各种机械安全操作规程.docx

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各种机械安全操作规程

履带式起重机安全操作规程

●起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

在平常作业时，坡度不得大于3度，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

●起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

a、各安全防护装置及各仪表指示齐全完好；b、钢丝绳及连接部位符合规定；c、燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；d、各联接部位无松动。

●起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照本规程的规定启动内燃机。

●内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

●作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。

当无资料可查时，不得超过78度。

●起重机变幅时应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁下降起重臂。

●在起吊载荷达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

●起吊重物时应稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好后，再继续起吊。

在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。

当起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。

●当起重机带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并拴好拉绳，缓慢行驶。

严禁长距离带载行驶。

●起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。

严禁下坡空挡滑行。

●作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40度-60度之间，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。

●起重机转移场地，应采用平板拖车运送。

特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。

每行驶500-1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。

●按规定及时准确地填写设备运转记录、润滑及保养记录。

●在现场作业后需对机械设备采取必要的防盗和保护措施，确保设备部件无丢失、无损伤。

轮胎式、汽车式起重机安全操作规程

●起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

●起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

a、各安全保护装置和指示仪表齐全完好；b、钢丝绳及连接部位符合规定；c、燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；d、各连接部位无松动；e、轮胎气压符合规定。

●起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并按规定启动内燃机。

启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30度时，方可开始作业。

●作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。

支腿有定位销的必须插上。

●作业中严禁扳动支腿操纵阀。

调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

●起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。

当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。

起重臂缩回时，仰角不宜太小。

●汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人。

●采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20％，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。

●作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

●重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

●当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

●作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。

吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

●行驶前，应检查并确认各支腿无松动，轮胎气压应符合规定。

行驶时水温应在80-90度范围内，水温未达到80度时，不得高速行驶。

●行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。

●行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

●按规定及时准确地填写设备运转记录、润滑及保养记录。

●在现场作业后需对机械设备采取必要的防盗和保护措施，确保设备部件无丢失、无损伤。

货车安全操作规程

●装载物品应捆绑稳固牢靠。

轮式机具和圆筒形物件装运采取防止滚动装置。

●不得人货混装。

因工作需要搭人时，人不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内。

严禁攀爬或坐卧在货物上面。

●拖挂车时，应检查与挂车相连的制动气管、电气线路牵引装置、灯光信号等，挂车的车轮制动器和制动灯、转向灯应配备齐全，并应与牵引车的制动器和灯光信号同时起作用。

确认后方可运行。

起步应缓慢并减速行驶，避免紧急制动。

●运载易燃、有毒、强腐蚀等危险品时，其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定，并应备有性能良好、有效期内的灭火器。

途中停放应避开火源、火种、居民区、建筑群等，炎热季节应选择阴凉处停放。

装卸时严禁火种。

除必要的行车人员外，不得搭乘其它人员。

严禁混装备用燃油。

●装运易爆物资或器材时，车厢底面应垫有减轻货物振动的软垫层。

装载重量不得超过额定载重量的70％。

装运炸药时，层数不得超过两层。

●装运氧气瓶时，车厢板的油污应清除干净，严禁混装油料或盛油容器。

●按规定及时准确地填写设备运转记录、润滑及保养记录。

●在现场作业后需对机械设备采取必要的防盗和保护措施，确保设备部件无丢失、无损伤。

自卸车安全操作规程

●自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。

各节液压缸表面应保持清洁。

●非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。

顶升前应拔出车厢固定销。

作业后，应插入车厢固定销。

●配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器。

在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。

●卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。

卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。

举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减司少车厢振动。

●向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车，严禁斜坡侧向倾卸。

●卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。

严禁在车厢内载人。

●车厢举升后进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进行车厢下面的作业。

●装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。

●按规定及时准确地填写设备运转记录、润滑及保养记录。

●在现场作业后需对机械设备采取必要的防盗和保护措施，确保设备部件无丢失、无损伤。

平板拖车安全操作规程

●行车前，应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好，且轮胎气压符合规定。

●运输超限物件时，必须向交通管理部门办理通行手续，在规定时间内按规定路线行驶。

超限部分白天应插红旗，夜晚应挂红灯。

超高物体应有专人照管，并应配电工随带工具保护途中输电线路，保证运行安全。

●拖车装卸机械时，应停放在平坦坚实的路面上，轮胎应制动并用三角木楔塞紧。

●拖车搭设的跳板应坚实，与地面夹角：

在装卸履带式起重机、挖掘机、压路机时，不应大于15度；装卸履带式推土机、拖拉机时，不应大于25度。

●装卸能自行上下拖车的机械，应由机长或熟练的驾驶人员操作，并应由专人统一指挥。

指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点。

上、下车动作应平稳，不得在跳板上调整方向。

●装运履带式起重机，其起重臂应拆短，使之不超过机械最高点，起重臂向后，吊钩不得自由晃动。

拖车转弯时应降低速度。

●装运推土机时，当铲刀超过拖车宽度时，应拆除铲刀。

●机械装车后，各制动器应制动住，各保险装置应锁牢履带或车轮应楔紧，并应绑扎牢固。

●雨、雪、霜冻天气装卸车时，应采取防滑措施。

●上、下坡道时，应提前换低速档，不得中途换档和紧急制动。

严禁下坡空挡滑行。

●拖车停放地应坚实平坦。

长期停放或重车停放过夜时，应将平板支起，轮胎不应承压。

●使用随车卷扬机装卸物件时，应有专人指挥，拖车应制动住，并应将车轮楔紧。

严寒地区停放过夜时，应将贮气筒中空气和积水放尽。

●按规定及时准确地填写设备运转记录、润滑及保养记录。

●在现场作业后需对机械设备采取必要的防盗和保护措施，确保设备部件无丢失、无损伤。

电焊机安全操作规程

●施焊工人必须熟悉焊机性能，具有一定的独立操作能力。

●电焊机应存放在清洁干燥和通风良好的地方,下面应垫以木板与地面隔离,以防受潮；电焊机停放处要搭设防雨棚或防雨罩。

焊机外壳必须可靠接地，多台焊机集中使用应采用并联接地方法。

●长期未用的电焊机使用前需要检查其绝缘是否良好，接线部分是否有受潮腐蚀和松动现象。

●焊机电流大小应按该机铭牌规定的电流值与暂载率严格执行，不允许超负荷使用。

调节焊机电流和转动极性开关不许在有负荷时进行。

严禁一台焊机连接多根焊接线。

●焊机启动后要观察冷却风机转向是否正确。

焊机在负荷运转中，焊接人员应经常检查电焊机的温升是否过高。

如有不正常情况或异常声响应停机检查原因，不可勉强使用。

●在有钢丝绳的区域内焊接时，电焊机临时地线的接头应用罗丝连接且用绝缘胶布包扎好,以免在吊装中因钢丝绳与地线接触打火而损伤钢丝绳。

施焊现场的１０米范围内不得堆放氧气瓶和乙炔发生器等易燃物品。

●电焊机各自应有单独的带漏电保护的电源开关，电焊机在移动前首先要切断电源，不得用电缆拖拉。

●焊机不允许在高湿度（相对湿度超过９０％）、高温度（周围空气温度超过４０℃）等恶劣环境中工作。

●焊机和电缆的连接螺栓必须紧固、接触良好，地线把线与焊机连接必须用铜鼻连接。

●焊接工作完毕后，必须切断电源并断开设备上的开关,清扫焊机棚，并对焊机进行清洁和保养。

●按规定及时准确地填写设备运转记录、润滑及保养记录。

空气压缩机安全操作规程

●空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合本规程的规定。

●空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。

贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

●空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。

●贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150％。

压力表和安全阀应每年至少校验一次。

●作业前重点检查应符合下列要求：

●燃、润油料均添加充足；

●各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；

●各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

●电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4欧姆。

●空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

●输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。

在出气口前方，不得有人工作或站立。

●作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。

进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

●每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。

贮气罐内的油水每班应排放1～2次。

●发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

●漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；

●压力表、温度表、电流表指示值超过规定；

●排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；

●机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

●运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。

●当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。

●停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

●停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

●在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应作好防潮保护工作。

●按规定及时准确地填写设备运转记录、润滑及保养记录。

传动机械操作工操作规程

●严格执行公司各项安全生产规章制度，对本岗位安全生产负直接责任。

●操作传动机械不得穿宽松的衣服，严禁戴手套，不得留长发，女工要将长发挽在女工帽内。

●在传动机械运行时，操作人员不得做与操作无关的事情。

●严格按相应的操作规程进行操作，严禁违章作业。

●在操作前要检查各部件及电气开关功能是否完好，作业结束后，要将电源切断。

油罐车安全操作规程

●油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。

行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。

●油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放油管应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。

●内燃机的气化器和排气管不得有回火。

排气管应安装在车辆前方。

●油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。

严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。

●停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。

雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。

行驶中途停放时，应有专人看管。

●在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。

●车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。

车用工作照明应为36V以下的安全灯。

●油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。

叉车安全操作规程

●叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围内。

当物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性，确认无超载现象后，方可运送。

●叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确认无误，方可提升

●物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

●起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进行。

●叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。

除紧急情况外，不宜使用紧急制动。

●作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落至地面并将车轮制动住。

●两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证安全作业。

●不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

●叉车在叉取易碎晶、贵重晶或装载不稳的货物时，应采用安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。

●以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施。

严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

●严禁货叉上载人。

驾驶室除规定的操作人员外，严禁其它任何人进入或在室外搭乘。

电动葫芦安全技术操作规程

1、使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。

2、作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。

3、严禁超载起吊。

起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。

4、起吊物件应捆扎牢固。

吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。

工作间歇不得将重物悬挂在空中。

5、作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

6、　使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。

7、在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

8、在起吊中不得急速下降。

在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。

否则应清除油污或更换制动环。

9、作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

汽车安全操作规程

●认真学习和严格遵守各项安全管理规章制度，积极参加安全活动，严格要求，精心工作，对本岗位的安全生产负直接责任。

●严格执行本工种安全操作规程，遵守纪律，不违章作业，保持作业环境整洁，搞好文明驾驶。

●遵守交通法规，服从交通管理人员的指挥和检查。

●积极参加安全活动，努力钻研技术，提高业务水平。

●服从调度安排，凭任务单，按时、准点，圆满地完成领导交给的各项任务。

文明礼貌行车，树立良好的驾驶形象。

●认真管理好车辆，不得将车交别人驾驶，严禁无证驾驶，私自出车，酒后开车和超速行驶。

●做好“三检”即：

出车前、行车中、回场后的安全检查；做好车辆例保，做到“三勤”：

即勤检查、勤保养、勤擦洗，及时排除各类故障，保证车辆完好。

●不开“英雄车”，不开堵气车，不开违章车，不带病出车；遵章守纪、谨慎驾驶，杜绝交通事故的发生。

●车辆完成任务后一律回库，严禁乱停乱放。

●按规定及时准确地填写设备运转记录、润滑及保养记录。

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