JC7050A附着自升塔式起重机安装作业指导书38页word文档.docx
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JC7050A附着自升塔式起重机安装作业指导书38页word文档
JC7050A附着自升塔式起重机
“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼，从最初的门馆、私塾到晚清的学堂，“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。
只是更早的“先生”概念并非源于教书，最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。
《孟子》中的“先生何为出此言也？
”；《论语》中的“有酒食，先生馔”；《国策》中的“先生坐，何至于此？
”等等，均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。
其实《国策》中本身就有“先生长者，有德之称”的说法。
可见“先生”之原意非真正的“教师”之意，倒是与当今“先生”的称呼更接近。
看来，“先生”之本源含义在于礼貌和尊称，并非具学问者的专称。
称“老师”为“先生”的记载，首见于《礼记?
曲礼》，有“从于先生，不越礼而与人言”，其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”，与教师、老师之意基本一致。
安装作业指导书
“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼，从最初的门馆、私塾到晚清的学堂，“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。
只是更早的“先生”概念并非源于教书，最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。
《孟子》中的“先生何为出此言也？
”；《论语》中的“有酒食，先生馔”；《国策》中的“先生坐，何至于此？
”等等，均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。
其实《国策》中本身就有“先生长者，有德之称”的说法。
可见“先生”之原意非真正的“教师”之意，倒是与当今“先生”的称呼更接近。
看来，“先生”之本源含义在于礼貌和尊称，并非具学问者的专称。
称“老师”为“先生”的记载，首见于《礼记?
曲礼》，有“从于先生，不越礼而与人言”，其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”，与教师、老师之意基本一致。
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“教书先生”恐怕是市井百姓最为熟悉的一种称呼，从最初的门馆、私塾到晚清的学堂，“教书先生”那一行当怎么说也算是让国人景仰甚或敬畏的一种社会职业。
只是更早的“先生”概念并非源于教书，最初出现的“先生”一词也并非有传授知识那般的含义。
《孟子》中的“先生何为出此言也？
”；《论语》中的“有酒食，先生馔”；《国策》中的“先生坐，何至于此？
”等等，均指“先生”为父兄或有学问、有德行的长辈。
其实《国策》中本身就有“先生长者，有德之称”的说法。
可见“先生”之原意非真正的“教师”之意，倒是与当今“先生”的称呼更接近。
看来，“先生”之本源含义在于礼貌和尊称，并非具学问者的专称。
称“老师”为“先生”的记载，首见于《礼记?
曲礼》，有“从于先生，不越礼而与人言”，其中之“先生”意为“年长、资深之传授知识者”，与教师、老师之意基本一致。
二〇一*年*月*日
工程编号：
JC7050A附着自升塔式起重机安装作业指导书
文件编号：
受控状态：
批准：
年月日
审定：
年月日
会签：
年月日
年月日
年月日
审核：
年月日
编写：
年月日
生效日期：
年月日
一、编制依据
1.《起重机械安全规程》GB6067
2.《塔式起重机安全规程》（GB5144-2019）
3.《塔式起重机技术条件》GBT9462—2019
4.《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2019
5.《重要用途钢丝绳》（GB8918-2019）
6.《特种设备安全技术规范起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2019
7.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）
8.《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施（试行）》
9.JC7050A起重机安装使用说明书
10.施工现场条件和施工机具
二、概述
1.该机主要特点
JC7050A塔式起重机是由四川锦城建筑机械有限责任公司于二〇一三年四月生产的自升式上回转水平臂塔式起重机，底座为固定压重式，顶升机构为外顶升，最大臂长70m，臂头吊重5t（2倍绳），最大吊重25t，自由状态最大使用高度78.95m。
该塔式起重机广泛适用于工业与民用建筑、安装施工，工作速度快，工作效率高，性能安全可靠。
该塔式起重机结构轻巧、稳定性好，安装方便，运输方便，安全保护装置齐全；配备载人电梯；电气为全变频控制。
2.主要技术参数
三、工程量和工期
1．工程量
起重机主要部件名称、重量
2.工期
1）设备清点1天
2）组合底盘及基础节1天
3）安装压重、加强节、套架、过渡节1天
4）安装回转台及平衡臂1天
5）电气安装调试，1天
6）起重臂及附件安装2天
7）穿绕钢丝绳及顶升前准备1天
8）顶升标准节4天
9）负荷试验准备及试验2天
10）机动天数2天
共计16天
四、起重机组装的条件和准备
1组装前条件
①组装前对该起重机机进行全面检修。
②组装场地应平整、无杂物，保持整洁。
③道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
④电源引设到位，满足起重机组装要求。
⑤完成起重机的基础工作并经验收。
2．作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
安拆总指挥
1
熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求，具备很好的组织和协调能力，能较好的处理施工中的突发情况。
1.协调和组织好施工的各个环节。
2.对施工的质量和安全要求进行严格把关。
3.积极的处理施工的突发情况。
2
班长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安装要求。
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.认真组织安装工作班前安全交底
3.负责安装前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人.
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
3
技术员
1
熟悉本专业技术管理。
1.负责安装工作安全技术交底
2.负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督
3.监督检查施工措施的执行情况
4.协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
4
安全员
1
熟悉本专业技术管理。
1.负责安装工作安全技术交底
2.负责安装工作安全技术措施的编制和安全施工的监督
3.监督检查施工措施的执行情况
4.协助班组长进行安装现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
5
起重工
2
掌握起重施工技术，持有技术监督局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
电工
2
掌握电气技术，持有技术监督局颁发的上岗证书。
1.负责设备电气部分的作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
钳工
8
持有技术监督局颁发的特种作业上岗证
1.进行各部件的安装。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
8
操作工
1
持有特种作业上岗证熟悉本专业操作规程
负责安装过程中塔机操作。
3．作业工器具
①仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
水平仪
1
2
经纬仪
1
3
力矩扳手
800Nm
1
4
钢卷尺
3m
1
5
皮尺
50m
1
6
游标卡尺
150mm
1
注：
以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
②施工作业工器具、机械统计表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
钳工工具
榔头、扳手、过冲、撬棍等
1套
大榔头
8p
2把
麻绳
ф14---50米
2根
手拉葫芦
3t
2个
手拉葫芦
5t
4个
卡环
许用载荷3吨
8个
卡环
许用载荷5吨
4个
钢丝绳
6*37+1—ф20，长20米
1对
钢丝绳
6*37+1—ф32，长15米左右
1对
钢丝绳
6*37+1—ф24，长40米
1对
跳板
长5米
8块
架管
10#铅丝
20公斤
调平配重
3---6吨左右
1块
汽车吊
65t
1台
汽车吊
25t
1台
组装所用机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
③安全器具及消防器具
应包括：
安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等施工必备的安全工器具，灭火器、消防栓、砂箱等消防器具。
施工安全用具统计表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全帽
顶
15
2
安全带
根
15
3
安全围绳
米
150
4
安全警示牌
块
4
5
灭火器
个
2
五、安装工艺工序
采用65t汽车吊作为主吊机械。
安装工艺流程图见附图二
1.作业准备及基础验收
（1）人员、场地、辅助起重机、工器具、检测仪器、材料的准备均符合作业要求。
（2）基础验收
地面承受压力不低于2×105pa；基础顶面水平度不大于1/1000。
2.安装底座、基础节、压重（6t*16）
2.1技术及质量控制要点
1）基础节吊装前对预埋节垂直度进行复查测量，误差小于1/1000；
2）销孔要认真进行清理，除去铁锈和污物，并均匀涂抹黄油，以便销轴的穿装和拆除；
3）用经纬仪测量前后、左右两个方向的垂直度，基础节安装后的垂直误差小于1/1000；
4）安装基础节时，注意塔吊顶升和将来拆卸的方向，并根据基础节顶升支撑踏步方向确定安装方向；
2.2安全控制要点
1）吊装千斤绳安全系数8倍以上要求（以下均符合8倍以上）；
2）千斤绳捆绑在结构的四根立柱上，并在棱角处垫好护角；
3）基础节就位时手扶在侧面，防止挤伤；
3.安装标准节
3.1组装标准节（加强节）
标准节由主肢、三角片、连杆、平台、爬梯等组成，相互之间采用专用的销轴连接，所有连接孔及连接销应确保干净，不应带有任何污垢，片式标准节片与片之间连接的销轴、标准节与标准节之间连接销轴均为专用特制件，用户不得随意代用。
3.2吊装标准节（加强节）
1）吊起预先组装好的标准节，标准节的平台已安装好、爬梯已固定好（平台栏杆暂不安装），安装到预埋支腿组件上。
用特制的8根φ60（φ60×220）销轴与预埋支腿组件相连（注意：
销轴上小销轴孔的位置与防转套小销轴孔的位置要一致）。
敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在防转套和销轴的小销轴孔上插入小销轴及弹簧销
2）用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000
3.3安装套架
3.3.1套架简述
1）套架由套架结构、平台、爬梯及液压顶升系统等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成；
2）顶升油缸安装在套架后侧的横梁上（即装平衡臂的一侧），液压泵站放在液压缸一侧的平台上，套架内侧有16个滚轮，顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用；
3）为了便于顶升安装和安全需要，在顶升横梁挂耳上设有防脱装置。
在套架上部、中部及下部位置设有平台及栏杆，顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和打入连接销轴的工作。
3.3.2吊装套架
1）将套架缓慢套装在标准节外侧。
注意：
顶升油缸与塔身踏步在同一侧；
2）将套架上的止动靴放在由下往上数第三对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2～3mm）；
3）安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台中间，接好油管，检醒液压系统的运转情况。
3.3.3技术及质量控制要点
1）将套架立起时不要碰伤油缸及液压管路；
2）平台栏杆固定牢固，销轴齐全；
3）套架开口方向正确；
4）套架吊装时，千斤绳可以捆绑在套架上部横梁上，并用4个5t倒链调平；
5）套架套入后，其上部应低于标准节接头300mm，以便于回转部分的安装。
3.3.4安全控制要点
1）套架吊装时塔身四角要有专人观察套架与塔身间隙，防止套架与塔身卡拌；
2）套架吊装千斤绳要较长，防止套架就位时千斤绳与塔身摩擦；
3）认真检查套架支撑情况，确认套架支撑杆卡入基础节顶升踏步槽内，辅助起重机才能松钩；
4）吊装千斤绳棱角处垫好护角，钢丝绳捆绑可靠。
3.4安装第二节标准节
吊起预先组装好的标准节（可先将标准节平台组装好，把栏杆固定在平台上，把爬梯固定好），安装到已安装好的第一节标准节上，按照安装第一节标准节的程序用8根φ60（φ60×220）销轴将两节标准节连成一体。
再安装好第一节标准节平台的栏杆。
3.5安装过渡节
吊起预先组装好的过渡节（可先将引进梁组装好，把爬梯固定好），安装到已安装好的第二节标准节上，按照安装第二节标准节的程序用8根φ60（φ60×220）销轴与标准节连接。
3.6安装回转总成
1）用对绳穿好测力环的机构吊起至内塔身鱼尾板对正用Φ60销轴销定上好开口销。
2）将司机室平台组用2个Φ35销轴，联接在回转上支座上。
安全控制要点：
1）吊装过程中注意保护回转电机，严禁与其他部件发生碰撞；
2）螺栓、销轴摆放整齐，防止高空落物。
3.7安装平衡臂
1）用2个Φ90、2个Φ100的销轴将平衡臂根节联接在回转上支座的耳板上。
2）平衡臂中节连同尾臂安装。
3）用4个Φ70销轴的将平衡臂中节连同尾臂联接在平衡臂根节上。
技术及质量控制要点：
1）平衡臂安装时应注意风帆标牌的数量与起重臂的长度相匹配；
2）在吊装平衡臂端部节时，使尾端略高，大约与水平方向成5°~10°角，与根部节连接时应先连接上部销，然后连接下部销；
安全控制要点：
1）平衡臂安装时，人员应站在安全可靠处，防止平衡臂挤伤碰伤；
2）打入销轴时，应用铅丝将销轴拴住，待销轴进入销孔后，方可将铅丝去除，防止销轴高空坠落；
3）平衡臂根部节与端部节下部销轴连接处，应搭设作业平台。
3.8起升机构安装
用起升机构联接耳板上的销轴将起升机构联接在根节臂上。
3.9平衡臂拉杆的安装
按平衡臂拉杆要求序号连接在平衡臂上。
3.10撑架及连杆安装
将安装有两节吊臂拉杆的撑架吊，用Φ110销轴将平衡臂拉杆与撑架联接。
将撑架吊起，用1下部的销轴与平衡臂联接。
3.11安装一块配重（5.5t）
3.12安装60m起重臂
1）将带两根拉杆的吊臂，连同变幅机构及变幅小车吊至上回转联接耳板位置。
2）用2个Φ90销轴销定在上回转耳板上。
3）用Φ90×165、Φ75×130两个销轴将前后拉杆与撑架上的拉杆联接。
3.13连接平衡臂拉杆
收紧滑轮组绳索使撑架后倾，当支架孔对正时，用Φ110销轴销定。
轻轻放下吊臂，解除汽车吊。
3.14安装前部吊臂
用该节销轴先将上弦杆连在一起，轻轻放吊臂，再将下弦杆销轴销定。
3.15吊臂安装
1）安装第一组臂的根部。
2）吊起吊臂另一端销住吊臂拉杆2。
3）收缩张紧绳，折回撑架支撑杆3，当平衡臂拉杆支架孔对正时，用Φ110销轴销定。
4）安装前组吊臂4。
3.16整体吊臂的安装
吊起吊臂根部与转台联接后，吊起吊臂端部至水平位置，通过调整高度。
联接拉杆，通过收缩张紧绳，拆下撑架支承，当平衡臂拉杆支架孔对正时，用Φ110销轴销定。
去掉收缩绳，放下前端吊绳，吊臂处于自由状态。
技术及质量控制要点：
1）安装时头部应略高于根部端，大约与水平方向成5°~10°角，方便拉杆的安装；
2）组合起重臂拉杆时，应注意拉杆的排列顺序，应严格按拉杆的组合顺序安装各拉杆，各拉杆用销轴连接后，应及时将开口销打开；
3）起重臂吊装前，利用起升机构穿好平衡臂上的张紧滑轮组。
安全控制要点：
1）起重臂拉杆组合在起重臂上后，应隔一定距离用铅丝捆绑拉杆，避免吊装过程中脱落；
2）高处作业应系安全带，在起重臂上行走时应设置水平扶绳；
3）起重臂吊装过程中，应设溜绳，且下方应设置警戒区，不得有人站立或经过下方。
3.17安装剩余平衡重（2*5.5t+2*3.4t）
平衡重悬挂在平衡臂端部，在吊装或使用过程中要保证无掉碎屑或脱落现象发生，每块重偏差±50KG，平衡块要过称并在侧面用油漆标明重量。
用汽车起重机直接安装。
3.18起重臂小车和滑轮组的安装
1）起重臂小车的安装
小车安装应在地面组装吊臂时进行。
在起重臂安装小车时一定要将小车前后牵引绳的固定件装在左侧。
用两根轴销
（1）将检修平台装在小车上并上好开口销。
用小车上的销轴（3）将钢绳
（2）装上。
在立塔或检修作业中防止小车误动，可用钢绳将小车套在吊臂上。
2）小车牵引绳的穿绕
内移小车，使其紧靠在起重臂根部的突块，将后绳2一端固定在小车上，另一端穿过断绳保护件根部滑轮固定在变幅卷筒的左侧并绕紧，将前绳子1在卷筒上绕3圈后固定右侧，另一端穿过滑轮5、3、2及小车前部断绳保护件后固定在小车棘轮上用专用扳手将绳拉紧。
3.19起升钢绳缠绕
1）起升钢绳通常是缠绕在起升卷筒上供货的。
2）钢绳的长度最好根据当时使用的高度和期限来确定。
最大工作高度可以通过塔机组装情况不同有不同高度级。
3）起升钢绳的穿绕，将钢绳1从卷筒3内取出，用楔块固定在楔套2上将绳缠绕在卷筒上，另一端5至撑架滑轮6再穿过称重滑轮7至小车及吊钩滑轮组最后用楔块固定在楔套8上，通过小车前移用11销轴安装在吊臂前端理直器10上。
技术及质量控制要点：
1）钢丝绳穿绕方向正确，不得交叉；
2）钢丝绳穿绕时不得打死弯，钢丝绳在穿绕滑轮组前应“破劲”，钢丝绳在卷筒上应排列整齐；
3）钢丝绳卡间距应为钢丝绳直径的6~7倍。
安全控制要点：
1）钢丝绳穿绕应缓慢进行，防止绳松出槽，上下穿绕钢丝绳时，要用麻绳牵引，切不可抛掷，防止钢丝绳头窜动伤人；
2）高处作业，施工人员所用的工器具应拿稳，必要时设保险绳，以防掉落；
3）在起重臂上进行穿绕钢丝绳作业，作业人员应站在小车吊笼内，行走区域应设水平扶绳。
3.20标准节顶升
顶升剩余标准节，最终达到要求的首次安装高度。
1、顶升接高前的准备
认真检查塔机的所有连接是否符合规定，确定所有连接应正确无误，空车试运转，确定各机构正常无误。
重点检查液压顶升装置,包括油质,油管,接头以及各种控制阀并进行试操作
检查顶升辅助装置的安装并使液压机构处于使用状态，检查顶升所需各部件是否完好并正常就位。
（注意问题：
顶升套架与下支座是否连接好，引进梁与引进小车是否安装好，检查顶升横梁是否与油缸用销轴联接好并检查顶升挂块是否吊在顶升耳座上。
）
下支座扶梯准备，在塔机顶升接高过程中，为了将塔身标准节引入爬梯套架，必须将下支座内的活动通道扶梯提高，同时将电缆提高。
塔机顶升时的平衡
为避免爬升架承受过大的弯距，顶升时，被油缸顶起的上部各件的总重心应位于油缸支承点附近，因此，塔机必须进行平衡。
拆去塔身最上面标准节与回转下支座的连接螺栓。
起重臂位于引进方向，操作时决对禁止回转。
引起梁上悬挂标注节。
吊钩按起重臂长度的不同,起吊标准节进行配平，操作油缸顶升，使塔身最上节的连接节与下支座连接板刚好分离，停止顶升，检查连接板上下相对位置，应对齐。
否则可适应当地调整吊钩幅度，并重新记录幅度。
2、顶升加节
a.顶升原理
用顶升横梁上的顶升油缸顶起塔机上车部分，用顶升套架上的顶升挂块将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上，将顶升横梁和顶升挂块收起，并放在另一对顶升耳座上，重复上边的操作到获得标准节放进顶升套架所需的空间。
b.加节
用钢丝绳连接标准节，利用塔机起吊放到塔机的引进小车上，将标准节的横腹管放在引进小车的转轴上。
说明：
旋转转轴，必须使四个转轴都在腹管上；放上标准节时必须把支承梁放在引进小车上，直至标准节与前一标准节联接后再拿下支承梁。
将塔机配平后，用顶升横梁上的顶升油缸顶起塔机上车部分，用顶升套架上的顶升挂块将顶起的塔机部分固定在塔身顶升耳座上，将顶升横梁和顶升挂块收起，并放在另一对顶升耳座上，重复上边的操作到获得标准节放进顶升套架所需的空间。
引进标准节，用销轴将标准节和下面的标准节相联，继续下一个标准节直到加最后一节标准节。
直至塔吊达到要求高度。
加节前，操作人员先要检查塔吊的各个部件的运转是否符合塔吊的顶升要求（特别注意：
引进小车轨道端部的挡块是否牢固可靠，顶升套架上的滑轮在塔身节上是否可以正常运行
3、顶升时的注意事项
顶升前检查油缸、液压泵站的完好，若缺油及时补充，并严格按拆除工艺进行。
液压顶升系统由液压泵（一般高压采用主塞泵，中高压采用齿轮泵）、液压缸、换向阀、平衡阀、液压锁、油箱、油管及接头等元件组成。
为适应塔机安装、拆卸的需要，液压顶升系统将泵、阀、油箱等做成一体，组成液压泵站，并采用快速接头及液压缸连接。
液压顶升系统的安装、维修和注意事项
a.选用专用的液压油。
b.液压缸必须用销轴与塔身连接固定好。
c.正确连接液压泵站与液压缸之间的高压胶管。
d.启动液压缸时，先进行试运转，待一切正常后，在进行正常运转。
e.经常检查各处接头连接是否严密、不得发生漏油现象。
f.在拆卸高压胶管时，活塞杆须全部收回并固定，方可拆除。
g.顶升时不可转动大臂，未经允许不得移动小车。
质量控制要点：
1）每安装一节标准节，须及时安装爬梯；
2）仔细检查液压油路和电气控制系统，确保液压油路连接正确，运行畅通，接口密封良好；
3）顶升过程中，每顶升两节，进行一次塔身垂直度检查。
安全控制要点：
1）顶升前所有参与操作和监护的人员集中学习顶升过程安全技术要求，在顶升过程中保证统一信号、统一指挥、监护到位，不可出现工序颠倒情况；
2）每次顶升前都要设专人检查各连接销是否安装到位，顶升横梁是否可靠挂在标准节顶升耳座内；
3）登机前穿合格的防滑鞋，防止液压油泄漏后打滑摔倒，若有参漏的液压油及时清理干净；
4）严格监视液压表，特别是开始顶升时的油压，检查后发现不正常因素应及时排除后才能继续顶升；
5）顶升时，禁止转动臂架、移动小车及起升机构进行任何起升或下降操作；
6）顶升加节时天气应良好，风力小于四级；液压系统出现异常应立即停止，收回油缸，排除故障后方可继续进行；
7）在顶升期间，中断顶升作业特别是下班后，套架、标准节、过渡节各连接销均要正确可靠穿入，油缸应收回；
8）高空中进行穿销、拆销作业时，应采取保护措施，防止销轴掉落。
3.21立塔后的检验
通道：
检查扶梯和背圈的安装。
标准节：
检查标准节间连接销轴、扶梯电缆安装应正确安装。
驾驶室：
检查驾驶室是否联接可靠，确保通往塔顶撑架扶梯安装正确。
顶升套架：
检查顶升套架扶梯是否紧固。
上车部分：
检查配重臂人行走道及扶手栏杆的安装。
检查起升及变幅绳穿绕是否正确。
检查小车检修平台是否安装好，塔头撑架销连接情况，平衡臂配重的固装置，安全绳是否已在平衡臂和起重臂上安装好。
润滑：
根据使用说
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