管网施工方案.docx
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管网施工方案
渝能·中央大道一期
室外综合管网及生化池工程
技
术
部
分
1.工程概况及编制依据
1.1工程概况
1.1.1.工程名称
渝能·中央大道一期室外综合管网及生化池工程（以下简称“本工程”）
1.1.2.工程地点
江津区滨江新城南北大道
1.1.3.工作内容
包括但不限于本工程的
1、室外雨水管网；
2、室外污水、废水管网及2#生化池；
3、室外电缆沟；
4、为保证完成室外管网及生化池工程而必须实施的其他作业或辅助作业（工序）等工作。
5、设计变更、技术洽商、现场签证及招标人根据现场实际情况需要新增的（包括设计遗漏、使用功能完善）等全部工作内容。
1.1.4.工程特点
1.1.5.工程地质概况：
通过场外了解，本工程范围有部份为回填土，其余为原状土，具体地质情况待进场施工确认。
1.1.6.本工程外部环境条件
1、总承包单位及其它分包还在施工。
2、现场已通水、通电。
3、周边道路已形成，材料可送达现场附近。
1.1.7.质量及工期要求
1、本工程质量要求为达国家现行质量验收合格标准。
2、本工程施工工期为90个日历天。
1.2编制原则
1、严格遵守招标文件及合同要求，合理安排工期。
全面满足招标文件、招标设计图纸、施工规范及其他各项技术要求。
根据现场勘察调查资料、业主招标文件资料及本工程的工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及关键工序，确保施工正常进行。
2、根据工程特点，合理安排施工流程，统筹安排和统一协调，用流水作业和网络计划合理安排施工。
严格按照ISO9001国际标准质量管理体系和项目法施工要求进行施工管理和质量控制。
建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，有序、高效地进行施工创造良好的条件。
3、采用统计技术，分析和掌握质量动态。
实行“三检制”和进行全过程、全方位的质量管理，达到合同要求，即工程质量按验收规范验收为合格。
4、根据施工阶段气候情况，在安排季节性施工项目时，提前发现可能出现的问题，并采取相应措施。
5、根据有关规定或合同要求，实行“全封闭”施工，精心进行场地规划布置，保证施工安全和文明施工，树标准化文明施工工地。
6、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡的施工。
7、坚持“质量为本，安全第一，确保工期”，我们的宗旨是“用户满意，我满意”。
一切为了招标人，以便尽早发挥投资效益。
1.3编制依据
1、招标人提供的招标文件及电子版图。
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2010
4、《地下防水工程质量验收规范》GB50203-2011
5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
6、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB20203-2011
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GJG30-2011
8、《建筑边坡工程技术规范》GB50330—2013
9、《安全防范工程技术规范》GB50348-2004
10、《工程测量规范》GB50026-2007
11、《建筑变形测量规程JGJ/T-2007》
12、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
13、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
14、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
15、《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
16、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
17、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
18、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
19、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
20、国家及重庆市的有关标准图集
21、国家及重庆市的有关规范、规程和标准
22、我单位勘察现场及调查咨询的资料，我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年施工类似工程所积累的经验均是我们编制施工组织设计的依据。
2.施工准备及部署
2.1施工组织原则及项目部管理机构
2.1.1.施工组织原则
本工程由公司组建项目经理部，派往施工现场，全权代表公司进行经营管理、内外联系，办理相关事宜，并严格按有关规程、规范、设计要求组织施工，讲求信誉，为招标人服务周到，正确处理好同招标人关系，按招标人要求保质保量提前或按期完成施工任务。
为了实现本工程的施工目标，在充分分析工程特点的基础上，公司决定选派组织协调能力强、管理水平高、具有丰富的实际经验的项目经理担任本工程项目部经理；选派工作认真负责、技术能力强、施工经验丰富的工程师担任项目部技术负责人；选派有优良业绩的施工员、质检员、安全员、预算员、材料员担任本工程项目部现场各管理工作。
2.1.2.项目经理部组织机构
为实现本工程的施工总目标，公司对本工程实行“纵向到底，横向到边”的全方位管理体系，以技术管理、工程质量管理、施工进度、安全生产、文明施工为内容，公司对项目部、项目部对班组、班组对作业人员形成全过程、全方位的管理网络。
2.1.3.施工准备工作
我公司已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并做好了进场施工准备。
人员及物资设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需要和监理工程师的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时进行调整。
2.1.4.技术准备工作
1、落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。
2、认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。
3、复测控制桩并制定测量方案。
4、组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。
人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为外业技术准备和内业技术准备。
认真阅读、审核施工图纸，进行临时设施建设的细部组织规划工作，结合现场编写完善的实施性施工组织设计方案，编写各种针对性的保证措施，结合工程施工特点，编写技术管理办法、实施细则、作业指导书和施工技术交底，准备施工中需要查阅的各种参考资料、施工手册、国家有关规范及水文地质资料及专业图表，根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施的符合性数据，根据招标文件、合同文件的要求编写应提供给业主或监理的其它资料。
5.设计交底和图纸会审
设计交底和图纸会审中，着重解决以下几个问题：
（1）设计依据与施工现场的情况是否一致；
（2）施工图纸中有无矛盾，及说明是否齐全；
（3）图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量计算有无差错、遗漏和矛盾。
2.1.5.施工准备工作
1、全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。
2、编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。
3、落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。
4、做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。
2.1.6.测设场地平面和标高控制网。
2、确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。
3、认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置。
4、认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。
5、架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。
6、组织工程机械设备和材料进场。
7、办理施工报建手续和其它有关手续。
8、落实季节性施工措施。
2.1.7.地下构筑物、文物的保护和处置
1、各类文物均属国家所有。
在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告招标人或监理，而不得隐瞒和私自占有。
2、施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告招标人或监理，共同协商处置方案。
2.2施工总体部署
2.2.1.部署的原则
1、施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。
2、发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现招标人的各项目标。
3、公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。
4、采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。
5、采用项目法进行施工管理：
以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。
同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为招标人提供满意的产品。
2.2.2.总体施工顺序
根据现场的实际情况和设计要求，以及考虑各分部分项工程的施工工艺要求、雨季施工、现场的交通施工情况等，决定本工程的施工顺序如下：
管线施工：
测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→干管检查井安装→闭水试验→管沟回填→清理→工程交付验收。
生化池施工：
定位放线→施工围挡搭设→临时排水沟开挖→基坑土石方开挖→安全防护栏杆搭设→清底找平→垫层施工→底板施工→钢筋混凝土墙体施工和顶板施工→局部砖砌体砌筑→生物填料安装→防渗试验→内外抹灰及爬梯安装→检查井施工→工程交付验收。
电缆沟施工：
定位放线→电缆沟开挖→地基处理→铺设碎石垫层→钢筋制作→支设底板模板→浇筑混凝土底板→混凝土养护→拆模→砌筑沟壁→内外墙抹面和防水处理→电缆沟回填土→防火墙安装→电缆挂钩安装→电缆沟盖板制做安装→工程交付验收
2.2.3.施工工期控制部署
根据设计图纸，雨水管管长约960m；污水管管长约1130m；废水管管长约207m。
根据对本工程工作内容及工程量的分析及工期约束，我公司拟将本工程的施工总进度计划安排如下：
施工过程为流水作业，先地下部份，再地上部份，分区分块施工，资料随进度完成，做到施工完，资料基本完成，严格按招标人要求工期完成。
2.3与各方的协调方案
2.3.1.与招标人的关系处理
1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与招标人的关系，项目经理部全体人员必须明确“招标人是顾客、是上帝”的观念，把招标人所期望的工期和工程质量作为核心，为招标人建造一流的建筑产品，让招标人满意。
2、定期向招标人提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请招标人书面认可。
3、为保证项目的顺利建设，应积极与招标人交流汇报，主动为招标人排忧解难，想招标人所想，急招标人所急，和招标人融洽相处。
4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的合同与审定的图纸一致，发现有不符的及时查找原因，并请招标人核实和签证。
2.3.2.与设计单位的合作关系处理
在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。
遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。
2.3.3.与监理单位的协调
充分配合监理工程师的“三控、两管、一协调”的工作职能，严格按照招标人及监理工程师批准的施工方案进行施工，在自检合格的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对不合格的工程内容，按照监理工程师的要求，及时整改后复检。
2.3.4.与各施工单位的总体协调配合
项目部与各施工单位的总体协调配合具体措施如下：
1、编制本工程施工总进度网络计划，按该计划对各施工单位进行协调交叉施工控制，并将工程进度总计划提交各施工单位。
2、以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、材料、设备、机具进场计划、材料进场计划、各外施工单位队伍进场计划等）
3、定期与各施工单位召开协调会并定期组织各施工单位巡视现场，及时解决施工过程中发生的问题和存在的困难。
4、现场管理人员与各专业施工管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天施工过程中发生的问题。
5、施工过程中各类业务联络均以书面形式提前3-5天发给各单位。
6、做好工程成品的产品保护工作，对相互插入的工序，项目部和各施工单位，应按规定办好书面交底工作。
7、加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对场内的施工队伍进行安全和质量方面的教育工作。
发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生，做到交任务同时交质量要点交安全。
3.施工项目主要施工方法
3.1管道施工方法
3.1.1.测量放线
（1）根据管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。
（2）对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。
（3）所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。
若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。
（4）将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。
（5）上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。
所有的桩要予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
（6）根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。
当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板结合仪器检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。
3.1.2.地下管线及障碍物探测
根据施工图纸、招标人、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知招标人、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。
3.1.3.土方开挖
（1）根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经招标人、监理验线合格后方可开挖工作。
（2）开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。
沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数为1：
3，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。
（3）遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘0.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。
（4）在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。
（5）为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，施工中利用坡度板结合仪器控制。
（6）沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。
余土装车根据招标人要求集中堆放或外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。
（7）沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围（mm）
点数
1
槽底
±20
20000
1
水准仪测量
2
中心线每侧槽底宽
不小于规定宽度
20000
挂中心线用尺测量
3
槽底边坡
不小于规定坡度
20000
用坡度尺测量
（8）沟槽断面选择：
沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。
沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：
B=D1+2（b1+b2+b3）
式中：
B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1——管道结构的外缘宽度（mm）；
b1——管道一侧的工作面宽度（mm）;
b2—管道一侧的支撑厚度（mm）根据实际情况待定;
b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度（mm）;注：
槽底需设排水沟时，工作面宽度（b1）应适当增加。
（9）必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。
要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。
（10）沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。
3.1.4.管道安装
管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。
吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。
管道在安装前，对管口、直径等进行检查。
不符合标准不得使用，并应做好记录，另行处理。
管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必须轻抬轻放严禁直接在地面上拖拉。
（1）管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。
稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。
因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。
有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。
管道与检查井连接采用柔性连接。
（2）管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
接口作业时，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上润滑剂，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管材插入必须到位。
不同规格管材连接深度为：
De200插入130mm±10mm、De250插入145mm±10mm、De315插入160mm±10mm、De400插入205mm±10mm，De500插入250mm±10mm。
（3）橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽内。
（4）管材长短的调整，可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
（5）雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施。
管道铺设线允许偏差见下表：
项目
允许偏差
中心线
20mm
管底标高
+20mm
-10mm
承口插口间隙量
＜9mm
3.1.5.检查井施工
雨水和污水检查井的制作参照招标清单及图集《12S522混凝土模块式排水检查井》
3.1.6.管道严密性试验
在管道回填前采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：
（1）管道及检查井外观质量已检查合格;
（2）管道未回填土且沟槽内无积水;
（3）全部预留孔洞应封堵不得漏水;
（4）管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
试验方法：
从上游往下游进行分段，上游段试验完毕,可往下游段倒水，以节约水资源。
试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。
试验水头以上游检查井井口高度为准。
将试验管段两端的管口封堵；采用砖砌，养护3—4天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。
试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。
当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。
渗水量的观测时间不得小于30min。
渗水量计算：
q=w/（T×L）
式中q—实测渗水量（L/（mi·m））:
W—补水量（L）:
T—实测渗水观测时间（min）
L—试验管段长度（m）
闭水（水压）试验，允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）中的要求。
管道允许渗水量
管道规格
De200
De250
De315
De400
De500
允许渗水量（m3/km/24hr）
0.84
1.05
1.32
1.66
2.07
3.1.7.沟槽回填
排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行管沟回填。
回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。
基坑两侧50cm宽度范围填砂至管带顶，管沟回填撼砂至管上皮200㎜厚，然后进行土方回填。
道路下方的管沟均满撼砂。
井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。
每层厚度不大于30cm，密实度达到90%，分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。
管顶填土厚度小于70cm时采用C15砼厚20cm包裹管道。
刚性管道沟槽回填土压实度要求
序号
项目
最低压实度（％）
检查数量
检查方法
重型击实标准
轻型击实标准
范围
点数
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法
1
石灰土类垫层
93
95
100m
每层每侧一组（每组3点）
2
沟槽在路基范围外
胸腔部分
管侧
87
90
两井之间或1000m2
管顶以上500mm
87±2（轻型）
其余部分
≥90（轻型）或按设计要求
农田或绿地范围表层500mm范围内
不宜压实，预留沉降量，表面整平
柔性管道沟槽回填土压实度要求
槽内部位
压实度（％）
回填材料
检查数量
检查方法
范围
点数
管道基础
管底基础
≥90
中、粗砂
—
—
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法
管道有效支撑角范围
≥95
每100m
每层每侧一组（每组3点）
管道两侧
≥95
中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土
两井之间或每1000m2
管顶以上500mm
管道两侧
≥90
管道上部
85±2
管顶500～1000mm
≥90
原土回填
注：
回填土的压实度，除设计要求用重型击实标准外，其他皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100％。
3.1.8.管道安装后防堵塞措施
（1）在管道下水口设置钢筋片，防止其杂物流入管道内。
（2）落实专人负责井内的泥沙清理工作。
（3）注重平时对井和管道的检查和管理，落实日常维护责任制。
3.1.9.双壁波纹管施工注意事项
（1） 雨季施工，应尽可能做到成槽快，回填快。
一旦泡槽应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。
管道采用砂垫层基础。
对一般的土质地段，基底中只需铺一层厚度为10cm的砂垫层；槽底处在地下水位以下时，宜铺垫一层厚度为20cm的砂砾基础。
（2）承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。
管道安装可用人工安装。
管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。
下管时应先将承口（或插口）的内（或外）工作面清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好,并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位
（3）插口插入承口时，可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
对于400mm以上的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
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