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TEPIF说明书1要点

产品概述

GZDW微机型系列高频开关电源直流系统广泛适用于发电厂、变电站,作为高压断路直流操作机构的正常分合闸、继电保护、信号母线等使用的操作电源及事故时分合闸、照明、控制、通信等用的直流电源。

技术要求

正常使用条件:

•海拔不超过2000m。

•周围空气温度不低于-10℃,不高于+45℃,在设备停用期间,周围空气温度允许为-25℃至+50℃。

•周围空气的最大相对湿度不超过98%(相当于周围空气温度为25℃时)。

•安装地基无振动和冲击,垂直倾度不超过5%。

•运行地点无剧烈导电或爆炸尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸气。

•周围空气温度变化率不超过5℃/h,相对温度变化率每小时不超过5%。

•交流电网电压波形为正弦波,电网电压幅值的持续波动范围不超过额定值20%。

•交流电网频率波动范围不超过5%。

•室内使用,且通风良好。

型号命名:

GZDW—□—□□/□□—□

直流系统电池容量标称直电池G-镉镍蓄电池

电力系统用或电流流电压种类Q-铅酸蓄电池

微机控制M-免维护蓄电池

C-充电柜

K-馈电柜

Y-充电馈电一体柜

柜体含义D-电池柜

J-交流柜

主要特性

本设备由充电馈电柜(一体柜)和蓄电池柜或充电柜、馈电柜及蓄电池柜等组成。

工作原理

•充电浮充电装置采用多个高频开关电源模块并联组成,N+1备份,即在用N个模块满足电池的充电电流(0.1C10)加上经常负荷电流(合闸电流除外)下,选用N+1个模块即可。

如对200AH直流系统:

充电电流(0.1×200AH)+经常负荷电流(约5A)=25A

选用:

TEP-M10/220模块4台即可。

•系统可以选用任何接线型式,其典型接线方式见《GZDW微机自控高频开关电源直流系统典型设计》(泰坦公司)。

•系统输出特性:

系统输出特性见图1。

1.均衡充电状态为从图1中A点开始充电,A-B之间的区域为恒流充电区域;

2.当蓄电池电压上升至均衡充电电压值B点后设备进入恒压充电工作方式,B-C段为恒定电压区域,均衡充电在给定的时间内结束。

均衡充电结束后,自动转换到浮充电压状态,蓄电池持续在完全充满状态,在D-A段工作。

系统电气原理:

•系统电气原理(以图2、图3、图4为例,以下同)。

充电:

•充电时采用恒流方式,向蓄电池提供稳定的直流电流。

浮充电:

•浮充电采用恒压方式供电,充电模块输出端并联后经逆止二级管接到合闸母线上,再经熔断器接到电池组上。

合闸母线经降压装置接到控制母线。

当交流电中断时,充电机无直流电压输出,此时蓄电池电压经过降压装置加到控制母线上,使控制母线供电连续。

降压装置可采用自动或手动方式调节输出电压。

设备根据交流停电时间长短,在交流恢复时,自动选择浮充或均充状态对蓄电池进行补充性充电。

均衡充电:

•均充时,充电机向直流系统提供较高的均充电压,该电压快速给蓄电池补充蓄电池向负载放电损失的能量。

其电路原理及供电路线与浮充电时一致。

结构说明

设备由两个或多个功能柜拼接组成。

根据用户要求,可选用不同的主接线和不同的组屏方式。

系统安装

•设备应安装在通风干燥的室内,并要求与酸、碱等有害气体隔离,以免腐蚀电气元件。

设备前后有门,安装时应与墙或者其它设备保持一定距离(大于800mm),以便检修与通风。

•交流输入电压为三相三线或三相四线制,无相序要求,柜体均需严格接地。

•将两路AC380V输入分别接入充电馈电柜(或充电柜)的下部交流输入空气断路器上。

•柜体之间的电路连接方式:

充电馈电柜系统其典型平面布置图见图5,其柜体之间只需将电池的正、负极分别接入充电柜中的下部熔断器1RD、2RD上即可。

•充电机采用多个模块并联,在安装时将所有充电模块插入机柜后,用连接片将模块的接地端与机柜相连,然后从机柜后面将三芯和四芯航空插头,插入相对应模块上的交流输入和直流输出端口,并将所有模块后面15芯D型端子,用连接线全部并接在一起,然后再与微机接口盒上的15芯D型插座相连。

(见TEP-M高频开关电源模块安装使用说明书)。

F型模块呢?

•直流输出根据不同负载,接入充电馈电柜或馈电柜中相对应的出线开关上。

•本设备留有RS232/RS485通讯口,其通讯协议见附录“GZDW微机自控高频开关电源直流系统通讯规约”

•本设备出厂时,每套均配有二次线图。

系统调整

•设备出厂前已做过出厂试验,各工作点已调整好,使用单位原则上开箱后就能使用,但可能因运输过程中不可预见因素造成故障。

因此,在正式投入运行前必须认真检查。

检查后,可先使用电阻性负载(电阻器,电炉等)试运行。

当充电机各项性能指标及馈电柜各动作电压均符合要求,各电器元件接触动作正确后,可接上蓄电池和负载正式运行。

设备中各类电位器出厂前均已按规范要求调整完毕,除非特别需要勿须调整,如需再调整时,请与厂家联系。

使用方法

•使用前,必须认真阅读本使用说明书及所附电气原理图,掌握操作要点,明确注意事项后,方可上机操作。

基本操作

交流输入

•两路AC380V交流输入分别接入充电馈电柜(或充电柜)的下部两个交流输入空气开关上,两个空气开关都合上时,两路交流输入将自动切换,电气原理图见图4。

调压

•调压是指合闸母线经由降压装置馈电给控制母线的主接线方式而言。

•手动调压1QK:

手动调压是当自动调压部分发生故障时使用的一种调压方式。

操作充电馈电柜或充电柜面板上万能转换开关1QK,观察控制母线电压值,将开关打至控制母线所需电压即可。

注意顺时针方向为电压增加,反之则减少。

•自动调压:

自动调压是由微机监控单元按设定值自动调节降压装置,在正常工作状态下,保证控制母线电压波动范围在2.5%内。

万能转换开关1QK打在“自动”位置即为自动运行方式。

注:

调压装置自动调压部分也可采用集成电路方式,如需使用订货时请注明。

•备用通道:

当采用硅链作为降压单元时,为防止主硅链开路造成控制母线断电,也可以选择加备用硅链方式。

当主硅链开路时,电流无间断地自动切换到备用硅链中,向控母供电,以提高供电可靠性,此时监控将发硅链开路告警。

四种状态:

•初充电状态

此工作状态只是在使用少维护铅酸电池时,对电池进行初充电的一种工作状态。

使用前将动力母线及控制母线负载全部断开,否则过高的电压,会损坏直流系统的终端负荷设备。

初充电时,首先将微机的均充电压值设置到所需电压后,按“均/浮充”切换按钮,对电池进行初充电,充电完毕后,再将均充电压值设回到所需电压即可。

•浮充电状态

正常工作状态下,系统处于浮充电状态。

浮充电压一般取2.23~2.27V乘上电池只数。

•均衡充电状态

均衡充电,是为补充蓄电池大量放电后进行快速补充充电的一种运行方式。

主要在交流电网失电后,蓄电池在不使负载供电中断的情况下大量放电后,尽快地将蓄电池能量补充至规定能量,以备下次放电。

也可作为蓄电池长期运行中在蓄电池需要补充容量时,在不退出蓄电池运行的情况下的一种工作状态。

均充电压一般取2.35~2.40V乘上电池只数。

•核对性放电

当蓄电池长期浮充一段时间后,应对其进行定期容量校核,本系统可以选择加装核对性放电功能。

工作方式

•模块化的充电设备采用N+1备份方式,即所需充电电流由N个模块提供既能满足要求时,由N+1个模块供电,因采用自动均流措施,所以,所需电流由N+1个模块平均分配。

充电机中任何一个模块故障,系统只发出故障信号,不影响系统的任何运行方式。

•充电模块正常投运时,其直流输出电压均应调整在蓄电池的浮充电压上,当微机控制单元因故障退出运行时,系统自动工作在浮充状态;当微机控制单元投入运行时,系统直流输出电压由微机自动控制。

调试时,关掉微机,分别投入电源模块,通过调节模块前面板上的U-ADJ电位器,将输出电压调至蓄电池浮充电压上即可。

微机控制单元

功能

•微机控制单元显示采用大屏幕液晶屏,全中文显示,完成对系统运行参数和工作状态巡检,并对充电机系统进行控制,满足电池对不同充电曲线的要求;

•可同时监控两套充电机,两组蓄电池;

•可同时监控一套充电机,一组蓄电池及一组UPS不间断电源、一组DC/DC通信电源和一组DC/AC逆变电源;

•可同时监控一套充电机,两组蓄电池;

•可通过通讯口与蓄电池端电压采集单元BMCU-A(选配)联接,最多巡检20*2节蓄电池端电压;

•可通过通讯口与馈线监测采集单元XMCU-A、GMCU-C或GMCU-D(选配)联接,最多监测32路馈线绝缘和32路支路开关状态;

•可通过通讯口与电源模块采集单元MMCU-A联接,最多可监测16台;

•具有对蓄电池组进行核对性放电或高频有源逆变放电监控功能;

•具有GPS对时接口(IRIG-B或PPH或PPM)

•具有一路以太网接口;

•所有配置都可通过按键设置完成;

•具有四路通信接口,一路隔离RS485口用于与BMCU-A、GMCU-C(D)、XMCU-A、MMCU-A和其它智能设备通讯,一路隔离RS232/485口用于与综自或上位机通讯,一路隔离RS232/485口备用,一路隔离RS485口备用。

按键及显示内容

1.按键

翻页键:

同类显示屏面间切换

确认键:

存储修改后的参数,或充、放电控制

左、右移键:

光标左、右移动

加、减键:

修改参数

设置键:

主菜单和其它显示屏间切换

消音键:

关闭当前告警声音

复位键:

复位系统

2.微机监控单元上电后,将进入显示初始屏,屏面如下:

珠海泰坦科技

微机监控单元TEP-I-FVER:

1.00

显示此屏的同时系统进行初始化,完成初始化后自动进入数据显示屏。

如果显示不正常可按复位键重新完成初始化。

3.数据显示第一屏(数值为模拟数据)显示第一组充电机系统的相关信息:

充电机一

交流2:

387.5V386.8V387.8V

充电机:

243.1V12.5A

动力母线:

242.5V

控制母线:

220.2V110.3V

接地电阻:

+999.9K-999.9K

电池组:

242.5V12.3A

2008-02-2012:

00:

00均充25℃

“交流2”表示交流信号从第二路交流空开输入,其后面三项依次为UAB、UBC、UCA电压值;“充电机”表示充电机输出电压和电流,其后面两项依次为其电压值、电流值;

“动力母线”表示动力母线电压,其后面一项是其电压值;

“控制母线”表示控制母线电压,其后面第一项是其电压值,第二项是负母对地电压值;

“接地电阻”表示正、负母线对地电阻值;

“电池组”表示电池组的电压和电流,其后面的两项依次为其电压值、电流值(充电电流为正);

最后一行为系统时间、充电机一充电状态、电池一组特征温度(此值作为温度补偿时的参考值)。

●当系统为单充电机带两组蓄电池组时,显示交流输入电压、充电机输出电压电流、转换开关位置状态、两组蓄电池组的电压、电流、温度、系统时间及充电机的充电状态:

充电机

交流2:

387.5V386.8V387.8V

充电机:

243.1V12.5A

电池组

开关状态:

电池1组

电池一组:

242.5V12.3A25.0℃

电池二组:

242.5V12.3A25.0℃

2008-02-2012:

00:

00均充

 

注意:

均/浮充状态由确认键选择,在此屏显示时,按确认键可转换充电机的充电状态。

按确认键后将弹出如下提示画面:

系统手控均充?

是否

 

在充电机二组均/浮充状态转换、核对放电开始/停止、的手控时都有类似如此提示屏。

4.数据显示第二屏随系统配置不同而显示不同内容,当系统为双充电机时,显示第二组充电机的相关信息,其意义与第一组充电机相同:

充电机二

充电机:

243.1V12.5A

动力母线:

242.5V

控制母线:

220.2V110.3V

接地电阻:

+999.9K-999.9K

电池组:

242.5V12.3A

2008-02-2012:

00:

00均充25℃

注意:

均/浮充状态由确认键选择,在此屏显示时,按确认键可转换充电机二组的充电状态。

•当系统为单充电机带48V通信电源时,显示通信电源的相关信息:

通信电源

输出电压:

48.3V

输出电流:

12.2A

 

•当系统为单充电机带UPS逆变电源时,显示UPS电源的相关信息:

UPS电源

输出电压:

220.0V

输出电流:

12.2A

 

•当系统为单充电机带48V通信电源及UPS逆变电源时,显示相关信息:

通信电源

输出电压:

48.3V

输出电流:

12.2A

UPS电源

输出电压:

220.3V

输出电流:

12.2A

 

5.电源模块状态屏(数值为模拟数据)显示电源模块的相关信息:

模块状态

模块00:

243.0V10.00A正常

模块01:

243.2V5.01A正常

模块02:

242.7V5.00A正常

模块03:

241.8V2.05A正常

模块04:

48.2V20.00A正常

模块05:

48.0V8.00A正常

模块06:

48.3V5.00A正常

“模块00”表示地址为0的电源模块,其后面项是其电压值、电源值,状态;

6.电池充、放电曲线屏(曲线为虚拟)能显示24小时(1点/10分钟)的电池组电压、电流曲线:

坐标横轴为时间,一格计小时;纵轴为电压和电流,电压仅在上半区,每格为10V,范围为180~260V(110V系统时为70~150V);电流以横轴点为零,上半区为正(表示充电),下半区为负(表示放电),每格为20A,范围为±100A。

当系统配置为双充电机时,再一次按翻页键,将进入电池充放电曲线第二屏,其屏面和充放电曲线第一屏相同。

7.告警显示屏显示当前系统告警信息。

当有告警发生时,系统自动弹出此屏,并有声音告警。

若无告警时此屏自动消失,并且告警声音停止。

本屏可最多显示14个不同类型的告警。

当前告警

交流输入欠压!

动力母线欠压

控制母线欠压!

电池组欠压

充电机无输出

8.主菜单可选择完成实时值显示、告警记录显示、充放电管理、参数设置、通道校准等各种功能。

在任意显示屏面,按设置键均可进入到主菜单。

运行监控告警记录

馈出监测电池巡检

通讯参数核对放电

充电参数告警参数

系统参数通道校准

TEP-I-FVER:

1.00

 

通过左、右键和上、下键来移动光标至对应功能项后,按下确认键,即可进入选择的菜单选项。

在进入参数设置和通道校准时,需输入正确的密码:

 

输入口令:

0000

 

9.告警记录屏可以查询最近256次发生的告警、事件记录。

在主菜单中选中告警记录后按确认键进入,用加、减键可按顺序查询所有记录:

告警记录NO.000

!

电池组欠压

2008-02-2010:

50:

43

1-000.0V

 

告警记录屏中显示记录序号(最新产生为0),告警发生时间,告警、事件类型,充电机组号及对应路号、告警值等。

10.馈出监测屏分绝缘监测状态屏和支路开关状态屏,分别显示支路绝缘状态和支路开关状态。

当系统配置有支路馈出监测(即配置GMCU-D或GMCU-C或XMCU-A)时,在主菜单中选中馈出监测项后按确认键可进入。

绝缘监测状态屏包括两段母线及所有支路的接地状态,分别三种状态:

正常(OK)、正接地(正)、负接地(负);每屏显示16个支路,每项支路信息含有所属母线、在本段母线中的编号、接地状态等。

绝缘监测一

1-01:

OK1-02:

OK1-03:

OK

1-04:

OK1-05:

OK1-06:

OK

1-07:

OK1-08:

OK1-09:

OK

1-10:

OK1-11:

OK1-12:

OK

1-13:

OK1-14:

OK1-15:

OK

1-16:

OKM1:

OK

当系统配置有支路开关状态监测时在绝缘监测状态屏按翻页键可进入支路开关状态屏(数值为模拟数据):

支路开关状态

01:

分02:

合03:

分04:

分05:

06:

合07:

合08:

分09:

分10:

11:

分12:

分13:

合14:

分15:

16:

分17:

分18:

分19:

分20:

21:

分22:

分23:

分24:

分25:

26:

分27:

分28:

分29:

分30:

31:

分32:

 

11.蓄电池巡检屏可显示两组电池的单节电池电压值(每组最多20节)。

当系统配置有电池端电压检测(即配置BMCU-A)之后,在主菜单选择电池巡检选项后按确认键即可进入电池巡检屏(数值为虚拟数据):

电池组一

01:

12.00002:

12.00003:

12.000

04:

12.00005:

12.00006:

12.000

07:

12.00008:

12.00009:

12.000

10:

12.00011:

12.00012:

12.000

13:

12.00014:

12.00015:

12.000

16:

12.00017:

12.00018:

12.000

19:

12.00020:

12.000

若当蓄电池组运行一段时间后有某些电池端电压过高或过低时,电池编号后的“:

”自动变为“*”予以提示;但并不表示该电池一定有问题,只是提醒运行维护人员,是否要对电池组进行充放电维护。

12.核对放电屏可进行两组蓄电池的核对放电控制。

当系统配置有核对性放电功能时,在主菜单中选择

核对放电项后按确认键进入放电参数设置屏(数值为模拟数据)。

进入此屏后设置好核对放电电池组,电池放电停止电压、单体停止电压、放电停止时间、电池放电电流(有源逆变放电时)后按确认键。

然后按按翻页键可进入核对放电屏,按确认键将对放电状态进行控制,核对放电屏幕显示对应蓄电池电压、电流及已放时间、已放电容量和当前状态等内容,放电过程中再按一下确认键将提示是否要停止放电。

当蓄电池电压降至放电停止电压或放电时间至放电计时时间时,系统将自动终止放电,回到正常运行状态。

另在放电过程中,系统若发生动母欠压、控母欠压、电池容量不足(即单节电池电压低于单体停止电压设定值)等情况时,系统也将自动终止放电过程。

放电停止后系统自动转为均充。

放电参数

核对放电电池:

第1组

放电停止电压:

202.0V

单体停止电压:

10.80V

放电停止时间:

010.0H

逆变放电电流:

005.0A

 

核对放电

电池组一电压:

230.0V

电池组一电流:

10.0A

电池放电时间:

5.0H

电池放电容量:

50.0AH

核对放电状态:

停止

2008-02-2012:

00:

00

注意:

当系统有告警故障存在时,核对性放电将不能进行;放电过程中,若由于某种原因造成放电终止,再进行放电时,放电计时时间和放电容量将从0重新开始计量。

13.系统参数屏,在主菜单选中系统参数项后按确认键进入系统配置参数。

系统配置参数屏可根据系统主接线和运行实际工况设置系统相应配置情况,以满足用户的运行要求。

在系统投运后,所有系统参数、通道校准值禁止修改;充电参数、告警参数切忌随意修改!

系统参数

系统电压:

220降压硅链:

充电机组:

2电池组数:

2

通信电源:

有逆变电源:

支路开关:

32UPS电源:

绝缘一组:

16绝缘二组:

00

电池一组:

20电池二组:

00

进入系统参数屏后,可通过左、右键移动光标选中参数,通过上、下键更改相应值后,按确认键确认更改,这些参数包括:

•系统电压选择:

220V系统或110V系统;

•降压硅链选择:

有或无硅链降压装置;

•充电机组选择:

一组或两组,当只有一组充电机时可选配有UPS电源、通信电源和逆变电源;

•电池组数选择:

一组或两组,可与充电机组数组合为一组充电机一组电池、一组充电机两组电

池(用于三组充电机两组电池的系统中的第三组充电机)、两组充电机两组电池等共三种方式;

•通信电源选择:

有或无48V通信电源模块;

•逆变电源选择:

有或无逆变电源模块;

•支路开关选择:

支路开关状态监测的支路数,最大32路

•UPS电源选择:

有或无UPS逆变电源装置;

•绝缘一组选择:

选择第一组充电机监测的支路数,最大32路;

•绝缘二组选择:

选择第二组充电机监测的支路数,最大32路(两组充电机监控的支路数之和

最大为32,即系统最多只可监测32路);

•电池一组选择:

第一组充电机监测的电池路数,最大20节12V电池;

•电池二组选择:

第二组充电机监测的电池路数,最大20节12V电池。

14.通讯参数屏可设置微机监控单元两个异步串口的工作状态、参数设置的进入密码及系统时钟:

通讯参数

BMCU-A:

1GMCU-D:

0

GMCU-C:

1XMCU-A:

1

电池巡检:

0绝缘监测:

0

本机地址:

001通讯速率:

9600

通讯规约:

MODBUSMMCU-A:

16

对时方式:

COM系统口令:

0000

系统时间:

2008-02-2013:

10:

11

进入通讯参数屏后,可通过左、右键移动光标选中参数,通过上、下键修改各通讯参数后按确认键来确认修改,这些参数包括:

•BMCU-A选择:

最大只能设置为2。

•GMCU-A选择:

最大只能设置为2,和GMCU-B不能同时并存,即最多可监测32路。

•GMCU-C选择:

只能为1或0,和GMCU-A不能同时并存,即最多可监测32路。

•电池巡检选择:

只能为1或0。

•绝缘监测选择:

只能为1或0。

以上设备均通过RS485网络接入微机控制单元的串口2,其中电池巡检、绝缘监测两个设备的上传数据,微机控制单元只负责转发,不显示上传数据;其它设备的上传数据,微机控制单元接收并送入相应的显示屏面进行显示。

由于RS485网络中存在多个智能设备,所以一定要注意各个设备的通讯地址,地址的设定规则如下:

从左至右,再从上到下,各已配置设备的地址从1开始依次增加。

例如:

以上面通讯参数屏上显示的数据来设置,各设备的地址如下:

BMCU-A的通讯地址为1,GMCU-C的通讯地址依次为2,XMCU-A的通讯地址为3,且通讯速率统一为4800bps;

•本机地址:

和上位机通讯时,微机控制单元的地址(1~244);

•通讯速率:

串口1通讯速率,可设为1200、2400、4800、9600、19200bps;

•通讯规约:

和上位机通讯时,可选择不同的通讯规约;

•MMCU-A选择:

电源模块采集单元的个数,最大只能设置为16;(地址设置从0开始,通讯速

率固定为4800bps)

•对时方式:

可选择不同的对时方式(可设为IRIG-B、PPH时脉冲、PPM分脉冲、COM对时)

•系统口令:

进入充电参数屏、告警参数屏和通讯参数屏的口令;

•系统时间

远程控制系统可以接入串口1,实现对系统运行参数和工作状态巡检,并对充电机系统进行控制。

通讯协议见附录“GZDW微机自控高频开关电源直流系统通讯规约”。

 

15.充电参数屏有两屏,通过翻页键切换,可设置系统运行时的各项充电工作参数,在主菜单选择充电参数选项后按确认键进入。

参数包括均充电压、浮充电压、均充电流、均充计时点电流、均

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