CFC110皮带秤说明书Word格式.docx
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i－端口启动
x－通信启动
s－速度启动
◇流量设定方式k－键盘设定
i－端子设定
x－通讯设定
◇存储器操作标志
◇通讯有效
◇打印状态
3.3屏幕下信息栏
◇画面名称、操作状态｛帮助信息｝｛参数修改｝｛接口测试｝｛标定功
｛报警信息｝
◇当前有效功能按键
4、键输入
自动切换键自动/手动的转换
流量设定键完成流量和批量的设定
功能键辅助功能的切换
运行/停止键执行运转和停止工作的操作
确定键确认或输入
上/下键移动光标或翻页
5、输出部
1）模拟输出2点DC（0～20mA）或DC（4～20mA）（负荷电阻500Ω以下）分辨率1/2000,精度2/1000，可输出PID控制量和瞬时输送量。
2）脉冲输出累计值,脉冲当量可设定
脉冲宽度500ms由光介子继电器输出
3）警报输出的内容负荷率上限、负荷率下限、输送量上限、输送量下限、速度异常、校正中、计量中、备妥、总报警。
以上均由继电器接点输出（250VAC/1A,30VDC/1AMax）
6、输入部分
1、速度脉冲输入频率1K～2KHz（最大频率）
速度传感用电源12V/30mA
2、重量模拟输入重量传感器DC（0～20mv）
3、模拟设定输入DC（4～20mA）（单独外部设定时使用）内阻24Ω
4、外部控制输入以下的输入内4点：
校验开始、启动/停止、端子启动输入有效、端子流量设定有效。
7、通信功能
1）串行输入输出RS-485（1个）
8、选购件
1）串行通讯com卡可将瞬时流量、累计值、速度、负荷率实现连续发送
1、主要功能
◇具有连续自动衡器计量和控制基本功能，适合恒速或调速工作方式。
◇多种标定方式。
零点标定、链码标定和实物标定，以及模拟输入输出端口的标定。
◇针对特殊情况可直接修改标定系数。
可自动测量整圈时间，并可灵活设定标定圈数。
实物标定和链码标定可以在任何速度下进行，并确保精度指标。
可以选择开机自动去皮（适合带给料机系统）、运行中空载期间的自动去皮（适合计量秤）。
◇智能化控制算法。
无需设定PID专业繁琐的参数，仪表可自动根据经验值进行调整。
对于波动较大的控制系统，仪表设计了大波动控制算法，以适应特殊工业环境。
◇可自动计算初始输出。
皮带秤启动时的初始输出可以人为设定，也可以由仪表根据经验值自动计算。
◇具有批量运行功能。
◇具有实时时钟、自动交接班处理，可查询和打印一个月每天各班的班的日报、一年内12个月的月报
◇运转启动模式多样化，速度启动方式为特色之一。
◇线性化处理功能模块（可选程序包）。
◇多项辅助功能。
包括接口测试、恢复出厂、数据备份和数据恢复等。
◇多种启动方式和多种流量设定方式，以及灵活的方式切换。
◇方便的手动调整速度控制功能。
◇强大的帮助信息。
仪表的提示信息包括针对当前功能的详细说明文档、每步操作的提示信息、仪表当前设置状态（例如：
是否进行了标定、是否进行了数据备份等）、实时显示的符号式状态信息（包括当前启动方式、流量设定方式、存储器操作状态、通讯状态等）、操作错误提示、报警信息以及报警的处理信息等。
◇标准的modbus-RTU通讯。
记号
名称
机能
启动方式
k:
键盘启动
i:
端口起动
x:
通讯启动
s:
速度启动
流量设定方式
键盘设定
端口设定
通讯设定
存储器操作标志
通讯有效标志
打印状态标志
运行状态标志
待机状态
正在启动
正常运行
流量超差
负荷超差
批量完成
当量大小
瞬时流量显示
批量运行时设定批量
累计显示
批量状态时显示批量累计手动状态时显示提示信息
功能按钮
当前有效功能按钮
⑪
画面名称、操作状态
1、出现报警时，此处滚动显示提示信息
2、画面名称和操作状态：
1）帮助信息
2）参数修改
3）接口测试
4）标定功能
5）报警信息
⑫
△
上下键、翻页键，移动光标、翻页
▽
⑬
？
帮助键：
进入帮助画面
⑭
！
功能键:
查询仪表设置状态
⑮
C
取消、删除
⑯
ENT
确认、输入
⑰
M/H
手/自动切换键
⑱
START
⑲
CAL
标定键
⑳
FUN
功能键
P
进入参数查看和修改画面
在显示区左上角第2符号显示K时，流量和批量设定键可使用
端子序号
记号
名称
备注
1
P12
供给电源12VDC
可作为速度传感器电源使用，电源容量
12VDC/30mAMAX
2
3
PIN（+）
速度输入（脉冲）
4
PIN（-）
公用地（与COM1共通）
5
6
7
COM1
公用（地）
端子序号7、8、18内部已短接
8
11
IN1
端子｛启动输入｝有效
IN5闭合时停止，断开时启动运行。
12
IN2
端子｛流量输入｝有效
13
IN3
检测开始
14
IN4
15
IN5
启动输入
16
IN6
17
IN7
18
21
ANGSET（+）
模拟设定输入DC（4～20mA）
或DC（0～20mA）
零点和满度可根据需要标定，仪表内部输入阻抗24Ω
22
ANGSET（-）
25
26
27
28
31
SG（-）
信号（-）
32
SE（COM1）
屏蔽
33
EX（+）
桥压（+）
34
SEN（+）
反馈（+）
35
EX（-）
桥压（-）
36
SEN（-）
反馈（-）
37
38
SG（+）
信号（+）
41
RY60
继电器—6
（总报警或校验中）
接点容量：
250VAC1AMax
30VDC1AMax
42
RY61
43
RY30
继电器—3
（瞬时输送量异常）
44
RY31
45
46
47
48
51
52
53
54
55
AOUT2（+）
模拟输出2DC（4～20mA）
瞬时输送量输出
56
AOUT2（-）
57
58
61
RY50
继电器—5
（累计脉冲）
光介子继电器
100VAC/DC0.1A10Hz以下
62
RY51
63
RY40
继电器—4
（备妥）
64
RY41
65
RY20
继电器—2
（皮带速度异常或计量中）
66
RY21
67
RY10
继电器—1
（负荷率异常）
68
RY11
71
A1
RS485通讯
在通过RS485进行串行输入输出的场所中使用。
72
B1
73
A2
74
B2
75
用于PID控制输出；
77
AOUT1（+）
模拟输出1DC（4～20mA）
78
AOUT1（-）
注意：
端子台接线时的注意事项：
各端子的连接请使用专用螺丝刀，并按以下要领操作。
①电线为单股线时允许使用截面在0.13～2.0mm²
范围内，为多股线时允许使用0.5～1.5mm²
范围内。
②千万不要使用镀锡的电线。
③电线头部请剥离7mm左右，从端子台侧面插入。
④从上部用专用螺丝刀将螺钉拧进，禁锢住后再拧半圈。
如果拧得过紧，螺丝扣就会损坏，特请注意
⑤拧紧后请确认电线不会轻易拽下来。
⑥一个端子接入2根线时请注意线的整体截面积不要超过①里的值。
显示器应避免放置在下列地方：
（1）阳光直照。
（2）有积尘特别是电介质或震动的场所。
（3）工作环境温度大于－10º
C小于50º
C。
（4）湿度10%～85%RH（不结露）。
5.2接线（详见仪表接线图）
（1）禁止SEN+与Ex-或SEN-与Ex+连接，会造成外供电源短路
（2）4线制称重传感器连接时，其SEN+与Ex+和SEN-与Ex-，正-正，负-负对应连接，这样仪表内部的基准才能建立。
（3）没有特殊情况，传感器的屏蔽层可以悬空
在安装中应使用专门的电源线与仪表连接。
电源电压范围：
85VAC～246VAC。
接地线要牢固可靠，接地电阻小于4欧。
最好使用专门的地线，如果不能使用这种地线应按如下方式在接地点与其他仪表共地。
5.5仪表安装尺寸（mm）
5.6仪表接线图
序号
类型
内容
设定项
出厂设定
备注
流
量
类
参
数
流量单位
1：
t/h
2：
kg/h
相应的重量单位为t或kg
运行中不能修改
流量小数
0：
小数点后0位数
小数点后1位数
小数点后2位数
3：
小数点后3位数
4：
小数点后4位数
影响所有的重量和流量数据
流量分度
10
5：
20
6：
50
7：
100
只影响瞬时流量显示
额定流量
100-99999（t/h）
单位同1、小数点同2
流量上限
0-200.0%
以设定流量为准
流量误差超过上限、持续时间超过报警延时时输出报警
流量下限
流量误差超过下限时，同上
报警延时
0-300s
流量滤波
1-20
该值越大滤波效果越大，反应越慢。
影响显示和控制
9
脉冲当量
1-99999
输出累计脉冲代表的累计量。
单位同1、小数点同2
累计阈值
0-100.0%
以额定流量为准，为0时无效
计量方式时，流量低于该值持续1分钟进入空载运行，不进行累计值处理。
负荷上限
0-99999（kg/m）
负荷下限
显示滤波
1-100%
该值越小滤波效果越大，只影响瞬时流量的显示
控制类参数
调整方式
选择1、2
普通模式
大波动系统模式
控制周期
0-60s
为0时不调整
带给料机的系统控制周期一般大于3s
初始输出
为0时根据经验值输出
刚启动时的控制输出量
最大调整
0-30.0%
每次流量调整时最大调整量。
为0时不调整。
设定流量修改后，第一次输出根据经验计算，调整量不受该值限制。
调整下限
0.0-100.0％
0.0
仅能调整到的最小值
19
调整上限
100.0
大于该值，则调整到该值
工
作
模
式
类
给料机选择
没有给料机
有料机
影响零点调整输出
速度选择
外部测速
恒速度
键盘
端口
通讯
速度（计量）
当“外部启动选择”有效时该参数无效。
见7.6描述
23
流量设定
当“外部流量选择”有效时该参数无效。
见7.7描述
自动去皮
无效
开机自动清零
空载自动清零
开机自动清零适应带给料机系统
空载自动清零适应计量秤
29
打印方式
0:
1:
手动打印
2:
自动打印
打印通讯不能同时有效。
手动打印：
在累计查询画面中根据提示按一键打印当前数据。
自动打印。
在交接班时自动打印本班班报。
兼有手动打印功能。
30
通
讯
地址
0-255
在同一网络机码必须是唯一的
通讯速率
通讯口无效
24002:
4800
3:
96004:
19200
在同一网络上，通讯速率必须相同
校验方式
无校验，2位停止位
无校验，1位停止位
奇校验，2位停止位
奇校验，1位停止位
4:
偶校验，2位停止位
5:
偶校验，1位停止位
密
码
流量设定密码
100-90000
保护流量设定和批量设定功能
为200时密码保护无效
辅助功能密码
保护参数修改、辅助功能、清除累计功能
标定功能密码
保护标定功能
硬件设置
保护硬件设置
其
它
参
速度上限
范围.000-9.999
皮带速度超过该值且持续时间大于报警延时时产生报警
速度下限
参照速度上限
输出
选择0、1
0：
皮带速度异常
1：
校验结束
脉冲输出
许可
关断
总报警
校验中
标定参数定义（在标定功能菜单中选择[6]进入）
标定圈数
1-100
实物标定时可以在设定圈数完成之前的任意整圈停机
皮带长度
1-1000.000m
5.000
整圈时间
1-2000.0s
20.0
可以在零点标定时测量
标定输出
50%
实物标定和链码标定时的输
出，注：
零点标定时以最大速度输出，不受此限制
链码重量
1-500.0kg
20.0kg
用于链码标定
03、16命令地址表
注：
1、起始地址为下表对应的地址，数据长度等于最后一个参数地址减起始参数地址，然后加2。
2、R表示只读，R/W表示可读写
数据名称
数据类型
读写
实时数据
State_Run
待机
启动准备
10：
开始启动
11：
启动中
12：
运行中
15：
20：
停机处理
Long
W/R
瞬时流量（经过流量滤波一级滤波）
long对应仪表内部
WorkData
[0-8]
R
皮带速度0.001m/s
控制输出0.1%
瞬时误差0.1%
负荷kg/m
按照设定单位、小数扩大1000倍
报警标志（各位的定义见后面说明）
16、18
临时变量（不对外）
20-58
总累计
单位、小数点按照设定单位、设定小数为准
26：
批量累计
Long对应仪表内部
His_Data
[0-19]
标定参数
60
标定零点AD码
Long对应标定参数
Cal_Data
[0-29]
R/W
流量系数
单个脉冲对应的皮带长度0.001mm
70
标定圈数1-100
皮带长度1000-1000,000mm
整圈时间1.0-2000.0s
76
标定输出1-100.0%
链码重量1.0-500.0kg/m
80-98
100、102
Ai模拟输入零点和满度
104、106
AO1模拟输出1零点和满度
108、110
AO2模拟输出2零点和满度
112-118
120-192
120对应参数表10.1的第1个参数，122对应第2个参数依此类推。
参数表10.1中序号为30-36的参数不可修改。
控制参数FC_Data[40]
long
给定
194
设定流量
196
设定批量
报警标志各位的定义：
D0:
储存器读错误D1:
存储器写错误D2:
操作超时
D16:
流量超限D18:
速度信号错误D19:
批量完成、标定累计
D20:
累计值异常D24:
脉冲当量设臵太小D25-模拟标定值不合适
命令地址说明
下面命令只能在待机状态下执行
命令
功能说明
数据为
0xff00
0x0000
启动停止
启动
停止
清除累计
清除
置位写标志
置位
复位
在执行16命令前先置位，通讯结束后及时复位。
清除报警
报警输出和显示复位
一般规律
参照仪表面板说明，皮带秤仪表操作及显示具有以下几点规律：
◇显示器的第一行为仪表状态信息行，只有左边第一个显示符号为“（k）”时才能通过键盘修改设定流量。
◇只有左边第二个符号为“k”时才能通过键盘启动仪表。
◇当显示存储器符号时说明仪表正在读写存储器。
◇通信有效（有通信联络）时通信符号有效。
◇第一行右边文字表示运行状态，出现报警时显示报警内容。
同时在最后一行显示报警提示信息，按照信息可查看报警的原因，并可清除报警。
◇屏幕底部一行为当前画面的状态，以及当前可以使用的功能键。
〔?
〕表示按该键后进入帮助信息，在线帮助是本仪表的一个特色。
〔！
〕表示按该键后可进入设定状态信息查询画面，可显示仪表使用的情况，比如仪表是否经过标定、数据是否备份等。
◇在‘待机状态’下可进入任何功能，在‘正常运行’时无法进入辅助功能和标定功能。
◇在画面中带方框的符号表示按键，黑体字表示参数或功能，下划线的数据为实时数据。
◇反白显示的为数据输入区。
按确认后开始闪烁，说明可以输入数字。
按数字键
可以输入数据，按[C]删除刚刚输入的一位数字，按ENT完成输入。
如果一页内有多个可以修改的参数时，一般先通过方向键将光标移动到待修改的参数处，按光标闪烁时即可输入数据。
小数点都是固定的无需输入。
◇输入数字区域显示的是“*”说明是密码输入状态。
如果仪表没有设置密码则直接按ENT进入。
◇皮带秤控制仪表的各项功能采用简单的菜单式结构，按照键盘标注进入相应的功能子菜单后根据提示信息尽快完成各项功能。
菜单结构如下图所示。
◇在待机状态下按功能键，进入相应功能。
一般情况进入功能的首页为“输入密码和简单说明”。
在进入功能前应该认真阅读该说明。
◇初次使用
◇参照操作接线图连接电源、称重传感器、速度传感器（恒速时忽略）。
如果是正常使用还应根据需要连接变频器、启动输入、启动输出等。
◇连接电源，开机进入主画面，按
进入帮助画面，按照提示熟悉一下各键对应的功能。
◇进入参数修改功能设置参数。
◇通过接口测试功能，测试接线是否正确。
◇进入标定功能，修改标定参数，执行零点标定、链码标定或实物标定。
◇进入辅助功能备份当前所有设定的数据。
◇退回到主画面后按
可以查看仪表设置情况。
◇
按照流量设定方式设定相应的流量。
◇按照设定的启动方式启动仪表。
◇当出现报警时仪表第一行状态显示行显示报警名称，最后一行显示报警处理信息，根据提示进入报警说明画面，按照提示进行相应的处理，并且按〔ENT〕键可以清除当前的报警。
报警清除后如果故障依然存在将再次产生新的报警。
◇出现报警后相应的输出端子有效，总报警同时有效。
通过复位端子可以清除报警输出，此时再次出现同样的报警时输出不再有效。
在待机状态或运行都可以进入参数修改功能，但部分参数在运行状态不允许修改。
参数修改画面中详细说明各参数的含义、取值范围等，按照提示和设备的情况修改即可。
CFC-110仪表在参数修改时除了对
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