建筑装饰装修工程SG.docx
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建筑装饰装修工程SG
SG—T80（原SG—TO54）
一般抹灰工程检验批质量验收记录
工程名称
×××工程
分项工程名称
抹灰工程
验收部位
内墙1～2层
施工单位
×××公司
项目负责人
检验批容量
分包单位
×××公司
项目负责人
最小/实际抽样数量
施工设计要求及规范规定依据
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1．基层表面应干净，洒水润湿
观察基层表面干净、洒水
查水泥出厂合格证（××）、进场复试报告、原材料检验报告（××）见证取样报告、配合比（××）均符合规定和设计要求
2．材料的品种、性能，砂浆的配合比符合设计要求，水泥凝结时间、安全性复验合格
江油水泥32.5级，有出厂合格证（合格证1）、有进场复试合格报告（水泥复试1）；有砂、石原材料检验合格报告（砂、石试1、2）及见证取样报告；砂浆M5，有砂浆配合比（配合比1）其材料的品种、性能符合设计要求；砂浆的配合比符合要求
3．抹灰应分层；当抹灰厚度≥35mm应采取措施；不同材料基体交接处应采取防裂措施；当采用加强网时，加强网与基体搭接宽度≥100mm
抹灰层厚度及其记裂措施符合规范规定
4．抹灰层与基层及抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应爆灰和裂缝
经观察和小锤锤击检查，无脱层、空鼓，符合规范规定要求
一
般
项
目
1．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐。
光滑；管道后面的抹灰表面应平整
经观察、手摸和对照施工记录检查，符合规范规定要求
查施工记录、对照设计图纸、规范检查，符合要求
2．抹灰层总厚度符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上
对照设计图纸和施工记录检查，符合规范规定要求
3．抹灰分格缝的调协符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐
对照设计图纸检查，符合设计和规范规定要求
4．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽宽度、深度≥10mm
对照设计图纸检查，符合设计规范规定要求
普通
高级
高级抹灰
5．抹灰表面
光滑、洁净，接桩平整，分格缝清晰
光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线清晰美观
符合规范规定要求
6．立面垂直度
4
3√
2
1
0
0
2
3
3
2
2
0
2
共实测50点，其中合格45点、不合格5点，合格点率90.00%
7．表面平整度
4
3√
2
3
2
1
1
2
1
3
2
1
2
8．阴阳角方正
4
3√
2
3
1
2
3
2
1
2
3
2
9．分格条（缝）
直线度
4
3√
2
3
2
2
10．墙裙、勒角上口
直线度
4
3√
2
2
3
3
1
共实测46点，其中合格42点，不合格4点，合格点率91.3%
施工单位检查
评定结果
该检验批经检查,主控项目、一般项目满足规范规定和设计图纸要求，资料完整，自检合格。
项目专业质量检查员：
×××项目专业质量（技术）负责人：
×××年月日
监理（建设）单位
验收结论
经见证取样和平行检查等，该检验批中主控项目、一般项目满足规范规定和设计图纸要求，资料完整，评定为合格，可进入下道工序施工。
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
×××年月日
注：
主控项目应符合设计及技术变更要求。
SG—T080填写说明
一、本表适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程检验批质量验收记录。
二、本表由监理工程师（建设单位技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
三、检验批的划分：
1．相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2处应划分为一个检验批。
2．相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
四、检查数量：
1．室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。
2．室外每个检验批每100扩应至少抽查1处，每处不得小于10m2。
五、本表主控项目检查方法：
1.基层表面应干净、洒水湿润：
检查施工记录。
2．材料的品种、性能，砂浆的配合比符合设计要求，水泥凝结蚶间、安定性复验合格：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3．抹灰应分层；当抹灰厚度≥35mm应采取措施；不同材料基体交接处应采取防裂措施；当采用加强网时加强网与基体搭接宽度≥100mm：
检查隐蔽工程验收记录和施工日记。
4．抹灰层与基层及抹灰层之间粘结乍田，抹灰层无脱层、空鼓，面层应爆灰和裂缝：
观察，用小锤轻击检查；检查施工记录。
六、表中一般项目检查方法：
1．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整：
观察、手摸检查。
2．抹灰层总厚度符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上：
检查施工记录。
3．抹灰分格缝的设置符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐：
观察、尺量检查。
4．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水糟宽度、深度≥10mm：
观察、尺量检查。
七、表中一般项目允许偏差值的单位为“mm”。
八、本表一式四份，建设、监理单位各存一份，其余由施工项目保存。
SG—T081（原SG—TO55）
装饰抹灰工程检验批质量验收记录
工程名称
×××工程
分项工程名称
水刷石
验收部位
外墙①～⑩轴线
施工单位
×××公司
项目负责人
检验批容量
分包单位
×××公司
项目负责人
最小/实际抽样数量
施工设计要求及规范规定依据
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1．基层表面应干净，洒水润湿
基层表面无油污、灰尘、油渍，表面湿润
查施工记录、水泥出厂合格证（××）、原材料检验报告（××）、见证取样报告、砂浆配合比（××）、隐蔽工程验收记录等，均符合规范规定和设计要求
2．材料的品种、性能，砂浆的配合比符合设计要求，水泥凝结时间、安全性复验合格
江油水泥R32.5，有出厂合格证（合格证1）、有进场复试合格报告（水泥复试1）；有砂检验合格报告（砂试1）及见证取样报告；砂浆M5，有砂浆配合比（见配合比1）其材料的品种、性能符合设计和规范要求
3．抹灰应分层；当抹灰厚度≥35mm应采取措施；不同材料基体交接处应采取防裂措施；当采用加强网时，加强网与基体搭接宽度≥100mm
有隐蔽工程验收记录和施工记录，对照检查，符合规范规定要求
4．抹灰层与基层及抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应爆灰和裂缝
符合规范规定要求
一
般
项
目
1．抹灰分格条（缝）的设置符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐
经对照施工图纸检查，该项符合设计要求
符合规范规定和设计要求
2．有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽宽度和深度≥10mm
经观察、小锤锤击检查和检查施工记录，该项符合规范规定要求
3．抹灰表面
水刷石
斩假石
平粘石
假面砖
经现场检查，符合规范规定要求
石粒清晰、颁布均匀、紧密平整、色泽一致，无掉料、接槎痕迹
剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏
色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、颁布均匀，阳角处无明显黑边
平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，无掉角、脱皮、起砂
4．立面垂直度
5
4
5
5
2
3
5
2
1
2
0
1
5．表面平整度
3
3
5
4
2
2
1
2
3
2
2
3
6．阴阳角方正
3
3
4
4
2
3
4
3
2
3
7．分格条（缝）
直线度
3
3
3
3
2
3
2
4
1
1
8．墙裙勒角上口
直线度
3
3
-
-
2
4
1
1
2
2
共实测34点，其中合格31点，不合格3点，合格点率91.2%
施工单位检查
评定结果
该检验批主控项目、一般项目满足规范规定和设计图纸要求，资料完整，自检合格。
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
经见证、平行检查等，该检验批中主控项目、一般项目满足规范规定和设计图纸要求，资料完整，评定为合格，可进入下道工序施工。
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年月日
注：
主控项目应符合设计及技术变更要求。
SG—T081填写说明
一、本表适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程检验批质量验收。
二、本表由监理工程师（建设单位技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
三、装饰抹灰分项工程的检验批的划分：
1．相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2处应划分为一个检验批。
2．相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为1间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。
四、检查数量：
1．室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间，不足3间时应全数检查。
2．室外每个检验批每100m2应至少抽查1处，每处不得小于10m2。
五、主控项目的检查方法：
1．基层表面干净，洒水润湿：
检查施工记录。
2．材料的品种、性能，砂浆的配合比符合设计要求，水泥凝结时间、安定性复验合格：
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3．抹灰应分层；抹灰厚度≥35mm应采取加强措施；不同材料基体交接处表面抹灰应采取防裂措－施；加强网与基体搭接宽度≥100mm：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4．抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓和裂缝：
观察、用小锤轻击检查，检查施工记录。
六、一般项目的检查方法：
观察、尺量检查。
七、表中一般项目允许偏差值的单位为“mm”。
八、本表一式四份，建设、监理单位各存一份，其余由施工项目保存。
SG—T082（原SG—T056）
木门窗制作检验批质量验收记录
工程名称
×××工程
分项工程名称
木门窗（高级）
验收部位
3～6层
施工单位
×××公司
项目负责人
检验批容量
分包单位
×××公司
项目负责人
最小/实际
抽样数量
施工设计要求及规范规定依据
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
5.2.2条
有材料进场验收记录（记1）和复检报告（木复验1），其木材品种、材质等级、规格、尺寸等符合设计要求
查材料进场验收报告、复试记录等，符合规范规定和设计要求
木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合JG/T122的规定
检查材料进场验收记录（记2），木材含水量符合要求
木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求
检查材料进场验收记录（记3），已按规范规定和设计要求对木门窗进行了防火、防腐、防虫处理
5.2.5条
经观察，结合处和安装配件处无木节和木塞
5.2.6条
经手扳检查，门窗扇连接符合规范规定要求
5.2.7条
经观察，门无脱胶；刨槎符合要求；边框和横楞位置正确；面层、边框、横楞加压胶结；横楞，上、下冒头有透气孔
一
般
项
目
木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印
经全数观察，木门窗表面洁净，无刨痕、锤印
全面观察检查，符合规范规定和设计要求
木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整
经全楼观察，木门窗的割角、拼缝严密平整。
门窗框、扇裁口顺直，刨面平整
木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺
全数观察，木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺
实测项目
构件
名称
普通
高级
翘曲
框
3
2
1
1
2
0
1
共实测50点，其中合格44点、不合格6点，合格点率88.00%
扇
2
2
1
1
2
2
1
对角线长度
框、扇
3
2
2
2
2
1
2
表面平整度
扇
2
2
1
0
1
2
2.5
高度、宽度
框
0；-2
0；1
0
-1
0
0
0
扇
+2；0
+1；0
0
+1
+1
+2
0
0
+1
裁口、线条结合处高底差
框、扇
1
0．5
0
0.5
0
0.5
0
0
相邻棂子两端间距
扇
2
1
共实测42点，其中合格38点，不合格4点，合格点率90%
施工单位检查
评定结果
该检验批主控项目、一般项目满足规范规定和设计图纸要求，资料完整，自检合格。
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
经观察和各项检查，该检验批中主控项目、一般项目满足规范规定和设计图纸要求，资料完整，评定为合格，可进入下道工序施工。
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年月日
SG－T082填表说明
一、本表适用于木门窗工程制作检验批质量验收记录。
二、本表由监理工程师（建设单位技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进进验收。
三、分项工程的检验批划分：
同一品种、类型和规格的木门窗，应按每100樘划分一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
四、检查数量：
每个检验批应至少抽查5％冖并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查，高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
五、主控项目的检查方法：
1．木闸窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求：
观察、检查材料进场验收记录和复检报告。
2．木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合JG／TL22的规定：
检查材料进场验收记录。
3．木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求：
观察、检查材料进场验收记录。
4．木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节：
观察。
5．门窗框和厚度大于50的门窗扇应用双榫连接。
榫槽应用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧：
手扳检查。
6．胶合板门、纤维门和模压门不得脱胶。
胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。
制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上透气孔，透气孔应通畅：
观察。
六、一般项目检查方法：
1．木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印：
观察。
2．木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整：
观察。
3．木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺：
观察。
七、表中一般项目的允许偏差值的单位为“mm”。
八、本表一式四份，建设、监理单位各存一份，其余由施工项目保存。
SG—T083（原SG—T057）
木门窗安装检验批质量验收记录
工程名称
×××工程
分项工程名称
木门窗
验收部位
1～3层
施工单位
×××公司
项目负责人
检验批容量
分包单位
×××公司
项目负责人
最小/实际
抽样数量
施工设计要求及规范规定依据
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记
主
控
项
目
5.2.8条
有成品的合格证书，对照设计图纸检查，木门窗的品种、类别、规格、开启方向、安装位置等符合设计要求
查合格证（××）、隐蔽验收记录和施工记录，符合规范规定和设计要求
5.2.9条
观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录其预埋木砖、防腐处理、固定点位置和数量符合设计要求
木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘
观察手扳检查符合规范规定要求
5.2.11条
配件型号、规格、数量、安装位置正确，满足使用功能要求
一
般
项
目
5.2.15条
符合设计要求
符合规范规定和设计要求共实测70点，其中合格64点、不合格6点，合格率91.4%
5.2.16条
符合规范规定要求
实测项目
留缝限值（允许偏差）
实测值
普通
高级
门窗槽口对角线长度差
3
2√
1
1
0
1
0
1
0
门窗框的正、侧面垂直度
2
1√
0
1
0
1
0.5
1
0
框与扇、扇与扇接缝高低差
2
1√
1
0
1
1
0
0.5
1
1
门窗扇对口缝
1～2.5
1.5～2√
1.5
2.
2
1.5
1.5
2
2
工业厂房双扇大门对口缝
2～5
-
门窗扇与上框间留缝
1～2
1～1.5√
1
1
1
1.5
1
1
1.5
门窗扇与侧框间留缝
1～2.5
1～1.5√
1.5
1.5
1
1.5
1
1
1
窗扇与下框间留缝
2～3
2～2.5√
2
2
2.5
2
2
2.5
2
2
门扇与下框间留缝
3～5
3～4√
3
3.5
3
4
4
3
3
4
双层门窗内外框间距
4
3√
3
3
3
无下框时门窗
与地面间留缝
外门
4～7
5～6√
内门
5～8
6～7√
6
6.5
卫生间门
8～12
8～10√
8
9
厂房大门
10～12
-
共实测72点，其中合格66点，不合格6点，合格点率91.7%
施工单位检查
评定结果
该检验批主控项目、一般项目满足规范规定和设计图纸要求，资料完整，自检合格。
项目专业质量检查员：
项目专业质量（技术）负责人：
年月日
监理（建设）单位
验收结论
经观察和各项检查，该检验批中主控项目、一般项目满足规范规定和设计图纸要求，资料完整，评定为合格，可进入下道工序施工。
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年月日
SG—T083填写说明
一、本表适用于木门窗工程安装检验批质量验收记录。
二、本表由监理工程师（建设单位技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
三、表中一般项目实测值单位为“mm”，不带括号者为留缝极限，带括号为允许偏差。
四、分项工程的检验批划分：
同一品种、类型和规格的木门窗，应按每100樘划分一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
五、检查数量：
每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查，高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
六、主控项目检查方法：
1．木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求：
观察、尺量检查、检查成品门的产品合格证书。
2．木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及方法应符合设计要求：
观察、手扳检查、检查隐蔽验收记录和施工记录。
3．木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘：
观察、开启和关闭检查、手扳检查。
4．木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求：
观察、开启和关闭检查、手扳检查。
七、一般项目检查方法：
1．木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体问的空隙应填充保温材料：
轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2．窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固、严密：
观察、手扳检查。
八、本表一式四份，建设、监理单位各存一份，其余由施工项目保存。
SG—T084（原SG—T058）
金属门窗安装检验批质量验收记录
工程名称
×××工程
分项工程名称
门窗（钢门窗）
验收部位
3～6层
施工单位
×××公司
项目负责人
×××
检验批容量
×××
分包单位
×××公司
项目负责人
×××
最小/实际
抽样数量
×××
施工设计要求及规范规定依据
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主控项目
5．2．3条金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的开票、壁厚、金属门窗的防腐处理及填表嵌均应符合设计要求
有产品合格证书（××）、性能检测报告（××）、进场验收记录（××）和复检报告（××）、隐蔽验收记录等符合设计要求
5．3．3条
5．3．4条
安装牢固，开关灵活，关闭严密，无倒翘等，符合规范规定要求
5．3．5条
安装牢固，位置正确，满足使用功能要求
一般配项目
铝合金推拉门窗开关力不大于100N
经弹簧称检查，实测值为90N，符合规范规定要求
5．3．8条
经检查，缝隙填嵌饱满，采用密封胶封闭，密封胶表面光滑、顺直、
5．3．9条
符合规范规定要求
5．3．10条
经观察，排水孔畅通，位置和数量符合设计要求
实测项目
允许偏差（留缝限值）
实测值
钢
门窗
铝合金
门窗
门窗槽口宽度、高度
2.5
1.5√
1
1
1
1.2
1.3
1
共实测21点，其中合格18点、不合格3点，合格点率85.71%
3.5
2√
门窗槽口以角线长度差
5
3√
3
3
2
2
1
6
4√
门窗框的正、侧面垂直度
3
2.5√
2
2
2
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