建筑节能施工组织设计.docx
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建筑节能施工组织设计
滕王阁住宅小区高层工程
建
筑
节
能
专
项
方
案
施工单位：
湖南省第六工程有限公司
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
建筑节能
一、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
2、《建筑排水及采暖工程质量验收规范》（GB50242—2002）
3、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
4、《居住建筑节能工程质量验收规范》（DB29—126—2002）
5、《居住建筑节能工程施工技术规程》（DB29—125—2005）
6、《住宅建设通用规程》（DB29—120—2005）
7、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
二、工程概况
本工程为滕王阁住宅小区高层工程，框剪结构，总建筑面积20279.5平方米，总设计高度为49.8米，本工程建筑等级三类，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度7度，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑主体结构设计合理，使用年限为50年。
三、外墙保温施工
1、外墙保温施工准备
（1）、要严格控制进场的保温材料。
进场材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料。
（2）、本工程所使用的外墙保温材料为EPS板，现场抽检频率按每施敷1000平方米为一个检验批，不足1000平方米也按一个检验批计算，但每批抽检不得少于5%，且不少于5块。
（3）、EPS板进行复试必须进行以下几项检验：
材料的密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性。
（4）、网格布必须选用涂塑耐碱网布，以达到耐腐蚀的作用。
（5）、一般的部位应尽量使用标准尺寸的EPS聚本板，对有特殊要求的部位，要用电热丝切割器进行切割加工。
（6）、根据工作面的情况裁剪玻纤格布。
在门窗洞口外侧、空调板上下、女儿墙等需要加强的部位，将玻纤网格布加强搭接，左右搭接宽度为100mm，上下搭接宽度为80mm，防止特殊部位出现开裂现象。
（7）罩面搞裂砂浆：
将罩面抗裂砂浆放入搅拌器中加水搅拌均匀（根据气候情况，可适量调整水的添加比例）。
（8）EPS板在贴前要进行打毛处理，以增强与墙面的粘结力
2、EPS板粘贴施工技术
（1）根据保温层与粘结砂浆的厚度在外墙大角处垂直线；根据门窗洞口两侧侧垂直度及门窗侧壁保温厚度設吊门窗洞口垂线，根据需要在变形缝宽度
（2）EPS聚本板：
采用满粘法粘贴，满粘贴面积不小于70%，将粘结砂浆均匀的铺摊在挤塑聚苯板的底面上，厚度控制在8mm—12mm（同抹灰厚度），然后在把铺摊好的挤塑聚本板用力粘贴在墙面上，用力要均匀，粘结要牢固，不得有空鼓、板面不平等现象；并用2m靠尺检查平整度及垂直。
上下层板错缝粘结。
在墙面阴阳角部位粘板，要错茬拼接，在门窗洞口处板的接缝要和门窗洞口离开200mm以上。
（3）EPS聚本板应自下而上，在底层板下面要有托板，以免下滑。
（4）如需在窗洞口两侧壁粘贴挤塑聚本板，窗洞口出要保证一樘窗框外露宽度左右一致、上下层窗框外露宽度一致。
（5）粘结EPS聚本板时，要检查板缝的宽度，缝宽不得超过1.5m墙角大角和门窗洞口处要保证阴阳角的方正和垂直
（6）EPS聚本板粘贴完毕24h后，可用专木抹子进行打磨，打磨时要轻柔地划圆打磨，对于板缝两侧高低有误差的要打磨平整。
3、EPS聚本板打磨
（1）EPS聚本板接缝不平整处，应有衬有平整处理的20粒度的砂纸磨平，然后将整个墙面打磨一遍。
打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与保温板接缝平行方向打磨
（2）打磨后，应用刷子或压缩空气清楚干净表面的碎屑及浮灰。
4、网格布的铺设
（1）打磨完毕后，开始粘贴玻纤网格布，先用罩面抗裂砂浆在门窗洞口部位将玻纤网格布翻包刮抹平整。
（2）、门窗洞口部位粘好玻纤网格布后，在洞口侧壁四角处各压上一块长400mm，宽度与窗洞口侧壁保温部分宽度相同的玻纤网格布。
在墙面上洞口四角处紧挨角部位斜45度，再粘贴一快200mm×300mm的玻纤网格布。
（3）、处理完洞口细部部位后，开始由上而下进行刮罩面抗裂砂浆和铺设玻纤网格布；先在板的表面薄刮一层罩面抗裂砂浆，然后及时在抗裂砂浆上平铺玻纤网格布，并用木抹子或刮板等工具压刮玻纤网格布，第一遍抗裂无须完全遮盖玻纤网格布。
（4）、相邻两块玻纤网格布必须搭接，搭接宽度不小于100mm。
（5）、变形缝处要将玻纤网格布压入缝中50mm，用胶粘牢。
在墙面阳角处，两侧的玻纤网格布不得在角部断开或搭接，都必须转过角部位至另一面墙面200mm以上才能终止。
（6）、EPS聚本板的侧边外露处网格布必须做反包处理，网格布反包长度不小小于100mm。
（7）、在女儿墙顶面，玻纤网格布要在墙顶砼面用抗裂砂浆粘贴100mm以上。
（8）、在空调孔处，将玻纤网格布用刀割成十字，用抗裂砂浆向孔内壁粘住，将裁好长度的塑料管外侧抹抗裂砂浆后塞入孔内，管端与板面平。
（9）、从散水起2000mm高度范围内要先粘铺一层加强玻纤网格布，坚强玻纤网格布刮压粘接砂浆后，在铺平表面的玻纤网格布。
（10）、在第一遍抗裂砂浆和玻纤网格布施工完毕后，开始自下而上刮第二遍照面抗裂砂浆。
第二遍照面抗裂砂浆要遮盖住玻纤网格布，刮抹时要仔细，尽量消除抹子印。
5、涂抹砂浆底层
（1）、在涂抹底层砂浆之前，先检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂物等。
（2）、用抹子在保温板涂抹一层面积略大于网格布的砂浆，厚度为1.6mm。
6、抹面层混合物砂浆
（1）、抹完底层混合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层混合物。
抹面厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在2.5mm±0．5mm。
（2）、面层混合物砂浆抹完后应至少养护24小时，方可进行下道工序的施工。
（3）、墙面采用瓷砖饰面的部位，镶贴瓷砖的砂浆应采用与瓷砖粘结剂性能相同的混合特砂浆，确保瓷砖粘结牢固。
7、补洞及修理
（1）、等架子与墙体的连接拆除后，应立即对拉接点的孔洞用与基层相同的材料进行填补，并用1：
3的水泥砂浆抹平。
（2）、按孔洞的面积预裁一块尺寸相同的聚本板，并打磨边缘部位，使之与孔洞严密结合。
（3）、待孔洞找平水泥砂浆凝固后，将上述接好的挤塑聚本板面涂上厚5mm—7mm的粘结砂浆，不要在其四周边粘接砂浆，镶入孔内，粘在找平层砂浆表面上。
（4）、用胶带将孔洞周边已做好的面层盖住，以防止在修补过程中的污染。
切一块网格布，其面积要能盖住整个修补区域，与周边施工好的网格布重叠至少50mm。
（5）、涂抹底层粘结砂浆。
埋入修补的网格布，并涂抹面层砂浆，总厚度与四周边厚度保持一致。
（6）、用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边沿刷平。
（7）、对于墙面损坏处的处理方法与孔洞的处理方法相同。
8、变形缝的做法
（1）、变形缝内设低密度的聚本板作为保温材料，变形缝内聚本板应挤满，聚本板与盖缝板接触处均喷满界面剂。
（2）、变形缝盖板应采用0.7mm厚镀锌薄钢板。
盖板缝应根据缝宽缝口构造，适应变形要求现场制作。
凡盖板缝外侧需粘贴保温板或抹灰时，均应在与抹灰层相接触的部位，钻孔若干，所钻孔洞的总面积约占接触面的25%，以增加抹灰层与基层的咬接。
9、EPS聚本板粘贴的质量检查
（1）、保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚贴现象。
检查方法：
观察和用手推拉检查。
检验数量：
按楼层每20m抽查一处，每处延长3m，每层不少于3处。
（2）、抗裂面层与保温板必须粘接紧密，无胶层爆灰和裂缝。
（3）、每块板与基层的总粘接面积为≥70%。
（4）、保温板碰头缝不抹粘接砂浆，采用聚氨酯灌填，表面应平整、清洁。
（5）、网格布应横向铺设，压贴紧密，无空鼓、翘边、外露、褶皱等现象，搭边与反包长度≥100mm。
（6）、施敷立面应垂直、阴阳角应方正。
允许偏差及检验方法见下表。
施敷允许偏差与检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
3
2米靠尺、塞尺
2
立面垂直度
3
2米靠尺、塞尺
3
阴阳角垂直
3
2米托线板
4
阴阳角方正
3
200mm方尺
5
板块间缝宽
0.5
钢尺
6
板块间高差（含接茬高差）
1.0
钢尺
7
分格缝直线度
3
5米拉通线、钢尺
10、其他注意事项
（1）施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
（2）对抹完砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。
（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
（4）拌制混合特砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理.
（5）施工完成后应防止重物撞击墙面。
四、保温隔热屋面工程
1、屋面保温施工准备
（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数，抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。
（2）检验批按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。
（3）屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：
密度或堆积密度、压缩（10%）强度、
阻燃（自熄）性
2、屋面保温作业条件
（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥、经检查验收合格后，方可进行下道工序。
（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石砼填塞密实，将管根固定。
（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损坏和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。
严禁在雨天进行保温层施工。
3、屋面保温层施工方法
干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。
4、屋面保温层质量标准
（1）板状保温材料一紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密，找坡正确。
（2）板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%。
且不得大于4mm。
5、屋面保温层成品保护
（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。
（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。
6、应注意的质量问题
（1）保温隔热层功能不良
1）保温材料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。
2）保温材料铺设前含水量大，为充分晾干
（2）保温层厚度不均
1）摸找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。
2）保温层材料本身厚度的不均匀。
（3）对保温层厚度不均匀的预防措施
1）进场材料必须严格检验，如发出不合格品，立即退场。
2）保温层铺设时分层施工。
分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。
3）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，认真进行操作。
四、门窗工程
1、、塑钢门窗的材料要求
（1）塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证，材质检验报告书并加盖石家印章。
（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5%，并不得小于3樘，不足3樘应全数检验。
（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批数量就不少于5%，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。
（4）塑钢门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
（5）对有保温要求的塑钢门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。
（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。
（7）附框要有可靠的强度和保温性能。
2、门窗施工的主要机具及作业条件
（1）主要机具未塑钢切割机、手电钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
（2）主体结构经有关质量部门验收合格。
工程之间已办好交接手续。
（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0。
5m水平线。
外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
（5）塑钢门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再进行安装。
3、门窗工程施工工艺
（1）沿建筑物全高用大线坠引测门窗，在每层门窗处划线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。
（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0。
5水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直，每层必须保持窗下皮标高一致。
（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（5）安装塑钢门窗时，采用安装的金属零件要为不锈钢件。
（6）根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，然后用木楔临时固定。
（7）塑钢门窗与墙体的固定片连接，固定片位1。
5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。
（8）塑钢门窗框与墙体洞口连接要牢固，可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。
（9）塑钢门窗安装固定后，先清洗缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗与墙体之间的缝隙。
（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体按入-框内滑槽，高干好与的扇隙。
11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的配件应结实牢固，使用灵活。
4，门窗工程的质量要求
（1）塑钢门窗的品种，类型，规格，性能，开户方向，安装位置，连接方式及型材的壁厚应符合设计要求。
塑钢门窗的嵌缝及密封处理应符合设计要求。
（2）塑钢门窗必须安装牢固。
并应开关灵活，关闭严密，无倒翘现象，推拉门窗有防脱落措施。
（3）塑刚门窗配件的型号，规格，数量应符合要求，安装应牢固，位置应真确。
功能应满足使用要求。
（4）塑刚门窗表面应洁净，平滑。
色泽一致。
无锈蚀，大面积无滑痕，碰伤。
漆膜或保护层应连续。
（5）塑刚门窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡剂嵌满，表面应光滑。
（6）塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不小于100N。
（7）塑钢门窗扇的橡胶密封应安装完好。
不得脱槽。
（8）塑钢门窗排水孔应畅通，位置和数量应符合要求。
（9）塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法见下表。
项次
项目
允许偏差（MM）
检验方法
1
门窗槽口宽度，高度
≤1500
1.5
钢尺检查
＞1500
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤1500
3
钢尺检查
＞2000
4
3
门窗框的正，面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
钢尺检查
8
推拉门窗与框搭接量
1.5
钢直尺
5、门窗工程的成品保护
（1）塑钢门窗装洞临时固定后，检查四周框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
（3）严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架或悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时保护好门框。
严禁施工人没踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落塑钢表面。
6门窗工程中应注意的质量门题
（1）门窗框不正
1）安装前弹线找正，照线立框;正式固定前,应检验门窗框是否
垂直.
（2）塑钢门窗面层污染
1）塑钢门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。
（3）塑钢门窗渗水
1）塑钢门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉塑钢门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。
（4）外表面不一
1）塑钢门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层。
防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。
六．地板辐射采暖施工
1．地暖采暖材料的准备
（1）进场管材，管件应表明生产厂家的名称，主，要技术特征的规格，包装上应有批号，数量，生产日期和检验代号。
（2）管材还应符合国际标准或国外先进标准。
1）XPAP管等同采用美国材料与试验协会标准ASTMF1281—1998。
2）PB管等同采用国际标准ISO/DIS15876。
3）PE-X管等同采用国际标准ISO/DIS15875
PP-R管等同采用国际标准ISO/15874。
（3）每一层楼或每层变形缝作为一个检验批，每检验批抽检间数（标准自然间）不得少于5%，并不得少于3间，不足3间时应全数检查，有防水要求的间数抽检不应少于5%，且不应少于4间，不足4间全数检查。
（4）隔热材料的产品类型，规格，等级，导热性能等应符合国家现行产品标准，材料的密度，压缩（10%）强度，阻燃自熄性等项目应符合设计要求。
（5）隔热锡箔。
铝箔等卷材的厚度。
抗拉强度应符合设计要求。
2地板采暖系统的安装
（1）安装前要进行施工方案和施工技术交底。
（2）地采暖工程的安装，环境温度不宜低于5℃。
（3）加热管的安装；
1）按设计图纸的要求，进行放线。
配管。
同一通路的加热管线应保持水平。
2）暗配管不能有接口。
3）加热管铺设于绝热层下表面，用专用的管卡加以固定。
4）加热管固定点的间距：
直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。
5）供水管上应设过滤装置。
（4）热媒集，分水器安装；
1）热媒集，分水器应加以固定。
2）集，分水器水平安装时，其中心距地面应不大于300mm;当垂直安装时，集，分水器下端距地面应不大于150mm。
3）加热管进出地面至连接配件的管段应设置在硬质套管内。
4）定购热媒集，分水器时，要留出放风管的接口。
（5）加热管与集，分水器牢固连接后，应对加热管的每一通道靛人进行冲洗，直到出水清净.
（6）加热管严禁践踏，用作支撑或借作它用；敷设加热管的地面，应设明显标志，严禁在地面上剔凿或放置高温物体。
3.地板采暖系统的检验，调试与验收
（1）隔热板块材料应错缝紧密铺施，面层应整洁，相邻板块高差应不大于1mm，板块缝隙应不大于0.5mm.
（2）隔热锡箔，铝箔卷材应点粘搭接，搭接宽度不小于50mm表面应整洁。
（3）从加热管道敷设和热媒集配装装置安装完进行试压至填充层施工完再次试压，会同监理共同验收，并签证。
（4）水压实验
1）水压实验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护
2）实验压力应不少于系统静压加0.3Mpa,且不低于0.6Mpa。
3）冬季进行水压实验后。
宜将管道内的水吹尽。
以免冻结。
（5）水压实验要求
1）管道充满水后，进行水密性检查。
升压时间不小于15min至实验压力后。
稳压1h，观察有无漏水现象，然后补至实验压力，15min压力降不超过0.05MPA
（6）调试
初次通暖应缓慢升温，控制水温在25-30℃范围内运行24h，以后每隔24h温升不超过5℃直至设计供水温度。
在设计工况下连续供暖24h、并调节每一环节路水温达到基本一致为止。
七．非采暖公共楼梯间保温
1.根据设计“三步节能”要求，非采暖公共楼梯间内墙抹30厚的胶粉颗粒保温浆料。
楼梯间上部楼板下帖50厚的挤塑聚笨板。
2.挤塑板的安装技术，质量要求以外保温粘贴的要求施工。
3.胶粉聚笨颗粒保温砂浆的施工工艺。
（1）基层墙面处理。
墙面应清理干净无油渍，浮尘等，墙表面凸起物≥10mm应铲平。
（2）用滚刷或扫帚将界面剂均匀涂刷在基层墙面上。
（3）吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直，水平通线，套方做口，按厚度线用胶粉聚笨颗粒做标准厚度灰饼冲筋。
（4）胶粉聚笨颗粒保温砂浆的施工。
1）抹胶粉聚笨颗粒保温砂浆应至少分两道施工，每两遍间隔时间应在24h以上。
2）后一遍施工厚度在比前一遍方程式厚度小，最后一遍厚度留10MM左右为宜。
3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。
4.胶粉聚笨颗粒保温砂浆的质量检验。
1）所用材料品种，质量，性能应符合规范和设计的要求。
2）保温层厚度均匀并不允许有负偏差。
构造做法应符合建筑“三步节能“的设计要求。
3）保温层与墙体以及各构造之间必须粘贴牢固，无脱层，空鼓，裂缝，面层无粉化，起皮，暴灰等现象。
]
工程竣工后，应按有关规范规定标准现场抽检导热系数，应符合设计要求。
4）表面平整，洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角。
5）保温层允许偏差见下表。
项次
项目
允许偏差（m
检查方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阳角阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺和塞尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针，钢尺检查
八节能工程验收
1.居住建筑节能工程质量中各子分部与其分项的工程质量验收应全部合格。
2.验收时，应检查的文件和记录。
（1）设计图纸和变更文件；
（2）设计与施工执行的标准，文件；
（3）材料。
部品及配件出厂质量合格证，技术性能检测报告，进场验收记录；
（4）材料。
部品及配件的抽检复试报告；
（5）各检验批，分项，子分部的验收记录；
（6）施工记录；
（7）各分项的隐蔽验收记录；
（8）质量总量的处理记录；
（9）其他应提供的资料。
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