安全技术交底高压旋喷桩.docx

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安全技术交底高压旋喷桩

表C2.7.6安全技术交底

编号：

工程名称

中铁城建集团金刚里地块棚户区改造安置住房项目

分部分项工程名称

高压旋喷桩

交底内容：

一、工程概况

本工程为金刚里地块棚户区改造安置住房项目。

北侧西段场地狭小，无搅拌桩施工作业面，止水帷幕采用双排高压旋喷桩，桩径500mm,桩间距300mm,排距350mm，桩长18米，桩顶标高786.2m。

水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，用量不小于150kg/m。

局部转角处无法施工时，也采用高压旋喷钻机进行施工。

主要参数：

1、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量不小于150kg/m,单桩水泥用量不少于54袋。

2、水灰比为0.9-----1.1。

3、注浆压力大于20MPa,流量大于30L/min。

4、提升速度：

0.1m/min------0.2m/min。

5、施工顺序采用隔孔分序方式，相邻孔喷射注浆间隔时间不小于24小时。

2、施工重点难点

1、本工程位于太原市金刚堰路金刚里小区院内，四周200米范围内有多个政府职能部门的驻地，省政府的家属区。

业主对工程质量、进度、安全文明施工、标准化建设要求高，制定了较高的创优目标。

2、基坑东、西、南三侧均为市政道路，距离建筑物外墙分为3.0m、4.5m、8.0m。

北侧为换热站，距离为7.5m。

场地狭小，不能形成闭合环形通道，周围环境相对复杂，西侧、南侧围墙外有金刚里小区的菜市场，人口密集。

车辆通行行困难，需专人指挥车辆通行，保证工程顺利进行。

3、施工准备

1、施工准备及场地平整   

交底人

（技术人员）

签字

接受人签字

交底日期

年月日

注：

交底一式两份，交底人、接受人各一份。

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工程名称

中铁城建集团金刚里地块棚户区改造安置住房项目

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高压旋喷桩

交底内容：

（1）施工机械进场的便道应修好或利用既有便道； 

（2）供电设施应齐全。

在施工现场电压条件不足时，应配备柴油发电机； 

（3） 查明施工范围内的障碍物。

地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等。

所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保安全生产。

2、设备准备 

（1）主要机具配备如下：

地质钻机2台（含配套设施），拌浆机4台，空压机2台，高压泵2台，灌浆泵2台，铲车1台，挖掘机1台（平整场地）。

配备施工人员14人，高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，且强度达到设计要求后进行。

（2）泥浆搅拌机的性能，功率应符合设计及规范要求，其搅拌量应至少满足施工一根桩所需要的泥浆量； 

（3）水管、滤网、储浆池、比重计等应满足施工要求；

（4）必须使用经过标定的计量设备，并提供相关证书。

（5）必须提供高压旋喷桩的钻机操作人员的特种操作证书和操作规程。

3、材料的准备

（1）水泥质量是关键，所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求，按设计要求采用42.5级普通硅酸盐水泥。

水泥进场之前，必须抽样做安定性试验、胶砂强度等指标，合格后方可进场使用，并按规定进行抽样复试合格。

进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。

（2）施工用水应为不含有害物质的洁净水。

4、施工工艺：

高压旋喷桩系利用高压泵将水泥浆液通过钻杆端头的特制喷头，以高速水平喷入土体，借助液体的冲击力切削土层，同时钻杆一面以一定的速度旋转，一面低速徐徐提升

交底人

（技术人员）

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接受人签字

交底日期

年月日

注：

交底一式两份，交底人、接受人各一份。

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高压旋喷桩

交底内容：

（10cm～20cm/min），使土体与水泥浆充分搅拌混合凝固，形成具有一定强度的圆柱固结体（即旋喷桩），工艺流程图如下图所示：

高压旋喷桩工艺流程图：

交底人

（技术人员）

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交底日期

年月日

注：

交底一式两份，交底人、接受人各一份。

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高压旋喷桩

交底内容：

1、桩位测设

（1）测量放线:

根据设计的施工图和坐标网点测量放出施工轴线。

（2）确定孔位:

在施工轴线上确定孔位，依据基准点进行测量各孔口地面高程。

桩位应严格按照图纸设计测设，偏差不得大于50mm。

2、确定工艺参数

高压旋喷桩施工采用二重管法，采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥水泥浆液的水灰比为0.9---1.1。

为保证施工质量应严格遵守试桩要求，在展开大批量制桩前进行试桩，以校验施工工艺参数是否合理，现根据试桩用工艺提出高压旋喷桩工艺参数如表所示：

表4.1-1高压旋喷桩工艺参数

控制参数

桩间旋喷桩

旋喷提升速度

10～20cm/min

水泥浆液流压力

＞20MPa

水泥浆液流量

>30L/min

空气压力

≥0.7MPa

水灰比

0.9

3、钻机钻孔

（1）钻机就位。

钻机主钻杆对准孔位，用水平尺测量机体水平、立轴垂直，钻机要垫平稳牢固。

（2）钻孔口径应大于喷射管外径20～50mm，以保证喷射时正常返浆、冒浆。

（3）造孔每钻进5m用水平尺测量机身水平和立轴垂直1次，以保证钻孔垂直。

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（技术人员）

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高压旋喷桩

交底内容：

（4）钻进过程中随时注意地层变化，对孔深、塌孔、漏浆等情况，要详细记录。

（5）钻孔终孔深度应大于开喷深度0.5～1.0m，以满足少量岩粉沉淀和喷嘴前端距离。

终孔后将孔内残留岩芯和岩粉捞取置换干净。

（6）测量孔深:

钻孔终孔时测量钻杆钻具长度。

4、下喷射管

钻孔经验收合格后，方可进行高压喷射注浆，下喷射管前检查以下事项。

（1）测量喷射管长度，测量喷嘴中心线是否与喷射管方向箭一致，喷射管应标识尺度。

（2）施工时下喷射管前进行地面气、浆试喷，即设计喷射压力＋管路压力。

（3）摆喷施工下喷射管前，应进行地面试喷并调准喷射方向和摆动角度。

（4）在下喷射管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水、边插管，水压力一般不超过1MPa，若压力过高，则易将孔壁射塌。

5、搅拌制浆

搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液。

保证高压喷射注浆连续供浆需量。

本段高压旋喷桩施工采用二重管法，采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量为150kg/m水泥浆液的水灰比0.9---1.1.在浆液使用前，检查输浆管路和压力表，保证浆液顺利通过输浆管路喷入地层。

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交底一式两份，交底人、接受人各一份。

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高压旋喷桩

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6、喷射作业

高压喷射注浆法为自下而上连续作业。

喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。

（1）当注浆管下至设计深度，喷嘴达到设计标高，即可喷射注浆。

（2）开喷送入符合设计要求的气和水泥浆，待浆液返出孔口正常后，开始提升。

水泥浆液流量大于30L/min，气压不宜小于0.7MPa，旋喷提升速度10～20cm/min。

（3）高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。

（4）喷射过程中拆卸喷射管时，应进行下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m。

（5）喷射过程中因故中断后，恢复喷射时，应进行复喷，搭接长度不小于0.5m。

（6）喷射中断超过浆液初凝时间，应进行扫孔，恢复喷射时，复喷搭接长度不小于1m。

（7）喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至不漏浆为止，继续提升。

（8）喷射过程中孔内严重漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施。

7、冒浆

在旋喷过程中，往往有一定数量的砂土颗粒，随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和断定参数合理性等，根据经验，冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量20%为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因及时采取相应措施。

①流量不变而压力突然下降时，应检查部位的泄漏情况，必要时拔出注浆管，检查其封密性能。

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高压旋喷桩

交底内容：

②出现不冒浆或断续冒浆时，若系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷；如系附近有空洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止，或拔出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止，必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固。

③减少冒浆的措施：

冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。

a.提高旋喷压力（喷浆量不变）；

b.适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）；

c.加快提升和旋转速度；

8、充填回灌

每一孔的高压喷射注浆完成后，孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。

终喷后，充填灌浆是一项非常重要的工作，回灌的好与差将直接影响工程的质量，必须做好充填回灌工作。

（1）将输浆管插入孔内浆面以下2m，输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。

（2）充填灌浆需多次反复进行，回灌标准是:

直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。

（3）应记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。

9、清洗结束

每一孔的高压喷射注浆完成后，应及时清洗灌浆泵和输浆管路，防止清洗不及时不彻底浆液在输浆管路中沉淀结块，堵塞输浆管路和喷嘴，影响下一孔的施工。

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五、关键工序质量保证措施

1.测量放线:

根据设计的施工图测量放出的施工轴线，允许偏差为10mm，当长度大于

2.钻机造孔:

钻机就位，主钻杆中心轴线对准孔位允许偏差不超过5cm。

1）钻孔口径:

开孔口径不大于喷射管外径10cm，终孔口径应大于喷射管外径2cm。

2）钻孔深度:

终孔深度大于设计开喷深度0.5～1.0m。

3）孔内测斜:

孔斜率不大于1%。

3.测量孔深:

钻孔终孔时测量钻杆钻具长度，允许偏差不超过5cm。

4.下喷射管:

喷射管下至设计开喷深度允许偏差不超过10cm。

1）喷射管:

测量喷射管总长度，允许误差不超过2%。

2）调试喷嘴:

确定设计喷射压力时，试压管路不大于20m，更换喷嘴时重新调试。

3）喷射压力:

施工用的标准喷射压力等于设计喷射压力加上管路压力。

4）喷射方向:

确定喷射方向允许偏差不超过±1°。

5.喷射注浆:

高压喷射注浆开喷后，待水泥浆液返出孔口后，开始提升。

喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因，及时处理。

喷射过程中孔内漏浆，停止提升。

1）检查喷头:

不合格的喷头、喷嘴、气嘴禁止使用。

2）复喷搭接:

喷射中断0.5h、1h、4h的，分别搭接0.2m、0.5m、1.0m。

3）为增加喷射长度和强度，喷射管喷头必须下落到开喷原位。

6.旋喷:

旋摆次数（旋喷速度r/min）允许偏差不超过设计值的±0.5r/min。

7.充填回灌:

终喷提出喷射管后，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满。

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分部分项工程名称

高压旋喷桩

交底内容：

1）将输浆管插入孔内浆面以下2m，输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。

2）充填灌浆需多次反复进行，回灌标准是:

直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。

  六.安全文明施工措施

1.施工时，对高压机具要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验。

确保能在额定量高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。

2.高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。

3.高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏较强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内；冬季施工，高压不得在负温下工作，施工完了应及时浆泵和管路内的积水排出，以防结冰，造成爆管。

4.操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能，严禁违章操作。

5.新进场工人（包括劳务工）未经三级安全教育，不得上岗，所有技术工种人员必须持证上岗。

6.吊装作业时，吊臂下严禁站人，严禁违章作业。

7.加强施工用电管理，搞好安全用电。

切实执行照明、高压电力线路的架设标准，

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高压旋喷桩

交底内容：

保证绝缘良好。

各种电动机械和电器设备、均设置漏电保护器,变配电装置的三级配电箱、外电防护、二级保护必须配备防触电系统，确保用电安全。

8.掌握气象动态，及时了解天气情况，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作，

雨季到来之前，检查防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电。

9.切实做好避雷装置和防漏电措施。

10.雨季机电设备及材料防护

①防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。

②机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

③对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。

④对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

⑤专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

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（技术人员）

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交底日期

年月日

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