金属风管制作技术交底.docx
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金属风管制作技术交底
施工技术交底
编号：
工程名称
秦皇岛市玉峰南里公寓楼工程
交底项目
通风工程
图纸编号
金属风管制作技术交底
一、准备工作
1、确定制作工艺
根据设计要求，在本工程中风管使用角钢法兰工艺连接。
2、检验所用材料
检验所用材料的出厂合格证明并查验其外观质量，要求。
（1）镀锌铁皮不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点，应有镀锌层结晶花纹。
（2）镀锌铁皮板面不能有划痕、刮伤、锈斑和凹穴缺陷。
（3）型钢应等型、均匀，不能有裂纹、气泡、凹穴等缺陷。
3、检修制作设备
对剪板机、咬口机、冲床等设备进行检查，重点检查以下内容。
（1）用电设备的绝缘和接地是否良好，传动部分必须有保护壳防护。
（2）电气传动是否良好。
（3）机械传动部分的清洁、润滑和紧固，并根据所加工材料规格对设备进行调整，确保设备达到实际作业要求。
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二、施工工艺
1、画出加工草图
由于风管制作实行工厂化制作，不可能一一进行现场实测，因此主要依据施工图纸绘制加工草图。
在风管与设备的碰头、风管之间的连接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。
（1）绘制加工草图时要根据所用材料规格和咬口类型来确定每件风管的尺寸，且要尽量减少裁边和拼接。
（2）先确定系统中弯头、三通、变径管的尺寸，在确定其间直管段的长度。
直管段的分段遵循
（1）条的原则。
（3）对穿越建筑墙体的风管，必须注意风管长度至少要比墙体总厚大100mm，以确保安装时法兰接口不在墙内。
（4）绘出各系统的系统图和各管件的加工图，以便按加工图逐一加工和编号。
（5）咬口和合管。
风管咬口采用联合角咬口，要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧适度、尺寸准确。
合管前在联合角的双口内涂上密封胶，以利于密封。
合管时要使用木锤或有胶皮套的锤子，以确保合口美观。
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2、角钢法兰连接风管制作
（1）应用范围
镀锌铁皮风管使用角钢法兰连接工艺。
（2）法兰加工
A．矩形法兰加工
（A）矩形法兰由四根角钢组焊而成，下料时要注意使法兰的长边夹住短边。
（B）下料调直后在冲床上冲螺栓孔盒和锍钉孔，孔距为140mm。
法兰四角的长边端部必须有螺栓孔，且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致，确保其互换性。
（C）冲孔后的角钢在焊接平台上进行焊接，焊接时用同一规格的胎具卡紧。
除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍，干燥后挂牌存放。
（D）下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比风管外径大1-3mm。
B．圆形法兰加工
（A）先将整根角钢放在法兰卷圆机上卷成螺悬形，在卷圆过程中要调整设备以卷成所需直径。
（B）将卷好的角钢画线割开，逐个找正找平后焊接、冲孔。
（C）除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。
（3）铆接法兰。
风管与法兰铆接前要认真校核规格，铆接后要作到风管折角平直、端面平行。
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（4）翻边。
翻边宽度6~9mm，翻边要平整、宽窄一致。
（5）检查涂胶。
对制作完的风管进行检查，对一些有必要的部位涂上密封胶。
注意胶要涂在风管的正压侧。
三、质量标准
1、保证项目
（1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。
（2）风管咬缝必须严密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
直管的纵向咬缝应错开。
2、基本项目
（1）外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
（2）风管应按要求进行加固，加固应牢固可靠、整齐，间距适宜。
3、允许偏差项目
如表所示
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4、成品保护
（1）制作金属风管所用板材的存放要合理。
镀锌钢板表面要保持光滑洁净.
（2）法兰按规格分类码放整齐，以免变形。
（3）风管应按系统编号分别码放在平整处，装车时轻拿轻放，卸车时平稳落地。
四、注意事项
（1）制作法兰的角钢要除锈彻底，然后刷防锈漆。
法兰油漆未干时不可使用。
（2）剪板机、咬口机、设备使用前要根据板材厚度调整好，以保证风管的加工精度。
（3）要正确使用液压铆钉机，铆接要牢固，不能出现铆钉脱落和漏铆现象。
（4）下料时要增强责任心，提高精度，避免在管件上出现孔洞。
如果出现孔洞要根据情况用焊锡或密封胶密封。
（5）密封胶要涂在风管的正压侧，即送风管涂在内侧，回风和排风管涂在外侧。
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通风工程
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风管及部件安装技术交底
一、准备工作
1、安装现场的清理检查
安装部位的障碍物应已清理，地面无杂物。
土建提供的标高基准线已画好，经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。
2、风管垂直运输
风管的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。
3、风管及材料的检查
风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。
对安装用的各种材料，如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查，确保符合质量要求。
4、施工用工具设备的检查
施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。
电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。
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通风工程
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二、施工工艺
1、确定标高
按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
2、制作吊架
（1）风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。
水平安装的风管采用河北省标准图98N4114页30，风管穿楼板、沉降缝、防火墙做法选用河北省标准图98N4
（二）23页。
（2）支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气-乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。
（3）将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，在刷灰调和漆一遍。
3、设置吊点
根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。
（1）吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按表1选取。
（2）安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
（3）因本建筑有部分楼层采用预应力楼板，在预应力钢筋最低处楼板上做有红色油漆标记。
设置吊点时必须注意，不可在标记周围400mm以内施钻，以免打伤预应力钢筋。
4、安装吊架
将吊杆安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。
安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆在一条线上。
明露的吊杆不得拼接，暗装吊杆拼接时用搭接焊，搭接长度不少于6cm，并应在两侧焊接，焊后除掉焊渣并补漆。
5、风管连接
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通风工程
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设施1
（1）垫法兰垫料
8501密封胶带的使用。
从法兰的一角开始粘贴胶带，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实。
贴满一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剥去隔离纸。
（2）连接法兰
1）角钢法兰风管连接法兰时，按规定要求垫料，把两个法兰先对正，穿上几只螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。
然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。
紧螺栓时应沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧。
6、风管安装
竖井内立风管和水平风管安装时要采用不同的方法
（1）立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重。
（2）水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。
1）风管接长吊装。
根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10~20m左
右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架上，把所有的横担和吊杆连接好后解开绳扣。
起吊时要注意，当风管离地200~300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。
2）风管分节安装。
对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到
脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。
7、部件安装
在风管连接安装时，用同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。
各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。
（1）各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装。
（2）调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。
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通风工程
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（3）防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。
（4）止回阀的开启方向要与气流方向一致。
安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。
（5）折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。
（6）风口与风管的连接要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面平整不变形。
（7）最后将一些系统的碰头处尺寸实测后进行制作安装，以形成完整的风系统。
三、质量标准
1、保证项目
（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。
防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
（2）支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。
2、基本项目
（1）风管的法兰连接要对接平行、严密、螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，法兰螺母在同一侧。
（2）风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。
（3）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和规范规定，无开裂和扭曲现象。
3、允许偏差项目
如表2所示
四、成品保护
（1）运抵现场的风管应有妥善的存放位置，露天堆放应有防雨措施。
（2）未安装完毕的系统，应将风管开口处封闭，以防杂务进入。
（3）刷油漆和涂料时，要采取措施防止污染风管，尤其不得污染螺栓的螺纹，以免影响拆卸。
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通风工程
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（4）在交叉作业得场合，严禁以安装完的风管作为支、托架，不得将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
五、注意事项
（1）确定标高时要认真核对土建基准线，以免出现差错。
（2）有些房间的室内屋面有坡度，设置吊杆时要计算好长度，确保风管的标高。
（3）支、吊架应在保温层外部，设置吊杆和安风管时都要考虑到这一因素，注意调整标高。
（4）风管过墙时，要提前调整各管段的长度，避免将法兰接口设在墙内。
（5）风管接长吊装时，要考虑风管本身的强度，不可连接太长，以免吊装时引起变形。
（6）对防火阀、消声器等要单独设置支、吊架。
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通风工程
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通风机安装技术交底
一、施工准备
1、安装文件
设计图纸和空调机技术资料齐全。
2、主要器具
导链、电锤、手磨砂轮机、铁锤、撬棍、水平尺、钢板尺、钢卷尺、活扳手、水准仪、转速表、测振仪、温度计、道木、棉纱、绳索具。
3、开箱检查
（1）按图纸要求检查空调机的名称、型号、规格、位号及电机型号，规格等。
（2）核对叶轮、底座和进出口部位的安装尺寸、要求与设计相符。
（3）通风机叶轮旋转方向符合要求。
（4）通风机外露部分各加工面应无锈蚀、无磨损，转子的叶轮和轴颈等部位应无碰伤和明显变形。
（5）做好开箱检查记录，并经建设单位人员及有关人员签字。
4、基础验收检查
（1）槽钢基础不得有锈蚀、变形等缺陷。
（2）按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测。
用水平尺检查允许偏差2mm。
基础与楼板间用钢板片垫实。
二、施工工艺
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通风工程
图纸编号
1、基础防线及处理
按施工图根据机房的轴线划出空调机安装中心线。
根据土建1m线，用水准仪测定6个减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm。
2、通风机吊装运输
利用土建施工塔吊将通风机从地面吊运至各层楼面，由起重工在铺好道木的路线上走滚杠，滚运至基础上。
3、风机减振器安装
在风机基础上垫两跟10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。
按安装要求摆放好6个减振器，然后挪开风机，在减振器4个固定孔处做号标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振器。
4、风机本体安装
将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。
在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或铜片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度。
调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。
5、皮带轮找正
整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正。
用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外测轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触电机皮带轮外测过中心的两轮缘端点，调整底座框架上电动机的位置和水平，使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行，两个皮带轮的中心线重合。
调整电机位置，使三角皮带松紧程度适宜。
一般用手敲打已装好皮带的中间，稍有弹跳，或用手指压在两根皮带撒谎能够，能压下2cm左右就算合格。
6、通风机的电气，自控配管接线
按施工图纸要求进行。
7、通风机试运转
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秦皇岛市玉峰南里公寓楼工程
交底项目
通风工程
图纸编号
（1）准备工作
1）将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物。
2）检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。
3）检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。
4）用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。
5）检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。
6）检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。
（2）通风机的启动和运转
1）打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，是内外两层叶片处于全开状态。
送风口的调节阀门关闭。
2）点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。
观察通风机的旋转方向是否正确。
3）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0°~5°之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。
4）小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h。
5）试运转中须在通风机皮带盘中心位置上用转速表测通风机转速。
在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm/s。
按要求做好通风机试运转记录。
三、质量标准
1、保证项目
（1）通风机叶轮严禁与壳体碰擦。
（2）试运转时，叶轮旋转方向须正确。
经不少于2h的运转后，轴承温升不超过环境温度40℃。
2、允许偏差项目
（1）通风机平面位移与安装基准线允许偏差为+-10mm，安装标高与安装基准
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施工技术交底
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通风管道安装工程
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支吊架间距
矩形风管长边或圆形风管直径
水平风管间距
垂直风管间距
≤400mm
不大于4米
不大于4米
＞400mm ≤1000mm
不大于3米
不大于3.5米
＞1000mm
不大于2米
不大于2米
风管、风口安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
风管
水平度
每米
3mm
拉线、液体连通器和尺量检查
总偏差
20mm
垂直度
每米
2mm
吊线和尺量检查
总偏差
50mm
2
风口
水平度
5mm
拉线、液体连通器和尺量检查
垂直度
2mm
吊线和尺量检查
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施工技术交底
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秦皇岛市玉峰南里公寓楼工程
交底项目
通风工程
图纸编号
标高与安装基准标高允许偏差为正负10mm。
（3）机和电动机皮带轮轮宽中心平面位移允许偏差不大于1mm。
（4）整体安装风机的纵、横向水平度允许偏差均不大于1/1000。
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