港区煤炭作业安全操作规程.docx
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港区煤炭作业安全操作规程
港区煤炭作业安全操作规程
一、一般安全守则
第一条新职工、转岗职工及离岗六个月以上重新上岗人员，必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可上岗作业。
特种作业人员必须经过专业培训，考核合格并取得操作证后方可上岗作业。
第二条班前要充分休息好；作业前，认真听取作业计划，了解掌握机械使用状况和本班的工作内容；作业时要精力集中。
严禁酒后作业。
第三条必须按规定正确穿戴、使用劳动防护用品（女工长发应罩在工作帽内）。
从事高处作业时必须执行《高处作业安全操作规程》。
第四条装卸机械运行中严禁上、下机。
第五条在对机械进行维修、测试之前，对所用的工具、仪器要进行检查、检测。
第六条作业人员在通过铁路道口或横过铁道时，要做到“一站、二看、三通过”，严禁抢道、跳车、钻车，不准在轨道上或道心内行走，禁止在距轨道2m内的地段、道档后、机械下或其他危险处停留休息。
第七条严禁横跨输送机及在输送皮带上行走或停留，不准在运转的输送机下通过。
第八条进入作业现场，要注意各种声响信号、安全标志，随时查看周围环境，选择安全的工作位置和作业方式，严禁在近距离往复行驶的装载机运行线通过或停留。
第九条非本岗位人员未经允许不得上机，不准攀登任何机械设备，严禁触摸机械设备的可动部件、安全防护装置、传动装置、控制开关。
第十条作业前认真检查工属具，严禁超负荷作业。
第十一条严格执行登轮纪律，上、下船要从梯子或指定地点行走，拉开距离，不准拥挤，不准在船帮、舱口沿上行走、坐卧。
第十二条不准拿东西或戴硬手套上下船舱，上、下软梯先要检查是否牢固，并指定专人扶软梯。
第十三条不准从作业现场抛扔铁锹可能造成人身伤害的物品。
第十四条照度达不到标准时不准作业。
第十五条锤、镐把柄无裂纹，头部牢固，有防滑销钉，使用时要稳准，周围人要闪开，防止用力过猛崩回伤人。
第十六条任何人发现安全隐患，必须及时向上级或有关部门反映，以便采取有效措施。
第十七条作业结束后要将机械停放在规定位置，切断电源。
第十八条严格执行交接班制度。
二、装卸指导员
第一条认真执行《一般安全守则》，掌握相关工种操作规程。
第二条作业前：
了解上班次装卸生产情况，掌握本班装卸生产计划和机械设备状况。
第三条码头前、后沿装船、卸车作业中：
1、接车辆对舱前，先鸣哨，通知有关人员，经检查确认该作业线卸车机和人员均处于安全位置后再接车辆对舱位，接车辆时，指导员先与挂钩员联系，再向挂钩员发出接车辆指令，接车辆信号规范准确，对车辆数要核准，防止出道档。
车辆对好舱位后，指导员严禁在卸车线以外代替挂钩员摘挂车辆。
2、检查、指导装船、卸车作业时，要站在安全位置，严禁站在卸车机、接力皮带机、高架皮带机等机械设备下指挥生产。
3、检查船舱应走外杆。
4、不准站在正在运转的高架皮带机下查看水尺，防止落物伤人。
5、卸车结束后，检查好轨道内外、车门、卸车机，经确认无问题后再通知定位车司机摘钩，拉车前先鸣哨通知有关人员后，再向挂钩员发出拉车辆指令。
第四条场地装、卸车作业中：
1、装卸车辆对垛前，要注意行人和车辆，防止抢道，确认该装卸车线道边、货物、人员和设备处于安全状态，并符合安全行车条件后再接车辆对垛，对垛时先与挂钩员取得联系，再向挂钩员发出对垛指令，指令信号要准确、规范，同时要站在距车辆２m远处。
防止车辆上掉下异物砸伤或刮伤，不准抓正在运行的车辆，严禁在卸车线以外代替挂钩员摘挂车辆。
2、指挥装、卸车作业时，要注意各种声响信号、安全标志，要随时观察周围环境，注意铁路机车、履带式起重机、桥式起重机等机械动态，不准在上述机械设备行走路线、回转范围内走动、停留指挥生产。
3、卸车结束后，检查好轨道内外、车门、卸车机，确认无问题后再通知拉车，拉车前先鸣哨通知人员撤离后再向挂钩员发出拉车指令。
第五条作业后：
作业完毕后清点人数，检查各种设备是否停在规定位置。
三、螺旋卸车机
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前：
1、对机械各部位进行检查，发现问题及时维修或报告。
2、检查卸车机轨道上是否有障碍物。
3、检查各操作系统安全防护装置是否灵敏有效，再进行空负荷试车。
第三条作业中：
1、必须先响铃，后动车。
不准铃响车动。
2、车辆未锚定好不准作业。
3、未打开车门、煤未捅透，不准作业。
4、装有喷淋降尘设施的卸车机，必须等开车门人员离开卸车走廊后，再开始喷淋。
5、卸车机头离开车辆时，关闭淋洒设备。
6、卸车机往返行走时，必须等车停稳后再做反向行走。
7、车辆内有人或车帮上站人均不准作业。
8、作业时严禁用卸车机刮车帮、车底或碰刹车手轮。
9、不准用卸车机拉带车辆或起吊物品（使用定位车除外）。
10、禁止卸车机之间相互碰撞。
11、卸车机头严禁在有人作业的车辆或在行走的煤车上方移动。
12、卸车结束，升卸车机头时要注意操作方法，防止将车辆刮起造成车辆损坏。
13、卸车机出现故障时应立即停机检修，不准带病作业。
14、卸车机头在维修前，要关闭总电源。
如需动车，必须专人指挥。
15、电热暖气只用做取暖，不准烘烤其它物品。
第四条作业后要将控制开关复位，切断总电源。
四、皮带输送机
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前：
1、检查各急停装置、回铃等安全防护装置是否完好有效。
2、检查与输送机相配套的设备是否齐全牢固。
3、清除输送皮带机上、下的在杂物。
第三条作业中：
1、做好输送机运行过程中的检测、巡视，随时掌握输送机的机械性能及运行状况。
2、输送机发生故障时，应立即停机检修。
3、输送机运行时，严禁清拣皮带上的杂物。
第四条特殊情况需在输送机皮带上作业时，必须有专人通知中控电门工停电挂牌并做好监护。
五、刮板输送机
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前：
1、检查刮板机各部位是否完好，发现问题及时维修或报告。
2、熟知其它输送机联用的开停顺序。
3、清楚每个紧急开关位置及使用方法。
第三条下列情况不准开机：
1、没有信号或信号不清。
2、电器设备接地线不牢。
3、周围有障碍物。
4、链条脱槽。
5、刮板链轮有跳牙。
6、超负荷。
第四条开机后出现下列情况立即停机：
1、电动机有异响。
2、减速箱有异响。
3、液力联轴器打滑。
第五条作业中：
1、刮板输送机运行时严禁清除中部槽上或链轮处的杂物。
2、不准跨越或钻运行中的刮板输送机。
3、做好刮板输送机运行过程中的检测、巡视，发现问题后立即停机检修。
第六条作业后将中部槽上的存煤清除干净。
六、堆料机
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前：
1、检查堆料机各部位，发现问题及时维修或报告。
2、清除行走轨道障碍物。
3、检查安全防护装置是否灵敏有效，再进行空负荷试车。
第三条作业中：
1、必须一人操作，一人巡视监护。
2、动车前要先鸣喇叭后起动。
3、当风速达到20m/s（风速仪显示）以上要停止作业。
4、堆料机、取料机同时作业时，注意观察取料机作业情况做好避让。
5、发现异常现象时要停机报告。
6、发生故障需检修时，司机要切断电源。
第四条作业后：
1、将堆料机前臂架放置在规定位置上。
2、堆料机开到规定位置夹紧夹轨器锚定。
3、将控制开关复位。
4、检查整理好操作室内的设施。
七、取料机
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前：
1、检查取料机各部位，发现问题及时维修或报告。
2、清除行走轨道障碍物。
3、检查安全防护装置是否灵敏有效，再进行空负荷试车。
第三条作业中：
1、随时注意观察各种仪表的显示，注意堆料机所处位置。
2、动车和起动斗轮前要先鸣喇叭后起动。
3、当风速达到20m/s（风速仪显示）以上要停止作业。
第四条作业后：
1、作业完毕时，要按规定顺序停机。
2、取料机开到规定位置夹紧夹轨器并锚定。
3、取料机将主横梁放置在规定位置上。
4、将控制开关复位。
5、检查整理好操作室内的设施。
八、注水机
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条严禁司机从车辆上、下注水机。
第三条作业前：
1、对机械各部位进行检查，发现问题及时维修或报告。
2、清除轨道两侧的障碍物。
3、检查各限位开关和制动等安全防护装置是否灵敏有效，再进行空负荷试车。
第四条作业中：
1、注水机机头下严禁站人。
2、一人操作，一人监护，动车时必须先响铃后动车。
3、作业时必须开启警报器，提醒火车司机挂钩员注意。
4、注水时将机头对准煤车纵向中线位置。
5、严禁喷水时走车。
6、严禁用机头拉带车辆或起吊物品。
7、必须听从生产指导员的指挥，指令不清不作业。
8、发生故障需修理时，要停放在规定区内。
不能开动时，应在修理现场设立警示标志或由专人监护。
第五条作业后：
1、作业完毕应立即关闭警报。
2、将机头移到悬臂外，停放到定置区内。
3、检查行走部分，清干净积煤，夹紧夹轨器。
4、将控制开关复位。
九、电门工
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条必须熟知输送机作业工艺流程及操作顺序。
第三条必须按生产调度管理人员指令作业。
第四条作业前必须检查控制（仪表）按钮是否正常。
第五条无信号或信号不清不准开机。
第六条接到船用起重机司机启动皮带信号时，方可启动皮带，启动皮带前必须发三次信号，每次时间不少于10秒，间隔不少于3秒。
第七条作业中认真监视各仪表显示情况，发现异常必须立即停机。
第八条作业中必须坚守岗位，严禁将设备交他人代管。
第九条维修和处理异常情况停机时，要将“禁止启动”牌挂在启动按钮上，并记录清楚停机部位、人员、时间。
第十条维修后必须得到申请停机者的通知后方可摘牌作业。
第十一条认真填写设备运行记录。
十、桥式起重机
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条必须由梯子上、下机，抓好防护栏杆、扶手。
第三条作业前：
1、对装卸桥各部位进行检查，发现问题及时维修或报告。
2、清除行走轨道两侧障碍物，检查轨道清刷器是否完好。
3、检查安全防护装置是否灵敏有效，再进行空负荷试车。
4、维修保养所用工具必须放置在专用柜内。
第四条作业中：
1、车辆内有人不准作业。
2、桥式起重机上有人维修时严禁作业和行走。
3、当风速超过20m/s以上要停止作业。
4、抓斗起升至斗底离下方物体1m以上距离后，方可运行。
5、抓斗摆动幅度过大时，不得开动小车及起升抓斗。
6、非紧急情况下，禁止在电机运转时拉闸断电、使用急停开关、反向启动等。
7、接到现场指导员拉顶车通知后，必须停止作业将抓斗开到支腿内。
8、当工作电源电压降幅到额定电压的85％以下或发生设备故障时，要停止作业。
9、当不同跨桥式起重机会车时，应将小车行至跨中位置，按下会车按钮后，起重机才能行走。
10、不准用电热器烘烤其它物品。
第五条作业后：
1、要将小车行至跨中钢腿一侧。
2、司机离开时要将小车开至跨中抓斗落地，并落下夹轨器和锚定板。
3、使用夹轨器时，必须避开轨道接头处。
十一、焦炭筛分、破碎
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前：
1、认真检查皮带输送机、破碎机、筛分机的安全防护装置是否完好有效。
2、检查机械设备各部位是否正常。
3、清除皮带输送机、破碎机、筛分机上、下的杂物。
第三条作业中：
1、按顺序开启皮带输送机。
2、加强检查、巡视，随时掌握机械运转状况。
3、入料口堵塞时，必须停机清理。
4、发现机械故障时要立即停机检修，检修前必须切断电源。
5、机械运转时，严禁清除机械设备上的杂物。
6、焦炭破碎、筛分人员应站在安全位置。
7、装载机入料时，料斗周围不许站人。
8、用装载机或叉车移动皮带机、筛分机、破碎机时，要切断总电源，要设专人指挥。
9、小范围人力移动皮带输送机时，人员要躲闪小皮带输送机后轮，防止移动时压脚。
第四条作业后：
1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。
2、清除机械设备上的焦炭和杂物。
十二、重型振动筛分机
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前，认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置，确认正常后，再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃，再启动筛分系统。
第三条作业中：
1、按生产作业指令通知中控室（电门工）按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查，发现异常时，要立即通知中控室（电门工）停机，如遇紧急情况时，立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手，防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时，必须停机后方可清理，并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
十三、滚筒筛分机
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前认真检查配电箱及各种安全防护装置是否完好。
第三条作业中：
1、按顺序开启滚筒筛分设备。
2、随时观察机械运转状况，发现故障时，要立即停机检修，检修前必须切断电源并设专人监护。
3、机械运转时，严禁清除机械设备上的杂物。
4、监护机械作业时，筛分人员应站在安全位置，防止煤块坠落伤人。
5、用叉车或装载机移动下料斗和滚筒筛分机时，要设专人指挥，确保安全移动。
6、小范围人力移动皮带输送机时，人员要躲闪小皮带输送机后轮，防止移动时伤人。
第四条作业后：
1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。
2、用专用工具清除机械设备上的煤炭和杂物。
十四、干式除尘器
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前对机械各部位进行检查，发现问题及时维修或报告。
第三条作业中：
1、按规定顺序启动除尘器。
2、要对运行设备进行巡视检查，发现异常情况及时处理。
3、设备运行过程中，严禁人员或将物品靠近集尘罩。
4、设备需要修理时，必须切断电源。
第四条作业后：
1、按规定顺序停机。
2、在设备未完全停止工作以前，操作人员不得离开。
十五、永磁除铁器
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。
第三条作业前：
1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。
2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。
3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。
第四条作业中：
1、按顺序启动除铁器。
2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。
3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。
4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。
第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。
十六、电磁除铁器
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。
第三条作业前：
1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。
2、清除除铁器上及周围的杂物。
3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常。
第四条作业中：
1、按顺序启动除铁器。
2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。
3、检修除铁器时要先断电，设电门监护人，站立在安全位置。
第五条作业后：
1、交班时及时将除铁器遗留问题如实交清。
2、定期清理散热器内的煤尘。
十七、定位车作业
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条接班后对机械设备及各种安全防护装置进行检查，并根据作业情况确定各开关的位置。
第三条作业前，操作司机将全部开关放在工作位置上，作业完毕后将控制开关复位，特别是CPU（中央处理器）的按钮不得频繁开关，以免损坏。
第四条接指导员进车通知，定位车司机要立即上岗，将定位车装置处于准备工作状态。
第五条待车辆停稳，机车摘钩后，5仓卸车机司机接指导员通知将车带到距道档1m处，通知定位车司机。
第六条定位车司机接通知后，方可启动定位车装置，将车辆固定。
第七条定位车司机目测车帮有无煤块，如有煤块要及时通知指导员清理，以避免因卸车或拉顶车造成煤块坠落。
第八条卸车清底作业完毕后，定位车司机接指导员通知脱钩，待定位车完全复位后，方可通知5仓卸车机司机将车辆带到车头可以连挂的位置。
第九条指导员在检查确认完全具备拉车条件后，再和铁运公司有关人员联系拉车。
第十条操作定位车机械手时，必须先升到最高位，再向外伸臂挂钩。
摘钩时，机械手必须先向内缩回，待完全缩到位后，再下降。
第十一条定位车出现故障时，定位车司机要及时通知值班长。
十八、机械维修作业
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条维修前，要对工属具进行检查，确保工属具使用过程中的安全性。
第三条维修装卸机械，必须保证两人以上，并挂好安全警示牌。
第四条焊接时，要做好通风，防止发生中毒、窒息事故。
严格执行动火审批制度，落实防火措施。
第五条在煤尘浓度超标时不准动火。
第六条吊车、叉车配合修理时，要专人指挥，并做好监护，站在安全位置。
第七条严禁在设备运转时维修，不准替代电工接保险丝。
雨、雪、雾天作业时，接触电门开关要有安全保护措施。
第八条设备修好试车前，先清理设备上的工具和物品，维修人员要站到安全位置，然后由司机试车。
十九、煤炭采样
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条认真检查采样工属具是否齐全完好。
第三条采样往返途中，在相邻铁道间行走时，要随时注意相邻铁道线来往的机车车辆。
随时注意脚下障碍物，遇到风、雨、雪、雾天要采取安全防护措施。
第四条遇机车拉车或列车在邻侧经过时，应蹲在两线煤车中间的安全地点。
第五条在列车端部通过时，要注意瞭望，确保安全。
第六条到达采样的煤车后，要先确认无机车拉车后，方可上车采样。
第七条煤车采样时，必须从车梯处上下车，手要抓牢，脚要踩稳，不准在车帮上行走和跨越车辆。
第八条采样过程中，如发现机车要拉采样的煤车时，采样人员要立即停止采样。
严禁在机车拉车时或煤车运行时强行采样。
第九条夜间采样必须保证两人以上，相互监护。
第十条煤垛采样（包括后煤场、八、九号后沿场地）时要注意防止桥式起重机、取料机、堆垛机上的坠落物，严禁在作业的上述机械下采样和停留。
第十一条皮带输送机采样：
1、从事皮带输送机采样人员要服从采样监管人员的指挥与指导。
2、必须站在采样平台上用专用工具进行采样。
3、采样过程中严禁身体任何部位接触皮带输送机。
4、采样结束，采样人员迅速离开采样平台，通知有关人员。
二十、库场员
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条要随时观察周围环境，注意铁路机车、履带式起重机、桥式起重机等机械设备动态，不准在上述机械行走路线或回转范围内拣杂和停留。
第三条扑救火煤时，检查水车、水管、水枪安全状况，与装载机配合作业时，要有专人指挥，要站在安全位置。
第四条汽运煤卸车作业前，遇有流动机械与火车交叉作业时，现场作业人员必须与值班调度联系，说明作业情况，采取封道措施。
作业完毕后应立即通知调度开通铁路线路。
二十一、护场员
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条严格职责，做到不脱岗、不睡岗、不串岗。
第三条监督进出港（场）车辆，按规章限速行驶，严格出入门制度，做到物、证相符。
第四条执岗检查车辆时，要站在安全位置。
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