目标名称目标值及计算公式.docx

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目标名称目标值及计算公式

目标名称、目标值及计算公式

一、总公司目标

1.1

目标可量化率%=

已量化的目标项目数量

本公司（部门）全部目标项目数量

100

1.2

可测量的目标值%=

有公式可以计算结果的

本公司（部门）全部目

目标项目数量

标项目数量

100

1.3

员工满意率%=

员工满意调查达满意要求数

员工满意调查总数量

100

1.4工作质量达标

100

率%=上下道工序、部门之间工作按时、按质、按量完成数

率％同期发生总数量

1.5

报表传递及时准确率%=

按规定时间准确填写的报表数量

同期填写报表总数量

100

1.6

违章违纪率%=

发现违章违纪次数同期检查违章违纪总次

100

1.7

各类项目完成率

各类项目完成数量

各类项目总数量

100

1.8

记录完整率%=抽查符合规定的记录次数（项数）记录完整率％=同期抽查记录总次数（—项数—

1.9

抽查符合规定工艺参数的次数

工艺执仃率%=同期抽查工艺参数总次数100

1.10

报告期重大工伤事故数量“CC

千人重大工伤事故率％。

=报告期职工平均人数1000

1.11

千人轻伤率0/-报口期轻伤人数1000

千人轻伤率沧报告期职工平均人数

1.12

总投入数量

投入产出率％=总生产合格数量100

、质量管理（检验）目标公式

CiCe

2.1质量损失率F（%）=100其中：

Ci内部损失成本，它由

Po

1）报废损失率、2）返修率、3）仃工费、

4）降

级损失率、5）产品质量事故处理费等组成

Ce外部损失成本，它由1）索

赔费、2）退货损失费、3）折价损失费

4）

保修费等组成

2.2错检率%=100

（ndbk）

合格数、b在合格品中检出不合格品数、

中检出合格数，即错检数。

质量损失金额

2.4降低质量损失率%=（1去年同期质量实施金额）x100

2.5成品项目检测合格率%=检期检测合格项目数数100同期检测成品项目总数

2.6不合格材料（公司内）退货率1%=车间检验总数100

2.7

不合格材料（公司外）退货率

（使用后车间退货）

进厂检验不合格总数

2%—同期检验总数100

（进厂检验时退货）

不合格返工数量

2.8不合格品返工率%=同期生产数量—100

29产品报废率%=同产品品生产数量100

2・10成品产品退货率%=同期成品合格数量100

检验成品合格数量

（只有上公差）、=于（只有下公差）

2.12产品合格率%=生产总数（合格数^不合格数）100

2.13采购材料合格率%=同期材检验合格数量,（批批次）100

同期材料检验总数量（批次）

3.1

3.2

3.3

三、仓库管理目标公式

收貨和輸入出錯率

%=每月出差数量收货总数量

100

和貨架位置出錯率%=

每月抽查出错数量（次）同期抽查总数量（次）

100

發料和數據輸入出錯率%=

出单出错数

同期出单总数量

100

3.4物料發放準時率%=

发料准时批次

同期发料总批次

100

3.5

物料發放准确率%=

发料准确批次

同期发料总批次

100

3.6

物料先入先出的準確率%=

抽查准确数量

同期抽查总数量

100

3.7

電腦數興實物準確率

%=

抽查准确数量

同期抽查总数量

100

3.8产品退货入库率%=同期发货总量数量100

3.9不合格材料（公司内）退货率%

3.10不合格材料（公司外）退货率%

四、新产品设计开发目标公式

4.1

新品开发项目完成率%=

实际开发成功的新品数计划开发的新品数量

100

4.2

新品开发项目过程实施率

实际开发成功新品的时间

%=—

计划开发成功新品的时间

100

4.4

新品利润率%=

新品利润

同期总利润

100

4.5

新品利润增长率%=（

新品利润

去年同期新品利润

1）X100

4.6设计或开发过程中问题及时解决率%=

及时解决的问题数需解决的问题总数

100

4.7

开发计划完成率

当期实际完成任务数量

当期计划完成任务数量

100

4.8内部问题累计解决

步在规定的时间内已经解决所发现的问题数率%=—

在规定的时间内要求解决所发现问题的总数

4.9

新品投产任务完成率

%=实际投产的新品数量%计划投产的新品数量

100

4.10

性能提高或创新的项目率

%=性能提高或创新的项目数量

该产品检测项目总数

100

4.11

性能指标值与老指标值的提高率

%=新性能指标值老性能指标值

100

五、办公室、人力资源目标公式

5.1

人力资源计划评审率%=计划评审人数100

5.2

实际评审达标人数

人力资源评审合格率％=计划评审人总数

100

5.3

培训计划完成率%=计划培训人数（期数）

计划培训人数（期数）

100

5.4

制度内实际工作工时数

生产工时利用率%=制度工时数

100

5.5

资料完整归档数

归档资料元整率%=应当归档资料总数100

5.6

公共场所现场检查达标率%=厶按规定检查检目达数数100

按规疋检查项目总数

5.7

办公用品采购合格率%=采购合格次数100

米购总次数

六、生产、目标设备公式

6.1

停产时间减少率%=（1-去年同产时间时间）x10O

6.2

特殊合同实施数量

特殊口冋策划头施率%同期特殊合同策划总数量00

6.3

原材料平均消耗数量、

原料消耗降低率%=（1-去年同期原材料平均消耗量100）

6.4

特殊过程确认

率％=「亠

过程已经确认数量100

按规定应该确认（包括再确认）数量

6.5

实际留样数量

产品留样率％=规定留样数量100

6.6

配方归档准确率%=配方完整录入准确数量100

同期录入配万总数

6.7

现场检查准确执行工艺数量

工艺编制执仃率%=编制工艺总数100

6.8

生产现场检查达标数量

生产现场达标率%=按规定检查总数100

6.9

生产用电消耗降低率%=

生产用电平均消耗数量（单位产品）100）（1-去年同期平均用电消耗~~数量（单位产品））

故障仃机时间

6.10包装材料再利用率%='旧包装再利包价值量100同期使用包装费用

6."设备故障仃机降低率％=（1-去年同期故障仃机时间）x1°0

6.12设备故障频次降低率％=（1-去年同期仃障仃机欠数冈00

（［设备维护费用（单位产量费用））100

（去年同期设备维修费用~~（单位产量费用））X

（s平均水消耗量（单位产品））

（1-去年同期平均水消耗量）X

（1-「'。

書'十—丿卄丿）x100

'去年同期平均用电消耗量（单位产品

⑴去年同期平均用油消耗量（单位产品）lX100

6.17设备维修费用下降率%=

维修费用（单位产品）去年同期维修费用（单__位产品）

6.19设备维修计划完成

6.22维修有效率%=

维修总次数

X100

七、采购管理目标公式

71采购材料合格率％=—次）100

采购材料口格率%同期材料检验总数量（批次）00

100

7.2采购重量达标率%=采购称重量达标次批批数）数

及时采购次数

7.3采购及时率%=同期采购总次数100

7.4采购成本下降率%=（1-去年平平购成本成本）x100

同期运输总数量

7.5产品运输损坏率%=车间、仓库、用户投诉”运输损坏数量100

7.7采购资料完整率

%=采购资料完整厂家数量

%本公司供应商总数

100

资料：

产

品标准、技术说明书、图纸、各种体系证书

公司简

介、产品检测报告、不合格情况整改报告等

八、销售管理目标公式

8.1

销售价格核算单数

成品销价核算率%同期销售发生单数

8.2

产品销售合同评审及时、

率%=及时、准确合同评审数量100率%同期合同评审总数

准

确

8.3

奇发满意调查函件数量

满意调查覆盖率%=顾客用户总数10。

8.4

销售现金回笼率%=销售现金到账数量

销售现金回笼率%同期销售数量（含未开票数）

x100

8.5

来料加工合同评审及时、

准

确

率%=按规定已经合同评审数量x100率。

同期应该合同评审总数XIUU

8.6

已走访顾客数量

顾客走访率%=顾客总数100

8.7

新发掘有销量的顾客数“C

新顾客开发率%=去年年底顾客总数100

8.8

老顾客持续来往数

老顾客保持率%=去年年底顾客总数100

8.9用户信息反馈准确

8.10

率%=

信息反馈准确及时数量

同期信息反馈总数

100

销售合同归档率%=

合同归档数量同期合同总数