物料提升架安装操作方案.docx
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物料提升架安装操作方案
北京农业生态工程试验基地“配套工程”
物料提升机安装操作方案
北京建工集团有限责任公司
总承包二部第九项目经理部
2005年3月25日
1. 编制依据 1
2. 工程概况 1
2.1. 工程简介 1
2.2. 分项概况 1
3. 施工部署 2
3.1. 提升机选型 2
3.2. 提升机布置 2
4. 施工准备 2
4.1. 技术准备 2
4.2. 现场准备 2
5. 施工方法 3
5.1. 基础施工 3
5.2. 安装施工 4
5.3. 操作使用注意事项 5
5.4. 拆架注意事项 6
6. 安全保证措施及注意事项 7
6.1. 附墙架、钢丝绳 7
6.2. 安全防护装置及要求 7
6.3. 电气 8
6.4. 安装与拆除 8
1.编制依据
序号
文件名称
文件编号
1
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
JGJ88-1992
2
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
3
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
5
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
6
《北京农业生态工程试验基地“配套工程”施工图纸》
7
机械租赁公司提供的设备使用说明书
2.工程概况
2.1.工程简介
序号
项目
内容
1
建筑面积
总建筑面积：
40273m2，地上建筑面积30066m2，地下建筑面积10207m2
2
层数
温泉区
地下1层、地上1层（局部2层）
餐饮娱乐区
地下1层、地上3层（局部4层）
客房区
地下1层、地上5层
3
建筑标高（m）
建筑总高
温泉区
9m
餐饮娱乐区
12.2m
客房区
19.4m
±0.00标高
30.100
室内外高差
0.1～0.6m
基础底标高
-5.300m-4.800m
4
结构形式
温泉区
框架结构
餐饮娱乐区、客房区
框架剪力墙结构
2.2.分项概况
二次结构及装修阶段拟使用四部自立式物料提升机作为垂直运输工具，主要负责运输砌块、砂浆、装修材料等。
本工程建筑层数少，高度低，所采用提升机均属低架，与结构使用脚手架钢管做附墙件连接。
3.施工部署
3.1.提升机选型
序号
项目
1#提升机
2#提升机
3#提升机
4#提升机
1
使用部位
客房区西侧
客房区东侧
餐饮区北侧
餐饮区南侧
温泉区
2
型号
SMZ150-2
SMZ150-2
SAB150
WT150
3
安装高度（m）
24
16
16
14
4
提升高度
21.1
20.5
12.9
10.2
5
最大提升重量（t）
1.2
1.2
1.2
1.2
6
吊篮底面积（m）
3.5x1.7
3.5x1.7
3.5x1.7
3.5x1.7
7
卷扬机型号
JK1.5
JK1.5
JK1.5
JK1.5
8
提升速度（m/min）
22
22
22
22
9
使用时间
2005.3.20至2005.8.30
3.2.提升机布置
详见附图《施工平面布置图》。
4.施工准备
4.1.技术准备
4.1.1.技术人员熟悉图纸，对各区各分项工程工程量进行计算，根据实际情况确定使用提升机数量，规格，并许选择合适位置布置。
4.1.2.熟悉并考察机械租赁厂家以及设备详细情况，收集厂家资质，设备出厂合格证，检测报告等必要材料，报监理单位审批合格后方可使用该设备。
4.1.3.制定出合理可行的提升机安装操作方案。
4.1.4.对有关施工人员进行质量、技术、安全交底，对架体基进行校核，预留同条件试块。
4.1.5.对操作工进行入场安全教育，对特殊工种实行持证上岗。
4.2.现场准备
4.2.1.在提升机基础施工前，将提升机预装位置周边的障碍物清理，场地平整；
4.2.2.对提升机部位外檐装修脚手架进行加固，按提升机宽度设置马道。
4.2.3.现场配电系统完成，铺设好电缆线。
4.2.4.搭设卷扬机棚，做好防雨防砸设施。
4.2.5.提升机安装完成后做好接地设施。
5.施工方法
5.1.基础施工
5.1.1.四部提升机龙门架规格相同，采用统一形式基础，基础尺寸详见下图：
5.1.2.基础配筋20@150双层双向。
5.1.3.基础混凝土强度等级C20，浇筑时预留一组同条件试块，强度达到75%时方可立架。
5.1.4.基础施工前，场地要求平整夯实，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。
5.1.5.基础承载能力大于8t/m2；
5.1.6.在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水通畅，不得有积水浸泡基础；
5.1.7.基础水平偏差应≤3mm/m；
5.1.8.立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1.5‰以内，达不到标准，应在梁底下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。
5.2.安装施工
5.2.1.安装步骤
（1）安装底梁；
（2）放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重各；
（3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接；
（4）将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端；
（5）把手动卷扬机钢丝绳放松，分别悬挂在两个提升滑轮上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳，参照提升平台穿绳示意图；
（6）将扒杆安装与自升平台上；
（7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上；
（8）利用扒杆安装好第二组标准节，并将提滑轮置于第二组标准节顶部；
（9）重复步骤7提升平台；
（10）安装撑杆和附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每层均安装附墙架；
（11）安装卷扬机；
（12）放进吊篮，按图所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；
（13）此时，门架升降机就基本安装就绪。
以下主要是如何实现升降。
（14）将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到连接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台；
（15）按步骤13所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；
（16）当门架架设超过6m时，应在第6m处设置第一道附着，以后每间隔3m增加一道，具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准则。
5.2.2.安装中技术要求
（1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；
（2）立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；
（3）各连接螺栓必须紧固；
（4）高空作业人员必须由高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
（5）四级风以上禁止安装作业。
5.2.3.安装后整机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:
1、立柱垂直度检验；
2、紧固连接件检验；
3、空载运行试验；
4、额定载荷试验；
5、模拟断绳试验；
6、超载25﹪试验；
经试验合格后方可投入使用。
5.3.操作使用注意事项
5.3.1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应参照说明书熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮平台3-5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。
卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；
5.3.2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；
5.3.3.交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；
5.3.4.停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；
5.3.5.禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。
个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30﹪，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料震落伤人；
5.3.6.进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6；
5.3.7.禁止在6级风以上作业；
5.3.8.收班时，离开现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放；
5.3.9.禁止非操作人员启动卷扬机；
5.3.10.收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
5.3.11.保养维护注意事项
一、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；
二、维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；
三、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；
四、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；
五、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；
六、启动前，认真检查高、低度限位器是否灵敏可靠，作一下试验，并进行调整使其符合力矩要求。
5.3.12.每星期对电盘进行清扫，检查触点是否烧坏，烧坏时应进行更换，以防缺相烧坏电机。
5.3.13.物料提升机上部螺栓每三天紧固一次。
5.3.14.钢丝绳应每班检查一次，每米断头超过国家标准时，应停止使用，进行更换。
5.3.15.物料提升机不准带病运转，出现问题，随时进行处理。
5.3.16.必须使用厂家生产的标准专用灰头、砖斗。
使用自制灰斗、砖斗，因超重发生的事故，后果自负。
5.4.拆架注意事项
5.4.1.拆架基本按照与安装步骤相反的步骤进行。
5.4.2.先拆除上部附着架；
5.4.3.放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板垂直向下。
反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮；
5.4.4.用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节。
如此重复，将标准节一组一组的拆下去；
5.4.5.当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；
5.4.6.拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。
6.安全保证措施及注意事项
6.1.附墙架、钢丝绳
6.1.1.附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严禁使用铅丝绑扎。
6.1.2.提升钢丝绳不得接长使用。
端头与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列。
当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
6.1.3.钢丝绳端部的固定当采用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。
绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
6.1.4.钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。
6.2.安全防护装置及要求
6.2.1.提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：
（1）安全停靠装置。
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。
该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定载荷及运料人员和装卸物料时的工作荷载。
（2）断绳保护装置。
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。
其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
（3）楼层口停靠栏杆（门）。
各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开）。
停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
（4）吊篮安全门。
吊篮的上料口处应装设安全门。
安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。
（5）上料口防护棚。
防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。
其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：
低架提升机应大于3m。
采用50mm厚木板架设。
（6）上极限限位器。
该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。
吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。
当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
（7）紧急断电开关。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
（8）信号装置。
该装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。
6.3.电气
6.3.1.选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
6.3.2.提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
6.3.3.电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。
6.3.4.提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Ω。
6.3.5.提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不应大于10Ω。
6.3.6.禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
6.3.7.电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》的规定，并有出厂合格证书。
6.4.安装与拆除
6.4.1.安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。
对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。
6.4.2.安装作业前检查的内容一般包括：
（1）金属结构的成套性和完好性；
（2）提升机构是否完整良好；
（3）电气设备是否齐全可靠；
（4）基础位置和做法是否符合要求；
（5）地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；
6.4.3.拆除作业前检查的内容一般包括：
（1）查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；
（2）查看提升机架体有无其他牵拉物；
（3）临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；
（4）地梁和基础的连接情况。
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