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浅析运用操作桥式起重机的要领

2010年7月3日

浅析运用操作桥式起重机的要领

【摘要】：

根据桥式起重机的特点和运用操作的实践经验，对桥式起重机司机在运用操作技术技能方面进行了总结归纳提出了精心掌握设备特性和工作对象的特征，细心把握设备的状态变化、用心沟通地面配合人员、正确判断紧急状态的属性并采取得当的应急处置措施四个要领并分别阐述分析。

【关键词】：

桥式起重机设备特性应急处置措施

0、前言

桥式起重机是生产物流过程中一种主要的起重运输设备，其利用的效率关系着企业的生产节奏。

同时桥式起重机也是一种危险性较大的特种设备，一旦发生事故可能会对人身和财产造成伤害。

桥式起重机的司机是桥式起重机使用过程中最活跃、最关键的因素，司机运用操作桥式起重机本领的高低显得非常重要，是直接关系到企业效益和安全生产的大问题。

一个司机只会开车是远远不够的，还应加“内劲”的锻炼，既提高自身的全面素质。

笔者总结自身操作桥式起重机积累的实践经验，认为正确运用操作桥式起重机有四个要领，既精心掌握设备特性和工作对象的特征，细心把握设备的状态变化、用心沟通地面配合人员、正确判断紧急状态的属性并采取得当的应急处置措施。

下面笔者分别作阐述分析。

1、第一个要领——精心掌握设备特性和工作对象的特征

正确运用操作好桥式起重机必须精心的掌握您所操作的设备的设备原理、设备构造、设备性能、设备参数以及工作物的属性特点和作业工艺流程等关键性要素。

这些关键性的要素与运用操作本设备是密切关联的。

1.1握设备原理

握设备原理，就是要掌握好所操作的桥式起重机的结构设计原理、机械（力学）原理、电器原理、操作原理等。

古语称谓“术随理变、理通则术通、理不通则术滞”，或“理通则道通、理通则百通”。

精心通晓原理确实是运用操作好设备的前提和基础。

原理掌握的明确深入，建立了理论基础，认识才能够清晰深刻，运用操作水平才能达到一定的高度。

1.2精心掌握设备构造

精心掌握设备构造，就是必须了解掌握桥式起重机的主要结构组成部分，如起升机构、运行机构、操作机构、金属结构、电器控制系统、安全保护装置的各个部分。

桥式起重机属于特种设备，其构造有其特殊性。

比如，金属结构负责载荷支撑、机械结构负责动作运转，电器控制系统负责桥式起重机机构的启动、运转、换向和停止。

起重机运转动作能平稳、准确、安全可靠是离不开电器有效的传动、控制与保护。

精心掌握设备构造是熟悉设备、熟练驾驭设备的关键。

1.3精心掌握设备性能

精心掌握设备性能，就是要掌握桥式起重机各个机构有关的技术性能，譬如电动机的功率及机械性能，制动器的特性制动状态，安全保护装置的安全技术性能等。

桥式起重机在设计时要满足三个基本条件：

一、金属结构和主要零件应具有足够的强度、刚度和抗弯曲能力；二、整机必须有必要的抗颠覆稳定性；三、原动机具有满足作业性能要求的功率，制动装置提供必需的制动力矩。

设备在使用过程中，受到生产性质、吊运对象、工作条件及环境等因素的影响，使设备原设计制造时所确定的功能和技术状态将不断发生变化而有所降低或劣化。

掌握性能，才能更好地因势利导、科学控制好设备，延缓劣化过程，预防和减少故障发生。

1.4精心掌握设备参数

精心掌握设备参数，就是必须要了解掌握桥式起重机的主要技术参数，包括工作类型、工作级别、额定起重量、机构工作速度、跨度、起升高度等。

每一台设备的技术参数往往存在着不同。

设备技术参数不同，其性能就存在这差别：

额定起重不同的桥式起重机允许的承载不同，两台额定起重量相同、而工作级别不同的桥式起重机其允许的利用等级和载荷状态就不同。

机构工作速度不同，工作结构就有差别，对于两台桥式起重机合作抬吊同一工件时就必须特别注意。

精心掌握每一台桥式起重机的准确参数值对于精确地操作设备至关重要。

1.5精心掌握工作物的属性特点

精心掌握工作物的属性特点是确定调运方案的重要依据。

司机需要掌握的工作物的属性特点有工作物的属性、形状、重量、体积、重心位置等。

工作物的属性包括物态（气态、液态、固态）、温度特性（低温、常温、炽热）、精密程度、安全属性（危险程度）等。

工作物的形状主要是要弄清楚形状特点、是否规则等。

工作物的重量要关注其重量与设备额定起重量的比较关系：

如果工作物的重量超过设备额定起重量了，则司机不能吊运；如果工作物的重量接近设备额定起重量了，则司机要慎重吊运；如果工作物的重量小于设备额定起重量了，则司机可以正常吊运；工作物的体积和重心位置都是司机确定是否采用特殊吊运方案的判断依据。

1.6精心掌握作业工艺流程

精心掌握作业工艺流程，就是要掌握桥式起重机所服务的生产作业工序步骤和流程，对于在各种工序中所使用的吊运运输程序，力求最佳设计，合理操作。

有的生产作业现场的工艺流程是变化的，操作者对于这种变化需要认真细致的掌握。

熟练掌握工艺流程，才能做到掌握作业规律，做到心里有底，操作自如，才能实现工作效率提高，安全可靠。

2、第二个要领——细心把握设备的状态变化

桥式起重机是特种设备，运用操作要确保桥式起重机的技术状态和完好状态。

而桥式起重机在运用过程中，受到生产条件和环境等因素的影响，原设计制造时所确定的功能和技术状态可能会不断发生变化而有所降低或劣化。

因此司机要细心把握设备的状态变化，必须要对桥式起重机进行良好的运行控制，细心进行保养检查，预防和减少故障发生。

2.1细心把握设备的状态变化

细心把握设备的状态变化，需要细心的把设备保养到位。

按照维护保养制度的要求定期对桥式起重机各个部位进行清理、清洁、润滑、调整、紧固。

及时处理随时发生的各种问题，改善设备的运行条件，防患于未然，避免不应有的损失。

实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。

2.2细心把握设备的状态变化

细心把握设备的状态变化，要会检查设备。

了解掌握桥式起重机需要经常检查的部位，掌握检查部位的方法和手段。

桥式起重机的制度性检查有日检、周检、月检等形式，检查的内容和方法需要遵循《桥式起重机监督监察规程》、《起重设备检点卡》、《起重机械技术检验》等专业技术规定的要求。

2.3五项通过感官监控设备的技能

五项通过感官监控设备的技能。

这五项技能即视、听、闻、摸、觉。

“视”就是用视觉对设备表面进行观察，以期发生直观的缺陷和故障。

比如钢丝绳的滑轮、卷筒是否正常，钢丝绳、滑轮、车轮、制动品等的磨损状况如何；各传动机构有无脱落开焊；各安全防护装置是否齐全等。

这应是当班司机上车时巡检中的首要工作。

“听”就是依靠听觉检测设备状态。

司机在驾驶室内操作，看不见桥体上面设备运行的状况。

听觉就成为重要的辅助安全手段。

电器或机械设备正常运行时一般只发出很轻的谐音，而带病运转时则会有异常的噪声。

比如电机多为沉闷的嗡嗡声；接触器的噪声则是一种难听的嘎音；轴承缺油或损坏则是刺耳的吱吱声；由各种原因造成的大小车啃道的噪音甚至状如隆隆的雷声。

有经验的司机凭声音的不同变化就能判断故障的大概部位。

因此，凭音辨病，应是司机的内功之一。

“闻”就是依靠嗅觉检测设备状态。

桥式起重机电器线圈着火，制动器闸皮冒烟能发出刺鼻的异味，远距离就能闻到。

嗅觉灵敏的人甚至连因短路打火造成的电动机及某些电器部件、线皮等发出的气味都能闻到。

当然若是在司机室内产生的异味就更加容易察觉了。

发现异味应赶快停车检查，以免酿成火灾或其他重大设备事故。

“摸”就是通过手感诊断设备的异常状态。

司机有时会遇到设备出现异常状态并且就能够诊断出判别故障原因。

比如，通过摸电动机表面温度判断电机是否异常，我们知道电机温度太高或太低都不正常，大车两侧电动机的温差过大，毛病可能出自电机本身。

又比如制动器也能摸出问题：

制动轮表面太热，可能是抱闸间隙或弹簧松紧不合适，这就离烧闸皮不远了。

再比如，切断电源后摸一摸电气设备的接线部位能发现线头是否松动或虚接，及时处理可避免脱落或短路。

“觉”这里指感觉或感受。

司机在操作时会感受到来自各方面的信息，经验会告诉你，哪些是正常的，哪些是不正常的。

大车正常运转时会感觉平稳，声音和谐；这与啃道、轮缘或轨道有缺陷时运转的感觉肯定不一样。

当大车减速机地脚螺栓松动或制动机构发生故障时，能感觉再启动启动或制动时车身扭摆，严重时甚至不能准确定位停车。

起升机构及与之相应的电气系统发生故障是能感觉上升或下降溜钩。

司机在工作中，当发现感觉与平时不一样是时，要立刻追根溯源，以绝后患。

总结我所积累的桥式起重机保养、检查工作的经验可以归纳为：

作业前必须做四项工作——一是检查交接班记录；二是擦拭设备，按规定润滑加油；三是检查手柄位置和手动运转部位是否准确、灵活、安全装置是否可靠的运转；四是检查传动系统是否正常，润滑系统是否通畅。

作业中牢记五项注意——注意设备运转声音，注意设备的温度、电气装置、信号、安全连锁保护是否正常。

班后必做四项工作——关闭电源和控制开关，所有手柄扳回零位；清除赃物，擦净设备表面上的油污，并加油；整理附件、工具；填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

3、第三个要领——用心沟通地面配合人员

运用操作桥式起重机完成起重作业任务需要由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业，有时在它的作业范围内，还包含其他设备以及作业人员，所以作为司机必须用心和地面作业配合人员沟通配合好，对于工作对象、设备状态、工作指令、作业环境必须确认无误后才能进行作业。

司机操作前必须和地面人员确定好指挥语言。

如果指挥语言没有达成一致则不能进行

作业。

司机操作时必须精力集中，根据指挥人员的信号操作。

每次作业前，司机应先响铃，以提醒作业现场人员注意。

同时注意观察起吊物品周围的情况。

不允许任何人停留在被吊物品的下面和臂杆下及吊重回转的区域里。

当司机与吊物之间观察视线在吊装时可能受阻时，司机在吊装前应仔细考察吊装范围内现场环境，对吊物吊装路径进行确认。

吊装过程中加强与指挥人员的信号联系，同时指挥人员应站在司机视线范围内进行指挥，避免因视线受阻发生吊装安全事故。

如果现场作业的只有司机和挂钩工，司机必须与挂钩工紧密配合，步调一致。

移动和起升重物，只应听从挂钩工所发出的信号进行，但“停止”信号不论由谁发出，均应立即停车。

4、第四个要领——正确判断紧急状态的属性并采取得当的应急处置措施。

桥式起重机是危险性较大的设备，一旦失控就可能造成财产损失和人员伤亡。

作为桥式起重机的司机，应正确判断紧急状态的属性并采取得当的应急处置措施，在危险状态下化险为夷或者把事故损失降低到最少应当是必须具备的技能。

桥式起重机的紧急状态也可以称为桥式起重机临近危险的状态，它的特点是突然出现设备（装置）出现危险、失效、失控的状态，一旦处置不当会造成发生事故的后果。

桥式起重机的紧急状态种类非常多，发生概率较大的有起升制动机构失效、起重机突然失电、大车控制机构失控、钢丝绳折断、起重机失火、起升机构上升限位失灵等等多种情况。

只能对各种可能发生的危险，我们应当在思想认识上做好充分的准备，建立应急预案。

国务院颁布实施的《特种设备安全监察条例》规定，起重机械必须要制定事故应急救援预案。

古人云：

凡事预则立，不预则废。

但要做到预见性，司机必须对所使用设备的性能特点心中有数，对桥式起重机的危险因素辨识准确，分析充分，针对每一种不同的危险因素事先要想好对策，对于突然发生紧急状态，要能够冷静沉着地准确判断，一旦发现苗头不对，立即处理，不留后患。

另外，对生产作业程序也应了然于胸，这样才能更好配合工作，少出事故。

比如在起重机吊钩上有重物时出现起升制动器失灵，重物下滑，司机应连续响铃或鸣笛，以信号通知现场所有人员避开。

同时，一遍迅速移动大车，一边反复起升重物，避开人员和设备后，将重物将落地面。

出现其他设备故障或其他紧急情况，应立即停车，及时上报设备主管部门安排处理。

严禁盲目、冒险操作或处理。

起重机的电动机突然停电或线路电压下降剧烈时，司机应切断电源，同时以信号通知挂钩工，如在停电期间起重机吊勾上有重物时，司机和挂钩工要警告任何人不得从吊钩下方通过和停留，并设置安全警戒线。

3.总结

掌握运用操作桥式起重机的要领是桥式起重机司机的职责，笔者通过操作桥式起重机多年累积，总结探索了以上的经验，进行了阐述分析，不尽全面。

但愿抛砖引玉，能够得到广大同行的批评指点，能促进桥式起重机司机运用操作技能的共同提升。

参考文献：

1、张应立.《起重机安全技术》.中国石化出版社，2011（03）。

2、梁连成.《门、桥式起重机设计选型与安装维修、事故防范管理及质量检测检验实用手册》.中国铁道出版社，2001（08）。

3、《劳动人事争议调解仲裁相关法律法规文件汇编》编委会.《桥式起重机安全操作规程标准与技术》.中国劳动社会保障出版社，2009（03）。

（注：

可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!

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