SSE150Z型自升式物料提升机Word格式文档下载.docx

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4、查看地锚的位置、附墙架、连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。

5、查看架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路及接地装置是否设置。

四、门龙架物料提升机的安装：

1、物料提升机的基础施工及要求：

（1）、基础平整夯实，土层压实后的承载力，应不小于5000Kg/m2；

（2）、浇注C20砼，厚度400MM；

（3）、基础表面应平整，水平度偏差不大于1/1000；

（4）、基础应有排水措施。

距基础边缘5M范围内，开挖沟槽，或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。

（5）、基础平面及剖面（见图1）

2、架体的安装

1）、架体的安装步骤与方法：

①．先将底梁与基础连接牢固，然后将上平台放在底梁上，使平台孔与底梁框对正，摇臂把杆放入平台中央支架的管内，将32个导向轮把在上平台方框内。

②．取标准节2节，分别插入上平台的两侧框内，使两标准节焊有封板加固的一侧相对，节上角钢带有圆眼的一侧朝向建筑物，以备加附墙使用，将标准节与底梁用螺栓固定。

（校正垂直度为1.5/00）。

③将两支架安装在两节标准节的顶端用螺栓紧固，挂吊链于支架上孔内，吊链下垂起重钩，钩在上平台挂环上，均匀拉动两吊链，吊起上平台直至平台工作水平面升到与标准节上端平行时为止，此时平台下端卡住标准节角钢平面，保证了升节工作的安全可靠。

④由于平台已升至空中，安装第二节标准节时，应采用摇臂把杆吊起标准节方式进行，取下两标准节上端的支架，转动摇臂，摇动手轮放下吊梁，吊起一节标准节到一定高度，转动摇臂，将其放在第一节标准节上用螺栓紧固，取下吊梁同上步，再吊一节标准节于另一侧，第二节安装结束。

⑤将上平台上升至第二节标准节顶端，安装提升机械，接通电源，操纵电控柜，套好钢丝绳。

将吊篮按技术要求装入轨道，卡好滚动导靴。

引出卷筒钢丝绳经超载限位器滑轮、上平台滑轮、断绳保护器、吊篮滑轮、上极限撞块后，固定于上平台、横梁上。

操纵电控柜调试吊篮上下运行正常后，用吊栏载两节标准节至一定高度，（吊梁可吊到即可）搬起门联锁同③④方法，安装标准节吊装上平台。

（为防止钢丝绳影响加节工作，应操纵电控柜，将其引出轮槽，放至一旁）。

⑥当第三节加节完毕，必须检查架体垂直度，在第二节适当位置加设附墙架，随着楼层的增高，而提升机也相应加高，安装方法同以上步骤。

⑦使用缆风绳稳固架体，提升机因不能自升，架体的拼装必须在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度要求，拼装后架体必须进行临时加固，除沿立柱、纵向绑扎梢径不小于80MM的木杆外，两立柱之间尚应以横杆和剪刀撑进行横向加固。

整体吊装之前，应在架体顶都四角系牢缆风绳（φ≮9.3MM钢丝绳）。

起吊（或放倒）要平稳，不得斜吊。

架体吊立就位时，应在栓牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。

⑧安装完毕后，连接好各限位器电源，检查各螺栓坚固情况，各安全装置是否灵活，各结构件是否达到安装精度要求后方可操纵吊篮上下运行，空载试验及额定载荷试验。

2）、整体吊装搭设：

架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度要求。

（见图2）

3）、拼装后架体应进行临时加固，除沿立柱纵向绑扎梢径不小于80mm的木杆处，两立柱之间尚应以横杆和剪力撑进行横向加固。

4）、整体吊之前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。

5）、架体的吊点应采取设计制造吊点。

采用12T汽车吊起吊架体，用辅助缆风绳加以保护。

起吊要平稳，不得斜吊。

6）、架体吊立就位时，应在架体顶端四角拴牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘除吊钩。

（缆风绳采用φ≮9.3MM钢丝绳）

7）、拆除作业时应先挂好吊具，拉紧起吊绳，使架体呈起吊状态，再解除缆风绳和底脚螺栓。

8）、龙门架体安装和拆除工作属起重作业，必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。

3、卷扬机的安装：

①、卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。

因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业区较近时，其操作棚的顶部应按防护棚的要求架设。

②、机身和地锚必须牢固。

卷杨筒与导向滑轮中心线应垂直对正；

卷筒与第一个导向滑轮的距离是10米。

③、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

应采用L60*60的角钢。

④、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。

⑤、提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。

必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。

严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

⑥、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

⑦、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

4．缆风绳的选择及安装：

①、缆风绳应选用圆股钢丝绳，直径9.3mm。

缆风绳1组（4根）。

②、提升机的缆风绳应设在顶部。

③、缆风绳与地面的夹角为450，其下端应与地锚连接，不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上。

④、缆风绳与地锚之间，应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓接紧。

⑤、在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、等代替。

⑥、地锚采用角钢（75*6）2根；

并排设置。

间距0.5m；

打入深度1.8m；

桩顶部应有缆风绳防滑措施。

⑦、地锚的位置应满足以缆风绳的设置要求。

5、龙门架物料提升机安全装置的设置：

①、安全停靠装置。

吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。

该装置应能可靠地承担吊篮自重，额定荷载及运料人员和装卸物料的工作荷载。

②、断绳保护装置。

当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。

其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1米。

③、楼层口停靠栏杆（门）。

各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（吊蓝运行到位时方可打开）。

④、停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1KN/m水平荷载。

⑤、吊篮安全门。

吊篮的上料口处应装设安全门。

安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。

⑥、上料口防护棚。

防护棚应设在提升机架体地面进料口上方。

其宽度应大于提升机的最外部尺寸、长度：

⑦、上级限限位器。

该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置紧急断电开关。

紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

五、物料提升机安全操作规程：

1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。

当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；

散料应装箱或装笼。

严禁超载使用。

2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。

3、低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。

作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

4、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

发现安全装置、通迅装置失灵时，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置。

5、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

6、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行到离地面1—2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由下直接降至地面。

7、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

六、提升机使用时应进行经常性的维修保养

1、司机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。

2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护。

3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。

4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。

5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。

6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

7、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

8、吊动重物需在高空停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

9、操作时，严禁擅自离开岗位，工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

10、突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

11、在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、等代替。

七、使用提升机时应符合下列规定：

严禁超载使用；

2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

5、发现安全装置、通迅装置失灵时，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置；

6、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行到离地面1—2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由下直接降至地面；

8、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

拆除方案：

一、周围环境及准备工作：

拆除前，应到施工现场巡视现场情况，场地是否平整宽阔道路是否畅通，有无外电影响，有无其它干扰及障碍物等。

具备拆除条件才可拆除。

拆除之前，由安装队技术负责人进行技术交底，明确拆除方案。

二、安全防护设施：

1、操作人员进入现场时，必须戴安全帽、防护手套，高空作业时必须戴好安全带，所用的工具，要用绳子扎好或装入工具包内。

2、现场周围设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。

3、配备悬挂式或斜靠的轻便爬梯，供人上下。

三、拆除机具及人员配备：

1、拆除机具：

采用16T汽车吊。

2、人员配备：

鑫泰建筑工程公司塔机拆装队。

四、拆除步骤：

1、首先拆除龙门架周围防护体系，如防护栏杆，安全网等，从上至下逐步拆除。

2、清理场地，输通道路，使拆放龙门架体时不受周围环境的影响。

3、对所要拆除的龙门架体进行临时加固，采用剪刀撑和斜撑将两边立柱连接加固，形成一个整体。

4、拆除钢丝绳和吊栏等附属设备。

5、采用汽车吊（16T）先将挂钩挂牢，拉紧起吊绳使架体呈起吊状态，再解除览风绳和底脚螺栓，后再缓慢提升使架体底座脱离锚螺栓后行放倒。

6、放倒架体平稳后再行解体拆除。

7、安全注意事项，凡参加拆除人员必须配带安全帽及安全带，听从指挥。

五、提升机使用时应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：

2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

3、提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；

5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；