立柱无脚手架安全专项方案Word下载.docx
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长度(m)
备注
1
S主线
S主线(桥梁)
1853
2
S主线(道路)及拼接段
324.409
含地面桥1座
3
N主线
N主线(桥梁)
1376
4
N主线(道路)及拼接段
684.177
5
立交匝道
WS匝道(桥梁)
336.7
含连续钢箱梁2跨
6
SW匝道(桥梁)
949.8
7
WN匝道(桥梁)
145
8
NS匝道
NS匝道(桥梁)
768.2
含蕴藻浜大桥(1座)
9
NS匝道(道路)及拼接段
512.061
含钢管拱桥1座
10
SN匝道
SN匝道(桥梁)
917
11
SN匝道(道路)及拼接段
516.646
桥梁部分主线上行线S线起讫点桩号为K9+592.293~SK11+445.112,全长约为1853m,其中跨现状S20外环线采用两跨(55+55)m跨径连续钢箱梁;
主线下行线起讫点桩号为K9+580.482~NK10+956.831,全长约为1376m;
WS匝道长336.7m;
SW匝道长949.8m;
WN匝道长145m;
SN匝道长917m,其中跨现状S20外环线采用两跨(56.125+52)m跨径连续钢箱梁,跨蕰藻浜采用挂篮法施工预应力连续箱梁,跨径组合为(55+90+55)m,桥宽13m;
NS匝道长768.2m,跨蕰藻浜采用挂篮法施工预应力连续箱梁,跨径组合为55+90+55,桥宽13m。
外环立交NW、EN、NE匝道及SN、NS、WN匝道余下部分为远期预留匝道,不包括在本次工程范围内。
地面道路部分分别位于桥梁落地点至外环线顺接处,其中上行线S线起讫点桩号为SK11+445.112~SK11+765.521,全长为324.409m(包括300m与外环线S20拼接段段);
主线下行线起讫点桩号为NK10+956.831~NK11+641.008,全长为684.177m(包括400m与外环线S20拼接段段),跨卢泾和浏中河采用地面桥,跨径分别为22m和42m;
SN线起讫点桩号为SNK0+000~SNK0+206.646,全长为206.646m,以及与外环线S20拼接段长310m;
NS线起讫点桩号为NSK1+765.858~NSK1+967.919,全长为202.061m,以及与外环线S20拼接段长325m。
2编制依据
1.《S6公路新建工程8标施工图》
2.《S6公路新建工程8标施工招标文件第二卷技术规范》
3.《S6公路新建工程8标施工招标文件》
4.《S6公路新建工程8标施工招标补充文件》
5.《S6公路新建工程8标施工合同》
6.国家和交通部现行有关标准、规范、导则、规程、办法等,主要有:
(1)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-2004)
(3)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)
(4)《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)
(5)《工程测量规范》(GB50026—2007)
(6)上海市地方标准《公路工程施工质量验收规范》DGJ08-119-2005
(7)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
(8)《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
7、施工安全管理规范、规程及规定
(1)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;
(2)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
(3)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
(4)当地建筑主管部门及电力行业关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。
8、业主下发的《安全、质量、文明施工控制要点》
3、立柱概况
表3-1立柱参数汇总表(不含蕴藻浜大桥)
类型
所在线路/数量
高度范围/m
合计
S
N
NS
SN
SW
WN
WS
A
16
3.835
~
12.547
23
B2
8.818
9.889
C
31
25
12
19
2.081
12.302
89
D1
15
24
0.847
11.37
43
D2
4.615
9.379
F
10.083
10.82
G
7.415
8.031
H
8.485
18.437
47
H1
3.429
10.876
J
6.73
8.352
M
6.177
8.727
哑铃型
蕴藻浜大桥
桩柱式
地面桥
管线桥
本标段高架桥及地面桥立柱共有14种类型,其中A型立柱为双柱墩加连系梁,立柱断面尺寸为1.50m*1.60m;
B2型立柱为双柱墩加连系梁,立柱断面尺寸为1.80m*1.80m;
C型立柱为双柱墩加连系梁,立柱断面尺寸为1.35m*1.50m;
D1型立柱为单柱墩,立柱断面尺寸为1.50m*1.80m;
F型立柱为单柱墩,立柱断面尺寸为2.00m*2.50m;
G型立柱为单柱,截面尺寸为5.4*2.0m,H、H1型立柱下节柱为单柱墩,立柱断面尺寸为1.50m*1.80m,上节为3.66m高喇叭型立柱。
J型立柱为花瓶瓶型,截面尺寸为1.75*2.5m,蕴藻浜大桥主墩哑铃型尺寸为6.5m*3.0m,管线桥及地面桥为桩柱式的立柱,立柱直径为800~1000mm。
NS11\NS12\NS13为门式墩,门式墩立柱截面尺寸为1.5*.6m,系梁为11.9m,离地高度3m。
主要几种立柱的构造如图3-1,3-2,3-3。
图3-1G型立柱构造图
图3-2C型立柱断面图
图3-3H型立柱断面图
4、立柱施工方案概述
4.1方案概述
本工程立柱施工四周不搭设脚手架。
立柱的钢筋施工时,在工厂直接加工制作成整体,在浇筑承台前,将立柱钢筋整体安装,模板安装时,将模板地面拼装完成后,再模板整体套入。
立柱砼浇筑时,在模板四周安装操作平台,操作平台四周设置钢管及绿网围护。
4.2立柱施工工艺流程图
施工准备
立柱钢筋工厂加工
钢筋运输至现场
吊装立柱钢筋
立柱模板拆除
砼薄膜养护
图4-1墩柱施工工艺流程图
4.3操作平台设计
立柱混凝土浇筑时时的操作平台,采用在立柱模板顶部用槽钢悬挑施工平台,平台斜撑采用10#槽钢,横杆和纵杆采用8#槽钢,面板采用1.5cm的九夹板,四周围护采用扣件式钢管及绿目网,钢管围护高度不小于1.2m,走道平台宽度为0.9m。
模板板顶部操作平台
操作平台构件验算:
10号槽钢几何参数
8号槽钢几何参数
纵向杆件计算:
施工及人员荷载:
0.3KN/m2;
构件自重:
0.08KN/m
Q=0.08+0.3*0.5*1=0.23KN/m
M=ql2/8=0.23*32/8=0.26KN
σ=M/W=0.26*106/5.79*103=44.9MPa<
[σ]=170MPa,强度满足要求!
横向杆件计算:
0.4KN/m2;
Q=0.08+0.4*1*2=0.88KN/m
M=ql2/8=0.88*12/8=0.11KN
σ=M/W=0.11*106/5.79*103=18.9MPa<
斜撑杆件计算:
自重荷载为:
37.5*0.08+9*0.1=3.9KN
0.4*10.5=4.2KN.
单根斜杆的荷载:
F=(3.9+4.2)/6=1.35KN
立杆的平台的夹角30度:
立杆轴力为P=1.32*1.73=2..34KN
计算长度为:
1.6*2=3.2m。
λ=320/1.41=227,Φ=0.157
σ=P/ΦA=2.34*103/0.157*1270=11.7MPa<
连接处的螺栓抗剪计算:
M12螺栓的面积:
A=113mm2
σ=P/A=2.34*103/113=20.7MPa<
[σ]=140MPa,螺栓抗剪强度满足要求!
4.5登高设施
(1)立柱施工登高采用专业的升降平台车,升降平台车每次可上2~3人。
(2)根据立柱的高度将采用不同规格的升降车。
(3)升降车操作人员应经过培训,方能操作。
5安全生产保证措施
5.1安全生产保证体系
1、项目安全控制坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。
实施施工现场安全生产保证体系标准,保证项目安全管理目标的实现。
2、建立“公司→项目部→施工队伍”三级安全管理网络,落实安全生产责任制,落实安保体系,明确各级安全管理职责,指导广大施工人员进行工程的全部过程的安全管理、工作的安全管理、全员参与的安全管理,使得每个施工人员在施工中真正做到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。
图5-1安全管理网络图
5.2安全生产组织措施
7.2.1建立安全责任制度
项目实行安全生产三级管理,即:
一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由工区负责人负责,各作业点设安全监督岗。
落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。
施工现场(工地)应成立以项目经理为安全生产第一责任者的工地安全生产管理小组,坚持“安全第一、预防为主”的方针,落实谁生产、谁负责的原则。
项目经理对工程施工安全负全面责任。
施工技术负责人对施工安全负技术责任。
工地应建立由工地领导成员(包括施工员、班组长等)轮流安全值班制度,做安全值班记录。
并检查督促班组安全制度的执行。
同时,还要建立和健全工地安全生产责任制,落实安全技术交底制度、加强安全宣传教育、定期开展安全检查活动、安全设施验收和事故报告等管理制度。
7.2.2建立安全管理规章制度及建立安全教育制度
1.安全管理规章制度
进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。
服从施工负责人和安全检查人员的管理。
按照作业要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工必须系安全带,水上作业要穿救生衣,高空及水上作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,严禁赤脚或穿拖鞋进入施工现场。
不准从高处向下抛掷任何材料和物品。
工作时思想集中,坚守岗位,对有特殊要求的工种必须贯彻持证上岗制度。
严禁酒后上班,严禁在禁止烟火场所吸烟和用火,严禁带小孩进入施工现场打闹和开玩笑,严禁任意拆除和挪动各种防护装置和警告、安全标志。
严禁非有关操作人员擅自操作机械设备,严禁擅自攀登脚手架。
严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
2.实施安全教育制度
建立经常性的安全教育和培训考核制度。
对新工人(包括合同工、临时工、分包单位人员、学徒工、实习和代培训人员)必须进行上岗三级安全教育,使其熟悉本单位的一般安全常识和本工种的安全技术知识,要学习安全制度和严禁事项以及有关操作规程、设备性能等知识,对必须持证上岗的工种须经考试或考核合格领取操作证后,方可进入操作岗位。
对电工、焊工、架子工、机操工、起重工及各种机动车辆司机等特种作业工人,除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考核合格发证后,方准独立操作。
对从事有尘毒危害作业的工人,还要进行尘毒危害和防治知识的教育。
采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育不得上岗操作。
定期轮训企业各级领导干部和安全干部,提高政策思想水平,了解熟悉安全技术、劳动卫生业务知识,做好安全工作。
3.制定安全检查制度
企业除应经常进行安全生产检查外,还要组织定期检查。
公司每月、项管部每周、班组每日组织一次检查,检查要有领导干部、技术干部、专职安全干部和班组安全员参加,边检查,边整改。
每次检查要有重点、有标准,要评比记分,列入本单位考核内容。
对查出的隐患不能立即整改的,要建立登记、整改、检查、销项制度。
要制定整改计划,定人、定措施、定经费、定完成日期。
在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。
5.3安全生产措施
高空作业的安全措施
(1)立柱顶部操作平台涉及到临边作业的位置护栏,栏栏杆必须稳定,高度1.2m,设置两道横杆,高度分别为0.5m、1.1m,底部挡脚板不应小于180mm。
(2)悬空作业必须佩带安全带;
(3)模板按照预定的次序安装及拆除,模板安装过程中,下部模板未固定,不得交叉进行上部模板的安装。
起重吊装作业要安排专人指挥,需持证上岗。
(4)高处作业过程中不得高空抛物,设备、材料放置在不易坠落的位置。
(5)升降车的停放应选择地基较为平坦坚固的地方停放,操作升降车前必须经过培训后,方可操作。
6应急预案
6.1应急领导小组
正式施工前,在施工组织中,成立以项目经理为主各管理职能部门及施工人员参加的应急预案小组,全面履行发生突发事件的应急工作。
6.2安全用电、防火预防措施及应急预案
在施工现场专用的中心直接接地的电力线路中,必须采取接零保护系统,电器设备的金属外壳必须与专用保护零线接地;
专用保护零线应有工作搪地,配电室零线或一级漏电保护器电源侧的零线引出。
保护接地线统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄又色线作负荷线。
垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管,露出地面10cm,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎方法。
施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。
配电室耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器,严格执行变压器的运行检修制度。
施工现场的电机严禁超载使用,严格使用电炉。
使用电焊机时要执行动火审批制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃易爆物体,并备防火设备,电焊机要放在通风的地方。
存放易燃气体的仓库照明装置须采用防爆型设备。
配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体。
完善安全用电、防火的应急预案,施工现场建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立现场防火队伍。
重点放在防御突发性灾害上,如发生电气火灾应注意事项:
①迅速切断电源,切断电源时应戴绝缘工具;
②当火场远离开关、火线和零线应分开剪断;
③当电源线不能切断时,一方派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体与带电体应保持一定充分距离,须带好绝缘用品;
④扑灭电气火灾时可用干粉灭火机、CO2灭火机,1211灭火机或干燥砂子,严禁使用导电灭火器进行扑救。
6.3高空作业防坠落措施及预案
高架桥立柱、外侧模板施工都处于高空作业中,为预防突发事件发生,将采取以下措施:
(1)加强安全生产教育,不断强化全员安全意识,使职工牢固树立“安全第一”的思想,重点为四个方面:
①高度责任感和“安全第一”的教育;
②本职工作安全基本知识的技能教育;
③遵守规章制度和岗位标准作业教育;
④违章违纪案例的教育。
(2)各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施,检查工作时必须同时检查安全技术措施和执行情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
(3)健全安全岗位责任制,做到奖罚分明,施工安全要求纳入工程承包内容,逐级鉴订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人,把安全工作落实到实处,使安全管理制度正规化。
(4)充分发挥专职安全员的作用,对发现的任何危及工程、人身安全事故隐患,立即处理,把事故隐患消灭在萌芽状态,并做出记录。
(5)严格执行《建筑安装工人安全性操作规程》,定期对职工进行考核,不达标者不上岗。
(6)高处坠落、物体打击、机具伤害等几大惯性事故是控制重点,要加大检查力度,控制事故的发生。
(7)从事高空作业的技术工人,上岗前要进行身体检查和技术能力考核,合格后方准上岗,高空作业必须按安全规则设置安全岗,拴好安全带、穿防滑鞋,确保人身安全。
高空作业和高架设施要有牢固的防风措施。
上岗前不得饮酒,指挥、操作时,不得吸烟。
(8)禁在六级以上大风、暴雨、雷电、天气施工作业。
(9)支立模板要按工序操作。
当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,设立临时支撑,上下必须顶牢。
操作时要搭设脚手架和工作平台。
整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢靠,模板支撑不得直接支撑在脚手架上。
(10)用汽车吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行。
模板下放,距地面1m时,作业人员方可靠近操作。
(11)高处作业应将所需工具装在工具袋内。
传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰带上。
(12)拆除模板、支架时不得双层作业,3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起吊设备拉紧,缓慢送下
完善高空作业防坠落预案,重点放在防御高空坠落、物体打击等方面,做到万无一失。
如高空坠落或物体打击、机具伤害事故应注意事项:
①第一时间迅速组织人员抢救坠落(伤害)者;
②拨打120抢救电话,或按抢救措施把伤员送往医院;
③停止一切高空作业,停工整顿。
④对发生的事故不得隐瞒、必须上报,严格按照“三不放过”的原则认真查处。
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