱动滚筒处的皮带
将卡子卡住皮带7架处的上皮带，在卸载滚筒后将皮带用切割机截断，回撤下皮带的方法如下图
图2回撤驱动滚筒下皮带示意图
在涨紧处的下皮带卡住下皮带，利用涨紧绞车处的小绞车拉皮带拉到井口处导向轮的位置后，在涨紧处的下皮带打卡子，拉皮带。
回撤驱动滚筒上皮带的方法如下图
图3回撤驱动滚筒上皮带示意图
将长度为1300mm的卡子卡住上皮带，松开2500mm的卡子，利用皮带的重力使皮带慢慢向下滑，小绞车牵引皮带快速下滑。
五、更换新皮带的施工步骤
安装新皮带的方法如下图
B
A
图4更换新皮带的方法
将A绞车的钢丝绳沿主井一级皮带H架的上皮带的托辊上穿过，绕过机尾滚筒沿下皮带的托辊上穿过将绳头重新拉回到地面井口位置处。
1、安装主井巷道皮带的施工步骤
将卡子卡住需要更换的新皮带接头处，利用A绞车的牵引力使皮带下滑，在新皮带的适宜位置打另一副卡子，利用B绞车牵引力防止皮带下滑。
将皮带穿过机尾滚筒到达主井口处。
六、安装驱动滚筒皮带的施工步骤
将下皮带堆叠在主井口到铁门的位置，长度为50米。
将钢丝绳按照皮带的缠绕方式缠绕到滚筒上如下图
图5更换驱动滚筒的皮带示意图
将绳头牵引至涨紧绞车位置。
将皮带从中间剥离出钢丝绳长度为1米，取中间的6根钢丝绳用绳卡将钢丝绳套成绳索长度为500mm，将绞车上的钢丝绳牵引皮带缠绕滚筒。
将皮带拉至井口位置等待与另一个皮带接头硫化对接。
七、安全技术措施
1、停送电需派专人，并且悬挂“有人施工，禁止送电”等安全标识，如有需要安排专人看管，未经现场指挥管理人员允许任何人严禁送电。
2、用砂轮机切割机尾皮带前应先进行瓦斯检测，瓦斯浓度小于0.5%时，才能施工。
消防器材、水源等必须到位。
切割人员精力集中，服装、防护物品等齐全。
3、用切割机切割皮带时切割片必须与皮带面垂直，不能切偏，防止切片破裂弹伤人。
一人操作一人监护，切割过程中附近3米不能有其他无关人员经过。
4、绞车在运行过程中，绞车司机要集中精力，坚守岗位，手不准离开制动闸手把或操作按钮，密切注意绞车电机或齿轮箱的温度、响声，发现异常情况要与时停车处理。
5、安排3-6人在巷道与皮带同上下，在巷道运用声光等信号交流，运用对讲机和打点器与平地传递信号，发现问题与时发出信号停车。
6、卡皮带的卡子应牢固可靠，派专人进行检查无误后、发信号确认后、方能进行牵引皮带。
7、牵引皮带过程中，钢丝绳后边不允许人员逗留，不允许跨越钢丝绳。
8、凡施工人员必须按章操作，听从指挥，不违章指挥作业。
9、施工过程中，严格按照规程措施作业，有异常与时处理。
10、连接绳卡数量根据钢丝绳直径选择，最低不少于3付，绳卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧，绳卡间距等于钢丝绳直径的6～7倍。
11、绞车在轨道一侧安装时，要保证绞车运行时，盘绳整齐、不爬绳、不咬绳。
严禁用其它异物强行盘绳。
12、使用前检查双速绞车各零部件是否齐全、完整，绞车各部位连接螺栓是否紧固、完好。
地脚螺栓等是否齐全、牢固可靠。
绞车的制动闸、启动和停止按钮、连接销齐全、灵活可靠，闸皮的磨损不能超过规定值（磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30％）。
绞车齿轮箱的油质、油位满足绞车的润滑要求。
13、在对双速绞车实施制动时，严禁将两个制动闸手把同时按下。
14、皮带的叠放高度不能大于1.5米，叠放时打弯处需用枕木垫高，防止皮带里的钢丝打弯。
15、更换皮带过程中注意分清工作面与非工作面。
八、组织措施
1、施工期间施工负责人必须全程检查，发现问题与时处理，保证施工安全。
2、人员分配合理得当，每个人的任务明确，责任到人。
3、每个工作流程中必须有专业的技术人员参与实施，做到施工标准化、程序化。
4、施工过程中安排平地人员保证施所需物品齐备。
5、每班安排专职电工进行施工保障，发现紧急问题、停止作业与时处理。
6、施工前所有参与施工人员认真学习本措施。
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