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培训方案1

 

培训方案

 

二○一三年七月

1培训目的

1)为客户充分讲解我公司性质及产品详细信息,介绍我公司针对煤矿紧急避险系统的服务理念。

2)使客户学习到紧急避险系统作为安全六大系统的重要性,把培训、应急演练、设备日常维护等工作重视起来,充分使用和发挥出紧急避险系统设备的重要性。

3)培训分为地面理论基础知识和井下实际动手操作两个部分,基础知识可以增强客户对设备的组成及原理、性能和参数等掌握,井下实际动手操作内容则侧重每个矿上有关下井人员的实际动手操作的能力的提升,在应急状态下,使用者可以灵活操作、使用。

4)通过培训,可以使每位使用者对设备的熟知和掌握,在日后使用过程中,可以及时发现问题、解决问题以及善用各种途径处理问题的能力。

 

2培训流程

 

Y

 

3培训内容

3.1公司简介

辽宁卓异装备制造有限公司隶属于卓异科技集团,为卓异集团下属全资子公司。

公司主营业务:

高性能泡沫碳化硅材料研究、开发、制造与销售;井下移动式救生舱、井下避难硐室、井下救援机器人、井下无线通讯系统的研究、开发、制造与销售;重腐蚀防护技术的开发与推广应用。

目前,我公司已拿到国家矿用产品安标证书,其中包括8人舱及10人、12人、16人舱。

并且是全国唯一一家取得多种型号安标证书的厂家,目前已拿到国家专利证书55项。

公司在营口沿海产业基地建设占地700多亩的“新材料产业园”及“高端装备制造产业园”;在营口高新区辽宁渤海科技城建设占地4.3万平方米、建筑面积8.5万平方米的“卓异科技创新园”;公司与中国科学院金属研究所、金属腐蚀与防护国家重点实验室、哈尔滨工业大学等多家院所高校开展全面技术合作。

公司所有技术与产品皆为国家“863计划”及“十一五重大项目”国家重大科技攻关计划成果。

公司创始人及高级管理人员、高级技术人员大部分来自于中国科学院及著名高校,具有丰富的企业管理经验。

 

3.2我公司救生舱特点

1)无电力驱动

2)可抗2MPa以上的爆炸冲击

3)多重供氧体系

压风系统供氧

高压氧气

压缩氧自救

苏生器供氧

3)多重有毒有害气体处理装置

气幕装置

气体喷淋装置

气体过滤单元

降温除湿单元

4)压风系统的多功能化

支持过滤单元

可做供氧源

气幕动力源

非电力本安空调动力源

5)本安空调的高效吸附装置

吸附二氧化碳

催化一氧化碳

过滤气体粉尘杂质

6)通讯方式

防爆电话本体

7)环境监控系统

对外界环境断点监控

对舱内环境时时监控

环境超标自动报警装置

8)压风过滤器的油、气、水气态物质的三重过滤

9)舱内压强平衡装置

舱内时刻保持正压

舱内压强超过200Pa,自动开启泄压装置

3.3卓异救生舱产品性能介绍

3.3.1壳体设计说明

救生舱长度为11650mm,高度为1860mm,宽度为1590mm,由14节长度为0.8m的标准节通过法兰连接而成。

舱体顶面、侧面及底面的外层钢板厚10mm,内层钢板厚4mm,纵横筋板厚10mm,舱门采用特殊钢种的抗爆门,法兰厚度30mm。

3.3.2压风系统

在本舱中,压风系统与矿井压风管路连接,配有过滤、减压、节流、消噪音等设备。

在井下压风系统不被破坏的情况下,具备给舱内进行供氧的功能;当井下环境恶劣,外部压风系统被严重损坏的情况下,舱内的系统能够自动封闭与外部的连接管道,以免有毒有害气体进入舱内,威胁内部人员的生命安全。

压风气体进入空气管后,由过滤器将气体净化,然后进入减压阀。

经过泄压后,一端由三通接头链接到生保单元;另一端直接排空。

与此同时,我们还需要考虑舱内的压强平衡,使主舱和过渡舱的内部永远能够保持正压。

通过人体对环境的舒适敏感度;我们将外部环境设为一个大气压即为1(0.1MPa),而过渡舱和主舱内的压强均比外部环境高200Pa。

根据这一参数,我们相应提供了4个单向截止阀和2个手动截止阀,将他们平均分配安装在主舱与过渡舱之间的墙壁上和过渡舱门上方两侧。

这就意味着,当主舱内的压强过高时,由单向截止阀将主舱内的一部分气体排向过渡舱;同理,当过渡舱内的压强过高时,由单向截止阀将过渡舱内的气体排出舱外。

而满足单向截止阀工作的必要条件是各连接舱的压差为200Pa。

这样就能够保证舱内永远为正压。

3.3.3供氧单元

救生舱具备压风系统、压缩氧、高压空气及自救器等多级供氧保障体系,保障救生舱内人员呼吸氧气浓度在18.5%-23.0%之间。

由高压医用纯氧组成的气瓶组,作为在紧急情况下使用的供氧源。

在氧气的出口端,通过手动操作面板可控制氧气的输出流量以及查询供氧气流的压强。

在标准时间内能够完全满足舱内工人的正常需求。

由救生舱用氧过程分析,氧气的基本变化过程为:

O2人CO2CaCO3,最后的CaCO3为固体。

由此可以看出:

1、氧气的供给不会造成封闭系统的压力上升,从而也不易造成氧气从密闭系统泄露;3.3.4舱内外氧浓度基本持平,因而舱内氧气不会向外扩散。

即使舱外与舱内氧浓度不平衡,由于舱内与外是按照密闭设计,氧气扩散到舱外的量也微乎其微,可以完全忽略。

基于上述2点,可将氧气的供给按照需求进行补给,保障舱内氧气的分压平衡,从而达到供氧的目的。

3.3.5气体过滤洗涤系统

气体过滤洗涤单元分为两部分,即主舱内气体过滤和过渡舱气体过滤。

主舱内气体过滤采用化学吸附,通过有效的化学药品对一氧化碳、二氧化碳进行化学反应达到吸附、分解的目的,使主舱内的气体得以净化。

其中,一氧化碳的催化剂为贵金属吸附剂;二氧化碳的吸附剂为钠石灰。

过渡舱内的气体过滤是由一个独立的洗涤系统完成,这个系统由两个高压空气瓶和一个以气动风机为主体的小型洗涤机构组成;在洗涤单元的入风口处也配备了滤毒罐。

与此同时,高压空气在推动气动风机后可以直接通过管路排进主舱内,以供主舱内的人员呼吸需要。

3.3.6降温除湿单元

作为生保系统的核心,我公司依靠航天技术,使本舱的降温除湿系统在无电力驱动下以航天制冷剂做动力源,带动气动风机运转,在短时间内迅速实现调温的功能。

同时,通过控制面板还可以根据舱内的温湿度变化进行人性化的微调,以满足舱内的工作人员对舒适度的要求。

与之相连接的压风系统是在正常环境下对主舱内进行温湿度调节的主要供应系统;但是遇到突发事件,进而造成压风系统无法正常工作时,则可利用配备的航天制冷剂作为附属资源进行舱内环境调节。

同时,冷气释放所形成的冷凝水也可以储备起来作为避难期间日常饮用水。

3.3.7通讯系统

舱的通讯系统可根据不同需要配备不同装置。

标准配置是带外接线的本安电话。

可以连通调度室,

3.3.8气体监测系统

气体监测系统也分为两个部分,即舱内气体检测与舱外气体监测。

舱内的检测是由一组针对不同类型气体的仪表组成,通过预先设定达标报警值,来进行主舱内的气体检测;当警报声响起,舱内的人员可根据不同的气体超标值,做出相应的补救措施。

外部环境的气体监测是通过过渡舱的气体采样预留口,进行外部气体采样从而监测外部环境的安全系数。

以此判断舱外的环境是否适宜生存。

监测设备及其传感器件采用高可靠性、高安全性、低能耗、自动化程度高的产品,操作简单,符合本质安全型要求。

3.3.9生存保障系统

为了配合救生舱的标准需要,特为所有避难人员配备照明灯、食品、饮用水、紧急医疗箱、标准工具箱以及环保排泄坐便器等。

除集便器以外,其他装备都在主舱人工座椅下面。

以上配备的物品足够舱内人员在避难时间内的需求。

3.3.10气幕喷淋装置

人员外部进入救生舱时开启气幕系统,设置气幕系统的目的在于:

一是对于舱内气体和舱外气体做一个缓冲隔离,缓存舱内的正压,尽量少的让舱外气体带入过渡舱;二是对于进入舱内人员身上的有害气体做一个清洁吹扫,尽量保证舱内空气的洁净。

在本救生舱中,气幕喷淋装置是第一道保护程序。

当工作人员打开舱门时,在门框四周的气幕会自动放射高压空气流,进而在舱门开启处形成一道气流屏障,有效的隔绝外界的有毒有害气体。

当避难人员进入过渡舱后,将控制喷淋装置的通断阀打开,布置在过渡舱中间的四个扇形喷头会以45度角的方向吹出高压气流,将工作人员从外界带入的粉尘杂质吹掉;保证所有避难人员能够尽可能的以干净、安全的状态进入生存舱。

3.3.11使用方法讲解

(1)根据救生舱使用课件、救生舱使用视频、苏生器使用视频通过90分钟左右时间详细讲解救生舱理论操作流程。

(2)理论基础知识培训后,根据矿方时间安排进行井下设备实际操作讲解,讲师会按照操作流程进行操作演示,讲师操作演示后每位学员应该进行实际动手操作,增加操作熟练度。

4培训后考核

在培训后的第二天通过矿方安排考试时间进行考试,考试过程中保证公平、严谨、不得抄袭,考试100分为满分,80分以上为合格,少于80分以下继续学习。

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