实验室施工组织设计.docx
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实验室施工组织设计
投标文件
项目名称：
新疆博奥医学检验所实验室装饰项目工程
投标人：
新疆易能祥建筑工程有限公司（盖章）
法人代表：
（盖章）
日期：
2016年4月25日
技术部分
工程综合说明
1、工程名称：
新疆博奥医学检验所实验室装饰项目工程
2、使用功能：
检测
3、建设地点：
新疆乌鲁木齐鲤鱼山北路199号“驰达—高新区（新市区）电子信息产业加速器项目”（集电港）中试生产及科研综合楼（1号楼2楼）
4、建筑面积：
2420.85㎡
5、结构类型：
框架结构
6、招标范围：
装修施工、实验室水电施工、实验室弱电工程，具体以工程量清单及施工图纸涵盖的内容为准。
7、承包方式：
包工包料，固定总价承包。
非招标人提出的变更一律不做洽商。
8、质量要求：
符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）以及符合实验室装修的配套工程质量验收规范的合格等级。
9、质保期：
装修1年，水电2年，防水5年。
特殊位置终身保修
10、施工时间段：
24小时
11、开工时间：
暂定2016年4月30日（具体以招标方通知为准）
12、投标工期：
50天
一、施工技术方案
一、PCR实验室装饰要求
1、实验室彩钢板壁板技术要求工程材料概况
本次工程墙面采用的彩钢板为立板铁皮板厚度0.5mm岩棉50mm手工夹芯岩棉彩钢板密度120kg/m³净化复合板，顶板铁皮版厚度0.5mm;玻镁+岩棉50MM厚手工夹芯岩棉彩钢板密度120kg/m³用于实验生产区域（耐火极限达2小时）；用于实验区域A级防火板。
彩钢板壁板墙面表面光滑平整、无凹凸部分及划痕，且不产尘、不积灰、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁。
洁净室的吊顶与壁板，壁板与壁板，壁板与地面链接无死角（阴角不能呈90度直角），内壁板转角应为不小于50mm内、外圆弧铝合金型材（与壁板同色），壁板阳角处应为不小于50mm外圆弧铝合金型材（与墙板同色）。
1.1实验室彩钢板壁板
手工彩钢板壁板的尺寸：
彩钢板壁板的基本宽度为：
1180mm，厚度为：
50mm。
壁板与壁板之间用中置铝料连接，壁板之间的理论缝隙间距为3mm，缝隙用道康宁等国内外知名品牌中性硅胶密封。
壁板的双面彩钢板（面漆为烤漆）宝钢板或高于此品牌等，厚度大于等于0.5mm（不锈钢面板厚度与之相同,材质2B-304），壁板内夹铝蜂窝。
1）质量标准
安装竣工的彩钢板壁板系统符合以下标准：
本次工程的洁净室系统符合中国制药企业GMP及欧盟药品GMP认证要求。
2）板材
本次工程壁板的双面彩钢板颜色为灰白色（不锈钢面板除外），出厂前在其表面覆以塑料薄膜以防止运输及安装过程中损坏及划伤。
3）表面平整度
彩钢板壁板表面平整光滑、无凹凸部分及划痕。
板面平整度为（2米）：
<1.0mm，板四个边的直线度为（2米）：
<1.5mm。
4）测量偏差标准（测量偏差标准如下）：
高度不超过1.5mm/块；
宽度不超过0.5mm/块；
厚度不超过1.0mm/块。
5）隔音
房内测得的隔音值为：
完整的墙大于48dB；
带窗的墙大于40dB；
门大于32dB。
6）保温
不保温墙体的传热系数为：
4W/m2K；
7）防火性能
彩钢板夹芯板内衬铝蜂窝和玻镁板墙体的耐火极限为不小于1小时。
要求提供检测报告。
1.2可上人吊顶
本次工程吊顶为可上人吊顶。
顶板的上下表面均为彩钢板，两块彩钢板板之间铝蜂窝和单层玻镁板。
1）顶板
吊顶板上、下表面均为0.5mm厚武钢产或宝钢产彩钢板，颜色为灰白色。
顶板生产出厂时，其表面覆盖有塑料薄膜以防止顶板在运输及安装过程中造成损坏。
2）质量标准
安装竣工的彩钢板顶板系统符合以下标准：
洁净施工及验收规范
本次工程的洁净室系统符合中国制药企业GMP及欧盟药品GMP认证要求。
3）隔音
房内测得的隔音值为：
完整的顶板大于35dB；
开过洞的顶板大于28dB。
4）抗压性能
可上人顶板可承受超过100kg/m2的负载，压差小于100帕时，无需特别处理。
由于顶板可承受超过100kg/m2的负载，因此在顶板的吊杆选择上采用10mm的全螺纹镀锌丝杆。
丝杆的承重超过300kg。
同时在全螺纹镀锌丝杆安装后必须进行承重试验抽检，确保安装后的吊杆具有完全的承载能力。
5）保温
顶板的导热系数为0.0952W/mK。
6）防火性能
顶板的耐火极限为不小于1小时，要求提供检测报告。
7）密封性能
实验室工程不同于普通厂房之处在于医药洁净厂房工程的围护结构在工况切换的进行情况下必须考虑具备良好的严密性能，特别保证建筑结构抗震的前提下还具备震后依然密封的性能，
天花龙骨。
根据本次工程的特点，制药洁净厂房对细菌量和洁净度的控制要求高。
因此，选用的天花板龙骨既要满足强度要求，又要能满足吊顶系统的密封要求。
为了确保房间的密封度和防止吊顶外部空间等进入实验室内，在吊顶上部的龙骨两侧再用镀锌钢板加以密封。
8）吊杆密度不低于1米间距，与顶部连接牢固，与板面连接处平整牢固。
1.3洁净密闭观察窗
洁净密闭观察窗的基本参数要求为：
玻璃为8mm厚的钢化玻璃，窗的尺寸：
根据实际情况定制，主要是与壁板的规格相配套。
尺寸详见施工图纸及施工说明。
窗框
窗框选用铝合金框体喷塑，颜色与壁板相同。
玻璃
为8mm厚的钢化玻璃。
玻璃的防火性能大于90分钟。
要求提供检测报告。
玻璃的安全性
玻璃彼此是独立的，若有一块损坏实验室的生产不会因此受到干扰。
测量偏差标准
高度约1.0mm；
宽度约1.0mm；
厚度约0.5mm。
1.4洁净密闭门
本次工程的洁净密闭门为钢制洁净密闭门，带自动下门封，门上设观察双层玻璃窗，窗玻璃采用5mm厚钢化玻璃，双层玻璃中间有吸湿剂。
洁净密闭门、安全门的尺寸：
按图纸要求，根据业主的要求进行加工生产。
1.5实验室内高度要求达到2.6米，实验室外走廊高度达到2.8米。
1.6用电特殊位置
扩增实验室60台扩增仪600w/台，根据甲方要求分散于各个实验室。
乙方根据扩增仪的数量配线。
测序间20台测序仪220V/台18A，根据甲方要求分散于各个实验室。
乙方根据扩增仪的数量配线，甲方认可。
二、地板施工技术方案
一、放料规程
1.放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工；
2.放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。
注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致；
3.放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm,且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。
原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理；
4.尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。
对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。
二、铺设规程
1.铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。
2.铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。
3.进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。
4.对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。
胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。
固化剂与胶水的混合比为重量的1:
5。
5.搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。
确定好铺设程序，计划。
按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm,然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。
原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。
6.对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。
以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。
7.在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至PVC地板背面。
为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。
缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。
铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。
8.在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。
在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。
9.在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。
空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。
10.铺设完成后，其余人员全部撤出。
刚铺设完的地面，在1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。
该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。
11.在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，打蜡。
三、水电工程
1、给水管道定位开槽：
1）水电进场后应对原有下水管道、地漏进行临时封口，避免杂物进入管道。
2）确定管道终端的位置，并根据管道端口位置在墙上、地上确定管道走向的线路。
3）管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍，埋置深度应大于15mm。
4）新装的给水管道必须进行加压试验。
多层测试压力为0.6mpa，高层测试压力为0.8mpa,加压试验应无渗漏，1小时左右压力损失不大于0.05mpa；金属及其复合管恒压10min，压力下降不大于0.02mpa。
检验合格后方可进入下道工序。
5）管外径在25mm以下的给水管道在转角、接头、水表、阀门及终端的100mm处设管卡，水平方向管卡间距600mm，管卡安装必须牢固。
6）新装给水管道安装要做到“横平、竖直”减少绕道走向。
7）所有接头、阀门与管道连接处不得有松动、渗漏。
管道采用螺纹连接处应有外露螺纹（铰八进五），生料带绕五圈以上，绞紧后不得朝相反方向回绞，安装完毕及时用管卡固定。
管材与管件或阀门之间不得有松动。
2、电线管道定位开槽：
1）按照规范标准和设计要求，电源插座高度280-300mm。
2）确定电源开关、插座终端的位置后，根据端口位置在墙上、地上确定电线管道走向的线路。
3）开线槽必须画线施工，埋置深度应大于15mm。
如墙、地面开槽遇到结构钢筋，无法达到埋置深度，可采用蜡管套护套线方法。
4）凿好线槽排入专用的PVC阻燃型电线管，管壁≥1.0mm，线管在线槽中必须固定，线管布线原则为横平竖直，并重视布线的合理性，避免多铺管，乱铺管。
导线必须待线管敷设好后穿入，不得将导线穿管后进行线管敷设，以保证今后导线能进行更换。
5）阻燃塑料管和线盒应是同质的，线管敷设尽可能减少弯曲次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁；单根电线管月亮形弯头不能超过3处，超过的用过渡盒连接，线管的接头采用束节胶粘进行连接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱连接必须使用锁扣。
6）电线接头需用阻燃型压线帽接在过路盒内；配电箱及各回路配线均需按规范要求进行分色：
相线用红色、黄色、绿色，宜用红色；零线用蓝色、黑色，宜用蓝色；接地线用双色线，灯头线用白色。
同一住宅内配线颜色应统一。
7）将排好的导线接入开关、插座。
插座接线应为上为接地、左零右相，在螺口灯头外壳不得接相线。
线盒内导线余量不得≤150mm
8）管内导线的总截面积不应超过管内径截面积的40%，管内导线不得有接头和扭结，不同用途、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。
9、接地保护应可靠，相零、相地电阻值应大于0.5MΩ，金属电线管、金属软管、配电箱金属底壳要有接地保护。
四、屋顶防水
1、材质说明
采用山东潍坊明洋3mm厚SBS弹性体/塑性体改性沥青防水卷材，不透水性强。
抗拉强度高，延伸率大，尺寸稳定性能好，对基层收缩变型和开裂适应能力强。
耐高低温性能好，SBS适用于较低气温环境的建筑防水，而适用于较高气温环境的建筑防水。
耐穿刺、耐硌破、耐撕裂、耐腐蚀、耐霉变、耐候化性能好。
施工方便，热熔法施工四季均可操作，接缝可靠。
2、使用范围
重点防水工程及工业与民建筑的屋面、墙体、地下室、卫生间等的防火防潮；桥梁、道路、停车场、游泳池、隧道、蓄水池等建筑的防水；特别适用于结构变形频繁和寒冷地区的建筑物；管道、防腐层的保护及包管、防潮。
3、施工方法
用气体火焰喷枪或喷灯对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始熔化并呈黑色米亮状诚时，边烘烤边铺卷材，并用压辊压实。
同时应注意调节火焰大小和速度，使沥青温度保持在200-250℃之间。
施工完毕后，应用冷粘剂对搭接边进行密封处理。
确定卷材铺贴顺序和铺贴方向并在基层弹线，然后铺贴卷材，卷材不同部位的粘贴应按以下要求施工。
屋面：
卷材与基层点粘贴或条粘贴；屋面周边800mm应全粘贴；坡层面粘贴面积在70%以上卷材与卷材间100%全粘贴。
二、施工质量承诺及措施保证
1工程质量承诺
确保本工程达到合格工程。
2质量保证体系
根据公司的质量保证体系，制定本项目的保证体系。
一、质量保证的组织措施
1、公司组织质量管理部等职能部门组成有效的质量监督检查机制，审核工程实施过程。
2、明确项目部成员的职责和权限，保证各行其职、各负其责，项目经理部质量体系要素职责分配表见下图
二、质量保证管理措施
根据公司质量体系要求，质量管理按以下步骤进行：
1.资料管理
1）为保证所有与质量有关的文件和资料能被有效地控制，本项目实施过程中需要的文件和资料，采取按职能分工负责管理。
2）项目完工后，项目经理部按公司和地方档案管理要求和有关规定，将工程管理、工程竣工文件和资料整理并分别移交给公司、业主和地方档案部门。
2、材料控制
1）项目经理部在工程项目开工前，根据合同文件、施工图纸、任务分工，制订材料和半成品需用计划，其内容为：
产品名称、型号、规格、数量、产品标准、供货时间、验证方式等。
2）项目经理部材料员采购对工程产品质量产生重大影响的材料、半成品时，首先应对合格分供方进行评定，评定合格的分供方应经项目经理审核批准。
3）材料员根据已审核批准的材料采购计划与合格分供方签订《工矿产品供销合同》。
采购合同必须包含如下主要内容：
4）分供方资质或生产许可证，联系方式；
5）验证方法，标识和运送方式；
6）不合格或争议的解决方式方法；
7）如需要时业主的验证方式和条件保证；
8）供货时间和持续供应能力；
9）项目经理部定期检查分供方履行合同的能力，如发现供货信誉下降和供货产品质量降低，应中止与该分供方合同，取消合格分供方资格，并重新按程序要求选择合格分供方。
3、产品标识和可追溯性
1）本项目用的主要材料、半成品，凡容易混淆的均应进行标识，并保持标识的完整和唯一性。
2）本项目需要标识的：
3）原材料：
土工布等。
4）凡是设计文件、施工验收规范、质量检验评定标准中涉及到的主要材料、半成品，均应具有可追溯性。
产品的质保书、合格证、复检单、施工记录、质量评定记录应保持记录一致性。
4、施工过程控制
1）本项目应采用的技术标准、规范：
本工程各部位施工应遵循现行国家有关规范、规程，如《混凝土结构工程施工及验收规范》和浙江省有关海塘建设的技术规定等进行施工及验收。
2）施工过程
a）根据工程承包合同的工期要求进行施工进度设计，并按要求，编制季、月进度计划，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。
b）进度计划的编制应根据各项资源的供需情况，力求安排得科学合理。
c）对进度计划中关键线路上难度较大的节点，项目经理应预先组织工程技术、质量安全、材料采购人员进行分析研究，采取有效措施，以确保节点的实现。
d）每月底根据施工实际进度对计划进行调整，并报监理工程师、业主和公司施工技术部。
e）技术负责人组织施工技术人员进行图纸自审并参加业主召集的图纸会审，并将图纸自审的问题提交设计答复。
f）技术员对进场的作业人员进行技术交底、专业技术培训，质量安全员分别进行工程质量和文明安全措施交底、素质教育，有要求的特殊作业人员必须持证上岗。
g）质量员对进场的材料、半成品按有关标准进行检验，确保质量合格。
h）施工员对进场的施工机具设备进行进场验证，确保性能满足施工要求。
技术员对计量器具的有效性进行控制。
i）项目经理、技术负责人负责对监理、业主、监督站和公司相关部室提出的问题及时整改，如果是书面通知应有整改情况反馈。
3）工序交接控制
a）工序由质量员组织交换，并执行自检、互检、专检质量检查制。
b）合同约定的有关地方行政管理部门规定的工序交接需监理、质监站、业主到场验证的，在专检合格后按规定时间提前约请到场。
c）隐蔽工程必须在专检合格后，按规定需经监理、质监站、业主、设计检查合格，并签字后方可进行隐蔽工程施工。
d）不同施工单位专业间工程交换，应由监理、业主检查合格后方可办理交接手续。
4）关键工序
a）关键工序施工前，技术员必须对作业班组人员进行技术交底，并采用清楚实用方式，如操作规程、工法、装饰样板间，特定的操作要求等，作为操作人员的技艺评定准则。
b）关键工序所使用的材料、半成品、施工机械，必须经质量员、施工员经审定验证合格。
c）关键工序施工过程中施工员、技术员、质量员到场监控，关键工序施工完成后，质量员应按规定的要求进行工序检验、评定。
不能满足规定要求的，应分析原因，采取纠正措施。
5）特殊工序
特殊工序开工前应遂项确定其施工条件，由技术负责人组织施工技术、质量、安全等专职人员进行以下内容的监控检查：
a）人员资格审查，验查岗位证书；
b）审核机具进场验证记录和保养记录；
c）主要材料和半成品的材质证明、复检证明、合格证的审查，并审查其是否具有可追溯性；
d）检查经审批的施工作业设计和交底记录；
e）安全操作规程和措施；
f）必要的技艺评定准则（规范、工法、制度）；
g）对作业设计规定的活动，其检查、执行、验证人员的责任落实；
h）特殊工序施工过程中，施工技术人员按照作业设计规定要求，进行连续监控，对过程参数做好记录，质量员予以验证。
在特殊工序施工中，若工艺参数发生异常波动，应按作业设计中制订的紧急措施进行纠正，若仍不能纠正，则应停止施工，采取保护措施，找出原因后才能继续施工。
继续施工时，如果因施工中断不能保证工程质量，必须返工重新施工。
特殊工序施工完毕后，施工技术人员仍然要继续监控产品特性和过程参数的变化。
5、材料的检验和试验
1）成立工地试验室，原材料、半成品检验和试验
a）凡本项目采用的原材料均必须有质量保证书，并按照国家和行业标准要求进行复检。
2）过程检验和试验
a）凡工序过程试验项目土工布并报送监理工程师认可。
b）工序检验（包括隐蔽工程），各工序进行完后，应认真开发自检活动，做好自检记录，施工技术人员组织分项、分部工程质量检验评定，专职质量进行核定，并报送监理工程师认可。
3）最终检验
a）工程项目具备竣工验收条件时，项目经理部按合同约定的条件报经监理工程师认可和质量监督站检查合格后，向为主提供完整竣工资料和竣工验收报告。
竣工资料包括以下内容：
b）永久性水准点的坐标位置，建筑物、构筑物在施工过程中的测量定位记录，沉降观测及变形观测记录；
c）图纸会审记录，设计变更和技术核定单；
d）施工记录，隐蔽工程验收记录和中间交接验收记录；
e）设备和管线调试、试压、试运转等记录；
f）主体结构和重要部位的试件、试块、焊接、材料试验、检验记录；
g）其他有关技术文件。
6、检试设备及计量器具的控制
1）本工程项目上使用的检测设备及计量器具均应处于校准状态，以保证为质量活动提供可靠的数据。
2）技术员应掌握在用的检测设备及计量器具的配备清单或台帐负责。
负责对检试设备及计量器具的配备、保养、有效周期的控制。
7、检验和试验状态控制
原材料的检验和试验状态标识挂牌为标识，工序检验和试验状态标识以监理签核的检验单为标识。
8、不合格品的控制
不合格品的处置方案，应按程序文件规定审批后实施，必要时需经设计、业主和监理签证后实施。
9、纠正和预防措施
1）项目经理部负责将收集到的不合格信息每月上报公司办公室，并分析原因，采取纠正措施，必要时约请监理、业主、质监站到场验证。
2）接到公司下达的预防措施通知后，项目经理应立即组织人员结合本项目质量管理实际，在规定的时间内认真实施预防措施，并将实施结果报公司办公室。
10、搬运、贮存、防护
1）原材料和半成品的贮存应根据原材料和半成品的特性要求堆放保管，保证存放环境符合要求，存放场地符合施工总平面布置要求，具体执行公司《关于施工现场材料管理制度》。
2）工程施工期间和已完工工程交付前，项目经理应按照公司《关于对半成品的防护的规定》组织实施对半成品、成品的防护。
11、质量记录的控制
1）工程项目施工过程的质量记录包括：
a）施工记录；
b）质量检验、试验、评定记录；
c）技术管理、技术签证记录；
d）工程交工验收记录；
e）项目质量体系运行记录。
上述记录按规定要求在施工过程作好记录，做到与工程进度同步。
2）质量记录的控制，应按类收集、编目保管，便于存取和查阅。
3）质量记录内容应真实、准确、字迹清晰、能正确辨认。
12、统计技术
1）本项目经理部执行技术标准规定的统计技术，具体有：
a）分析质量信息，进行质量改进过程中运用排列法、因果法、对策表。
b）施工进度采用网络图。
2）业主和质量监督机构有要求的，项目经理部负责采用。
13、培训
1）技术负责
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