模板工程安全专项施工方案正式.docx

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模板工程安全专项施工方案正式

第一章、编制说明

一、工程概况

本工程系内江市国税局综合业务用房。

位于内江市东兴区兴隆路北侧。

地下一层、地上十一层。

总建筑面积为11499.6㎡，框剪结构。

二、编制依据及编制的重要性

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《建筑施工安全检查标准》JG59-99.此规范和标准中均涉及到模板施工方案要求。

浇筑混凝土时模板支架在混凝土重量。

侧压力以及施工荷载下产生胀模，跑模、甚至坍塌的情况时有发生。

为了避免事故，保证工程质量和施工安全。

特编制本模板安装及拆除专项施工方案。

三、模板编制的重要原则

1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性。

能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力，以及施工荷载。

保证构件的几何尺寸和相互位置的正确。

2、模板及其支架的构造简单。

支拆方便。

3、尽量采用新型模板，使混凝土拆模后能达到清水混凝土的质量。

4、根据本工程施工组织设计，结合现场施工实际情况进行此专项方案的编制。

四、模板的选择

本工程的梁、板、柱、剪力墙，根据不同情况、不同特点、不同部位进行选择。

1、地下室板底模:

经找平砼垫层上作防水层后，水泥保护层作底模。

2、地下室地梁砌1/2砖到底板上口。

3、地下室剪力墙、电梯剪力墙、柱采用组合钢模。

4、梁底模采用木板，侧模采用钢模。

5、板底模采用竹胶合模板。

6、园柱模采用门条料与铁皮组合成1/2园模合成。

五、模板主要施工方案

1、地下室地梁模板和地下底板底模方案。

①地槽可挖到设计标高，采用细石混凝土作垫层，侧模用水泥砂浆抹面。

②侧模砌120厚砖作侧模，其高度砌到地下室板底。

（见附图一、二）

2、地下室钢筋混凝土剪力墙，隔墙、电梯井道剪力墙的模板采用组合钢模板，钢拉片连接。

立向间距500、横向1000、其目的主要防止混凝土在浇筑过程中胀模。

用钢管扣件定位。

（见附图三）

3、柱模板

本工程框架主要500×500、600×600、650×650、700×600、600×1200、ф550圆柱。

采用组合拼钢模板，ф550圆柱采用木门条料内衬铁皮，成圆形。

合接拼成圆柱。

放线抄平后。

对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安模板，以防止柱脚漏浆而成“烂根”，在混凝土浇筑前将柱底新老混凝土接触面冲洗干净。

（见附图四）

方柱、长方柱用钢模拼接U形卡固定。

钢管脚手架固定。

钢模在使用过程中应经常校模刷油。

堆放整齐。

4、梁模板

采用木模板作底模。

钢模板作侧模。

①支模顺序

复核轴线位置及标高支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模复核梁位置及截面尺寸加固并与相邻梁、板连接固定

全面检查校正。

②梁的模板施工采用普通扣件式钢管作支撑。

横杆作梁底板的支撑，立杆作竖向支撑。

在支模前，应将底板侧板按梁尺寸加工好。

（见附图五）

5、板模板1

本工程板模板采用7mm竹胶板作模板。

40×90门条料作垫料。

普通钢管脚手架支撑体系。

考虑同时支承梁、板固定柱子的满堂脚手架。

搭设横钢管时，要计算好梁、板标高。

要将梁底板，板门条、模板厚度一起考虑。

（见附图六）

模板安装时，先在梁、墙、柱模外弹水平线，水平线的标高应严格测算后确定。

然后安水平钢管，櫊栅，钢管櫊栅应顶到墙、柱、梁的肋上，增加稳定性。

本工程设计对梁、板的起拱先明确要求。

根据GB50204-2002-4.2.5条文的要求，本工程﹥4m的梁、板起拱高度按规范规定起拱。

6、楼梯模板

本工程楼梯模采用木制模板

先支设楼梯梁和楼板的模板，再支斜模板。

根据图纸尺寸配好踏步模板，保证楼梯踏步尺寸大小均匀，准确。

六、模板拆除

1）拆模原则

a、对竖向结构在砼浇注后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时方可拆模。

结构部位拆模时，应通过同条件养护的砼试件强度的试验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。

b、承重模板应在砼强度达到施工规范所规定的强度时，方可拆模。

模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定（可通过同条件养护的砼试件强度的试验结果或采用回弹仪检测方法确定强度），要求如下：

构件类型

构件跨度（m）

达到设计的混凝土立方体

抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁

≤8

≥75

＞8

≥100

悬臂构件

-

≥100

抗渗砼

-

≥75

c、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。

d、砼虽达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

e、模板拆除时，严禁交叉作业，以确保施工安全。

f、模板拆除后应及时搬运至指定场地堆放，并随即进行修整及清理，满刷隔离剂，然后集中堆放以便周转使用。

2）墙模板拆除

在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。

墙模板拆除先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢等，接着将U形卡或L形插销等附件拆下，然后用撬杠轻轻撬动模板。

使模板脱离开墙面即可把模板吊运走。

当脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，并刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验质量验收记录，保证使用质量。

3）梁板模板拆除

梁、板拆模时顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试块抗压强度报告。

跨度均在2m以下，达到50%即可拆除；跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除；其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。

拆顶板模板时从房间一端开始，先松动水平托架，使模板与支架分离15cm左右，再用撬棍拆除。

顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。

4）拆模注意要点

a、模板拆除应经过项目技术管理人员的许可。

墙柱模板拆除时在砼强度达到1.2MP能够保证砼表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除模板应按顺序分段进行，一般应是先支的后拆，后支的先拆，脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，进行检查和维修，涂刷隔离剂。

b、拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉倒模板，应一次拆尽，不得留有松动和悬挂的模板。

不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板、龙骨和支架及时清运码放整齐，并注意不要集中堆料。

拆掉的钉子要回收再利用，作业面清理干净，以防扎脚伤人。

c、及时剔凿后浇带处混凝土，并做好后浇带的覆盖保护。

质量保证措施

1、剪力墙、柱子模板在混凝土浇筑前，需用铅锤吊正，必要时用千斤顶矫正。

2、模板的安装必须符合规范GB-50204-2002模板安装允许偏差的规定。

3、模板拆除时必须符合“模板拆除”一节的要求。

4、模板支撑架必须牢固稳定，扣件螺栓的扭力矩达到50N.m。

派专人看守，发现问题立即处理。

5、侧模的拆除以不损害混凝土楞角为宜，承重底板拆除必须按规范规定的混凝土强度达到后才能拆除。

6、模板拆除后，应及时进行检查、修整，刷好隔离剂堆放指定位置供下一次使用。

7、为防止楼梯间上下两层墙体接槎处出现错台，应直接从楼梯间墙上引测控制轴线，然后向两侧引出其他墙体轴线，避免误差累积。

安全保证措施

1、项目经理部建立安全生产岗位责任制，项目经理负责项目安全施工，落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，根据工程特点制定安全施工措施，消除安全隐患。

认真贯彻建设部、劳动部和四川省及成都市所颁发的建筑工程施工管理技术规程、措施、规定、通知等。

2、项目经理部设立安全管理机构，配备专职安全生产管理人员。

专职安全生产管理人员对安全生产现场监督检查，认真做好各级安全技术交底工作，操作人员施工时严格执行楼地面工程安全操作规程。

安全生产管理人员发现安全事故隐患，及时向项目经理和项目管理机构报告，对违章指挥、违章操作的应当立制止。

3、项目经理部在现场建立消防安全责任制度，确定安全消防责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆等各种消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材。

4、项目专职安全生产管理人员加强项目安全教育和安全检查工作，做好新工人、外用工的安全培训和安全教育工作，经常对安全工作进行检查、督促，做好安全检查记录，发现不安全因素和现象应随时进行纠正、整改。

5、施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志。

施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全警示牌，危险施工区域悬挂警示牌或警示灯。

6、施工中，操作人员应严格使用“三宝”。

对“四口五临边”必须栏杆或盖板加强防护。

电梯井、主要行人出入口通道的上空搭设栏杆和水平防护棚，防护棚上面满铺架板和安全网。

电梯井内每隔三层楼应设一道水平安全网，在电梯井每层进出口处应设置金属活动门。

7、内外脚手架的搭设，应严格按规范要求进行搭设，各类架子的搭设必须拉结牢固，外架外侧和底部用密目安全网和竹笆搭兜网实行全封闭，防止物件坠落伤人。

8、项目部向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装，并监督作业人员的配戴情况，书面告之危险岗位的操作规程和违章操作的危害。

9、垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、起重信号工、架工等特种作业人员必须经过国家有关部门安全培训并取得作业操作资格证书后方可上岗作业。

10、垂直运输机械必须经具有相应资质的检验检测机构监督检验合格后方可正式使用。

11、夜间施工时，在施工现场设置正对工作面投光灯（镝灯），并在塔顶和臂架部设置防撞红色信号灯。

12、各配电箱、开关箱必须防雨、防尘，且开关箱中装有漏电保护器。

对配电箱、开关箱进行检查维修时，必须将前一级相应电源分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

13、进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。

14、进入施工区内，必须正确戴好安全帽。

15、班前不准喝酒

16、现场内不准赤脚、不准穿拖鞋、高跟鞋、喇叭裤（裙子）。

17、高空作业严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。

18、未经工长批准，不准任意拆除架设设施及安全装置。

19、不准带小孩进入施工现场。

20、不准在施工现场打闹。

21、不准在门窗、洗脸池、水管等器物上搭设脚手板。

附模板支承计算

取-1.80m处04/R~S轴线梁跨度最大（8.1m）主梁350×800；次梁300×600；板厚200。

见下附图

取1.2米宽作主梁支承进行核算，其余次梁和板，满堂架来支承荷载组合：

主梁自重：

0.35×0.8×1.0×2500=700kg/m

板自重：

（1.2-0.35）×0.2×2500=425kg/m

次梁自重：

（除去板厚2.7m长范围）

（1.2-0.35）×（0.60-0.20）×2500÷2.7=315kg

模板自重：

100kg

两根立杆自重：

3.84kg/m×5.80m=22.27kg

横杆重：

3.84kg/m×1.5=5.76kg

纵杆重：

3.84kg/m×1.0×4=15.36kg

中间横杆重：

3.84kg/m×2=7.68kg

扣件重：

1.32kg×8=10.56kg

∑=61.63kg

施工荷载（人机具）200kg/㎡×1.2m=240kg

N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑NQK

N=1.2（1540+6163）+1.4×240

=2641.96+336

=2977.76kg

=2977.76N（两根立杆支承）

立杆稳定计算

N/A≤f

L0=kwh=1.55×2.6m=4.03m=40.3cm

i=1.58cm

λ=L0/i=40.3÷1.58=25.5

查稳定系数C得：

=0.92

A=1/4×3.142×d12-1/4×3.142×d22

=1/4×3.142×482-1/4×3.142×（48-3.5）2

=1809.8-1555.47

=254.33mm2

N/A=29779.6÷（0.92×254.33×2）=63.63N＜205N

因此是稳定的。

附此梁支承图于后