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钳工教学计划doc

职业技能鉴定初级焊工培训教学计划

一、职业名称:

焊工

二、培训要求

根据国家职业标准规定的初级工培训不少于500学时;中级工培训不少于400学时;高级工培训不少于300学时;技师培训不少于300学时的要求,现制定我院2009年初级焊工培训教学计划如下:

1.培养目标

通过培训使学员能够掌握初级焊工的理论知识和操作技能。

培训结束后,可胜任本级别的焊接理论水平和实际操作能力。

2.教学要求

第一部分初级焊工知识要求

第一章识图知识

第一节正投影的基本原理

第二节简单零件剖视图的表达方法

第三节常用零件的规定画法及代号标准

第四节简单装配图的识读知识

第五节焊接装配图及焊缝符号表示方法

第二章常用金属材料的一般知识

第一节常用金属材料的物理、力学性能

第二节常用金属材料的牌号、性能用途

第三章金属学及热处理的一般知识

第一节金属晶体结构的一般知识

第二节合金的组织结构及铁碳合金的基本组织

第三节常用热处理方法的目的及实际应用

第四节铸铁的热处理方法

第四章电工知识

第一节直流电与电磁的基本知识

第二节正玄交流电、三相交流点基本概念

第三节变压器与三相异步电动机的结构和基本工作原理

第四节电流表与电压表的构造、工作原理使用

第五节安全用电的基本知识

第五章焊接电弧及弧焊电源知识

第一节焊接电弧的引燃方法及电流电弧的结构和温度

第二节电弧静特性曲线的意义,电弧电压和弧长的关系

第三节对对焊电源的基本要求

第四节常用交、电流弧焊机的构造和使用方法

第六章常用电弧焊工艺的知识

第一节手弧焊的工艺特点,焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式和尺寸

第二节埋弧焊的工艺特点,焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式和尺寸

第三节手工TIG焊的工艺特点,焊接工艺参数

第四节电弧焊常见的焊接缺陷产生的原因及防止方法

第五节焊接区中有害气体的危害

第七章常用焊接材料知识

第一节药皮的作用、类型、焊芯牌号及焊条分类

第二节焊剂的作用和分类

第八章焊接接头的焊缝形式

第一节焊接接头的分类及接头形式

第二节坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义

第三节焊接位置和种类

第四节焊接工艺参数对焊缝形状的影响

第九章碳弧气刨知识

第一节碳弧气刨的简单工艺

第二节碳弧气刨设备、工具和材料

第三节低碳刚、低合金刚、不锈钢的碳弧气刨

第十章焊接用工夹具及辅助设备

第一节焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点。

第二节焊接变位机械的结构和使用特点。

第三节其它辅助装置的构造和工作原理。

第十一章相关工种的基本知识

第一节钳工基本知识

第二节气焊基本知识

第三节冷作基本知识

第二部分初级电焊工技能要求

第十二章基本操作技能

第一节焊接材料的正确使用和保管

第二节常用焊接方法基本操作技能

第三节焊接缺陷与外观检查

第十三章工具和设备的使用维护

第一节工具的使用与维护

第二节设备的使用与维护

第十四章安全为名生产

三、教学计划安排

初级焊工培训采用函授教学的培训方式,总课时数为500学时。

理论知识课时332。

操作技能课时168。

职业技能鉴定钳工中级工培训教学计划

一、职业名称

钳工

二、培训要求

根据国家职业标准规定的初级工培训不少于500学时;中级工培训不少于400学时;共计共培训不少于300学时;技师培训不少于300学时的要求;现指定我院2009年钳工中级工培训教学计划如下:

1、培养目标

通过培训使其掌握中级钳工基础知识的中级钳工专业知识及操作技能的中级钳工技术;掌握机械制图知识,制造工艺基础与夹具知识,生产技术管理,电气传动基本知识。

培训结束后,可胜任中等难度机械设备的维护、保养、修理、零部件修配及加工,夹具制造和一般生产技术管理等各项工作。

2、教学要求

(1)理论知识要求

第六章中级钳工基础知识

第一节机械制图知识

第二节金属切割与刀具

(二)

第三节机械制造工艺基础与夹具知识

第四节液压传动知识

(二)

第七章中级钳工专业知识

第一节复杂零件的划线

第二节钻孔

第三节量具、量仪的结构、工作原理及使用方法

第四节通用机械设备的工作原理和结构

第五节装配工艺规程和操作知识

第八章中级钳工相关知识

第一节生产技术管理知识

第二节电气传动基本知识

(2)操作技能要求

第九章中级钳工操作技能

第一节划线

(二)

第二节錾削、锯削、锉削

(二)

第三节钻削

第四节镐削

第五节刮削

第六节研磨

第七节装配

(二)

(3)教学计划安排

钳工中级工采用面授与函授相结合的教学形式。

总课时为400学时,其中面授64学时,函授为336学时。

理论知识课时:

面授20学时,函授230学时。

操作技能课时:

面授44学时,函授106学时。

职业技能鉴定钳工初级工培训教学计划

一、职业名称

钳工

二、培训要求

根据国家职业标准规定的初级工培训不少于500学时;中级工培训不少于400学时;共计共培训不少于300学时;技师培训不少于300学时的要求;现指定我院2009年钳工中级工培训教学计划如下:

1、培养目标

通过培训使其掌握初级钳工基础知识的初级钳工专业知识及操作技能的初级钳工技术,掌握安全用电,常用起重设备及安全操作规程等。

培训结束后,可胜任一般简单机械设备的维护、保养、修理、零部件修配及加工等各项工作。

2、要学要求

(1)理论知识要求

第一章初级钳工基础知识

第一节识图知识

第二节常用量具的结构和使用方法

第三节公差与配合知识

第四节机械传动基本是指

第五节液压传动知识

(一)

第六节金属切割与刀具

(一)

第七节金属材料与热处理

第八节专业数学代算知识

第九节电工常识

第二章初级钳工专业知识

第一节初级钳工专业基础知识

第二节常用设备、工具及其使用与维护

第三节装配知识

第三章初级钳工相关知识

第一节相关工种一般工艺知识

第二节常用起重设备及安全操作规程

(2)操作技能要求

第四章初级钳工基本操作技能

第一节划线

(一)

第二节錾削、锯削、锉削

(一)

第三节钻孔与镐孔

第四节刮削与研磨

(一)

第五节装配

(一)

第五章安全文明生产

第一节安全生产

第二节文明生产

(3)教学计划安排

钳工初级工培训采用函授教学的培训形式,总课时为500学时。

理论知识课时:

332操作技能课时:

168

职业技能鉴定钳工高级工培训教学计划

一、职业名称

钳工

二、培训要求

根据国家职业标准规定的初级工培训不少于500学时;中级工培训不少于400学时;共计共培训不少于300学时;技师培训不少于300学时的要求;现指定我院2009年钳工中级工培训教学计划如下:

1、培养目标

通过培训使其掌握高级钳工基础知识和高级钳工专业知识操作技能的高级钳工技术,掌握液压传动、机床电气控制、大型设备的装配、精密设备的装配和提高劳动生产率的措施等管理知识。

培训结束后,可胜任高等精度的零部件加工,设备修理和装配及生产技术管理工作。

2、教学要求

(1)理论知识要求

第十章高级钳工基础知识

第一节液压传动知识(三)

第二节机床电气控制知识

第三节机构与机械零件知识

第十一章高级钳工专业知识

第一节精密量仪的结构原理和应用知识

第二节大型设备的装配知识

第三节精密设备的装配知识

第十二章高级钳工相关知识——提高劳动生产率的措施

第一节时间定影的概念及其组成

第二节缩短基本时间的措施

第三节缩短辅助时间的措施

(2)操作技能要求

第十三章高级钳工操作技能

第一节錾削、锯削、锉削(三)

第二节钻孔与镐孔

(二)

第三节刮削与研磨

(二)

第四节装配

(二)

三、教学计划安排

钳工高级工培训条用面授与函授相结合的教学形式,总课时数为300学时,其中面授64学时,函授236学时。

理论知识课时:

面授50学时;函授200学时。

操作技能课时:

面授14学时;函授36学时。

职业技能鉴定钳工技师培训教学计划

一、职业名称

钳工

二、培训要求

根据国家职业标准规定的初级工培训不少于500学时;中级工培训不少于400学时;共计共培训不少于300学时;技师培训不少于300学时的要求;现指定我院2009年钳工中级工培训教学计划如下:

1、培养目标

通过培训使其掌握钳工技师的理论知识和操作技能;能利用基本原理和造作方法编制工艺规程和对加工精度进行质量分析,掌握高精度的测量仪器的使用方法和对机床数控化的改造。

培训结束后,可胜任技术革新和技术改造及管理企业生产技术等各项工作。

2、教学要求

(1)理论知识要求

第一章高精度测量仪器及其应用

第一节常用精密度测量仪器的基本原理

第二节机械装配维修中的精度测量

第三章编制工艺规程

第一节工艺过程的概述

第二节机械加工工艺规程的编制

第三节装配工艺规程的编制

第四章机床加工精度质量分析

第一节加工精度与加工误差

第二节引起加工误差的几种因素

第三节提高加工精度的工艺措施

第六章气动液压技术及其应用

第一节气动基本回路

第二节气动系统应用实例

第三节液压系统的使用、维护和故障分析

第四节液压伺服系统概述

第八章机床新型结构简介

第一节滚珠丝杠副

第二节电主轴

第三节谐波齿轮系

第十章机床数控化改造

第十二章数控机床

第一节数控机床的特点及组成

第二节数控机床的基本原理

第三节数控车床

第四节加工中心机床

第五节数控机床的编程

第十三章四新知识简介

第一节现代管理

第二节计算机辅助设计基础

第三节可编程序控制器的应用

第四节机电一体化概论

(2)操作技能要求

第二章机械震动和零部件的平衡

第一节机械振动

第二节旋转零部件的平衡

第五章特殊孔型的钻削

第一节钻削过程特点与钻削用量选择

第二节特殊孔型的钻削

第七章轴承与导轨的装配

第一节高精度滚动轴承的装配

第二节滑动轴承及其装配

第三节导轨

第九章单轴转塔自动车窗的装配及调整

第一节C1318型单轴转塔自动车床

第二节单轴转塔自动车窗的调整

第十一章机床夹具

第一节工件的定位

第二节定位误差的分析

第三节家具设计实例

三教学计划安排

钳工技师培训采用面授与函授相结合的教学形式,总课时数为300学时,起重面授104学时,函授196学时。

理论知识课时:

面授60学时,函授120学时。

操作技能课时:

面授44学时,函授76学时。

职业技能鉴定初级焊工培训教学大纲

一、课程任务和说明

通过培训使学员掌握初级焊工专业理论知识和操作技能,培训后,使学员能胜任初级焊工的各项工作。

在教学过程中,以理论教学为基础,注重加强技能训练,使培训学员通过培训掌握理论知识与实际操作技能。

二、课时分配

理论知识部

总课面授课函授课复习课

第一初级焊工基础知

正投影的基本原20191简单装配图识读知28271焊接装配图、焊缝符号表示方30291第二常用金属材料一般知

常用金属材料物理、力学性25241常用金属材料牌号、性能和用24231金属学、热处理一般知27261金属晶体结构一般知40382直流电与电磁的一般知识23221安全用电的基本知识891第三章焊接电弧、弧焊电源

对弧焊电源的基本要求64602常用交、直流焊机的使用方法1091常用焊接材料知识24231焊接接头分类及形式431焊接工艺参数对焊缝影响551合计33231715

操作技能部分

内容总课时面授课时函授课时复习课时

第四章初级工基本操作技能

焊接材料正确使用和保管24231常用焊接方法,基本操作技能48471焊接缺陷与外观检查3028

第五章工具、设备使用与维护

工具的使用与维护30271设备的使用与维护18171安全生产1010

文明生产88

合计1681624

三、面授教学要求及内容

1、理论知识部分要求及内容

基础知识(章节名称)

教学要求:

教学内容:

基础知识部分:

教学建议:

2、操作技能部分

教学要求:

通过培训使学院具有初级工操作技能,能够完成初级程度的一般性工作任务。

教学内容

教学建议

四、函授教学要求及内容

教学要求:

函授教学要求每位学院各章节理论性较强,比较抽象的基本原理、概念和定义加深理解,并能零活运用公式进行计算。

教学内容:

简单零件剖视图表达方法

正弦交流电、三相交流电基本概念

电流表与电压表构造、基本原理

安全用电基本知识

手工TIG焊工艺特点、工艺参数

焊接区中的有害气体的危害

碳弧气刨知识

钳工基本知识

气焊基本知识

冷作基本知识

2、操作技能部分要求及内容

教学要求:

通过函授使学员了解和掌握初级焊工操作技能并能利用引弧、焊条运条方式、电流调节达到初级工的操作水平。

教学内容:

焊机的正确使用、焊条识别运用,焊接材料知识,引弧操作基本动作。

职业技能鉴定焊工技师培训教学大纲

一、课程任务和说明

通过培训使学员掌握焊工技师专业理论知识和操作技能。

经过培训,使学员能够胜任焊工技师的各项工作。

在教学过程中,以理论教学为基础,注重加强技能训练,使培训学员掌握理论知识与实际操作技能。

二、课时分配

理论知识部

总课面授课函授课复习课

焊接电6222焊接热过8242焊接冶金过6222焊缝金属结6222异种金属焊接接头特点,成184122异种金属焊接材料选422

异种钢的焊接要10262低碳钢与低合金钢的焊844

体钢与低合金钢的焊10442P体耐热钢与M体钢焊接844

P体钢与A体钢的焊接844

P体钢与F体钢的焊接10442高铬M体钢与高铬F体钢与F体A体钢的焊接844

钢与有色金属焊接422

异种有色金属的焊接844

铸铁的焊接422

铸铁的焊接性624

灰铸铁的焊接624

球墨铸铁的焊接642

铸铁焊补实例6242焊接接头强度计算8242焊接接头应力分布824

焊接静载荷计算8242焊接结构的破坏与分析6222合计18066

90

24

操作技能部分

内容总课时面授课时函授课时复习课时

异种金属的焊接8442低碳钢与低合金钢的焊接12282P体耐热钢与低合金钢的焊接10462P体钢与M体钢的焊接1264

P体钢与A体钢的焊接1282

A体与F体钢的焊接624

高铬M体钢与F体A体钢焊接64

2

高体钢体钢焊8262钢与有色金属的焊12482异种有色金属的焊1026

灰铸铁的焊12462球墨铸铁的焊1228

合计120

44

64

12

三、面授教学要求及内容

1、理念知识部分教学要求及内容

基础知识(章节名称)

教学要求:

通过面授学习,使学员了解掌握焊工技师理论知识,运用原理,解决生产中的技术问题。

教学内容

第一章焊接电弧及焊接冶金知识

第一节焊接电弧

第二节焊接热过程

第三节焊接冶金过程

第四节焊缝金属结晶

第二章异种金属焊接

第一节异种金属材料焊接接头特点

第二节异种金属焊接材料选择

第三节异种钢的焊接要点

第四节低碳钢与低合金钢的焊接

第五节珠光体耐热钢与低合金钢的焊接

第六节珠光体耐热钢与马氏体钢的焊接

第七节珠光体钢与奥氏体钢的焊接

第八节珠光体刚与铁素体钢的焊接

第九节高铬马氏体钢与铁素体钢的焊接

第十节钢与有色金属的焊接

第十一节异种有色金属的焊接

第三章铸铁的焊接

第一节铸铁的性能和种类

第二节铸铁的焊接性

第三节灰铸铁的焊接

第四节球墨铸铁的焊接

第五节铸铁补焊实例

第四章焊接接头的强度计算

第一节焊接接头的工作应力分布

第二节焊接接头静载强度计算

第五章焊接结构的破坏与分析

第一节概述

第二节焊接结构的塑性破坏

第三节焊接结构的脆性破坏

第四节焊接结构的疲劳断裂

第六章焊接结构生产

第一节焊接结构设计基础知识

第二节焊接生产工艺过程设计

第三节焊接结构中应力与变形

第四节典型焊接结构生产

第七章焊接质量管理

第一节质量管理

第二节焊接质量要求标准简介

第三节焊接工艺评定

2、操作技能部分

教学要求

通过培训,使学员具有焊工技师的操作技能,能对本级别的生产难题,产品质量,工艺设定,质量管理达到应尽的职责。

教学内容

第八章异种金属、铸铁的焊接

第一节低碳钢与低合金钢的焊接

第二节珠光体耐热钢与低合金钢的焊接

第三节珠光体钢与马氏体钢的焊接

第四节珠光体钢与奥氏体钢的焊接

第五节珠光体钢与铁素体钢的焊接

第六节高铬马氏体钢与铁素体钢的焊接

第七节钢与有色金属的焊接

第八节异种有色金属的焊接

第九节灰铸铁的焊接

第十节球墨铸铁的焊接

四、函授教学要求及内容

1、理论知识部分要求及内容

教学要求:

函授教学要求每位学院掌握焊工技师理论知识和基本原理,利用原理解决生产中的技术问题。

教学内容

焊接电弧及焊接冶金知识

焊接电弧

焊接热过程

焊接冶金过程

焊缝金属结晶

异种金属材料焊接接头特点,成分、组织控制

异种金属焊接材料选择

异种钢的焊接特点

低碳钢与低合金钢的焊接

珠光体耐热钢与低合金钢的焊接

珠光体钢与马氏体钢的焊接

珠光体钢与奥氏体钢的焊接

珠光体钢与铁素体钢的焊接

高铬马氏体钢与奥氏体钢的焊接

钢与有色金属的焊接

异种有色金属的焊接

铸铁的焊接性

灰铸铁的焊接

球墨铸铁的焊接

铸铁焊补实例

焊接接头强度计算

焊接接头工作应力分布

焊接接头静载强度计算

焊接结构的破坏与分析

焊接结构生产

焊接质量管理

2、操作技能部分要求及内容

教学要求:

通过培训,使学员具有焊工技师操作技能,能够对焊接的疑难问题进行处理,对焊接生产、焊接质量等能够合格安排与把关。

教学内容:

低碳钢与低合金钢的焊接

P体耐热钢与低合金钢的焊接

P体钢与M体钢的焊接

P体钢与A体钢的焊接

A体钢与F体钢的焊接

高CRM体钢与F体钢焊接

高CRM体钢与A体钢焊接

高CRF体钢与F体钢焊接

高CRF体钢与A体钢的焊接

钢与CU的焊接

灰ZFE的焊接

球墨铸铁的焊接

职业技能鉴定钳工初级工培训教学大纲

一、课程任务和说明

通过培训使培训学员掌握初级钳工专业理论知识,和操作技能。

培训结束后,学员能胜任初级钳工的各项工作。

在教学过程中,以理论教学为基础,结合生产实际,注意加强技能训练,使培训学员通过培训掌握理论知识与实际操作技能。

二、课时分配

理论知识部分

总课函授课复习课

第一初级钳工基础知

识图知20191常用量具的结构和使用方28271公差与配合知30291机械传动基本知25241液压传动知识(一24231金属切削与刀具(一27261金属材料与热处40382专业数学计算知23221电工常识871第二章初级钳工专业知识

初级钳工专业基础知识64604常用设备、工具及其使用与维护1091装配知识24231第三章初级钳工相关知识

相关工种一般工艺知识431常用起重设备及安全55

操作规程

合计33231517操作技能部分

内容总课时函授课时复习课时

第四章初级钳工基本操作技能

划线

(一)24231錾削、锯削、锉削

(一)48471钻孔与铰孔

(一)30291刮削与研磨

(一)30282装配

(一)18171第五章安全文明生产

安全生产1010

文明生产88

合计1681626

教学建议

通过对上述教学聂荣的技能训练,使学员熟练掌握操作技能,更好地为生产建设服务。

三、函授教学要求及内容

1、理论知识部分要求及内容

教学要求

函授教学要求每位学院对每章每节理论性较强,比较抽象的基本原理、概念和定义加深理解,并能灵活运用公式进行计算

教学内容

常用零件的规定亘法及代号齿轮传动

简单装配图的识谈液压传动的基本原理

游标卡尺的结构和使用方法各种刀具材料的物理

百分表的结构和使用方法力学性能

公差带代号识读金属材料的性能

形位公差锥度、斜度计算

表面粗渣度安全用电常识

螺旋传动麻花钻钻孔中常见缺陷分析

链传动

装配知识

传动机构的装配

2、操作技能部分要求及内容

教学要求、

根据加工图纸要求,合理利用工具、量具、设备、材料能够独立完成简单的一般性工作任务。

掌握安全生产和文明生产的有关规定。

教学内容

平面划线和主体划线

錾削、锯削、锉削

钻孔与铰孔

刮削与研磨

装配

职业技能鉴定钳工高级工培训教学大纲

一、课程任务和说明

通过培训使培训学员掌握高级钳工专业理论知识和操作技能。

培训完毕,培训学员能胜任高级钳工的各项工作。

在教学过程中,以理论教学为基础,注意加强技能训练,使培训学员通过培训掌握理论知识与实际操作技能。

二、课时分

总课面授课函授课复习课

液压传动知识(三306222机床电气控制知2742

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