井下水处理硐室作业规程.docx

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井下水处理硐室作业规程

井下水处理硐室炮掘施工作业规程

第一章工作面基本情况

第一节工作面井上下及煤层对应关系

一、巷道名称

井下水处理硐室

二、巷道用途

井下水处理硐室为了安装井下污水处理设备。

三、巷道掘进工程量

井下水处理硐室总工程量为145.863m,其中巷道掘进工程量84.822m,刷帮长度4.879m,风巷回风联巷起底长度为25.152米,水处理硐室至总回下山联巷段起低长度为10.89m,挖坑长度为15.52m,掘两个硐室深度合计为4.6m,另外砌筑调节风门四道。

四、巷道位置

附图一:

井下水处理硐室掘进施工平面位置示意图

附图二:

井下水处理硐室巷道剖面图

第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响

表一井上下对照关系表

水平采区

二二采区

工程名称

井下水处理硐室

地面标高

1560-1606m

工作面标高

990-1015m

地面相对位置、建筑物及其他

井下水处理硐室位于主斜井工业广场的东北方向,地面地貌为高原山地,无建筑物设施。

井下位置、相邻关系及采掘影响

井下水处理硐室井位于皮带下山巷与总回下山巷道之间。

邻近采掘情况对本面影响

无有影响

第二章地质情况

第一节煤层赋存特征

表二煤层特征情况表

指标

参数

指标

参数

厚度m

(0.7-4.9)/4.5

倾角(最大—最小)/平均

(20—40)/30

结构

简单

煤层节理发育程度

发育

硬度

f=3.5

自燃倾向性

Ⅱ级自燃

绝对瓦斯涌出量m3/min

0.28

相对瓦斯涌出量(m3/t)

6.83

煤尘爆炸指数

有爆炸性

地温

正常

煤层情况描述

根据附近的钻孔资料,结合三维地震勘探资料分析,预计在井下水处理硐室煤层厚度最薄不到1m,预计没有断层和岩溶陷落柱的其它地质构造。

第二节地质构造情况

根据皮带下山巷与轨道下山巷揭露的地质构造情况,预计没有断层和岩溶陷落柱等其它地质构造。

第三节预测或实测瓦斯、火、煤层情况

煤层绝对瓦斯涌出量为0.28m3/min,相对瓦斯涌出量6.83m3/t,煤层自燃倾向性等级为Ⅱ类,属自然煤层。

煤尘具有爆炸性,地温正常。

第四节水文地质情况

从巷道施工设计图看井下水处理硐室井位于皮带下山巷与总回下山巷道之间,与22118风巷回风联巷、总回下山贯通,根据皮带下山、总回下山、22118风巷回风联巷的超前钻探和掘进揭露情况分析,井下水处理硐室掘进过程中涌水量不大,但2#煤层顶板为弱含水层,顶板破碎时可发生淋水现象,打锚杆、锚索时可穿透含水层,但水量有限,本段巷道掘进过程中可不进行超前钻探。

第3章巷道布置情况及施工顺序

第1节巷道简述

1、井下水处理硐室(1-1)断面呈直墙半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面为4.74×4.72m(宽×高),净断面为4.5×4.5m(宽×高),巷道喷射砼厚度为120㎜,底板铺砼厚度为100㎜,砼强度为C20。

2、井下水处理硐室(2-2)断面呈直墙半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面为3.7×3.6m(宽×高),净断面为3.5×3.4m,巷道喷射砼厚度为100㎜,底板铺砼厚度为100㎜,砼强度为C20。

3、井下水处理硐室(3-3)断面呈直墙半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面为5.74×4.72m(宽×高),净断面为5.5×4.5m,巷道喷射砼厚度为120㎜,底板铺砼厚度为100㎜,砼强度为C20。

4、井下水处理硐室(4-4)断面呈直墙半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面为4.24×4.52m(宽×高),净断面为4×4.3m,巷道喷射砼厚度为120㎜,底板铺砼厚度为100㎜,砼强度为C20。

5、井下水处理硐室(5-5)断面呈直墙半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面为5.24×5.77m(宽×高),净断面为5×5.55m,巷道喷射砼厚度为120㎜,底板铺砼厚度为100㎜,砼强度为C20。

6、井下水处理硐室(6-6)断面呈矩形断面锚喷支护:

毛断面为4.2×2.6m(宽×高),净断面为4×2.4m,巷道喷射砼厚度为100㎜,底板铺砼厚度为100㎜,砼强度为C20。

附图三:

井下水处理硐室巷道断面图

附图四:

井下水处理硐室起底平剖面图

第二节施工顺序

井下水处理硐室开口于皮带下山东帮,方位角为51°38′00″,开口中心线距22118风巷回风联巷中线19米(平距),开口后从开口帮开始按流线型进行挑顶作业,过渡2m挑够高度后,开始掘进皮带下山-水处理硐室联巷,毛宽4.74m,毛高4.72m,其中墙高2.35m,拱高2.37m,上帮沿煤层底板掘进18.17m到位。

到位后,开始掘进水处理硐室-22118风巷回风联巷段,按方位角321°38′,毛宽3.7m,毛高3.6m,其中墙高1.75m,拱高1.85m,坡度0°向前掘进1.876m后,断面不变掘曲线段巷道,按照4m的半径,转角28°10′14″,掘曲线段1.967m后按方位角为349°47′平走1.5m到变坡点,按原方位、坡度10°继续掘进7.146m到落平点,然后继续向前平走2.973m与22118风巷回风联巷下帮小断面贯通。

贯通后开始对22118风巷回风联巷进行拉底,以回风联巷上帮煤层底板为基准,沿煤层底板起底,起底长度14.729m(平距),然后以坡度16°继续起底10.423m(斜距)到位。

起底完毕后开始按照4m的半径,转角47°47′36″,弧长3.337m刷出交叉点,刷帮总长度为4.879米,停止刷帮处距离总回下山西帮6.734m。

交叉点刷完后,在22118回风联巷上帮掘一个绞车硐室,绞车硐室开口中心线距总回下山中线11.709m,绞车硐室呈矩形断面,毛断面为4.2×2.6×3.6m(宽×高×深)。

绞车硐室刷完后返回来开始掘进井下水处理硐室,从皮带下山-水处理硐室联巷下帮开口,开口中心线距皮带下山中线17.5米,按方位角141°38′00″,毛宽5.74m,毛高4.72m,其中墙高1.85m,拱高2.87m,向前平走35.8m到位。

到位后返回来继续掘进水处理硐室-总回下山联巷,该联巷中线距皮带下山-水处理硐室联巷中线33.75米,按方位角51°38′00″,毛宽4.24m,毛高3.62m其中墙高1.5m,拱高2.12m,平掘15.39m后与总回下山贯通。

与总回下山下山贯通后,以水处理硐室-总回下山联巷贯通处上帮煤层底板为基准对水处理硐室-总回下山联巷段进行拉低,拉低深度为900mm,宽为4.24m,长度为10.89m。

拉完底后在水处理硐室巷道垂直西帮掘一个硐室,硐室开口中线距水处理硐室-总回下山联巷中线8.5米,毛宽为5.24m,毛高为3.72m,毛深为1m,其中墙高1.1m,拱高2.62m。

掘完硐室后,在井下水处理硐室内沿底板挖三个坑,第一个坑长度为6520㎜,宽度为5740㎜,深度为900㎜,第二个坑长度为3800㎜,宽度为5740㎜,深度为600㎜,第三个坑长度为5200㎜,宽度为6740㎜,深度为2050㎜。

井下水处理硐室掘完后在皮带下山-水处理硐室联巷下帮底部掘一条水沟,水沟毛断面为900×850mm(宽×深),净断面为500×650mm(宽×高),在沟壁及底部浇筑200mm厚的混凝土,砼强度为C20。

最后对井下水处理硐室进行喷射砼和底板硬化,(2-2)、(6-6)断面喷射混凝土厚度为100mm,其它断面喷射混凝土厚度为120mm,底板铺砼厚度为100㎜。

喷射混凝土完毕后,在井下水处理硐室顶部打设专用起吊锚杆及单轨吊锚杆,安设爬梯的措施另外编写。

按照图纸设计,井下水处理硐室掘进将与22118风巷回风联巷、回风下山贯通,贯通的专项安全技术措施另外编写。

第四章巷道支护

第一节临时支护的方式

一.临时支护的方式

巷道掘进过程中采用金属前探梁临时支护。

每次放完炮后,施工人员站在安全可靠的永久支护下进行敲帮问顶,撬掉浮矸活石,铺联顶网及钢筋托梁,前移前探梁把顶网和钢带托梁挑在前探梁上面,按照巷道中线调整钢带和网片位置,确认无误用木板梁和木楔把前探梁和顶板背紧。

施工人员站在前探梁的支护下面打锚杆眼,安装锚杆,依次循环。

1.技术规格

调整杆:

300×50×10mm(长×宽×厚)的钢板;

吊环:

4寸法兰盘;

前探梁:

两根4500mm长的3寸钢管;

木板:

4000×300×50mm(长×宽×厚);

迎头网片:

3000×1200mm(长×宽),网格:

100×100mm,网片钢筋规格:

φ6mm。

迎头小梁:

1800mm长的2寸钢管。

迎头调整梁:

2m长的1.5寸钢管,随掘前移。

2.使用方法

①通过焊在调整杆上的顶锚杆螺帽,把调整杆的螺帽拧在紧靠工作面两排顶锚杆的三根锚杆的外露端。

②将两面焊接有三块铁板(铁板中间有眼位)的吊环用螺丝与调整杆连接。

③用两根前探梁,分别穿在前后两道吊环内,在调整杆(从上往下留有眼位)上调整前后吊环的高低位置,前移探梁后使顶网充分接顶。

④用插销插在前探梁的孔内,使前探梁不能在吊环内前后窜动,实现前探梁临时支护顶板。

⑤然后在迎头顶网上挂防片帮网片,再把两根护迎头杆挂在前探梁前端,拧紧顶丝,下端插入煤堆中,实现临时支护迎头。

二.循环进尺

顶板正常情况下,放炮前最小控顶距为0.3m,放炮后为2.3m,循环进尺为2m。

顶板破碎时,放炮前最小控顶距为0.3m,放炮后为1.3m,循环进尺为1m。

第二节永久支护

井下水处理硐室采用锚杆、金属网、钢带、锚索、喷射砼进行永久支护。

一、(1-1)断面呈半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面4.74×4.72m(宽×高)

1、顶(拱)部支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为K2335型在上,另一支规格为Z2360型在下。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,采用搭接的方式进行安设,具体尺寸见附图。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板尺寸为150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护顶,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,采用搭接的方式进行安设,具体尺寸见附图。

锚杆布置:

锚杆间距850mm,排距1000mm,每排9根锚杆。

锚杆打设:

打设顶锚杆时要先中间后两边依次打设。

锚杆角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

2、巷帮支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用一支Z2360锚固剂,钻孔直径为28mm。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,长度为1800mm。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板采用150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护帮,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,网片规格24001200mm。

锚杆布置:

锚杆间距800mm,排距1000mm,靠上一根距拱基线400mm,靠下一根距底板350mm,每排各打设3根锚杆。

锚杆打设:

打设帮锚杆时要从上至下依次打设。

锚杆角度:

靠下一根与水平线成10°角度向下打设,其余垂直巷帮打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

3、锚索

锚索形式和规格:

锚索材料为22mm,119股高强度低松弛预应力钢绞线,长度7300mm。

锚固方式:

采用三支锚固剂,一支规格为K2335型药卷在上,另两支规格为Z2360型药卷在下的锚固方式。

锚索托板:

采用300mm×300mm×16mm的高强度托板及配套锁具。

锚索布置:

在拱顶部以及两边1.7m处各布置一根锚索,锚索间距为1700㎜,排距为2m,每隔一排布置3根。

锚索角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚索预应力达到250—300kN

二、(2-2)断面呈半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面3.7×3.6m(宽×高)

1、顶(拱)部支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为K2335型在上,另一支规格为Z2360型在下。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,长度为5300mm。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板尺寸为150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护顶,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,网片规格62001200mm。

锚杆布置:

锚杆间距850mm,排距1000mm,每排7根锚杆。

锚杆打设:

打设顶锚杆时要先中间后两边依次打设。

锚杆角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

2、巷帮支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用一支Z2360锚固剂,钻孔直径为28mm。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,长度为1000mm。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板采用150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护帮,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,网片规格17001200mm。

锚杆布置:

锚杆间距800mm,排距1000mm,靠上一根距拱基线450mm,靠下一根距底板500mm,每排各打设2根锚杆。

锚杆打设:

打设帮锚杆时要从上至下依次打设。

锚杆角度:

靠下一根与水平线成10°角度向下打设,其余垂直巷帮打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

3、锚索

锚索形式和规格:

锚索材料为22mm,119股高强度低松弛预应力钢绞线,长度7300mm。

锚固方式:

采用三支锚固剂,一支规格为K2335型药卷在上,另两支规格为Z2360型药卷在下的锚固方式。

锚索托板:

采用300mm×300mm×16mm的高强度托板及配套锁具。

锚索布置:

沿巷道中线两边850㎜处各布置一根锚索,间距为1.7m,排距为2m,每隔一排布置2根。

锚索角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚索预应力达到250—300kN

三(3-3)断面呈半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面5.74×4.72m(宽×高)

1、顶(拱)部支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为K2335型在上,另一支规格为Z2360型在下。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,采用搭接的方式进行安设,具体尺寸见附图。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板尺寸为150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护顶,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,采用搭接的方式进行安设,具体尺寸见附图。

锚杆布置:

锚杆间距850mm,排距1000mm,每排11根锚杆。

锚杆打设:

打设顶锚杆时要先中间后两边依次打设。

锚杆角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

2、巷帮支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用一支Z2360锚固剂,钻孔直径为28mm。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,长度为1000mm。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板采用150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护帮,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,网片规格18001200mm。

锚杆布置:

锚杆间距800mm,排距1000mm,靠上一根距拱基线500mm,靠下一根距底板550mm,每排各打设2根锚杆。

锚杆打设:

打设帮锚杆时要从上至下依次打设。

锚杆角度:

靠下一根与水平线成10°角度向下打设,其余与巷帮垂直打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

3、锚索

锚索形式和规格:

锚索材料为22mm,119股高强度低松弛预应力钢绞线,长度7300mm。

锚固方式:

采用三支锚固剂,一支规格为K2335型药卷在上,另两支规格为Z2360型药卷在下的锚固方式。

锚索托板:

采用300mm×300mm×16mm的高强度托板及配套锁具。

锚索布置:

沿巷道中线两边850㎜处各布置一根锚索,然后再以1700㎜的间距在拱顶两边再各布置两根,间距为1.7m,排距为2m,每隔一排布置4根。

锚索角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚索预应力达到250—300kN

四、(4-4)断面呈半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面4.24×4.52m(宽×高)

1、顶(拱)部支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为K2335型在上,另一支规格为Z2360型在下。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,长度为5900mm,具体尺寸见附图。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板尺寸为150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护顶,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,网片规格70001200mm。

锚杆布置:

锚杆间距950mm,排距1000mm,每排7根锚杆。

锚杆打设:

打设顶锚杆时要先中间后两边依次打设。

锚杆角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

2、巷帮支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用一支Z2360锚固剂,钻孔直径为28mm。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,长度为1000mm。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板采用150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护帮,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,网片规格16001200mm。

锚杆布置:

间距800mm,排距1000mm,靠上一根距拱基线100mm,靠下一根距底板600mm,

拉底后在拉底巷帮中部补打一根,每排共打设3根锚杆。

锚杆打设:

打设帮锚杆时要从上至下依次打设。

锚杆角度:

垂直巷帮打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

3、锚索

锚索形式和规格:

锚索材料为22mm,119股高强度低松弛预应力钢绞线,长度7300mm。

锚固方式:

采用三支锚固剂,一支规格为K2335型药卷在上,另两支规格为Z2360型药卷在下的锚固方式。

锚索托板:

采用300mm×300mm×16mm的高强度托板及配套锁具。

锚索布置:

在拱顶部以及两边1.7m处各布置一根锚索,锚索间距为1700㎜,排距为2m,每隔一排布置3根。

锚索角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚索预应力达到250—300kN

五、(5-5)断面呈半圆拱形断面锚喷支护:

毛断面5.24×5.77m(宽×高)

1、顶(拱)部支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为K2335型在上,另一支规格为Z2360型在下。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,采用搭接的方式进行安设,具体尺寸见附图。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板尺寸为150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护顶,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,采用搭接的方式进行安设,具体尺寸见附图。

锚杆布置:

锚杆间距850mm,排距800mm,每排9根锚杆。

锚杆打设:

打设顶锚杆时要先中间后两边依次打设。

锚杆角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

2、巷帮支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用一支Z2360锚固剂,钻孔直径为28mm。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,长度2600mm。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板采用150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护帮,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,网片规格30001100mm。

锚杆布置:

锚杆间距800mm,排距800mm,靠上一根距拱基线90mm,靠下一根距底板660mm,每排各打设4根锚杆。

锚杆打设:

打设帮锚杆时要从上至下依次打设。

锚杆角度:

靠下一根与水平线成10°角度向下打设,其余与垂直巷帮打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

3、锚索

锚索形式和规格:

锚索材料为22mm,119股高强度低松弛预应力钢绞线,长度7300mm。

锚固方式:

采用三支锚固剂,一支规格为K2335型药卷在上,另两支规格为Z2360型药卷在下的锚固方式。

锚索托板:

采用300mm×300mm×16mm的高强度托板及配套锁具。

锚索布置:

在拱顶及两边布置3根锚索,间距为1.7m。

锚索角度:

全部垂直拱顶切线打设。

锚索预应力达到250—300kN

六、(6-6)断面呈矩形断面锚喷支护:

毛断面4.2×2.6m(宽×高)

1、顶部支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用两支锚固剂,一支规格为K2335型在上,另一支规格为Z2360型在下。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,长度为4m。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板尺寸为150×150×12mm的钢托板,球形垫孔径24mm。

网片规格:

采用机制金属菱形网护顶,网孔规格5050mm,两个网片搭接100mm,网片规格46001200mm。

锚杆布置:

锚杆间距950mm,排距1000mm,每排5根锚杆。

锚杆打设:

打设顶锚杆时要先中间后两边依次打设。

锚杆角度:

全部垂直顶板打设。

锚杆预紧力:

≥400N•m,但禁止大于550N•m

2、巷帮支护

锚杆形式和规格:

杆体为22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢号为600号,长度2400mm,杆尾螺纹为M24。

锚固方式:

树脂加长锚固,采用一支Z2360锚固剂,钻孔直径为28mm。

钢筋托梁规格:

采用14mm的钢筋焊接而成,宽度100mm,长度为2.2m。

锚杆托板:

采用强度配套的拱型高强度托盘配合球形垫和减阻尼龙垫圈,托板采用

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