钻孔灌注桩断桩接桩方案.docx
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钻孔灌注桩断桩接桩方案
A2
旋挖钻桩接桩案报审表
工程名称：
市南谯区大柳路1#桥桥梁工程编号：
致：
市虹信工程监理有限公司（监理单位）
我已根据施工合同的有关规定完成了市南谯区大柳路1#桥桥梁工程旋挖钻桩接桩案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附件：
旋挖钻桩接桩案
承包单位（章）：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审核意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：
日期：
市南谯区大柳路1#桥桥梁工程
旋
挖
钻
桩
接
桩
案
同济建设集团有限责任公司
二零一四年十月二十日
一、编制依据
1、市南谯区大柳路1#桥桥梁工程施工图；
2.《公路工程技术标准》JTGB01-2003
3.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规》JTGD62-2004
4.《公路桥涵地基与基础设计规》JTGD63-2007
5.《公路圬工桥涵设计规》JTGD61-2005
6.《公路桥涵设计通用规》JTJD60-2004
7.《公路桥梁板式橡胶支座规格系列》JTT663-2006
8.《公路桥涵施工技术规》JTG/TF50-2011
二、施工准备
1、场地平整
对施工现场弃土集中清理，平整场地，做好测量放样及接桩的准备工作。
2、测量放样
测量班按照图纸设计参数放样出桩位中心位置，经现场技术员复核后，报监理工程师进行检验；并书面交底作业班组，按照桩位中心点拉十字线引出护桩，并对护桩加以保护。
三、施工机具、劳动力、材料
图表1施工机具设备需用量一览表
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
空气压缩机
台
1
2
电焊机
BX1-500-1
台
2
3
风镐
个
2
4
钢筋切断机
GQ-40
台
1
5
线坠
个
1
6
高压水枪
个
3
7
￠50插入式振动棒
个
2
8
棉纱
Kg
2
9
圆头短柄铁锹
把
5
10
发电机组30KW
4100D
台
1
图表2劳动力需用计划
序号
工种
人数
备注
1
普工
5
2
钢筋工
5
3
混凝土工
5
4
电、焊工
2
5
机械操作工
3
6
管理人员
2
四、施工工艺流程
凿除桩头混凝土→基底混凝土处理→钢筋的制作与绑扎→模板的制作与支护→监理验收合格→灌注混凝土→混凝土的养护
五、施工作业
1、凿除桩头混凝土
人工开挖土至原桩基标高后，用风镐凿除桩头混凝土，将桩头浮浆、松散层全部凿除，直至暴露出密实的新鲜混凝土面，确保混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，将混凝土块清理彻底。
2、桩头处理
将钢筋表面附着混凝土清净，清扫混凝土面小块混凝土及砂粒，以高压风枪吹干净，并用棉纱将表面积水和细小粉清净。
为保证桩身质量，使现浇混凝土与原混凝土更好的连接，在砼施工前先抹一层同标号砂浆。
4、钢筋的制作与绑扎
原桩基浇筑砼钢筋必须校直，表面清理干净，为了保证桩头质量，环绕钢筋笼主筋增加箍筋，每5cm增加一道，逐步向上环绕至施工桩顶高程处。
5、模板
伸入承台部分的桩身模板采用10号砂浆砌筑24cm厚砖模，在凿完桩头下50cm处开始用红砖按不小于桩径尺寸砌筑圆模，每砌筑30cm高度回填一次，回填料为砂砾，使用冲击夯夯实。
6、混凝土浇注
1）混凝土进行分层连续浇注，每层浇注厚度50厘米，
2）混凝土浇注一次完成。
采用插入式振动器振捣，浇筑上层时插入式振动器应伸人到下层一定深度（50～100mm），水平振捣间距为振捣半径的1.5倍，振动棒离模板约10cm左右，振动棒不得直接振捣模板和钢筋。
3）接桩用混凝土采用C40混凝土，混凝土搅拌站集中拌和，必须
做到计量准确、搅拌均匀以保
证砼的坍落度，坍落度要求为
12-14cm。
采用插入式振动器将混凝土振捣密实,
4）浇筑混凝土面标高应高于设计承台底高程15cm，保证桩头伸入承台15cm。
7、混凝土的养护
1）混凝土浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应在12h以对混凝土加以覆盖并保湿养护。
2）接桩混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土的
养护用水应与拌制水相同，每隔2h浇水一次。
并用土工布围裹在桩围，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，并保持土工布一直湿润。
8、桩基检测
混凝土施工完毕强度满足要求时施工垫层砼，进行桩基检测，紧接着进行承台钢筋绑扎，立模，承台混凝土施工。
六、质量标准
1.混凝土浇筑工程的质量控制
1）质量管理点的设置：
包括水泥的品种、标号和砂、、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇
筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。
2）预控措施：
检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性；搅拌时应格控制配合比、原材料计量和坍落度；浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，自由倾落高度一般不
得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。
为防止钢筋移位，振捣时防止振捣棒撞击钢筋；在混凝土浇筑后12h覆盖浇水养护。
2.钢筋工程的质量控制
1）质量管理点的设置：
包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、弯钩朝向、焊接质量、钢筋位移、钢筋保护层厚度及绑扎质量。
预控措施：
应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指标的稳定；加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规要求和基本常识；认真执行工艺标准，格按技术交底要求施工；格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；对使用工具要检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条。
应当使用502焊条，对倾斜过大的钢筋端头要校直，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；钢筋焊接焊缝饱满、无夹渣。
同一截面钢筋焊接接头数量不大于主筋根数的50%。
焊接时禁烧伤主筋。
2）相关人员的质量保证措施：
技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况。
材料人员
3）必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工班长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。
4）成品保护措施：
设专人看护，禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋。
5）做好管理点的质量记录。
3.模板工程的质量控制
1）砖砌模板的质量要求
a）质量管理点设置包括砖砌模板的稳定，平整度、垂直度、截面尺寸、标高、格控制轴线位移
b）预控措施：
施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；加强工序自检；
c）相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。
d）做好管理点的质量记录。
e）砖模砌筑质量是保证砼质量的重要基础，必须格控制。
f）混凝土浇筑完毕后，砖模直接作为承台垫层使用,砖的强度必须符合要求。
图表3主控项目
序号
检查项目
允偏差或允值
备注
1
砖强度
砖强度必须满足要求
2
砂浆强度等级
10号砂浆
3
水平灰缝砂浆饱满度
不小于90%
4
轴线位移
不大于10mm
5
垂直度（每层）
不大于5mm
图表4一般项目
序号序 号
检查项目
允偏差或允值
备注
1
水平灰缝厚度
8—12mm
2
基础顶面
±15mm
3
表面平整度
清水：
3mm 混水：
5mm
4
水平灰缝平面度
清水：
3mm 混水：
5mm
5
清水墙游丁走缝
10mm
2）工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖模→验收
3）技术交底主要容：
a）砖体淋水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖10mm—20mm为宜，含水率为10%—15%，常温施工不得用干砖上墙；
b）搅拌砂浆
砂浆配合比采用重量比，计量精度为±2%，砂控制在±5%以，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2分钟；
c）砌砖墙
组砌法：
砌体一般采用全顺砌筑。
4.测量质量预控措施
1）要素控制
影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、法、操作和程序管理等5个面。
人员要持证上岗，使用经检定和校检的测量器具，测量法要科学、合理，操作规，按程序进行管理，对各要素进行预控。
2）准备控制
做好测量前的各项准备，是测量质量的基本保证。
应认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量法进行业计算；测量计算做到依
据正确，法科学，计算有序，步步校核，结果可靠；外业观测成果是计算工作的依据，计算成果要经两人独立核算后可实施；测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确；测设前应检校测量仪器和用具。
3）过程控制
要确保测量工作在受控状态下进行。
定位、放线工作须执行经自检、
互检，实测时要做好原始记录。
对测量记录的要原始真实，数字正确，容完整，字体工整。
记录人员应随时校对观测所得数据是否正确。
按企业《过程控制程序》《不合格品的控制程序》和《检验测量和试验设备控制程序》等文件执行。
4）检验控制
检查验收测量成果时应先业后外业现场，验收的精度应符合规标准要求。
必须独立验线。
检查验收部位应是关键环节与最薄弱部位
a）测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明显标识，
b）护桩十字线允偏差小于2mm。
防止护桩人为或机械损坏钢。
七、安全保证措施
建立质量管理组织机构，成立质量管理领导小组，配备专职质量检查工程师、专（兼）职质量检查员，实行专人负责制，负责工程质量的日常管理工作。
（1）、加强安全教育工作、格持证上岗制度，混凝土工工必须持证上岗；
（2）、现场施工人员必须戴安全帽，禁穿拖鞋及上班时间喝酒；
（3）、施工用电只能由专业电工按照相关规定进行作业。
用电设备实行一机一闸一漏。
漏电保护装置必须与设备匹配，不得用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。
电缆线根据环境条件，采取埋地或架空敷设，禁沿地面敷设。
固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离必须大于0.6m。
配电箱必须采取防晒、防尘措施，并配锁。
（4）、施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，施工现场傍为车流量很大的公路，必须设置专人看护施工场地出入口，指挥车辆出入，同时提示工人注意安全。
（5）、使用砼振捣器时，须检查振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。
检查合格准使用。
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