外墙装修施工组织设计.docx
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外墙装修施工组织设计
一、总体概况
（一）工程概况
（二）设计依据，设计引用标准及规范
（三）施工范围
（四）施工及施工段的划分
二、各分部分项工程的施工方案
（一）施工总体流程
（二）测量放样施工
（三）后置埋件安装方案
（四）外装饰石材安装方法
（五）铝合金门窗施工方案
（六）焊接施工方案
三、人员的配备计划
四、工程质量保证体系及保证措施
（一）质量保证体系
（二）设计质量保证
（三）材料采购质量的保证措施
（四）技术质量保证
（五）材料加工制作
五、安全技术措施
六、安全应急预案及措施
七、安全文明施工
一、总体概况
（一）、工程概况
工程名称：
上海XX咨询有限公司四川北路518号外墙装修工程
建设单位：
上海XX咨询有限公司
监理单位：
上海ＸＸ建设监理咨询有限公司
建设地点：
上海市四川北路ＸＸＸ号
1、外墙装饰设计相对标高，以建筑设计图纸相对±0.00标高为准，图中标准尺寸以毫米计算，但标高以米计算，图中比例以外墙设计图中标注为准；
2、基本风压：
Wo=0.55kN/（m*m），抗震7度（0.1g）设防，年温差极限80·C，地区粗糙度：
C类；
3、四川北路ＸＸＸ号外墙装修工程施工主要包括：
铝合金门窗、干挂石材、广告铝板，材料采购、加工制作、运输、安装、调校产品维护、管理、清洁、验收、保修、售后服务等工作。
完工后要达到国家有关现行竣工验收的标准。
为了对四川北路ＸＸＸ号外墙装修工程施工的材料供应、加工制作，施工安装质量进行严格把关，我们制定了一系列质量保证体系，并制定了一系列综合管理模式，确保本工程质量按国家现行重型窗质量评定标准要求进行规范、科学地施工管理。
（二）、设计依据，设计引用标准及规范
1设计依据
1、设计单位提供的施工图；
2、使用的规范：
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《居住建筑节能设计标准》GB50189-2005
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2012
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010
《铝合金门窗》GB/T8478-2008
《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法106-2008
《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T2828
《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008
《镀膜玻璃第1部分：
阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002
《镀膜玻璃第2部分：
低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002
《浮法玻璃》GB11614-1999
《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》GB15763.2-2005
《建筑用安全玻璃第3部分：
夹层玻璃》GB15763.3-2009
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《建筑幕墙用铝塑复合板》GB/T17748-2008
《铝合金建筑型材第1部分：
基材》GB5237.1-2008
《铝合金建筑型材第2部分：
阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2008
《铝合金建筑型材第5部分：
氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2008
《铝合金建筑型材第6部分：
隔热型材》GB5237.6-2004
《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》YS/T429.2-2000
《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005
《低合金钢焊条》GB/T5118-1995
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994
《高耐候结构钢》GB/T4171-2000
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《合金结构钢》GB/T3077-1999
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-2004
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《干挂石材幕墙用环氧胶粘胶》JC/T887-2001
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB3098.15-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉螺母和螺柱》GB/T3098.6-2000
及执行除上述的标准和规范外，目前国家现行的其他门窗施工和验收标准。
（三）、施工范围
1立面石材为30mm厚，饰面干挂。
2铝合金门窗为（6+12A+6中空钢化玻璃）地弹簧门为6+12A+6中空钢化玻璃。
3广告牌采用4mm铝塑板。
（四）、施工及施工段的划分
（1）施工流向和施工顺序
根据施工总平面布置图，为确保工期，提高施工效率，降低施工费用，便于组织管理，计划本工程按各楼面的不同划分不同的工作面进行平行流水工程。
本工程计划四个立面同步施工，采取自上而下的施工流向，最后安装各接口部位的收边收口。
（2）总体施工阶段划分
第一阶段：
该阶段为前期准备工作，其中包括测量放线、定位、轴线的划分与标高、材料进场、龙骨直线度矫正、龙骨上构件定位、钻孔。
第二阶段：
此阶段为排窗石材骨架安装阶段，包括避雷施工，依据施工图纸的分格形式安装骨架。
第三阶段：
此阶段为面板安装阶段。
龙骨安装经有关人员检查合格后即可进行饰面板材的安装，安装顺序从上往下。
第四阶段：
此阶段为密封打胶打注及清理工作阶段。
待整个工程完成过半即可进行打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边饰面上贴上保护胶带，清洗胶缝。
注胶时要均匀、饱满，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁后撕去打胶用的保护胶带。
二、各分部分项工程的施工方案
（一）施工总体流程
书面交底
操作人员参加
熟悉图纸和技术资料
执行操作规程和质量标准
准备工作
国家验收标准各项内容
执行验收标准
局部封闭
表面覆盖
提前保护
进行包裹
质量评定
资料准备
成品保护
竣工资料
设计变更洽谈
技术交底
结构验收记录
隐检记录
材料复试
施工日志
施工实验记录
主要材料、成品、
半成品、构件、设
备出厂、质量证明
和实验报告
质量评定纪录
自检目录
办理预检申报
清理现场
办理隐检申报
质量目标符合设计造价要求
特殊工艺符合甲方合理要求
加固等措施符合特殊要求
防火防腐各项符合隐检要求
现场结构是否符合施工要求
检查材料是否符合设计要求
机械、人力、物资准备
抄平放线
确定方案
施工
（二）测量放样施工；
1.基准点、线的确认
该大楼外墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查初始的控制线、轴线、起始标高以及地层的基准点，是否清晰和损坏，进一步了解具体位置，以及相互之间的关系，结合外墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总包单位有关负责人给予认可。
2.外围结构的测量
内控线布置后，以总包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于设计偏差要求的结构区域，由施工单位进行调正并与设计确认后，方可进行使用。
3.层间标高的设置
在轴线控制线上采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外围立面悬挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于四级风的气候条件下，静置后用登高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用油漆记录在立柱或剪立力墙的同一位置处，在外墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。
标高测量误差，层与层之间＜±２mm,总标高＜10mm。
4.钢丝线的设定：
用铅垂每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用φ1.5㎜，钢丝固定支架采用5*50角钢制成，角钢一端开φ1.6～φ1.8孔，所有角钢上孔自上而下用铅垂垂直定位，确保所有孔处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
6、测量放样应控制分配测量误差，不能使误差积累。
（三）后置埋件安装方案
1、熟悉图纸：
安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面的内容：
1图纸的页数及图号图幅。
2对图纸内容进行全面的了解。
3找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸。
4对图纸进行质疑。
5明确转角及异形处的处理方法。
2、找出定位轴线
将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：
1帮助确定外墙的起讫点。
2验收安装是否准确。
3调整误差，确定误差调整范围
3、找出定位点
根据在现场查找的准确定位轴线，按照图纸中提供的有关内容，确定定位点，定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。
4、安装埋板
首先按照施工图纸，螺栓的大小、直径配比墙面穿孔的大小，墙面穿孔按照设计要求，大小、直径、深度，孔壁穿后，清理内置垃圾，后种植螺栓，待螺栓按照产品说明凝固期后，放置埋件。
钢板与墙面四周放平，然后四颗螺盖依次拧紧。
（四）外装饰石材安装方法
⑴施工顺序
测量放线预埋件的复查连接件安装主龙骨安装次龙骨安装挂件安装石材安装验收
主要安装流程网络图：
石材安装
竖龙骨安装
横龙骨安装
连接件安装
石材安装
清洗
测量放线
合格合格
不合格不合格
合格不合格
合格合格
不合格不合格
合格不合格
⑵施工方法
1、本工程采用30mm厚花岗岩石材，其性能应符合规范《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001，《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518-93，《天然花岗石建筑板材》GB18601-2001的有关规定。
为确保材料质量，保证建筑外观美观，在石材采购时，调查该品种石材的贮量，以确保石料品种的统一。
外装饰石材采用为短槽连接。
2、施工准备
1绘制施工大样图，做好石材加工订货
根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线条处理方案，并结合施工现场及施工的实际状况，绘制出石料加工大样图，施工前应注意选择有生产能力的石材加工厂。
大样图中应突出以下内容：
a．石材的规格尺寸和质量标准。
b．装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。
c．石材编号、加工数量及余量。
d．石材成品的保护按照规范标准执行。
2基体的检验和处理
对单位工程进行结构验收后，还应对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量。
根据建筑设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的偏差，墙面平整。
考虑工程实际误差，其测量误差应及时调整，对于有实际困难的，及时与业主、总包方联系并及时做好处理方案并报监理批准。
③石材的检验和修补
石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部污染和缺棱掉角者另行堆放。
对符合外观要求者进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。
石材在运输和装卸过程中被碰坏者应预先修补。
3、施工偏差
①允许偏差
锚板中心的偏差不大于10mm；埋件轴线位置与设计中的位置偏差不大于20mm；处理调整埋件，埋件的锚筋应放置于原结构上，在焊接连接后清除焊渣及时涂刷油漆进行防锈。
②基层准备
清理饰面石材的结构表面，弹出垂直直线。
亦可根据需要弹出安装石材的位置线和分块线。
4、骨架施工：
1安装时，确定复测控制线的垂直度，并在钢丝线上明确在测量时应从不同的方位进行测量，保证测量的准确性，结束后应及时记录并报监理认可。
②根据控制线，先进行立柱上下预放，用垂直吊线配合进行，临时固定在埋件上，所有立面结束后进行连接件的复核，确保无误后再行施焊。
焊缝的高度应符合图纸及规范要求，施焊结束后及时清除焊渣并做好防锈处理。
③立柱安装。
立面使用方钢，该工程立柱安装为钢夹板式连接法，根据建筑物的高度及图纸的要求，立柱之间伸缩缝间距为20mm以内，复制后拧紧M12紧固螺栓。
④横梁安装。
横梁使用角钢，安装前根据立柱间距据石材尺寸大小对横框下料打孔，并在立柱侧面标注石材横梁控制线，在其侧面临时点焊横梁连接件，复测后，再行施焊固定，施焊结束清除焊渣并做好防锈处理，及时做好自检，填报工程隐蔽记录，报请监理验收。
5、石材安装
1按图纸要求，复测竖向及水平控制线，在各控制点两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向监控制线，并在控制线的上、下做出石材分格标记。
2用嵌石材专用干挂胶，嵌下层石材的上下槽，插连接挂板，嵌上下层石材槽口。
3临时固定上层石材，插不锈钢挂件，安装橡胶限位垫块，拧紧不锈钢固定件。
重复工序②和③，直至完成全部石材安装，最后安装顶层石材。
（3）外装饰石材安装的一般控制
1、钢龙骨的连接
①连接件安装要求与埋板垂直，焊接符合设计要求
②当砼垂直度与平整不够时，必须将砼剔凿平整，增大连接件与砼的接触面，确保连接件与主龙骨紧密连接，防止出现点连接，限制主龙骨的移动。
3次龙骨与主龙骨连接的连接件，应付符合设计要求。
2、工程收尾中其它注意事项
预留嵌缝尺寸是否充足，与石材面接触的材料是否污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的连接方法是否安全、牢固。
3、石材色差控制
石材为天然形成的矿物质。
同一种石材，控制石材色差。
（五）铝合金门窗施工方案
1.铝合金门窗材料
外门窗采用铝合金型材,表面处理采用静电粉喷；玻璃采用6+12A+6中空钢化玻璃；五金配件采用不锈钢制品；胶条为三元乙丙胶条。
2.施工安装准备
（1）工程交底：
由项目经理﹑工程主管设计员根据施工组织设计﹑设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。
（2）技术交底：
组织安装队有关人员进行技术交底。
（3）材料准备:
本工程主要材料有铝型材﹑玻璃等按合同规定采购后均在公司生产中心进行制作，组装成型后送往工地。
配件﹑五金件﹑各类胶等材料均由定点厂商送工地。
（4）施工机具：
根据施工现场情况确定施工机械用具。
对施工中所需的工具﹑量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好使﹑好用。
3.施工现场的材料运输及存放
（1）材料运输
公司内加工完成的成品材料，用汽车运输方式发运至施工现场，在施工现场院内卸车，因在地面及楼内水平运输距离极短，且材料
重量较轻，一般采用人工搬运既可。
（2）材料存放
附件等较小材料易丢失且较贵重，因此，必须存放在库房内。
胶条﹑扣条等重量轻﹑体积小﹑易损坏的材料也应存放在库房内。
对窗框﹑窗扇﹑玻璃等因面积较大，且数量也大，在固定地方存放，势必造成多次倒运，影响工作效率，所以这些材料需存放在距离这些材料安装部位较近的地方，即存放在使用这些材料的楼层。
4.施工测量
施工前应重新检查第一次放线标记是否存在，以及纠偏和整改结果。
同时依据图纸和内外装轴线、标高同窗框的位置关系重新复核并确定窗框安装位置。
（1）根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。
（2）提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。
（3）放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。
（4）铝合金窗的安装按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，
用钢丝中联固定，每3层为一固定点。
5.门窗的安装
平开窗安装
①.安装固定窗框
a.首先用水泥沙浆四周修平，铝合金窗框四周与墙洞保持25mm左右。
然后铝合金窗框四周用1.5mm厚镀锌连接片及射钉弹固定，两端距离180㎜，中间距离小于或等于500㎜。
b.对装入窗洞中的铝合金窗框，进行水平和垂直度校正，并用木楔
块把窗框临时固定紧在墙的窗洞中。
2.平开窗组装
开启窗组装的内容有：
窗扇安装、装窗扇执手及玻璃。
执手是用于将窗扇关闭时的扣紧装置，风撑则是起到窗扇的铰链和决定窗扇开闭角度的重要配件。
执手的安装位置尺寸一般在窗扇宽度的中间位置。
扣件用螺丝与窗扇框固定。
在扣紧窗扇时，执手连动杆上的钩头，可将装在窗底框边相应位置上的扣件钩住，窗扇便能扣锁住了。
（3）.清理
玻璃板块安装完毕，及时清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收。
6.交甲方验收：
上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。
工程完工后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。
甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。
（六）焊接施工方案
（1）、作业步骤
焊条型号确定
施工图
焊工证书
焊机型号
确认焊接方式
准备施焊
焊机长度
焊缝高度
根据施工图要求
焊接施工
项目部复检
质量自检
除去焊渣
合格
不合格
报监理验收
合格
不合格
二度防腐处理
合格
下道工序
报质监站中间验收
合格
不合格
合格
（2）、焊接要求
1、焊条要求放在干燥的房间保管；
2、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会使焊体得不到充分焊接，而容易产生漏焊；
3、焊接的长度、高度、以据设计要求；
4、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。
三、人员的配备计划
1.监理工程项目的领导机构
我司根据拟建本工程项目的规模﹑结构特点﹑复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额；坚持合理分工与密切团结相结合；把由施工经验﹑有创造精神﹑有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职﹑因职选人的原则。
2.建立精干的施工队伍
施工队伍的建立要考虑专业﹑工种的合理配合，技工﹑普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，讲坚持以合理﹑精干为原则，制定出本工程的劳动力需求量计划。
（1）设施工队长，负责施工工作。
（2）设施工班长，施工班长均由外墙专业施工经验者担任。
（3）人员，根据工程规模﹑施工工期﹑质量要求以及技术难度，在施工高峰期计划安排50名施工人员（包括施工普工和施工技术），无论在施工经验﹑施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度要求，并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。
（4）劳动力安排﹑要求及进场计划
1本工程的主要工种安排有：
测量工﹑电焊工﹑电工﹑打胶工﹑安装技工﹑安装普工。
2随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工﹑安装普工﹑电焊工﹑电工﹑打胶工等。
3我司将派出无论从施工经验﹑施工技术熟练程度﹑安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业最高水准的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。
④劳动力基本要求
a.遵纪守法、身体健康；
b.特殊工种作业人员必须具有特殊工种作业证书方可上岗作业。
⑤劳动力计划
劳动力计划表
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
测量
放线
后置
埋件
安装
框架
安装
防火避雷
玻璃、铝板、石材、铝合金门窗等安装
打胶
清洗
测量员
4
3
4
4
4
管理人员
4
4
4
4
4
4
电工
1
1
1
1
1
1
电焊工
6
6
6
4
安装工
15
20
20
25
打胶工
2
2
2
搬运工
4
4
6
6
6
2
清洁工
2
2
2
2
2
2
杂工
2
2
2
2
2
2
注：
①、本计划表是以每班8小时制为基础的；
②、特殊工种持证上岗；
③、实际施工中，各分部分项工程投入的人数按具体情况安排。
3．组织施工队伍进场
工地的领导机构确定以后，我司将按照开工日期和劳动力需求量计划，组织施工队伍进场。
同时，进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工生活。
4．施工前实地勘察
项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输等，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。
5.向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格的按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。
在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操
作要领。
必要时应进行示范，并明确任务及做好各项工作。
6.建立健全各种管理制度
为保证本工程各项计划的落实，顺利进行排窗等的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。
为此，我司将做好以下各项管理制度：
工程质量检验制度与验收制度；工程技术挡案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；样板制度；材料入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度等；做好以上管理制度工作对本项目工程的连续有序地施工。
四、工程质量保证体系及保证措施
质量目标：
确保一次性验收合格
（一）、质量保证体系
下步工序：
加工
加工放样
评审
材料预算
评审
方案设计
评审
图纸会签
详细设计
评审
总体工作设计
评审
半产品：
包装
检验
半产品：
入库
检验
下步工序：
安装
售后服务
产品性能测试
复验
层间放火、防水、防雷连接
评审
测量、放线
评审
竣工检验
整体验收
交付
板块安装
检查、验收
评审
骨架安装
检验、验收
材料入库
检验
埋件处理
检验、验收
签材料合同
评审
合同鉴定
评审
施工组织设计
评审
加工部门：
加工
评审
（二）、设计质量保证
我司对设计管理有一套完整而严格的控制程序，确保工程设计质量。
（三）、材料采购质量的保证措施
1.材料是影响工程质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。
为了保证工程质量和进度，确保工程质量目标能够顺利完成。
密切围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供应商。
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