施工组织设计.docx
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施工组织设计
施
工
组
织
设
计
一、编制依据
二、施工方案
三、施工部署
四、施工工艺及方法
五、工程验收
六、工程质量保证措施
七、工程工期的保障及施工组织设计
八、安全保障措施
九、确保文明施工的组织设计
十、售后服务承诺
灯具安装施工方案
各型灯具：
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
灯内配线检查：
1、灯内配线应符合设计要求及有关规定；
2、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；
3、灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。
照明灯具的安装
灯具安装时要详细看清图纸，做到安装时心中有数而不至于出偏差。
安装时灯具的相线应经开关控制，固定灯具用的螺钉或线螺栓不少于两个，电源线不应贴近灯具外壳，成排灯具安装应整齐，偏差不应大于5mm，同一场所开关的切断位置应一致，操作灵活，触点可靠。
开关安装时，应首先清扫干净盒内的杂物，然后再接线，插座是左零右火，上面是接地线，安装完后面板应平整、干净。
其安装高度和安装方式严格按图纸标示安装，不得自行改动。
电气工程施工方案及措施
准备工作：
技术准备：
组织电气工程施工技术人员，认真学习熟悉施工图纸和有关的技术文件，认真学习施工技术规范；做好设计交底和图纸会审。
按图纸、规范进行施工材料的汇总。
施工用电：
根据总用电量，设置总配电箱一台，临时用电电源位置由甲方指定地点引入施工现场。
按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。
消防布置：
在现场的料具库房、工棚的适当位置，设置消防用具，备齐消防工具、消防器材、消防用沙，防止施工现场失火。
施工管理人员要加强消防工作的管理。
施工队伍的组织：
组织优秀的电气施工队进行施工，根据工程进度的要求，要随时调整施工人员和施工机具，确保工期的实现，电气施工队分成安装组和调试组，分别负责本工程的施工工作。
照明系统施工顺序：
严格按照《电气工程安装图集》规定的技术要求和质量标准施工，测量放线→定点定位→开槽挖沟→下线埋设→遥测绝缘试验→细土回填→分层夯实→设备安装→成品保护→竣工验收
电缆直埋敷设
（一）电缆直埋敷设做到以下标准
电缆敷设必须符合以下规定：
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。
电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。
电缆敷设没有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等损伤。
电缆转弯和分支处不凌乱，走向整齐清除
（二）电缆直埋敷设的施工过程：
1、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2、施工前应对电缆进行详细检查：
规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲。
每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
3、电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
其它附属材料：
电缆盖板、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
4、主要机具：
电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
5、根据管线的施工平面图，用经纬仪测定管沟的中心线，使用水平仪控制管沟的高程，坡度按图纸的规定；在管线的分支、转弯及井室的中心等处设中心桩；拉线洒白灰线，定出管沟的开挖边线。
直埋电缆沟按施工图设计走向挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至电缆沟沟旁。
6、电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。
7、电缆敷设前进行电缆绝缘摇测。
1KV以下电缆，用1KV摇表摇测的线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
、测试结果低于标准绝缘数值的电缆，即测试不合格的产品，应检查芯线是否受潮如受潮，可锯掉一段再测试，直到测试合格为止。
检查方法是：
将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出“叭叭”声，即电缆已受潮，不能使用。
8、电缆的搬运：
电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免使电缆松驰。
9、电缆直埋的埋深深度，应符合规范或施工图纸设计要求，埋深深度700mm，电缆沟挖好后先做好清除沟内杂物的工作，并铺完底沙或细土,做好进行电缆直埋准备工作。
穿越机动车道路时用50钢管保护。
10、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯曲，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过路管处、均应留有适当的余度。
11、电缆敷设完毕、先由施工单位的质量检查部门进行检验，检验合格后，再请监理单位、建设单位共同进行隐蔽工程验收。
12、隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。
使用电缆盖板时，盖板铺盖方向应指向受电方向。
13、回填直埋电缆沟土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
14、直埋电缆与其它设施的最小允许距离：
设施名称
平行距离（m）
交叉距离（m）
建筑物、构筑物基础与电缆
0.5
电杆基础与电缆
1.0
电力电缆之间及其与控制电缆之间
0.1
热力管道（沟）与电缆
2.0
1.0
石油、煤气管道与电缆
1.0（0.25）
0.5（0.25）
其它管道与电缆
0.5（0.25）
0.5（0.25）
铁路路轨与电缆
3.0
1.0
道路与电缆
1.5
1.0
排水明沟（平行时与沟边、交叉时与沟底）
1.0
0.5
乔木
1.5
灌木丛
0.5
（三）成品保护
1、直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。
如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。
2、直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。
并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。
（四）质量保证资料：
1、电缆产品合格证。
2、电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。
3、隐蔽工程验收记录。
4、各种金属型钢材质证明、合格证。
（五）施工记录：
1、自互检记录。
2、电缆工程分项质量检验评定记录。
3、分项工程验收记录。
钢管敷设施工组织设计
三、电缆穿导管敷设
（一）PC电缆保护管的敷设：
穿线管质量的好坏直接影响今后的设备安装和使用的可靠性。
所以首先要保证材料的质量，其次要保证施工工艺。
要做到配管的位置准确，施工前要详细阅读图纸，同时密切配合土建施工做好预留洞、预埋件、不得遗漏。
本工程的预埋管采用刚性PC管暗敷设，配管时，所有暗配管离表面净距不小于15MM，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％，弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，采用直通连接，管与线盒之间必须用锁扣连接，并且用PVC专用胶水粘接牢固。
并用锁扣连接牢固，管子切断口后凿平刮光，管口必须用灰袋纸堵严，防止水泥及杂物进入后堵塞。
导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净，然后从一端向管内穿钢丝，把导线捆在钢丝上，从另一端拿出钢丝，把导线穿入管内，穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用谈蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。
不同回路、不同电压的交流或直流线路不得穿入同一根管内。
（二）电缆穿钢管敷设：
1、室外埋地敷设的电缆导管，埋深的深度要符合设计或规范要求，一般不小于0.7m。
壁厚小于或等于2mm的钢导管不应埋设于室外土壤内。
2、敷设电缆保护管时，要保证钢管的内径不小于电缆外径的1.5倍。
3、金属导管内外壁做防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁做防腐处理，外壁可不做处理。
4、电缆导管的弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。
每根电线管最多不超过两个弯头。
5、管口需要套接时，必须采用大一级的短管套接，短管两端必须焊接密封，管口应打好喇叭口或加管径一致的护口，以防电缆穿入后损坏绝缘。
6、导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净，然后从钢管一端向管内穿钢丝，把电缆固定在钢丝上，从钢管的另一端拿出钢丝，把电缆穿入管内。
四、过路钢管的敷设
镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、等）无过期变质现象。
主要机具：
煨管器、液压煨管器、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳等。
预制加工：
冷煨法：
一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。
先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。
管子切断：
常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。
1.管材的清扫：
在钢丝刷的两端各绑1根铁丝，将其穿过管子，在管子的两头来回拉动铁丝，将管内的铁锈等杂物清除干净。
2.管材的下料：
下料的长度根据图纸结合现场的需要，首先要确定弯曲的长度，再确定直线的长度。
采用手锯或割刀下料，对于较粗的管子，采用电动切割机。
严禁使用电、气焊切割。
3.弯管：
管子的弯曲处不应出现凹凸和裂缝现象，焊缝应放在弯曲的侧面，壁薄、直径达的管子，管内要灌满沙子，两端堵上木塞，防止管子弯瘪。
五、配电箱（盘）安装要求：
配电箱的制作
1、配电箱、开关箱箱体应严密、端正、防雨、防尘，箱门开、关松紧适当，便于开关
2、配电箱和开关箱必须配备门、锁，在醒目位置标注名称、编号即每个用电回路的标志。
3、端子板一般放在箱内电器安装板的下部或箱内底侧边，并做好接线标志，工作零线、保护零线端子板应分别标注N、PE，接线端子板与电箱底边的距离不小于0.2M.。
4、各种电器组件的安装按设计要求，并符合规范要求，材料必须有国家认证。
5、PE线如不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面部分应不小于下列数值：
有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。
配电箱的安装
1、配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。
配电箱安装时，其底口距地一般为1.5m；明装时底口距地1.2m；明装电度表板底口距地不得小于1.8m。
在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。
2、装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。
挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
3、制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。
预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。
导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。
4、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
5、配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。
盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
6、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。
如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
7、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。
8、垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。
横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。
9、配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。
盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。
10、TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。
11、照明配电箱（板）内的交流，直流或不同电压等级的电源，并具有明显标志。
12、照明配电箱（板）不应采用可燃材料制作，在干燥无尘场所采用的木制配电箱（板）应阻燃处理。
13、照明配电箱（板）内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
14、磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电。
磁插保险不得裸露金属螺丝，应填满火漆。
15、照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子，负荷线应接在螺纹的端子上。
16、PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：
有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2。
17、配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。
其排列间距应符合下表。
电具、仪表排列间距要求
间距
最小尺寸（mm）
仪表侧面之间或侧面与盘边
60以上
仪表顶面或出线孔与盘边
50以上
闸具侧面之间或侧面与盘边
30以上
上下出线孔之间
40以上（隔有卡片框）
20以上（未隔卡片框）
插入式熔断器顶面或底
面与出线孔
插入式熔断器规格（A）
10~15
20以上
20~30
30以上
60
50以上
仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔
导线截面
（m㎡）
10及以下
80
16~25
100
明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。
定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。
配电箱（盘）面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm时，箱门应做双开门。
立式盘背面距建筑物应不小于800mm；基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米应不大于1mm，全长总误差不大于5mm。
盘面底口距地面不应小于500mm。
铁架明装配电盘距离建筑物应做到便于维修。
绝缘摇测：
配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。
两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
导线与器具连接应符合以下规定：
连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合以下规定：
连接紧密、牢固，保护接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
成品保护
1、配电箱（盘）安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、弄脏电具、仪表。
2、安装箱（盘）面板时（或贴脸），应注意保护墙面整洁。
注意的质量问题
1、配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。
2、铁架不方正。
在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。
3、螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求高速均匀，找平整。
伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。
4、接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
5、配电箱缺零部件，如：
合页、锁、螺丝等，应配齐各种安装所需零部件。
6、配电箱体周边、箱底、管进箱处、缝隙过大、空鼓严重、应用水泥砂浆将空鼓处填实抹平。
7、铁箱内壁焊点锈蚀，应补刷防锈漆。
铁箱不得用电（汽）焊进行开孔，应采用开孔器进行开孔。
接地施工方案
材料要求：
1、镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。
产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2、镀锌辅料有铜丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
3、电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
主要机具：
常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
人工接地体（极）安装应符合以下规定：
人工接地体（极）的最小尺寸见表所示。
钢接地体和接地线的最小规格
种类、
规格及单位
地上
地下
室内
室外
交流电流回路
直流电流回路
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（m㎡）
厚度（mm）
60
3
100
4
100
4
100
6
角钢厚度（mm）
钢管管壁厚离（mm）
2
2.5
2.5
2.5
4
3.5
6
4.5
1、接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
2、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
4、当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或入行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
5、接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
6、采用搭接焊时，其焊接长度如下：
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。
敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接处，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。
扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度。
施工用电的安全管理：
根据总用电量，设置总配电箱一台，临时用电电源位置由甲方指定地点引入施工现场。
按三相五线制的要求接到各用电地点，保证工程的使用。
其负荷计算根据现场用电情况计算用电设备、用电设备组，以及作为供电电源的变压器或发电机的计算负荷。
变电所的设计主要是选择、确定变压器的位置、型号、规格、容量和确定装设要求；选择和确定配电室的位置、配电室的结构、配电装置的布置、配电电器和仪表的选择和确定变电所内、外的防护设施；选择和确定电源进线、出线走向和内部接线方式，以及接地、接零方式。
配电系统还符合以下要求：
1．开关电器及电气装置必须完好、无损。
2．开关电器及电气装置必须端正、牢固、不得拖地放置
3．带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎
4．带电导线必须绝缘良好
5．带电导线上严禁搭、挂、压其他物体
6．电气装置的电源进线端必须作固定连接
7．配电箱与开关箱应作名称、用途分路标记
8．配电箱、开关箱应配锁并有专人负责
9．电气装置内部及周围领近区域不得有杂物、灌木和杂草等
10．电气装置应定期检修，检修时必须做到
（1）停电
（2）悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线
（3）由相应级别的专业电工检修
（4）检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具
（5）有统一组织和专人统一指挥
为电气施工人员配备合格的绝缘棒、绝缘靴子和手套。
如对施工现场值班电工必须配备2人、发生事故1人检修、1人实行监护。
如进行带电检修断线时：
先断相线，后断零线，接线时：
先接零线，后接相线。
一旦发现现场用电安全隐患，应遵循“三定”原则，落实整改措施，这三点是：
（1）定时：
根据隐患整改工作量和技术难易程度确定完成整改工作的最长时限
（2）定人：
根据隐患整改工作量和内容及相关人员的岗位职责，确定整改措施的实施人或项目部某一工作条线的负责人。
（3）定措施：
根据隐患的整改要求，制定整改实施方案及相应的遵循标准。
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