xxx煤矿煤仓反井施工方案.docx

xxx煤矿煤仓反井施工方案.docx

《xxx煤矿煤仓反井施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《xxx煤矿煤仓反井施工方案.docx（55页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

xxx煤矿煤仓反井施工方案

煤仓施工设计

施工单位：

施工负责人：

技术负责人：

编制人：

审核：

编制日期：

2012年3月

第一章概况------------------------------------------1

第二章施工方法--------------------------------------1

第三章向上掘小反井施工工艺--------------------------2

第一节施工方法----------------------------------2

第二节爆破作业----------------------------------8

第三节支护形式----------------------------------9

第四节劳动组织与主要技术经济指标----------------10

第五节生产系统----------------------------------13

第四章向下刷大施工工艺------------------------------17

第一节施工方法----------------------------------17

第二节爆破作业----------------------------------20

第三节支护形式----------------------------------21

第四节劳动组织与主要技术经济指标----------------22

第五节生产系统----------------------------------26

第五章安全技术措施----------------------------------29

第一节一般规定---------------------------------29

第二节一通三防---------------------------------30

第三节顶板-------------------------------------32

第四节防灭火-----------------------------------33

第五节瓦斯防治---------------------------------35

第六节防尘-------------------------------------40

第七节机电与运输-------------------------------41

第八节防治水-----------------------------------47

第九节火工品管理-------------------------------50

第一十节爆破-------------------------------------50

第六章投资估算--------------------------------------53

煤仓施工方案

该煤仓是一立式煤仓，煤仓下方是x号煤层主要大巷，煤仓上部是x号煤层，尚未掘巷。

为缩短工期，提高效率，采用先自下向上掘凿小反井，然后再自上向下刷大至设计断面的施工方法。

第一章概况

一、基本情况

（略）

二、煤仓断面设计

设计要求：

仓高47m，净径9m，掘进净径9.8m混凝土支护，仓口用钢轨、钢板封口，仓中用钢轨安设四道缓冲。

煤仓容量3600t。

安装闸门的断面直径为0.63m，收口倾角为60°。

第二章施工方法

该煤仓的施工分二步进行：

第一步是自下向上同时掘俩个小反井，一个位于煤仓中心，一个位于煤仓左边。

刷大时，一个小井用于进风、上料（煤仓左边井），一个小井用于回风、溜矸（煤仓中心井）。

采用槽钢临时支护。

第二步自上向下刷大至设计断面，边刷大边永久支护。

人工打眼，放炮落矸，轨道矿车运输。

第三章向上掘小反井施工工艺

第一节施工方法

一、施工方法

（一）、掘进方法：

炮掘。

（二）、成巷方法：

边掘边临时支护，一次成巷。

二、施工工序：

交接班----安全检查---打眼—装药—联线—放炮通风—安全检查——装矸运矸——临时支护。

小反井断面为1m×2m的长方形，临时支护为四角槽钢朵。

施工前由测量人员挂好十字中线，按照十字中线架好槽钢抬棚，将槽钢朵坐落在抬棚上，用螺丝与抬棚连接牢固。

槽钢朵四角也用螺丝连接牢固。

掘进时，在每个小井边安装一个直径300mm的钢管用于传话，随着掘进用螺丝加接。

用宽200mm，厚80mm的木板拼合成临时工作台搭在槽钢朵上，工人可站在临时工作台上工作，在爆破前拆除。

（一）交接班

所有管理人员、特员及工人必须在现场交接班，上一班必须将工作面各种安全状况、工作状况、存在问题、处理意见、注意事项、工作面支护、瞎炮、拒炮、哑炮及其它等情况向下一班一一交接清楚。

（二）安全检查

接班后，班组长、安全员、瓦检员必须对工作面及整条巷道进行安全检查，确认通风、防尘、防瓦斯、防火、防治水、顶板、巷帮、机电设备、远输等各系统、有无瞎炮、拒炮、哑炮各环节经检查处理后再无安全隐患或问题后，方可开始工作。

（三）打眼

为了安全，打眼前要进行敲邦问顶工作，用长钎处理顶邦的活石，浮矸，工作面的支柱（架）要打紧打牢，同时要检查电钻、钻杆、钻头是否符合要求。

为了掌握巷道掘进的方向和坡度，明确布置炮眼的位置，打眼前应检查并延长巷道的中线和腰线。

打眼前检查电钻防爆性能；不能失爆，还要检查电缆是否破皮漏电，检查工作面瓦斯浓度，达到1%时不允许打眼，最后检查打眼处的顶板及支架，防止打眼中顶板推动而冒落。

打眼时注意人身安全，严格按《煤矿技术操作规程》正规操作，预防事故发生。

要按炮眼布置打眼，。

一定要掌握好角度、深度。

（四）装药

为了达到预期的爆破效果，保证施工安全，负责爆破工作的放炮员必须由有丰富经验的技术工人经培训合格后持证件上岗。

1、装药前的准备工作

<1>、加固工作面的支架（柱）以防崩倒；

<2>、放炮母线及时妥善的挂在巷道侧邦上，并且和金属物体、电缆、电线保持一定距离，还要测试一下放炮母线是否通电；

<3>、检查炮眼布置是否符合爆破图表，眼孔内的岩粉和水是否已用压气吹净；

<4>、在安全地点按有关规定装配起炸药巷（引药）；

<5>、检查工作面20m范围内的瓦斯浓度，并按«煤矿安全规程»有关规定处理；

2、装药时必须严格执行以下规定

<1>、装药前，检查清点炮眼，清退无关人员；

<2>、装药时将引药的雷管线放开（放一个装一个），按规定的装药结构和装药数量，在眼口内排列好，然后一人一手捏住脚线头，另一手用木制炮棍轻轻将药卷送入眼内，使彼此密接，并轻轻压紧，特别是起爆药卷，不应使受到冲击，然后送入炮泥，轻捣封严，在送入水炮泥，最后添满炮泥，用炮棍捣实封口，注意；始终握住脚线，以免捅破。

最后将外露脚线绕成圈置于眼口；

<3>、必须按爆破说明书规定，装上合格的水炮泥，严禁用可燃性物料如炭块，纸，废药等代替泥封眼；

<4>、雷管号，药量，水炮泥，炮泥用量，要严格执行爆破说明书中的规定，不得乱用乱装，不准盖药、垫药，不用变质受潮炸药。

（五）、联线

严格按照爆破说明书规定的联线方式进行，只能由放炮员一人操作，其他人不可参与，放炮母线长度要符合«煤矿的安全规程»要求。

（六）、放炮通风

放炮前要及时对工作面进行全面检查并设警戒；

<1>、检查顶板情况，加固支架（柱）、并敲邦问顶；

<2>、检查瓦斯，煤尘等情况，坚决执行“一炮三检”“三人连锁”放炮制度；

<3>、工作面风量不足，瓦斯浓度达到1%时都禁止放炮；

<4>、爆破前在能进入爆破地点的每一个进入口处设一个人，并挂牌，拉线绳作为警戒；

<5>、与爆破无关人员全部撤到警戒线以外的安全地点，人数清点准确后，班组长可以通知放炮员放炮；

<6>、放炮时由放炮员亲自操作放炮器，严格按操作规程进行，放完炮后，必须立即将母线头扭结起来，取下放炮器的钥匙，有放炮员保管好；

<7>、母线随时用随时挂，禁止用固定母线；

<8>、无封泥，封泥不足都禁止放炮；

<9>、严禁放糊炮和明炮。

糊炮是用炮泥糊着的炸药放炮；明炮是炸药裸露着放炮；

<10>、放炮时，放炮员必须先发出警号或者鸣哨；

<11>、放完炮不要着急进入工作面，通风吹散炮烟检查后再进入工作面；

（七）、安全检查

<1>、放炮后由放炮员，班组长和瓦检员先进入工作面检查通风，瓦斯、防尘、防灭火、防治水、顶板、机电及远输设备、支护、瞎炮、残炮、拒炮等情况并处理，确认无安全隐患、问题后人员才可进入工作面工作；

<2>、由布置警戒的班组长将其亲自撤掉；

<3>、只有在工作面的炮烟吹散，警戒撤掉，检查瓦斯不超限，影响作业安全的甭倒、崩坏的支架修复时，人员才可进入工作面工作；

<4>、放炮后，放炮地点附近20m内洒水降尘；

<5>、发现并处理瞎炮（包括残炮）时，必须在班组长直接领导下进行，并应当班处理完毕，若当班处理不完爆破工必须同下一班爆破工作现场交接清楚，处理方法要正确:

在距炮0.3m处另外打一个平行瞎炮的新炮眼重新装药炸掉，不准用手拉脚线、镐刨等错误做法处理瞎炮。

（八）、装矸运矸

采用人工装矸，轨道矿车人力运输。

（九）、临时支护

临时支护为四角槽钢朵支护，采用槽钢架设，将槽钢朵坐落在抬棚上，用螺丝与抬棚连接牢固。

钢朵四角也用螺丝连接牢固，钢朵与岩帮之间均用木板与木栔背牢。

之后依次支护。

三、循环进尺

循环进尺为1m，采用班班循环一次，三·八工作制。

循环进尺1m，日进尺3m。

四、设备及工具配备

设备及工具配备表

序号

设备工具名称

型号规格

单位

数量

单价

合计

备注

1

凿岩钻机

台

2

2

控制开关

台

2

3

馈电开关

台

2

4

综保

台

1

5

压入式风机

台

2

6

锚杆钻机

台

2

7

电话

部

1

8

揿

张

8

9

镐

把

8

10

錘

个

4

11

矿车

1t

台

6

12

轨道

m

13

矿用工字钢

22kg/m

14

木料

15

风筒

600mm

节

20

16

槽钢

17

铁钎

18

传话铁管

￠300mm

m

55

19

揿

张

8

20

第二节爆破作业

采用岩钻打眼，毫秒电雷管、矿用2#安全乳化炸药一次爆破成巷。

炮眼名称

炮眼编号

眼深

（m）

眼距

（m）

抵抗线

（m）

装药量

角度

炮泥长度（m）

爆破

顺序

联线

方式

装药

方式

备注

眼数

（个）

孔装

药量

（kg）

总装

药量

（kg）

水平

竖直

（度）

（度）

掏槽眼

1

1.5

0.6

1.5

1

0.4

0.4

70

90

≥0.7

1

连续正向

2

1.5

0.6

1.5

1

0.4

0.4

70

90

≥0.7

1

连续正向

3

1.5

0.6

1.5

1

0.4

0.4

70

90

≥0.7

1

连续正向

辅助眼

4

1.2

0.6

0.6

6

0.3

1.8

90

≥0.7

2

串联

连续正向

周边眼

5

1.2

0.8

0.8

8

0.3

2.4

≥0.7

3

串联

连续正向

合计

17

5.4

一、爆破说明书

二、炮眼布置图

第三节支护形式

一、临时支护

采用槽钢垛进行临时支护

根据地质资料及井下矿压观察结果，该巷道围岩条件变化幅度不大，主要表现在围岩稳定性及破坏程度上，采用槽钢垛进行临时支护，特殊情况加锚杆（网）支护形。

二、支护施工工艺

1.施工前的准角

〈1〉队伍培训，施工前施工队伍必须经过严格培训，了解有关锚杆支护要求的一般知识，掌握有关具体性能的操作方法，提高技能，严格按照支护设计要求进行施工。

〈2〉仔细认真检查材料的质量。

2、施工作业要求技术以及注意事项

〈1〉、及时支护，最大空顶距不准超过0.5M；

〈2〉、不得超挖，应严格控制巷道长度、宽度，误差为正负50mm，不得超挖，并保证顶岩帮壁平整；

〈3〉、岩帮如松软可先用锚杆（网）支护再用槽钢朵支护。

掘进时形成巷邦超宽或片邦造成巷邦超宽时，应及时处理，可采用加长钢带和补打锚杆的方法进行补强支护。

第四节劳动组织与主要技术经济指标

一劳动组织及施工管理

1、采用“三、八”制作业，班循环一次。

循环进尺1米，日循环三次，日进3米。

2、每班配备综合工种20人，班长1人，安全员1人，瓦检员1人，电钳工1人。

综合工种机动3人，班长机动1人、安全员、瓦检员、电钳工机动1人。

月出勤21天。

共计在册人数77人。

附:

劳动组织表

全队在册人员

合计

掘支组

装运组

成巷组

班长

轮休

在册

24×3+5

出勤

24×3

打眼

爆破

支护

装车

推运

全班临时支护

1（每班一人，共4人其中机动一人）

3×3

77

6×3

6×3

8×3

6×3

二、施工管理

1、工种岗位责任制，建立健全各种岗位责任制，明确工作目标时间，循环进度及次数。

2、技术交底制。

在施开工前由技术人员向掘进队全体施工人员进行技术交底；并在工作面处挂有施工大样图，爆破图表，循环图表。

3、施工原始资料积累制。

对掘进队施工的工程质量，班级要有自检，掘进队要有旬检，工程处要有月检的质量检查原始记录，班组应有工作出勤，主要材料消耗、班组进度和工程量、正规循环作业完成情况等原始记录，对隐蔽工程应作好原始记录（包括隐蔽工程图），对砂浆、混凝土强度应作取样试验，并有试压证明书，以及锚杆拉力试验记录等资料。

4、交接班制度。

在巷道掘进中，要实行工作面的交接班制度，不仅每班的负责人要进行交接，而各工种甚至每个岗位上的工人都应进行对口交接，同时要做到四交——交任务、交措施、交设备、交安全，使下一班能很快做到情况清、任务明，使工作面能及时连续作业，充分利用工时。

5、巡回检查制。

掘进队必须组织有关人员，对工作面进度、安全、质量以及设备使用情况等作定期的巡回检查，以便及时掌握施工情况，发现问题及时解决。

6、设备维修保养制度。

对施工中所使用的设备，要建立定期的维修、保养、检修制度，从而使设备经常处于完好状态，不断提高设备的完好率。

7、质量负责制。

百年大计、质量第一。

井巷工程是煤矿建设中的主体工程，保证施工质量意义十分重大，因此，施工中必须严字当头，确保工程质量，尤其是隐蔽工程，更要随时加强施工质量的检查，以防患于未然，把不合格的工程消灭在施工过程中，为了切实把好质量关，掘进队要建立起班组质量自检和互检制度。

8、岗位练兵制。

对工程队各工种的工人，都要明确指出在巷道施工技术的具体要求；对设备操作、维修、保养等方面应达到一定的技术水平。

这样可以进一步调动工人的积极性，鼓励工人钻研技术，对技术精益求精，以不断提高施工队伍的技术水平。

9、安全生产制。

为确保安全生产，要根据作业特点，制定灾害预防计划、安全技术措施，并严格执行，要定期开展安全生产活动，经常进行安全生产教育，要建立和健全群众性的安全组织和正常的安全检查制度，要按规定配齐安全生产工具和职工的劳动保护用品，要搞好工业卫生，改善劳动条件，做好综合防尘。

10、班组经济核算制。

班组经济核算制是依靠群众、人人当家作主，把勤俭办企业的方针落实到基层的一项重要制度。

要求各个工种对自己所担负的施工任务，在工时、出勤率、材料消耗方面进行核算，做到施工有预算、消耗有定额、领料有记录、完工有核销。

另外，要大力提倡修旧利废、交旧领新的节约风气，努力降低工程成本。

在工程队内要设立专职的核算员，班组内不脱产的核算员，掌握每天工料消耗、出勤率的掘进进尺，及时填表报队，对成绩好的要给予表扬和奖励。

二、循环作业

循环作业图表

序号

工作名称

工作量

时间

min

循环时间/h

1

2

3

4

5

6

7

8

1

交接班

10

2

安全检查

20

3

打眼

34个

180

4

装药

10.8㎏

68

5

联线

10

6

放炮通风

30

7

安全检查

20

8

装岩运岩

8车

80

9

临时支护

68根/m

60

三主要技术经济指标

技术经济指标图表

序号

项目

单位

指标

备注

1

每循环在册人数

人

21

2

每循环出勤人数

人

24

日出勤人72

3

出勤率

%

70

4

循环进尺

m

1

5

月循环次数

m/个

90

6

月进度

m

90

7

循环率

%

100

8

炸药消耗

Kg/m

10.8

9

雷管消耗

个/m

34

10

槽钢消耗

m

102

11

水泥消耗

t/m

12

石子消耗

m3/m

13

砂子消耗

m3/m

14

锚索

条/m

根据实际情况而定

15

锚杆消耗

根/m

根据实际情况而定

16

料石消耗

m3/m

17

坑木消耗

m3/m

根据实际情况而定

第五节生产系统

一、通风系统

工作面采用压入式局部通风机供风

（一）风量计算

1按掘进工作面瓦斯涌出量计算（瓦斯涌出均衡系数取1.6）

（1）、Q掘＝100QCH掘K掘通＝100×0.35×1.6＝56m³/min

式中；Q掘一一掘进工作面实际需要的风量m³/min

QCH掘---------工作面瓦斯绝对涌出量m³/min

K掘通一一掘进工作面的通凤系数，取1.6

（2）按炸葯量计祘

Q掘＝25A＝25×10.8＝270m³/min

式中；Q掘一一掘进蚱面实际需要的风量。

m³/min

A------掘进工作面一次爆破最大炸药用量，Kg。

（3）按人数计祘

Q掘＝4N＝4×77＝308m³/min

式中；Q掘一一掘进蚱面实际需要的风量。

M³/min

4------巜规程>>规定每人每分钟的供给风量，m³/min

N------掘进工作面同时工作例最多人数，人

（4）按局部通风机的实际吸风量计祘

Q掘＝Q通IC＝300×1×1.2＝360m³/min

式中；Q掘--------掘进工面实际需要的风量。

m³/min

Q通--------掘进工作面所用局部通风机实际吸入的风量m³/min

I-----一个掘进工作面同时工作的局部通风机的台数。

C-------掘进工作面防止局部通风机吸循环风的系数，一般可取C=1.1---1.2

（＝）按风速验祘

取最大值Q掘＝360m³min

15S岩掘≤Q岩掘≤240S煤掘

15×4≤Q岩掘≤360×4

60≤Q岩掘≤1440m3/min

式中：

Q岩掘——-煤巷掘进所需风量（m3/min）

S雅安掘—-煤巷掘进断面积m2，S掘=4.8m2

符合巜煤矿安全规程>>要求，故取Q掘＝360m/min为所需风量

（三）局扇的选用

BDJ-NO6.3/30型压入式通风机的吸风量为300m³/min，符合要求，故选用该通风机为本工作面用通风机。

风筒选用直径为500mm抗静电抗燃柔性风筒，

（四）局扇的安放；

局部通风机安放在距回风囗大于１０m的进风巷中，安装高度大于０．３m

2、压风系统

采用地面压风机供风。

管路沿巷道角吊挂至工作面。

管径φ300mm。

三、供水防灭火、防尘系统

（一）、地面静压水仓经静压水管供给工作面静压水。

管径自总管路支出φ60mm支管路供给工作面，沿管每50米留一放水阀门供洒水用。

距巷道口20m处设一水幕以净化空气。

工作面及各转载点设洒水装置。

管路沿右帮吊挂高度1.3m。

（二）、自巷道口向里30m处设置一水棚，棚架长6m，宽2.4m，采用U型塑料水槽，水槽长2.3m，宽0.3m，高0.3m，水槽必须每一个星期换水一次。

（三）、每天进行一次浮煤清扫，每班进行一次巷道洒水，工作面每掘进50m，及时用石灰刷墙并在底板撒布。

四、安全监测系统

（一）、工作面必须设置甲烷风电闭锁装置。

工作面及回风流中必须设置甲烷自动检测报警断电传感器装置，线路沿巷道左邦悬挂，悬挂高度≥1.4m，距墙≥0.2m。

工作面甲烷传感器T1悬挂于距工作面≤5m处、回风流中甲烷传感器T2悬挂于距回风口10--15m处。

T1、T2垂直悬挂于距顶≤0.3m，距左邦（上邦）≥0.2m处；工作面T1甲烷传感器报警浓度为≥1%、断电浓度为≥1.5%，复电值为＜1%；回风流中T2甲烷传感器报警断电浓度为≥1%，复电值为＜1%。

局部通风机设置设备开停传感器。

局部通风机的风筒末端设置风筒传感器。

班长以上管理人员及特员必须随身携带便携式甲烷检测报警仪。

一旦瓦斯超限，必须立即撤出所有人员查明原因并处理，只有在瓦斯＜1%，二氧化碳小于1.5%时，方可进入工作面

五、供电系统

一、工作面供电线路采用16m²电缆，自变电所沿巷道左邦（上邦）悬挂至工作面外30m处与煤电钻综保接通，自煤电钻综保用6m²电缆接至煤电钻。

电缆悬挂高度≥0.8m，距墙≥0.2m。

六、排水系统

经多年总结，结合井下涌水量，预计工作面涌水量不大于2m³/小时，选用防爆吸水泵排至大巷水沟流入井底水仓。

工作面临时水仓根据实际情况在下邦布设。

水管沿巷道下邦高0.3m，紧贴墙邦布置。

七、运输系统

采用人工装岩，轨道矿车运输：

工作面——井底——地面

八、通讯系统

一、自地面程控总机至工作面、及各转接点各安设与井上、下各联系点电话。

线路沿巷道左邦悬挂，悬挂高度1.3m。

九、人员定位系统

人员定位系统自主平硐至各工作面每隔≥200m悬挂一阅读器。

工作面线路自主线线路引出沿巷道左邦悬挂至工作面外≤100m处悬挂阅读器，线路悬挂高度≥1.2m当工作面掘进≥200m时及时跟进阅读器。

第四章向下刷大施工工艺

反井掘透后，在上部掘好平台，开始自上向下用钻眼爆破法，刷大成直径为9.8m的圆形断面，支护厚度0.4m，支护成型后净直径9m.边刷大边永久支护，刷至距底7m处开始收口，收口坡度为60°，安装闸门的断面直径为0.63m。

刷大支护过程中，材料及工具均由下向上运送。

打眼和永久支护时，在小反井上盖上木板