隧道施工监控量测.docx
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隧道施工监控量测
隧道施工监控量测
隧道监控量测是现代化隧道喷锚施工的重要组成部分,是新奥法复合式衬砌设计、施工的核心技术之一,它不仅能指导施工,预报险情,确保安全,而且通过现场监测获得围岩动态为支护提供信息依据,还能为隧道工程设计与施工积累资料,为今后的设计和施工提供类比依据,因此必须做好该项工作。
1、量测目的
⑴、掌握围岩在施工中的动态,控制围岩变形。
⑵、了解支护结构的效果,及时采取措施,安全地施工。
⑶、为优化设计提供依据,保证隧道既稳定又经济。
2、量测项目
根据本项目隧道具体条件,施工中进行以下量测项目:
⑴、隧道围岩变形量测
通过洞内变形收敛量测来监控洞室稳定状态和评价隧道变形特征,主要包括净空收敛量测、拱项下沉量测和围岩内部位移量测。
⑵、应力-应变量测
采用应变计、应力盒、测力计等监测钢拱架、格栅支撑、锚杆和衬砌受力变形情况,进而检验和评价支护效果。
序号
项目名称
方法及
工具
布置断面数
布置位置
量测频率
1-15天
16天-1月
1-3个月
3个月以后
1
地质及支护
状态观察
岩性、结构面产状及支护裂缝。
观察和描述,地质罗盘。
开挖后及初期支护后进行
开挖后及初期支护后进行
每次爆破后
2
周边位移
拱顶下沉
收敛计、水平仪及水平尺
Ⅱ类每10-15米
Ⅱ类每10-15米
1-2次/天
1次/2天
1次/周
2次/月
3
地表下沉
水平仪及水平尺
洞室中心线上,并与洞轴线正交平面的一定范围内布设必要数量测点
开挖面距量测断面<2B时,1-2次/天
开挖面距量测断面<5B时,1次/2天
开挖面距量测断面>5B时,1次/周
4
围岩压力及两层支护间压力
各种类型压力盒
每种类型衬砌各一组,每组2-4个断面
每个断面15个测点
2次
/天
1次
/2天
2次
/周
3次
/月
5
钢拱架支撑
内力
支柱压力计
洞口段10米深埋段15-20米一个断面
支撑底部
1次/天
1次/2天
2次/周
2次/月
6
锚杆抗拔力
锚杆测力计及拉拔器
每10米一个断面
7
喷射砼应力及二次衬砌砼
应力裂缝
应力计
每10榀钢支撑一对测力计
每10榀钢支撑一对测力计
1-2
次/天
1次/2天
1-2
次/周
1-3
次/月
隧道现场监控量测项目及量测方法
⑶、围岩稳定性和支护效果分析
通过对量测数据的整理与回归分析,找出其内在规律,对围岩稳性和支护效果进行评价,然后采用位移反分析法,反求围岩初始应力场及围岩综合物理学参数,并与实际结果对比、验证。
3、工程地质及支护情况观察
观察内容:
隧道开挖后,开挖面及附近周边的自稳性,地质及岩质情况,校核围岩分类,并绘出地质素描图,初期支护(锚杆、喷射砼、钢支撑)结构状况有无破坏。
开挖工作面的观察,在每次爆破后都要进行,特别是软弱围岩条件下,开挖后立即进行地质调查,若遇特殊不稳定情况时,派专人进行不间断观察。
观察后做好记录,并整理保存。
4、隧道净空收敛量测
净空变化量测和拱顶下沉量测原则上在同一断面上进行。
量测断面的间距与隧道长度、围岩条件、开挖方法等多种因素有关,按表6-13选用。
⑴、净空量测测点布置
净空变化量测基线在横断面上的布置见图6-22所示。
一般地段设2条水平基线,埋深小于2倍开挖宽度地段和膨胀或偏压地段设四条基线。
图6-22净空变化量测测线布置图
⑵、量测要点
①把净空变位仪的短杆固定在施测的两测点的岩体内。
②根据围岩条件确定量测间距。
③量测精度:
在变位量比较小的情况下,一般为0.1mm,在变位量比较大的情况下为1mm。
5、拱顶下沉量测
拱顶下沉量测测点,一般布置在拱中和两侧拱腰,每断面布置三点,当受通风管或其它障碍时,可适当移动位置,见图6-23。
6、围岩位移和锚杆轴力量测
根据围岩条件和工程重要程度,每断面设置2~5个测点。
拱顶下沉量测方法示意图
围岩位移和锚杆轴力量测测位布置
7、隧道钢拱架的应力~应变量测
隧道钢拱架的应力~应变量测,采用能受支撑屈服强度的应力盒,放在钢拱架支撑的底板下面,在有挤压力或膨胀力的地层内,使用仰拱横撑时,应力盒就放在特制的拱架上面。
量测衬砌砼中的应力,在量测断面上布置几对应力盒(一个径向,一个切向),然后将量测管路集中读数。
锚杆上应力~应变量测,将压力盒装在锚杆上,形成一块扩大的垫圈,可直接测得加在岩体的应力值。
8、量测频率和结束量测的时间
⑴、量测频率主要根据位移速率和测点距开挖面距离而定,一般按下表选定,即元件埋设初期测试频率要每天1~3次,随着围岩渐趋稳定,量测次数可以减少,当出现不稳定征兆时,应增加量测次数。
位移量测频率表
位移速率
(mm/d)
距开挖工作面距离
(B为洞室宽)
量测频率
>5
(0~1)B
1~3次/天
1~5
(0~2)B
1次/天
0.5~1
(2~4)B
1次/天
0.2~0.5
(2~5)B
1次/1~3天
<0.2
(2~5)B
1次/1~15天
⑵、结束量测的时间
当围岩达到基本稳定后,以1次/3日的频率量测2周,若无明显变形,则可结束量测。
9、施工检测管理
施工检测管理流程见图,将监测的结果必须尽快地反馈到施工和设计中去。
⑴、施工检测采用的机械和电子仪器,必须确保具有良好的使用状态。
⑵、测试前做到:
①检查仪表设备是否完好,如发现问题及时修理或更换。
②检查测点是否松动或人为损坏,确认测点状态良好时方可进行测试工作。
施工检测管理流程图
⑶、测试工作中:
①按各项量测的操作规程安装好仪器仪表,每测点一般测读三次,三次读数相差不大时,取算术平均值作为观测点,若读数相差过大时应检查仪器、仪表安装是否正确,测点是否松动,当确认无误时再进行测试。
②每次测试时都要做好记录,并保持原始记录的准确性。
③在现场进行粗略计算,若发现变形较大时,应及时通知现场负责人。
10、位移速率标准
⑴、当每天净空变化大于1mm时,则认为围岩处于急剧变形阶段,加强支护,加强观测;
⑴、当每天净空变化值在0.2~1.0mm之间时,则认为围岩处于缓慢变形阶段,表示围岩向稳定方向发展;
⑶、当每天净空变化值小于0.2mm时,则认为围岩基本稳定。
11、量测资料的整理
⑴、对量测资料应认真检查、审核和计算,每次量测结束后,在两小时内进行资料整理工作。
⑵、及时将资料填入有关图表,使能了解数据反映的变化规律,便于各断面和不同量测手段之间的对比。
使用电子计算机的量测处理系统见图。
隧道监控量测微机处理系统图
十五、洞内地质超前预测预报
1、洞内地质超前预测预报程序
洞内地质超前预测预报程序见下图。
洞内地质超前预测预报程序图
2、地质和支护状态观察
每次爆破后,由地质工程师对开挖工作面进行观察调查并作地质素描记录。
调查项目包括掌子面正面及侧面稳定状态、岩性风化程度、裂隙间距、形状、涌水情况、水的影响等等。
素描记录工作面的岩层产状、构造及特殊地质现象,同时对靠近工作面的初期支护进行观察,喷射砼是否开裂、是否有掉块现象等。
3、地质预测预报内容
⑴、对照勘测阶段的地质资料,预报地质条件的变化情况及对施工的影响程度。
随工作面素描地质结构状态。
⑵、可能出现坍方、滑动影响施工时,预报其部位、形式、规模及发展趋势,并提出处理措施。
⑶、隧道将穿越不稳定岩层,较大断层等特殊地段需改变施工方法或作应急措施时的预报。
⑷、预报可能出现突然涌水地点,涌水量大小,地下水、泥砂含量及施工的影响。
⑸、软岩再现内鼓、片帮掉块地段,预报对施工的影响程度。
岩体突然开裂或原有裂隙逐渐加宽时,应预报其危害程度。
⑹、在位移量测中发现围岩变形速度加快时,预报对围岩稳定性的影响程度。
⑺、隧道浅埋段地面下沉或工裂,预报对隧道稳定和施工的影响程度。
⑻、洞口可能出现滑坡、坠石时、及时预报
⑼预报由于施工不当,可能造成围岩失稳及其改进措施。
⑽、绘制全洞地质断面、剖面的展开图。
4、地质预报预测方法
⑴、隧道开挖面地质素描;
⑵、岩体结构面调查;
⑶、涌水量观测;
⑷、浅层地震法(HSP地质预报仪);
⑸、对地表水、地下水的调查;
根据地质预报方法得出的数据进行施工地质预测,及时调整施工方法,采取积极措施保证施工安全。